አገልግሎት

የስራ ቁራጭ ዝግጅት

የቁሳቁስ ምርጫ: ሂደቱ የሚጀምረው ለሥራው ተስማሚ የሆነ ቁሳቁስ በመምረጥ ነው, ብረት ሊሆን የሚችለው, ፕላስቲክ, እንጨት, ወይም ሌሎች ቁሳቁሶች.

መጨናነቅ: የሥራው ክፍል በCNC lathe chuck ውስጥ ተጣብቋል. ቻክው የስራውን ክፍል ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ይይዛል እና በማሽኑ ሂደት ውስጥ ይሽከረከራል.

ፕሮግራም ማውጣት

CAD / CAM ሶፍትዌር: መሐንዲሶች በኮምፒውተር የታገዘ ንድፍ ይጠቀማሉ (CAD) የሚመረተውን ክፍል ዝርዝር ሞዴል ለመፍጠር ሶፍትዌር. ይህ ሞዴል በኮምፒዩተር የታገዘ ማኑፋክቸሪንግ ውስጥ ይገባል። (CAM) የማሽን መመሪያዎችን ለማምረት ሶፍትዌር.

ጂ-ኮድ: የ CAM ሶፍትዌር ንድፉን ወደ ጂ-ኮድ ይተረጉመዋል, አንድ ቋንቋ CNC ማሽኖች መረዳት. ይህ ኮድ ለመሳሪያ እንቅስቃሴዎች ሁሉንም መመሪያዎች ይዟል, እንዝርት ፍጥነቶች, የምግብ ተመኖች, እና ሌሎች መለኪያዎች.

የማሽን ማዋቀር

የመሳሪያ ምርጫ: ተገቢው የመቁረጫ መሳሪያዎች ተመርጠው በ CNC lathe ቱሪስ ውስጥ ይጫናሉ. የተለመዱ መሳሪያዎች የማዞሪያ መሳሪያዎችን ያካትታሉ, አሰልቺ ቡና ቤቶች, እና የክርክር መሳሪያዎች.

የመሳሪያ ልኬት: እያንዳንዱ መሳሪያ ከስራው አንጻር በትክክል መቀመጡን ለማረጋገጥ ተስተካክሏል።. ይህ የመሳሪያውን ማካካሻዎች ማቀናበር እና የማሽኑን ቅንጅት ስርዓት በትክክል መያዙን ያካትታል.

የማሽን ሂደት

የአከርካሪ ሽክርክሪት: The CNC lathe's spindle rotates the workpiece at a predetermined speed. ፍጥነቱ የሚመረጠው በእቃው እና በተፈለገው ንጣፍ ላይ በመመርኮዝ ነው.

የመሳሪያ እንቅስቃሴ: የመቁረጫ መሳሪያዎችን በመያዝ, ቱሬው በ X እና Z ዘንጎች ላይ ይንቀሳቀሳል (እና አንዳንድ ጊዜ የ Y ዘንግ) መሳሪያዎቹን በሚሽከረከርበት የሥራ ቦታ ላይ ለመሳተፍ. የ CNC ስርዓቱ እንቅስቃሴውን በትክክል ይቆጣጠራል.

የቁሳቁስ ማስወገድ: የመቁረጫ መሳሪያው ቁሳቁሶቹን ከሥራው ላይ ቁጥጥር ባለው መንገድ ያስወግዳል.

የጥራት ቁጥጥር

በሂደት ላይ ያለ ምርመራ: ማሽኑ እየገፋ ሲሄድ, ክፍሉ የተገለጹትን መጠኖች እና መቻቻልን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ መለኪያዎች ይወሰዳሉ. ይህ በእጅ መለኪያዎችን ወይም አውቶማቲክ የመመርመሪያ ስርዓቶችን ሊያካትት ይችላል.

የመጨረሻ ምርመራ: ማሽኑ ከተጠናቀቀ በኋላ, ክፋዩ ከማሽኑ ውስጥ ይወገዳል እና የመጠን ትክክለኛነትን በጥልቀት ይመረምራል, ላዩን ማጠናቀቅ, እና ሌሎች የጥራት መስፈርቶች.

ድህረ-ማቀነባበር

ማረም እና ማጠናቀቅ: የማሽኑ ክፍል ብዙውን ጊዜ እንደ ማረም ለመሳሰሉት ተጨማሪ ሂደቶች የተጋለጠ ነው (ሹል ጠርዞችን ማስወገድ), ማበጠር, ወይም የተፈለገውን የመጨረሻ ንብረቶችን ለማግኘት ሽፋን.

ስብሰባ: ክፍሉ የአንድ ትልቅ ስብሰባ አካል ከሆነ, እንደአስፈላጊነቱ ከሌሎች ክፍሎች ጋር ሊገጣጠም ይችላል.

የ CNC የማዞር ስራዎች ዓይነቶች

የ CNC መዞር በመጠምዘዝ ማእከል ላይ የተደረጉ የተለያዩ ስራዎችን ያጠቃልላል, ጨምሮ:

• 1. መጋፈጥ: መሳሪያውን በክፍል ላይ በቋሚነት በመመገብ ከስራው መዞሪያው ዘንግ ጋር ቀጥ ያለ ጠፍጣፋ መሬት መቁረጥ።.
• 2. መዞር: ቁሳቁሶችን ከስራው ውጫዊ ዲያሜትር በማስወገድ ላይ, የታጠቁ ክፍሎችን ለመፍጠር በትይዩ ወይም በማእዘን.
• 3. ቁፋሮ: በክፍሉ የማዞሪያ ዘንግ ላይ ቀዳዳዎችን መፍጠር. የላቁ ማዕከሎች በተለያዩ አቅጣጫዎች መቆፈር ይችላሉ።.
• 4. ስልችት: Enlarging an existing hole by feeding a cutting tool into the hole's inner wall.
• 5. ፈትል: በስራው ውስጥ ባለው ውስጣዊ ወይም ውጫዊ ዲያሜትር ላይ ክሮች መቁረጥ.
• 6. መከፋፈል/መከፋፈል: እንደ ኦ-ring ግሩቭስ ያሉ ባህሪያትን መፍጠር ወይም የተጠናቀቀውን ክፍል ከአክሲዮን በመለየት የመንጠፊያ መሳሪያ በመጠቀም.
• 7. ኩርሊንግ: ቁሳቁሱን በመጨፍለቅ በውጫዊው ዲያሜትር ላይ የአልማዝ ንድፍ ማምረት, ብዙውን ጊዜ መያዣዎችን ለመጨመር ያገለግላል.

የ CNC መዞር ጥቅሞች

ትክክለኛነት: የ CNC ማዞር ከፍተኛ ትክክለኛነትን እና ተደጋጋሚነትን ይሰጣል, በበርካታ ክፍሎች ላይ ወጥነት ያለው ጥራት ማረጋገጥ.

ቅልጥፍና: ራስ-ሰር ቁጥጥር ለማዋቀር እና ለማሽን የሚያስፈልገውን ጊዜ ይቀንሳል, የምርት ውጤታማነት መጨመር.

ውስብስብ ቅርጾች: ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን እና ውስብስብ ዝርዝሮችን በማምረት በእጅ ለመድረስ አስቸጋሪ ወይም የማይቻል.

ተለዋዋጭነት: ለተለያዩ ቁሳቁሶች እና አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ነው, ከፕሮቶታይፕ እስከ የጅምላ ምርት.

የተቀነሰ የጉልበት ሥራ: በእጅ ጣልቃ መግባትን አስፈላጊነት ይቀንሳል, የሰዎች ስህተት አደጋን መቀነስ እና ደህንነትን ማሻሻል.

በ CNC መፍጨት እና በመጠምዘዝ መካከል ያለው ልዩነት ምንድነው??

የ CNC ወፍጮዎች በዋነኝነት የሚከናወኑት መሳሪያውን በስራው ወለል ላይ በማሽከርከር እና በማንቀሳቀስ ሲሆን ብዙውን ጊዜ ጠፍጣፋ ሂደትን ለመሥራት ያገለግላል።, ጠመዝማዛ ቦታዎች እና ውስብስብ የአካል ቅርጾች, እንደ ጊርስ, ሻጋታዎች, ክፍሎች ዛጎሎች, ወዘተ.

የ CNC መዞር በዋነኝነት የሚሠራው የሥራውን ክፍል በማዞር እና በመሳሪያው ላይ ባለው መሳሪያ በመቁረጥ ሲሆን ብዙውን ጊዜ በሲሊንደሪክ ቅርጽ የተሰሩ ክፍሎችን ለመሥራት ያገለግላል., እንደ ዘንጎች, ተሸካሚዎች, ክሮች, ወዘተ.

መዞር እና መፍጨት ተመሳሳይነት

ሁለቱም ሂደቶች, መዞር እና መፍጨት, የማይፈለጉ ነገሮችን ለማስወገድ የተቀነሰ ምርትን ይጠቀሙ, ቆሻሻ ቺፕስ ማምረት. በክምችት ቁሳቁስ ይለያያሉ, የማሽን ዘዴዎች, እና መሳሪያዎች ግን ሁለቱም የላቀ የCNC ቴክኖሎጂን ይጠቀማሉ. መሐንዲሶች CAD ሶፍትዌርን በመጠቀም ማሽኖቹን ያዘጋጃሉ።, ቁጥጥርን መቀነስ እና የሰዎችን ስህተት መቀነስ, ለተከታታይ ጥራት ፍጥነት እና አስተማማኝነት የሚጨምር.

ማዞር እና መፍጨት እንደ አልሙኒየም ላሉ ብረቶች ተስማሚ ናቸው, ብረት, ናስ, መዳብ, እና ቲታኒየም, እንዲሁም የተለያዩ ቴርሞፕላስቲክ. ቢሆንም, እንደ ጎማ እና ሲሊኮን ላሉት ቁሳቁሶች ተስማሚ አይደሉም (በጣም ለስላሳ) ወይም ሴራሚክ (በጣም ከባድ).

ሁለቱም ቴክኒኮች ሙቀትን ያመነጫሉ እና ብዙውን ጊዜ ይህንን ጉዳይ ለመቆጣጠር የመቁረጥ ፈሳሽ ይጠቀማሉ.

በ CNC ወፍጮ እና በ CNC መዞር መካከል እንዴት እንደሚመረጥ

CNC ወፍጮ በአጠቃላይ ውስብስብ ቅርጾች ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት በጣም የሚመከር ዘዴ ተደርጎ ይቆጠራል, ሲኤንሲ ማዞር ለቀላል እኩል ነው።, ክብ ቅርጾች.

ቢሆንም, አንድ ክፍል ሁለቱንም ውስብስብ ቅርጾች እና ሲሊንደራዊ ባህሪያት ሲፈልግ ሁለቱም የ CNC መፍጨት እና የ CNC ማዞር በቅደም ተከተል ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ. ምክንያቱም ሁለቱም የአሠራር ሂደቶች የሚፈለጉባቸው ሁኔታዎች ሊኖሩ ይችላሉ.

የባለሙያ ምክር:

If you're unsure about which process to use or need guidance on the most efficient way to manufacture your part, የባለሙያ ማሽነሪ አገልግሎቶችን መቅጠር ያስቡበት. DEZE በእርስዎ ልዩ መስፈርቶች እና ለማምረት በሚፈልጉት ክፍል ባህሪያት ላይ በመመስረት በመረጃ ላይ የተመሰረተ ውሳኔ እንዲያደርጉ ሊረዳዎ ይችላል.

CNC መዞር በጣም ቀልጣፋ እና ትክክለኛ የማሽን ሂደት ነው ሲሊንደራዊ እና የተመጣጠነ ክፍሎችን ለመፍጠር የሚያገለግል።. የማሽን መሳሪያዎች ቁጥጥርን በራስ-ሰር በማድረግ, ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት ያላቸው ውስብስብ ቅርጾችን ለማምረት ያስችላል. ይህ ሂደት ከዘመናዊ ምርት ጋር የተያያዘ ነው, ለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን አካላት የማምረት አቅም መስጠት, አውቶሞቲቭን ጨምሮ, ኤሮስፔስ, ሕክምና, እና ሌሎችም።.