DaZhou Town Changge City HeNan Province Çin. +8615333853330 sales@casting-china.org

Sand Casting Service

Ev » Qum tökmə

Sand Casting Service

Sand Casting is a traditional metal casting process that involves creating a mold from compacted sand, then pouring molten metal into the cavity to form a desired shape.

Once the metal solidifies, the sand mold is broken apart to remove the final casting.

DEZE Technology provides a variety of casting services, and users can choose the appropriate casting process according to their needs.

If you don’t know which casting method is more suitable for your product, please contact us and our professional engineers will help you.

What is Sand Casting

DEZE-Sand-Casting-Service

Detailed Steps of Sand Casting

Naxışların hazırlanması

1. Naxışların hazırlanması

A pattern is a replica of the final part, slightly oversized to account for metal shrinkage during cooling.

It is usually made from wood, plastik, və ya metal.

  • Məqsəd: To create the mold cavity in the sand.
  • Növlər: Split pattern (for complex parts), match-plate pattern, or cope-and-drag patterns.
  • Shrinkage allowance: Typically 1–3% depending on the metal.
Qəlibləmə

2. Qəlibləmə

The pattern is placed inside a molding box (qabıq), və sand mixed with a binder (like clay or resin) is packed around it.

The mold is made in two halves:

  • Cope (top half)Drag (bottom half).
  • The pattern is removed, leaving a cavity in the shape of the part.
  • If required, cores are inserted into the mold to form internal features or hollow sections.
Core-Making

3. Əsas Hazırlanması (If Applicable)

Cores are sand shapes inserted into the mold to form internal cavities in the casting.

  • Made from core sand, which is more durable and heat-resistant.
  • They must be accurately placed and often supported with chaplets (metal spacers).
  • Cores are removed after casting, usually broken out and discarded.
Metal Melting and Pouring

4. Metal Melting and Pouring

Molten metal is prepared in a furnace and poured into the mold through a çubuqrunner system.

  • The system includes darvazalar (to direct flow), risers (to compensate for shrinkage), və vents (to let gases escape).
  • Metals used: çuqun, alüminium, polad, bürünc, və s.
  • Care is taken to avoid turbulence, gas entrapment, and inclusions during pouring.
Soyutma və bərkimə

5. Soyutma və bərkimə

After pouring, the metal is allowed to cool and solidify inside the mold.

  • Cooling rates affect grain structure and mechanical properties.
  • Proper riser design ensures that metal shrinkage is compensated to avoid internal voids.
  • The solidification time depends on part thickness and metal type.
Shakeout and Mold Removal

6. Shakeout and Mold Removal

Once the metal has cooled, the sand mold is broken apart to retrieve the solid casting.

  • This step is called silkələ.
  • The sand can often be recycled after cooling and screening.
  • The casting is rough at this point and may have residual sand or oxide layers.
Təmizləmə və Bitirmə

7. Təmizləmə və Bitirmə

Excess material such as sprues, risers, and flash are removed by cutting or grinding.

  • The surface may be təmizlənmiş by shot blasting, tumbling, or pickling.
  • Emal is performed as needed to achieve final tolerances.
  • Surface treatments or coatings (məs., rəsm, cilalama) tətbiq oluna bilər.

What materials are used in sand casting?

Sand casting supports a wide range of ferrous and non-ferrous metals. The choice depends on the desired mechanical properties, korroziyaya davamlılıq, çəki, və xərc.

Ferrous Metals

These metals contain iron and are commonly used for high-strength and structural applications.

Material Qrunt Əsas Xüsusiyyətlər Tipik Tətbiqlər
Boz çuqun ASTM A48, EN-GJL-200/300 Excellent castability, vibrasiya sönməsi, kompressiv güc Mühərrik blokları, maşın əsasları, korpuslar
Çevik Dəmir ASTM A536 (60-40-18), EN-GJS-400 Sərtlik, çeviklik, Yorğunluq müqaviməti Kahmiş mili, dişlilər, boru fitinqləri, ağır texnika
Karbon Polad AISI 1020, AISI 1045, AISI 1060 Yüksək güc, sərfəli, weldable Struktur hissələri, valları, industrial tools
Alaşımlı Polad AISI 4140, 4340, ASTM A387, EN 34CrNiMo6 İstilik müqaviməti, Sərtlik, improved wear resistance Dişlilər, ölür, pressure parts, aerokosmik
Paslanmayan Polad AISI 304, 316, 410, 420, Cf8, Cf8m Əla korroziya müqaviməti, hygienic, yüksək güc Food-grade equipment, klapanlar, nasos hissələri, marine use

Non-Ferrous Metals

These are metals without significant iron content, typically used for corrosion resistance and weight savings.

Material Qrunt Əsas Xüsusiyyətlər Tipik Tətbiqlər
Alüminium ərintiləri A356, A319, 6061, LM6 Yüngül, korroziyaya davamlı, good conductivity, təkrar edilə bilən Avtomobil, aerokosmik hissələri, electrical enclosures
Bürünc (Cu-Sn) C83600, C93200, Sair 660 Excellent wear/corrosion resistance Bushings, dişlilər, dəniz komponentləri
Pirinç (Cu-Zn) C36000, C37700, CW614N Yaxşı emal qabiliyyəti, attractive finish, korroziyaya davamlı Plumbing fixtures, decorative hardware
Mis C11000, C12200 Outstanding electrical and thermal conductivity Electrical connectors, terminallar, bus bars
Zinc Alloys Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 Aşağı ərimə nöqtəsi, excellent detail and surface finish Complex small parts, die-cast components
Maqnezium ərintiləri AZ91D, AM60 Extremely lightweight, yüksək gücün çəkiyə nisbəti Aerokosmik, electronics housings, automotive panels

Advantages of DEZE Sand Casting

Advantages of DEZE Sand Casting
  • 1. Cost-Effective for Low to Medium Production
  • 2. Wide Range of Material Compatibility
  • 3. No Size Limitations
  • 4. Complex Geometries Possible
  • 5. Short Lead Time
  • 6. Recyclable Materials
  • 7. Suitable for a Variety of Surface Finishes

Applications of Sand Casting

Sand casting’s versatility and low tooling cost make it ideal for a broad spectrum of applications—from heavy industrial components to artistic pieces:

Automotive & Transportation

Mühərrik blokları, silindr başları, brake drums, ötürücü korpuslar, suspension knuckles, and railway wheels.

Industrial Machinery & Equipment

Nasos korpusları, klapan gövdələri, gearbox casings, compressor shells, and large machine bases.

Oil & Gas & Petrochemical

Pump and compressor internals, refinery equipment housings, piping tees, dirsəkvarı, və flanşlar.

Marine & Shipbuilding

Propeller hubs, rudder stocks, sea-water valve bodies, deck fittings (cleats, chocks), and anchor components.

Construction & Heavy Equipment

Excavator buckets, bulldozer blades, crane sheaves, and structural castings for mining gear.

Enerji istehsalı

Turbine casings, steam-generator housings, pump volutes, and hydropower turbine parts.

Kənd Təsərrüfatı Maşınları

Tractor housings, plowshares, combine-harvester components, and irrigation pump assemblies.

Art, Architecture & Decorative

Statues, relief panels, fountains, ornamental railings, and façade elements.

Avtomobil sahəsi

Avtomobil sahəsi

Avtomobil tökmə hissələri

Aerokosmik sahə

Aerokosmik sahə

Təyyarələrin tökmə hissələri

Neft və qaz işlənməsi sahəsi

Neft və qaz yatağı

Neft və qaz avadanlıqlarının aksesuarları

Hərbi sahə

Hərbi sahə

Hərbi texnikanın tökmə hissələri

Sand Casting Parts Gallery

BU Texnologiya Hissələr

Castinq

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

304 Stainless Steel Auto Parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

316 Stainless Steel Flanges

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Auto parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Hardware parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Auto parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

CF8M Stainless Steel Pump parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

2205 Duplex Stainless Steel Machinery parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Machinery parts

Frequently Asked Questions about Sand Casting

XİDMƏT

1. What is sand casting?

Sand casting is a metal-forming process where a pattern creates a cavity in a sand-binder mixture, into which molten metal is poured.

Bərkikadan sonra, the sand mold is broken away to reveal the finished part.

2. Which metals can be used in sand casting?

Nearly any metal can be sand-cast, including ferrous alloys (gray and ductile iron, carbon and alloy steels) and non-ferrous alloys (alüminium, bürünc, mis, mis, sink, və maqnezium).

3. How accurate is sand casting?

Typical dimensional tolerances are around ± 0.5 mm per 100 mm of dimension, with surface finishes of Ra 6–12 µm.

4. What are the main advantages of sand casting?

  • Low tooling cost and rapid mold changes
  • Ability to produce very large or complex shapes
  • Broad material compatibility
  • Recyclable mold materials

5. What are the limitations of sand casting?

  • Relatively rough surface finish and looser tolerances
  • Higher scrap rate from gating and risers
  • Slower cycle times due to mold preparation and shakeout

6. How do I minimize casting defects in sand casting?

  • Design proper gating and risering for directional solidification
  • Use degassing and filtration to remove inclusions
  • Control mold compaction and venting to avoid gas porosity

7. When should I choose sand casting over other methods?

Select sand casting for low-to-medium volumes, large or complex parts, rapid prototyping, or when low tooling cost is a priority—even if final parts require some machining.

Bloq

Casting & Machining QARIN

Biliklər

° C-də təmiz və ərintilmiş metal ərimə nöqtələri üçün bir pəncərə istinadınız, °F & K-Mühəndislər üçün mükəmməldir, Həvəskarlar, və əridilmiş metallarla işləyən hər kəs.
Kəşf etmək 10 Alüminium növləri bitir və hər birinin necə bitdiyini öyrənin korroziya müqavimətini artırır, qorumaq, və vizual müraciət. ANTODING və toz örtükdən elektrois və metal transfer çapına qədər.
Alüminium ərintisi tökmə dünyasını araşdırın. Qum tökmə kimi əsas prosesləri başa düş, kalıp tökmə, və investisiya tökmə, onların tətbiqi, Keyfiyyətə nəzarət, və istehsal ehtiyaclarınız üçün ən yaxşı üsulu necə seçmək olar.