ከፍተኛ ግፊት መሞት (HPDC)

1910 እይታዎች 2025-04-30 15:42:34

1. ከፍተኛ ግፊት ምን እንደ ሆነ?

ከፍተኛ ግፊት መጓዝ ግፊትን የሚጠቀም የእድገት ሂደት ነው.

ዋናው መርህ ቀልሜ ወይም ከፊል ቀልሞ የተዘበራረቀ ብረትን ማስገባት ነው (በዋነኛነት ያልተለመዱ ብረቶች እና እንደ አልሞታኒየም, ዚንክ, ማግኒዥየም, እና መዳብ) ወደ ቀድሞ የተሸሸገ የብረት ሻጋታ ቀዳዳ ውስጥ ገባ (መሞቱ መከሰት ይባላል) በከፍተኛ ግፊት ስር (በተለምዶ ከአስርቶኖች እስከ በመቶዎች የሚቆጠሩ ሜጋፒካሎች) እና ከፍተኛ ፍጥነት (በተለምዶ በሁለቱም ሰከንድ ውስጥ) መርፌ ስርዓትን በመጠቀም.

ቀለጠው ብረት በፍጥነት ቀሚሱን ይሞላል, በግፊት ውስጥ ተይ is ል, ኮፍያ, እና ያጠናክራል, በመጨረሻ የተፈለገውን ቅርፅ እና መጠን መጣል.

ከፍተኛ ግፊት ምን እንደ ሆነ

በከፍተኛ ግፊት ምክንያት, ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ባህሪዎች, HPDC ቀጫጭን የተያዙትን ክፍሎች ማምረት ይችላል, በተግባራዊ ቅርጽ, በጣም ትክክለኛ, ጥሩ ጥራት ያለው ጥራት ይኑርዎት, እና እጅግ በጣም ከፍተኛ ውጤታማነት ሊመረመር ይችላል.

2. የስራ መርህ እና የሂደት ፍሰት

ከፍተኛ ግፊት መሠረታዊው የስራ ፍሰት በመደበኛነት የመውሰድ የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል:

1. መጨናነቅ: የሟቹ የመውደቅ ማሽን ማጠቢያ ክፍል የሚዘጋው እና የመሞቱን ሁለት ግማሽ ይዘጋል (ሊጎዳ እና የተስተካከለ ሞት) በመርፌው ወቅት የከፍተኛ ግፊት ተፅእኖን ለመቋቋም እና የተዘበራረቀ የብረት ፍሳሽ እንዳይደርስ ለመከላከል.
2. መርፌ: የተለካው የተዘበራረቀ የብረት መጠን በከፍተኛ ፍጥነት በከፍተኛ ፍጥነት እና ወደ ዝግ በሆኑ መዘግየት ስርዓቱ በኩል ወደ ተዘግቷል (ቧንቧዎች እና ሾት ሾርት ሾርት / ክፍል). በ Counce መዋቅር ላይ በመመስረት, ይህ እንደ ትኩስ ክፍል ወይም ቀዝቃዛ ክፍል በመቆሙበት ጊዜ ይመደባል (በሚቀጥለው ክፍል ውስጥ ዝርዝር).
3. መሙላት & ግፊት መያዝ: በጣም ቀለጠችው ብረት በጣም በአጭር ጊዜ ውስጥ ሙሉውን ይሞታል (በተለምዶ ሚሊሴኮንዶች). ከተሞሉ በኋላ, የመርከቧ ኤክስፕረስ ግፊትን መተግበር ይቀጥላል (ግፊት መያዝ) በማቀዝቀዝ ወቅት በብረት ማሽቆልቆል የተከሰተውን የድምፅ መጠን ለማካካስ, ጥቅጥቅ ያለ ጥቅጥቅ ያለ መዋቅር እና ሹል ኮንቴይነሮችን ማረጋገጥ.
4. ማቀዝቀዝ: መሞቱ ብዙውን ጊዜ የማቀዝቀዝ መካከለኛ በሆነ መንገድ የማቀዝቀዝ ሰርጦችን ያካተተ ነበር (ውሃ ወይም ዘይት) ከቀዘቀዘ ብረት በፍጥነት ሙቀትን በፍጥነት ለማስወገድ ማሰራጨት, በፍጥነት እንዲጠናክር ማድረግ. የማቀዝቀዝ ጊዜ በማቀዝቀዣው መጠን ላይ የተመሠረተ ነው, የግድግዳ ውፍረት, እና ቁሳቁስ.
5. መክፈት: አንዴ ከተጣራ በኋላ, የመሞያው የመርከብ ማሽን ማሽን አሃድ መሞቱን ይከፍታል.
6. ማስወጣት: በሟቹ ውስጥ ያለው የማስታወቂያ ዘዴ (jeject pins) ከሞተኑ ቀዳዳ የተረጋገጠ የመውጣት ዝርፊያዎችን ይገፋፋል.
7. በመርጨት ላይ & ማጽዳት (አማራጭ): ለሚቀጥለው ዑደት ማሟያ ለማመቻቸት እና መሞቱን ለመጠበቅ, የመለቀቁ ወኪል ከተከፈተ በኋላ በተቀባው ወለል ላይ ይረጫል. ቀሪ እንዲሁ ከሞተ ክፍፍል መስመር ማፅዳት አለበት.
8. ክፍል ማስወገጃ & ድህረ-ማቀነባበሪያ: አንድ ሮቦት ወይም ኦፕሬተር መደብሩን ያስወግዳል. እንደ ህዋስ ክፍል ብዙውን ጊዜ በሩን ያካትታል, የውሃ ጉድጓዶች, እና ብልጭታ, ቀጣይነት ያለው ትሪሚንግ ይጠይቃል, እርባታ, መፍጨት, ወዘተ. አንዳንዴ, የሙቀት ሕክምና, የገጽታ ሕክምና (እንደ አንድፍታ, ማበጠር, ሥዕል, ማጭድ), ወይም ማሽንም እንዲሁ አስፈላጊ ነው.

ከፍተኛ ግፊት የከፍተኛ ግፊት ፍሰት ይሞላል

መላው ዑደት በጣም አጭር ነው; ለአነስተኛ ክፍሎች, በአስር ወይም በመቶዎች የሚቆጠሩ ዑደቶች በደቂቃ ሊጠናቀቁ ይችላሉ.

3. የሂደት ዓይነቶች: ትኩስ ክፍል. ቀዝቃዛ ክፍሉ መሮጥ ይሞላል

በተዘበራረቀ የብረት ብረት አክብሮት ያለው በአንፃራዊ አቀማመጥ እና አሠራር ላይ የተመሠረተ, HPDC በዋናነት በሁለት ዓይነቶች የተከፋፈለ ነው:

ትኩስ ክፍሉ ይሞታል:

• ባህሪያት: የመርከብ ክፍሉ (goynevel) በእቶን እሳት ውስጥ በተቀነሰለ የብረት መታጠቢያ ውስጥ ያለማቋረጥ ተሞልቷል. መርፌ ወቅት, ሰፈሩ ወደ ታች ይንቀሳቀሳል, ወደ መሞቱ ቀዳዳው ውስጥ ባለው የብረቱ ውስጥ በብረት ውስጥ ያለው የብረት ፈሳሽ በማስገደድ.
• የሚመለከታቸው ቁሳቁሶች: በዋነኝነት በብረት ጥቅም ላይ የዋለው በዝቅተኛ የመለዋወጫ ነጥቦች በኬሚካዊ መልኩ በኬሚካዊ አካላት ጋር ምላሽ የማይሰጡ ናቸው, እንደ Zinc Allys ያሉ, tin allys, መሪ የሆኑት, እና አንዳንድ ማግኒዥየም አልሎዎች.
• ጥቅሞች: ፈጣን መርፌ ዑደት ፍጥነቶች, የተዘበራረቀ ብረት ብክለት, ከፍተኛ ራስ-ሰር.
• ጉዳቶች: መርፌ አካላት ለከፍተኛ የሙቀት ቀልጣፋ ብረት የተጋለጡ ናቸው, ለቆርቆሮ ተጋላጭ ያድርጓቸው እና መልበስ; ከፍተኛ የመለዋወጥ ነጥቦችን ወይም ከፍተኛ እስረኞችን ላላቸው ብረት ማገገም ተገቢ አይደለም (እንደ አሊሚኒየም አልሎዎች).

ቀዝቃዛ ክፍሉ መሮጥ ይሞላል:

• ባህሪያት: የመርከቧ ክፍሉ ከእቶን እሳት የተለየ ነው. ከእያንዳንዱ ክትባት በፊት, የተረጋገጠ የተዘበራረቀ የብረት መጠን መሰባበር አለበት (እራስዎ ወይም በራስ-ሰር) ከእሳት መጓዝ ወደ አግድም ወይም ቀጥ ያለ መርፌ ሰፈር (የተኩስ እንቅልፍ). ከዚያም, ሰንደቅ ሰገነቱ የሞተውን ብረት በከፍተኛ ፍጥነት ወደ መሞቱ ቀዳዳው ውስጥ ይወጣል.
• የሚመለከታቸው ቁሳቁሶች: በዋናነት ከከፍተኛ የመለኪያ ነጥቦች ጋር ለሜትሎች ጥቅም ላይ የዋለ, እንደ አሉሚኒየም alloys, ማግኒዥየም alloys, እና የመዳብ አሊዎች (ናስ, ነሐስ). ይህ በአሁኑ ጊዜ በጣም በሰፊው ጥቅም ላይ የሚውለው የመጥፋት ዘዴ ነው, በተለይም ለአሉሚኒየም አቶ አሊስ ማምረት ምርት.
• ጥቅሞች: ከፍ ያለ የመለኪያ ነጥብ አሊያም የመውሰድ ችሎታ ያለው, ለከፍተኛ መርፌ ጫናዎች ያስችላል, በአንጻራዊ ሁኔታ ረዣዥም የህይወት ዘመን.
• ጉዳቶች: የዑደት ጊዜ በአንጻራዊ ሁኔታ ረዘም ያለ ነው (በደረቁበት ደረጃ ምክንያት), የተዘበራረቀ ብረት በብዛት በሚዛወርበት ጊዜ ለጋዝ ማገገሚያ እና ኦክሳይድ የበለጠ የተጋለጠ ነው.

4. የተለመዱ ቁሳቁሶች

ከፍተኛ ግፊት ከባድ ያልሆነ የብረት allys ን በትክክል በመጠቀም ላይ ይሞላል, ለሂደቱ እና እስከ መጨረሻው የመደበኛነት መተግበሪያዎች ተስማሚ ለሆኑ ጥቅሶች እና የምህንድስና ባህሪዎች የተመረጡት.

ምርጫው እንደ ክብደት ያሉ ሚዛናዊ ናቸው, ጥንካሬ, ወጪ, የሙቀት ፍላጎቶች, እና አስፈላጊ ነው.

የአሉሚኒየም ቅይጥ

የአሉሚኒየም አሊዎች ለኤች.ዲ.ዲ. በጣም የተለመዱ ምርጫዎች ናቸው, ለእድገታቸው እጅግ በጣም ጥሩ የብርሃን ክብደት ዋጋ ያለው, ጥሩ ጥንካሬ-ወደ-ክብደት ጥምርታ, ከፍተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ, እና ጥሩ የቆሸሽ መቋቋም.

የእነሱ መቋቋሚያ ውስብስብ ጂኦሜትሪ እና ቀጫጭን ግድግዳዎች ያስችላል, እንደ ሞተር ብሎኮች እና የማስተላለፊያ ሂሳቦች እንደ አውቶሞቲቭ ክፍሎች ውስጥ እንዲኖሩ ያድርጓቸው, እንዲሁም የኤሌክትሮኒክስ ማቆሚያዎች እና የሙቀት መጠኖች.

ታዋቂ ክፍሎች A380 ን ያካትታሉ እና ADC12.

ከፍተኛ ግፊት የአሉሚኒየም አሊሎይያንን በመውሰድ

ዚንክ alloys

ዚንክ አልሎይስ ለየት ያለ ቅልጥፍና እና የላቀ ወለል መጨረስ ለሚፈልጉ መተግበሪያዎች ጎልቶ ይታያል.

የእነሱ ዝቅተኛ የመለኪያ ነጥብ የተዋቀሩ ክፍሎች በጣም ቀጫጭን ግድግዳዎች እና በጥሩ ሁኔታ ዝርዝሮች ማምረት ያስችላቸዋል, ብዙውን ጊዜ ፈጣን ሙቅ-ሰራዊት ማሽኖችን ይጠቀማል.

ይህ የ Zinc Allys ያደርገዋል, እንደ ዚማክ ያሉ 3 እና ዛማክ 5, ለጌጣጌጥ ሃርድዌር ተስማሚ, ትክክለኛ አካላቶች, አውቶሞቲቭ ትራም, እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የማስታወሻዎችን የሚጠይቁ ክፍሎች.

ማግኒዥየም alloys

ማግኒዥየም alloys ክብደትን በሚቀንሱበት ጊዜ ቀጥተኛ ወደ አማራጭ ናቸው.

እንደ ቀለል ባለ ደረጃ መዋቅራዊ ብረት በብዛት በመሞቱ, እነሱ አስደናቂ ጥንካሬን ከክብደት-እስከ ክብደት ውድር ያቀርባሉ, ጥሩ እርጥበት አቅም, እና የውይይት ኢም ኤዲ ጋሻ.

እንደ Az91d ያሉ ሰዎች የክብደት መቀነስ በሚችሉ አውቶሞቲቭ ክፍሎች ውስጥ እየጨመረ ይሄዳል (እንደ መሪ ጎማዎች ፍሬሞች) እና በተንቀሳቃሽ የኤሌክትሮኒክስ የመሣሪያ መጫዎቻዎች ውስጥ, በከፍተኛ የእድገት ደረጃ ላይ ጥንቃቄ ማድረግ አስፈላጊ ቢሆንም.

የመዳብ ቅይጥ

የመዳብ ቅይጥ, በዋናነት በብሩክ እና ብሮዝስ, በከፍተኛ የመለኪያ ነጥቦቻቸው ምክንያት በ HPDC ውስጥ ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላሉ, የሞተ ህይወትን በእጅጉ የሚቀንሱ እና የሂደት ወጪዎችን ይጨምራል?.

ቢሆንም, እነሱ ከፍተኛ ጥንካሬ ለሚጠይቁ የተወሰኑ መተግበሪያዎች ተመርጠዋል, እጅግ በጣም ጥሩ መልበስ, ጥሩ የዝገት መቋቋም, ወይም የላቀ የኤሌክትሪክ እንቅስቃሴ.

ምሳሌዎች የተወሰኑ የቧንቧዎች ክፍሎችን ያካትታሉ, ኤሌክትሪክ ሃርድዌር, እና እንደ ጫካዎች ያሉ የመቋቋም ችሎታ ያላቸው ክፍሎች, በተለምዶ የቀዝቃዛ-ክፍል ማሽኖችን በመጠቀም የተካሄደ ነው.

በከፍተኛ ሁኔታ በሚለቁ የሙቀት መጠኖች ምክንያት ብረት እና ብረት በአጠቃላይ ከ HPDC ሂደት ጋር ተኳሃኝ ናቸው.

5. ከፍተኛ ግፊት ያላቸው ጥቅሞች እና ጉዳቶች ይሞታሉ

ከፍተኛ ግፊት ያለው ጠቀሜታዎች ይሞታሉ

• ከፍተኛ የምርት ውጤታማነት: በጣም ራስ-ሰር, አጭር ዑደት ጊዜያት, ለጅምላ ምርት ተስማሚ.
• ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት, ጥብቅ መቻቻል: ቅርብ-የተጣራ ቅርፅ ክፍሎችን ማምረት የሚችል, በቀጣይነት ማሽን አስፈላጊ የሆነውን አስፈላጊነት መቀነስ ወይም ማስወገድ.
• ጥሩ ወለል ጨርስ: ማስተካከያዎች ለስላሳ ወለል አላቸው, ለቀጥታ ስዕል ወይም ለመቅዳት ተስማሚ.
• ቀጫጭን ግድግዳዎች እና ውስብስብ ቅርጾች አቅም: ከፍተኛ ግፊት, ባለከፍተኛ ፍጥነት መሙላት ክፍሎችን እንደ ግድግዳዎች እንደ ~ 0.5 ሚሜ እና ውቅያኖስ መዋቅሮች ጋር ለማምረቻ ያስችላል.
• ጥሩ ሜካኒካል ባህሪዎች: ፈጣን የማቀዝቀዝ ውጤቶች በጥሩ አከባበር ጥቃቅን-ተህዋሲያን ውስጥ, በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጠንካራነት መስጠት (ምንም እንኳን ውስጣዊ ብስጭት ከግምት ውስጥ መግባት አለበት).
• ከፍተኛ ጥራዝ ላይ ወጪን ውጤታማ: የመጀመሪያ መሞትና የመሣሪያ ኢን investment ስትሜንት ከፍተኛ ቢሆንም, በአንድ የተወሰነ ክፍል ውስጥ አንድ ወጪ ዋጋ ያለው ወጪ ዝቅተኛ ይሆናል.

ከፍተኛ ግፊት ጉዳቶች ይሞታሉ

• ከፍተኛ የመጀመሪያ ኢን investment ስትሜንት: የመሞቂያ ማሽኖች እና ትክክለኛ ችግሮች በጣም ከፍተኛ ነው.
• ወደ ውስጣዊ ብልሹነት የተጋለጡ: ባለከፍተኛ ፍጥነት መሙላት በቀላሉ አየርን ያስከትላል, እና በተዘበራረቀ ብረት ውስጥ ያሉ ጋዞችን ይፈርሳሉ, ማሰራጫዎች. ይህ የመብረቅ ግፊትን እና ሜካኒካዊ ባሕሪዎች ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል, ለተከታታይ የሙቀት ህክምናው በአጠቃላይ አግባብነት የለውም (ብልጭታ ያስከትላል) እና.
• ውስን የሆነ የቁልፍ ምርጫ: በአንፃራዊነት ዝቅተኛ ዝቅተኛ የመለኪያ ነጥቦችን ለሌለው ሰረገሎች በዋነኝነት ተስማሚ. ለመሞቱ አስቸጋሪ በሆኑ ብረቶች ውስጥ መሞት ከባድ ነው (እንደ ብረት) በከፍተኛ የመለኪያ ነጥቦቻቸው ምክንያት, ለሞቶች እና መርፌ ስርዓቶች በጣም ከባድ ችግሮች.
• የክፍል መጠን ገደቦች: የመርጃው የመርከብ ማሽን በማብረደር ኃይል እና በመርፌ ኃይል የተከለከለ ነው.
• ውስብስብ ዲዛይን እና ማምረቻ ውስብስብ: ረቂቅ ማዕዘኖች በጥንቃቄ መመርመር ይጠይቃል, ክፍሎች, የፍቅር መግለጫዎች, የመነሻ ስርዓቶች, የማቀዝቀዣ ስርዓቶች, ወዘተ. የሞቱ የመነጩ የመሪነት ጊዜያት ረጅም እና ወጭዎች ከፍተኛ ናቸው.
• ለዝቅተኛ የድምፅ ምርት ተስማሚ አይደለም: ከፍተኛ የመጫኛ ወጪዎች ኢኮኖሚያዊ ያልሆኑ አነስተኛ የቡድን ምርቶችን ያደርጉታል.

6. ለከፍተኛ ግፊት የመምረጥ መስፈርቶች ይሞታሉ

ጥቅሞቹን እና ጉዳዮችን ከተገነዘቡ በኋላ, የ HPDC ን ለመጠቀም ውሳኔ የሚከተሉትን ቁልፍ ሁኔታዎች ከግምት ውስጥ ማስገባት ይፈልጋል:

የምርት መጠን:

ሁኔታ:

ይፈልጋል የጅምላ ምርት (በተለምዶ በአስር ሺዎች የሚቆጠሩ, በመቶ ሺዎች የሚቆጠሩ ሰዎች, ወይም በሚሊዮን የሚቆጠሩ ክፍሎች እንኳን).

ምክንያት:

የኤች.ሲ.ዲ.ዲ. እና መሣሪያዎች ወጪዎች በጣም ከፍተኛ ናቸው.

በእያንዳንዱ ከፍተኛ ወጪዎች ውስጥ እነዚህ ከፍተኛ የቋሚ ወጪዎች ብቻ ሊፈጠሩ ይችላሉ, ዝቅተኛ ክፍል ወጪዎችን እና አጠቃላይ ኢኮኖሚያዊነትን ማሳካት.

በአጠቃላይ ለዝቅተኛ መጠን ወይም ለፕሮቶክቲፕ ምርት በጣም ውድ ነው.

የምርት መጠን

ክፍል ውስብስብነት & ጂኦሜትሪ:

ሁኔታ:

የዚህ ክፍል ዲዛይን ያካትታል ቀጫጭን ግድግዳዎች (ለምሳሌ., ከ 3 ሚሜ በታች), ጥልቅ ኪስ, ውስብስብ ቅርጾች, ወይም ጥሩ ዝርዝሮች.

ምክንያት:

የ HPDC ከፍተኛ ግፊት, ባለከፍተኛ ፍጥነት የመሙላት ችሎታ ውስብስብ የሆኑ ቀዳዳዎችን ውጤታማ በሆነ መንገድ ለመሙላት ይፈቅድለታል, ከሌላ የመውደቅ ዘዴዎች ጋር ለማሳካት ቀጭን የተሸፈኑ እና የተወሳሰቡ መዋቅሮች ማምረት.

ልኬት ትክክለኛነት & መቻቻል:

ሁኔታ:

ክፍሉ ይፈልጋል ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት እና ጥብቅ መቻቻል, ቅርብ-የተጣራ ቅርፅ አካላትን ማመልከት.

ምክንያት:

ኤች.ዲ.ዲ.ዲ. በጥሩ አድማጮችን የተረጋጋ ክፍሎችን ያመርታል, በቀጣይ ማሽን አስፈላጊውን አስፈላጊነት በከፍተኛ ሁኔታ መቀነስ ወይም ማስወገድ, ስለሆነም አጠቃላይ ወጪ እና የምርት ጊዜ ዝቅ ያደርገዋል.

ከፍተኛ ግፊት መቻቻል ክፍሎችን የመቋቋም ችሎታ

የገጽታ ማጠናቀቅ:

ሁኔታ:

ክፍሉ ይጠይቃል ሀ ከፍተኛ ጥራት ያለው ወለል ጨርስ ለማደንዘዣ ምክንያቶች ወይም ተከታታይ ሽፋን, ማጭድ, ወይም ሌሎች የትርጉም ሕክምናዎች.

ምክንያት:

የብረቱ ለስላሳ ውስጣዊ ወለል በቀጥታ ወደ መወርወሪያ ወለል ላይ ይገኛል.

HPDC በተለምዶ እንደ አሸዋ መቆጣጠሪያ ካሉ ሂደቶች የተሻለ ወለል ያጠናቅቃል.

የቁሳቁስ ምርጫ:

ሁኔታ:

ለተጠቀሰው ቁሳቁስ አስፈላጊ ነው ሀ በጣም ተስማሚ ያልሆነ alloy ተስማሚ መውሰድ መሞት, በዋናነት አሉሚኒየም, ዚንክ, ወይም ማግኒዥየም allys.

ምክንያት:

የኤች.ዲ.ዲ. ሂደት እራሱ በቁሳዊው የመለዋወጫ ነጥብ ላይ የተወሰኑ ብቃቶችን ያስደስተዋል, ቅልጥፍና, ከሞተኑ ጋር መተላለፊያዎች, ወዘተ.

የመዳብ አሊሎዎች በሞት የሚነካ ቢሆንም, እሱ የበለጠ ፈታኝ እና ውድ ነው. ፈጣሪዎች ብረት (ብረት, ብረት) በአጠቃላይ HPDC ን በመጠቀም አይሰሩም.

ሜካኒካል ንብረቶች & የትግበራ አካባቢ:

ሁኔታ:

የመጀመሪያ አፈፃፀም መስፈርቶች (እንደ ጥንካሬ, ጥንካሬ) ሊገኝ ይችላል "እንደ እሳት" ንብረቶች የሟቹ-ነጠብጣብ alloy.

ትግበራ ወሳኝ የግፊትን አጥብቆ አያካትትም (ልዩ ቴክኒኮችን ካላወገዱ ልዩ ቴክኒኮች ካልተጠቀሙ በስተቀር), በጣም ከፍተኛ ትብብር ወይም ጥንካሬን አይጠይቅም, እና ጉልበተኛ ጥንካሬን / ጥንካሬን ጉልበተኛነትን ለማሳደግ የታሰበ ቀጣይ መዋቅር ወይም የሙቀት ሕክምና አይጠይቅም (እንደ መፍትሄ + እርጅና).

ምክንያት:

የ HPDC ክፍሎች በአጉሊ መነጽር ሊይዝ ይችላል, የግፊትን አጥብቆ ይነካል, ductility, እና ድካም ሕይወት.

በእንደዚህ ያሉ ሰዎች በከፍተኛ የሙቀት ሙቀት ህክምና ወቅት ብልጭ ድርግም ወይም መዛባት ሊያስከትሉ ይችላሉ.

ከፈጣን ማቀዝቀዣው ጥሩው አወቃቀር ጥሩ የመሬት መንቀጥቀጥ እና መካከለኛ ጥንካሬን ይሰጣል, ነገር ግን በአጠቃላይ አንዳንድ ሌሎች በሌሎች ሌሎች የቅርጫት / የማሽን ዘዴዎች የተሠሩ ክፍሎች ወይም ክፍሎች ብቻ ሊሆኑ ይችላሉ.

የወጪ-ተጠቃሚ ትንታኔ:

ሁኔታ:

ከጠቅላላው ግምገማ በኋላ, ከፍተኛ የምርት መጠንን ከግምት ውስጥ ማስገባት, የ HPDC አጠቃላይ ወጪ (መሳሪያ ማድረግ + ክፍል + ድህረ-ማቀነባበሪያ ወጪ) ከሌሎቹ በቀላሉ ከሚገኙ ማኑፋቸቶችን አማራጮች በታች ነው (እንደ ማሽን, ዝቅተኛ ግፊት መወርወር, የስበት ኃይል, የብረት መርፌ ማዶ ማሚት, ወዘተ.).

ምክንያት:

የሂደት ምርጫ ብዙውን ጊዜ በኢኮኖሚክስ የሚነዳ ነው. አንድ ሰው በከፍተኛው ኢንቨስትመንት እና በተለዩ የአፈፃፀም ውስንነቶች ላይ አንድ የ HPDC ዝቅተኛ ክፍል ከፍተኛ መጠን ያለው ወጪ ዋጋን ያስከትላል.

ክፍል መጠን & ክብደት:

ሁኔታ:

የመራቢያው የመድኃኒት ማሽን ኃይል ኃይል በሚፈቀደው መጠን ውስጥ የመውደቂያው መጠን እና ክብደት ይወድቃል, የተኩስ አቅም, እና የመጠን ችሎታ ችሎታዎች.

ምክንያት:

በጣም ትልቅ ወይም በጣም ከባድ የአካል ክፍሎች ከመደበኛ የኤች.ዲ.ዲ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ.ፒ. አቅም በላይ ሊሆኑ ይችላሉ, በተለዩ ቁርጥራጮች ውስጥ የሌሎች የመጠለያ ዘዴዎችን ከግምት ውስጥ ማስገባት ወይም ማምረት.

የከፍተኛ ግፊት ክፍል የመጥፋት ክፍል

በማጠቃለያው, ከፍተኛ ግፊት መሰባበር ብዙውን ጊዜ አንድ ፕሮጀክት የአሉሚኒየም የጅምላ ምርት በሚፈልግበት ጊዜ ብዙውን ጊዜ በጣም ተወዳዳሪ እና ወጪ ቆጣቢ ምርጫ ነው, ዚንክ, ወይም ማግኔኒየም የአዶዎች ውስብስብ ቅርጾችን የሚያመለክቱ ክፍሎች, ቀጫጭን ግድግዳዎች, ከፍተኛ ትክክለኛነት, እና ጥሩ ወለል ጨርስ, ለውስጣዊ ጤናማነት በጣም ከባድ መስፈርቶች (እንደ ግፊት ጥብቅነት) እና ተከታይ የሙቀት ህክምና / ዌልዌይ አይገኝም.

7. ከፍተኛ ግፊት ከከባድ ግፊት ጋር ማነፃፀር (HPDC) ከሌሎች የመጥሪያ ዓይነቶች ጋር

የ HPDC ባህሪያትን እና ተስማሚ መተግበሪያዎችን በተሻለ ለመረዳት, ከሌሎች የተለመዱ የጋራ መጫኛ ሂደቶች ጋር ማነፃፀር ጠቃሚ ነው.

ቁልፍ ማነፃፀሪያዎች ዝቅተኛ ግፊትን ያጠቃልላል (Lpdc), የስበት ኃይል (የአሸዋ እርሻ እና የቋሚ ሻጋታ የስበት ኃይልን ጨምሮ), እና የኢንቨስትመንት መወርወር (ቅድመ-መዘርጋት).

የማነፃፀር ማጠቃለያ ሠንጠረዥ

ማነፃፀሪያዎች ላይ ማጠቃለያ:

የማጣሪያ ሂደት የተመካው የተወሰኑ የትግበራ መስፈርቶችን በማመጣጠን ላይ የተመሠረተ ነው.

• HPDC በጣም ጥሩ ነው ለ ከፍተኛ መጠን ያለው የአሉሚኒየም ምርት, ዚንክ, ወይም ማግኔኒየም የአዶድ የአዶል ማጭድ ከፍተኛ ትክክለኛነት የሚጠይቁ ናቸው, ጥሩ ወለል ጨርስ, እና ውስብስብ ቅርጾች (በተለይ ቀጫጭን ግድግዳዎች), ውስጣዊ ብልሹነት ከልክ በላይ ነቀፋ እና የሙቀት ሕክምናዎች በአጠቃላይ አይተገበሩም. ዋና ጥንካሬው ውስጥ ይገኛል ከፍተኛ ውጤታማነት እና ዝቅተኛ አሃድ በከፍተኛ ጥራዝ ዋጋዎች.
• መቼ የተሻለ ውስጣዊ ጥራት, የሙቀት ሕክምና, ወይም ግፊት ጽኑ አቋም ያስፈልጋል, Lpdc ለአሉሚኒየም ክፍሎች ጠንካራ ውድቀት ነው, በተለይም ለመካከለኛ እስከ ትላልቅ አካላት.
• የስበት መሞት Casting (ቋሚ ሻጋታ) ጥቅሞች ለ መካከለኛ መጠኖች, መካከለኛ ትክክለኛነት እና የወለል መስፈርቶች, እና የሙቀት ሕክምና, በዋናነት በ HPDC እና በአሸዋ መሰባበር መካከል ወጪዎች.
• የአሸዋ መውሰድ ለ ዝቅተኛ ጥራቶች, ትላልቅ ክፍሎች, ዝቅተኛ ትክክለኛነት / የወለል መስፈርቶች, ወይም ፈራጅ ብረቶችን መጣል, ዝቅተኛ-ወጭ የመግቢያ ነጥብ መሆን.
• ኢንቨስትመንት መውሰድ targets ላማዎች በጣም የተወሳሰበውን መካከለኛ መጠን ያለው መጠን, በጣም ትክክለኛ ክፍሎች, ወይም ልዩ የሆኑ ቃላቶችን የሚጠቀሙ, ከፍተኛ-ፍጻሜው መፍትሄን ይወክላል.

8. የወደፊት የእድገት አዝማሚያዎች

ከፍተኛ ግፊት መከሰት ቴክኖሎጂ መለየትን ይቀጥላል, ከቁልፍ አዝማሚያዎች ጋር:

• አውቶማቲክ & ብልህነት: የሮቦቲክ ክፍል, ራስ-ሰር ነጠብጣብ ማስወገጃ, ብልህ የክትትል ስርዓቶች (የእውነተኛ ጊዜ መከታተያ ግፊት, ፍጥነት, የሙቀት መጠን, ወዘተ.), AI ላይ የተመሠረተ ሂደት ማመቻቸት.
• አዲስ ቁሳቁሶች & ማሰማደቻ ልማት: አዲስ የመሞቂያ መወጣጫዎችን በከፍተኛ ጥንካሬ መፍጠር, የተሻለ ጠንካራነት, የተሻሻለ ከፍተኛ የሙቀት መጠን መቋቋም, ወይም ልዩ ተግባራት (ለምሳሌ., ከፍተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ, ከፍተኛ እርጥብ).
• የላቀ መሞቂያ ቴክኖሎጂ: የመሣሪያ ህይወትን ለማራዘም የላቁ የሞተ ቁሳቁሶች እና ሽፋኖች በመጠቀም, የማስመሰል ቴክኖሎጂዎች ስራ (እንደ ቼልፈሪ) እንዲቀጥሉ ለማመቻቸት, የሙከራ ሂደቶችን እና ጉድለቶችን መቀነስ.
• ማባከን & የተዋሃድ ሂደቶች: እንደ ባዶነት የሚወስደውን የቴክኒኮች አተገባበር (porosity በመቀነስ), ከፊል-ጠንካራ መወርወር (ጥቃቅን ጥቃቅን እና ንብረቶችን ማሻሻል), እና የመብረቅ ጣውላ (ማጎልበት).
• አረንጓዴ & የአካባቢ ጥበቃ: የበለጠ የኃይል ቆጣቢ መሳሪያዎችን ማጎልበት, የቁሳዊ አጠቃቀምን ማሻሻል, የቆሻሻ ልቀትን መቀነስ, ለአካባቢ ተስማሚ ነፃ ወኪሎች በመጠቀም.
• ትላልቅ መጠኖች & ከፍተኛ ትክክለኛነት: ሰፋፊ እና የበለጠ ውስብስብ ውስብስብ ውቅር ማምረት (ለምሳሌ., የተቀናጀ አውቶሞቲቭ ቼስሲስ አካላት) በተመሳሳይ ጊዜ አነስተኛ ውስብስብነት ያላቸውን ክፍሎች ትክክለኛ እና ወጥነትን በተመሳሳይ ጊዜ ማሻሻል.

9. ማጠቃለያ

ከፍተኛ ግፊት መሞት (HPDC), እጅግ በጣም ውጤታማ ነው, ትክክለኛ የማምረቻ ቴክኖሎጂ የጅምላ ውስብስብ የብረት ክፍሎችን የመፍጠር ችሎታ ያለው, በዘመናዊ ኢንዱስትሪ ውስጥ የማይገለፅ ቦታ ይይዛል.

እንደ ከፍተኛ የመነሻ ኢንቨስትመንት እና ለፍላጎት ተጋላጭነት ያለ ገደቦች ቢኖሩም, በምርት ውጤታማነት ውስጥ ጉልህ ጥቅሞች, የመጠን ትክክለኛነት, እና ወጪ-ውጤታማነት በከፍተኛ ጥራዞች ላይ የተካሄደውን መተግበሪያ በአውቶሞቲቭስ እንዲወጡ አድርጓቸዋል, ኤሌክትሮኒክስ, የሸማቾች ዕቃዎች, እና ሌሎች በርካታ ዘርፎች.

በተከታታይ የቴክኖሎጂ እድገቶች እና በቁሶች ውስጥ ፈጠራዎች, ሂደቶች, አውቶሜሽን, እና ብልህነት, HPDC ለበለጠ ልማት ዝግጁ ነው, ለማምረት ዓለም ለሚገኙት ዓለም የበለጠ የላቀ እና ተወዳዳሪ መፍትሄዎች.