অনুবাদ
অনুবাদ সম্পাদনা করুন
দ্বারা 
Boring machining is an essential process in manufacturing because it allows for the precise adjustment of the diameter of a hole to meet specific tolerances. It's often used for creating holes that need to be very accurate in size.
বোরিং উত্পাদনের একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া কারণ এটি নির্দিষ্ট সহনশীলতা পূরণের জন্য একটি গর্তের ব্যাসের সুনির্দিষ্ট সমন্বয়ের অনুমতি দেয়।. এটি প্রায়শই গর্ত তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যা আকারে খুব সঠিক হতে হবে, যেমন ইঞ্জিন ব্লক বা অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদান পাওয়া যায় যেখানে প্রান্তিককরণ এবং ফিট গুরুত্বপূর্ণ. প্রক্রিয়াটি পূর্বে ঢালাই বা ছিদ্র করা গর্তগুলির পৃষ্ঠগুলি শেষ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, তারা মসৃণ এবং অভিন্ন ব্যাসের তা নিশ্চিত করা.
বিরক্তিকর মেশিনিং প্রক্রিয়া
বিভিন্ন আছে বিরক্তিকর সরঞ্জাম, প্রতিটি স্বতন্ত্র অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধা সহ. তারা lathes অন্তর্ভুক্ত, বোরিং মিল, এবং জিগ বোরার্স. যদিও এই সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন উপায়ে কাজ করে, তারা সবাই একই তিনটি মৌলিক অপারেশন সম্পন্ন করে;
উচ্চতর নির্ভুলতা:
বোরিং মেশিনিং বিভিন্ন উপকরণের গর্তের সুনির্দিষ্ট যন্ত্রের জন্য অনুমতি দেয়. সাধারণত তুরপুন প্রক্রিয়া পর্যন্ত একটি নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে 0.02 ইঞ্চি, বিরক্তিকর অপারেশন পর্যন্ত সঠিকতা অর্জন করতে পারে 0.0005 ইঞ্চি. এটি একটি অবিশ্বাস্য 40 স্ট্যান্ডার্ড ড্রিলিং অপারেশনের চেয়ে গুণ বেশি সুনির্দিষ্ট.
ভালো সারফেস ফিনিশ:
বোরিং মেশিনিং উন্নত পৃষ্ঠের সমাপ্তি অফার করে. এই প্রক্রিয়া পর্যন্ত একটি পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন করতে পারেন 32 মাইক্রো ইঞ্চি (রা মান), অন্যান্য অনেক মেশিনিং পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে মসৃণ.
বহুমুখিতা:
বোরিং মেশিনিং বিস্তৃত উপকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো সাধারণ ধাতু থেকে কাঠ এবং প্লাস্টিকের মতো নরম উপকরণ পর্যন্ত. এটি শুধুমাত্র গোলাকার গর্তের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয় - সঠিক টুলিং সহ, আপনি মেশিন স্লট পেতে পারেন, খাঁজ, এবং কীওয়ে.
কাস্টমাইজযোগ্য গর্ত মাপ:
স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল বিট মাপের উপর নির্ভর করে এমন অন্যান্য মেশিনিং প্রক্রিয়ার বিপরীতে, বোরিং মেশিনিং কাস্টম-আকারের গর্ত তৈরি করার অনুমতি দেয়. অনন্য স্পেসিফিকেশন বা উচ্চ নির্ভুলতা দাবি করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
গর্ত প্রান্তিককরণ:
যখন একাধিক গর্ত সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ করা প্রয়োজন, একঘেয়েমি নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে যে এই গর্তগুলি একে অপরের সাথে এবং ওয়ার্কপিসের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনায় সঠিকভাবে অবস্থান করছে.
বিদ্যমান গর্তের পরিবর্তন:
বোরিং বিশেষভাবে উপযোগী যখন বিদ্যমান গর্তগুলিকে তাদের আকৃতি উন্নত করতে বা স্ক্র্যাচ থেকে শুরু না করেই তাদের আকার বাড়ানোর প্রয়োজন হয়.
খরচ-কার্যকারিতা:
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বিশেষ করে যখন উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন হয়, গুণমান বজায় রেখে বর্জ্য এবং স্ক্র্যাপের হার কমানোর ক্ষমতার কারণে বিকল্প পদ্ধতির চেয়ে বিরক্তিকর আরও সাশ্রয়ী হতে পারে.
অন্যান্য প্রক্রিয়ার সাথে একীকরণ:
বোরিং সিএনসিতে একত্রিত করা যেতে পারে (কম্পিউটার সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ) মেশিন, যা ড্রিলিং বা মিলিংয়ের মতো অন্যান্য প্রক্রিয়ার পাশাপাশি স্বয়ংক্রিয় এবং দক্ষ মেশিনিং অপারেশনের অনুমতি দেয়.
কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাটিং টুলটি ঘর্ষণ অনুভব করে যার ফলে সময়ের সাথে সাথে পরিধান হয়. ক্ষতিগ্রস্থ সরঞ্জামগুলির ফলে নিম্নমানের অংশ এবং উত্পাদনশীলতা হ্রাস সহ বড় সমস্যা দেখা দেয়.
এই উদ্বেগ দূর করতে, অপারেটরদের সঠিক কাটিয়া প্যারামিটার ব্যবহার করতে হবে, বোরিং মেশিনগুলি ভালভাবে লুব্রিকেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন, এবং নিয়মিত মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ সঞ্চালন. এই পদ্ধতিগুলি কাটার সরঞ্জামগুলির জীবনকাল উন্নত করে এবং মেশিনযুক্ত অংশগুলির গুণমান উন্নত করে.
যন্ত্রের ভুলগুলি বিরক্তিকর অপারেশনগুলির সময় ঘটতে পারে যা চূড়ান্ত অংশগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে. বিরক্তিকর ত্রুটির সাধারণ কারণ অন্তর্ভুক্ত;
সেটআপ সামঞ্জস্য এবং সঠিক কাটিং প্যারামিটার এবং কাটিং টুল ব্যবহার করার মতো অনুশীলনগুলি সাধারণ মেশিনিং ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে পারে.
বিরক্তিকর অংশগুলি সারফেস ফিনিশের সমস্যা অনুভব করতে পারে যেমন লাইন এবং স্কেল কাটা. এটি বিশেষত শক্ত উপকরণগুলির সাথে সাধারণ যা রুক্ষ পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য বেশি প্রবণ.
একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জনের জন্য ফিড হার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. অত্যধিক ফিড রেট বকবক হতে পারে যা একটি দুর্বল পৃষ্ঠ ফিনিস কারণ. সারফেস ফিনিস সমস্যার অন্যান্য সম্ভাব্য কারণ হল দুর্বল চিপ ইভাকুয়েশন এবং ভুল সন্নিবেশ ব্যাসার্ধ.
উচ্চ অপারেশনাল জটিলতা:
বোরিং মেশিনিং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে অপারেটরদের কাছ থেকে প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতার একটি নির্দিষ্ট স্তরের দাবি করে. উচ্চ অপারেশনাল জটিলতা প্রশিক্ষণের খরচ এবং সময় বাড়িয়ে দিতে পারে, সম্ভাব্য উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত.
সীমিত প্রক্রিয়াকরণ নমনীয়তা:
সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক আন্দোলনের উপর নির্ভরতার কারণে, বিরক্তিকর যন্ত্রগুলি জটিল আকার বা পণ্যগুলি পরিচালনা করার ক্ষেত্রে সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হতে পারে যার প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলিতে ঘন ঘন পরিবর্তনের প্রয়োজন হয়. এর জন্য অতিরিক্ত টুলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে, ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস, বা সরঞ্জাম সেটিংস সমন্বয়, ফলে উৎপাদন খরচ ও সময় বৃদ্ধি পায়.
উপাদান বর্জ্য:
বিরক্তিকর যন্ত্রের সময়, কাটিং ফোর্স একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ চিপস এবং বর্জ্য পদার্থ তৈরি করতে পারে. এসব বর্জ্য পণ্য শুধু উৎপাদন খরচই বাড়ায় না, পরিবেশের ওপরও প্রভাব ফেলতে পারে. অতএব, বোরিং মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে উপাদান বর্জ্য হ্রাস করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়.
ওয়ার্কপিস ফিক্সেশন:
প্রথম, মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও নড়াচড়া বা কম্পন না ঘটে তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসটি মেশিন টুলের ওয়ার্কটেবলে নিরাপদে স্থির করা হয়েছে.
টুল নির্বাচন:
ওয়ার্কপিস উপাদানের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত বিরক্তিকর সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয়, গর্ত ব্যাস, এবং যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা. বিরক্তিকর সরঞ্জামগুলিতে সাধারণত বিভিন্ন গর্ত ব্যাসের মেশিনিং মিটমাট করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য কাটিয়া প্রান্ত থাকে.
বোরিং মেশিনিং কিভাবে কাজ করে
টুল ফিড:
মেশিন টুল চালু করার পর, বিরক্তিকর সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিসে একটি পূর্বনির্ধারিত পথ বরাবর ঘোরানো এবং খাওয়ানো শুরু করে. ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতা যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.
কাটা এবং চিপ অপসারণ:
বিরক্তিকর প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাটিয়া প্রান্তটি ওয়ার্কপিস উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে এবং অতিরিক্ত উপাদান সরিয়ে দেয়. একই সাথে, মেশিনিং প্রক্রিয়ায় হস্তক্ষেপ এড়াতে মেশিন টুলের চিপ অপসারণ সিস্টেমের মাধ্যমে উৎপন্ন চিপগুলি অবিলম্বে সরানো হয়.
মাত্রা এবং যথার্থ নিয়ন্ত্রণ:
টুল ফিডের মতো পরামিতি সামঞ্জস্য করে, গভীরতা কাটিয়া, এবং ঘূর্ণন গতি, মেশিনযুক্ত গর্তের আকার এবং আকৃতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে. উপরন্তু, মেশিন টুলের নির্ভুলতা নির্দেশিকা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মেশিনিং নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করে.
অনুভূমিক বোরিং মেশিন: এই মেশিনটি অনুভূমিকভাবে গর্ত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. এটি একটি অনুভূমিকভাবে সারিবদ্ধ টাকু আছে, যা বিরক্তিকর হাতিয়ার ধারণ করে. এই মেশিনগুলি প্রায়শই বড় ওয়ার্কপিসের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দুর্দান্ত.
উল্লম্ব বোরিং মেশিন: এর অনুভূমিক প্রতিরূপ থেকে ভিন্ন, উল্লম্ব বিরক্তিকর মেশিন উল্লম্বভাবে গর্ত bores. ওয়ার্কপিস সাধারণত একটি ঘূর্ণমান টেবিলের উপর স্থাপন করা হয়, বিরক্তিকর টুলের সাহায্যে উপরে থেকে নীচে কাটা. এই মেশিন জন্য আদর্শ বড় মেশিন, ভারী workpieces.
ফ্লোর বোরিং মেশিন: একটি ফ্লোর বোরিং মেশিন একটি বড় ডিভাইস যা বিশাল অংশগুলিকে বিরক্তিকর হতে দেয়. ওয়ার্কপিসটি সাধারণত মেঝেতে রাখা হয়, একটি চলমান কলামে সেট করা বিরক্তিকর টুল সহ. জাহাজ নির্মাণ এবং বড় যন্ত্রপাতি তৈরির মতো ভারী শিল্পে এটি অত্যন্ত মূল্যবান.
জিগ বোরিং মেশিন: এই মেশিনটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং ফিনিস সহ বিরক্তিকর গর্তের জন্য ব্যবহৃত হয়. জিগ বোরিং মেশিনগুলি সাধারণত জিগ এবং ফিক্সচার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, একাধিক গর্তের সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা.
সিএনসি বোরিং মেশিন: এই কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিন স্বয়ংক্রিয় প্রদান, সুনির্দিষ্ট, এবং উচ্চ গতির বিরক্তিকর. কম্পিউটার প্রোগ্রামিং ব্যবহার অত্যন্ত নির্ভুল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফলের জন্য অনুমতি দেয়, গণ-উৎপাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে.
লাইন বোরিং মেশিন: লাইন বোরিং মেশিনগুলি ইতিমধ্যে ঢালাই বা ড্রিল করা গর্ত বড় করার জন্য ব্যবহার করা হয়. এগুলি সাধারণত ভারী যন্ত্রপাতি শিল্পে বড় অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ইঞ্জিন ব্লক এবং গিয়ারবক্স.
একটি একক-পয়েন্ট কাটিং টুল হল এমন একটি টুল যার শুধুমাত্র একটি কাটিং এজ রয়েছে যা ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়. বিরক্তিকর অপারেশনে, একক-পয়েন্ট কাটিয়া টুল সাধারণত একটি বিরক্তিকর বার বা একটি বিরক্তিকর মাথায় মাউন্ট করা হয়. ওয়ার্কপিস ঘোরানো হিসাবে, কাটিয়া টুল গর্ত মধ্যে উন্নত হয়, পছন্দসই ব্যাস এটি প্রসারিত.
বিরক্তিকর প্রক্রিয়ায় সরঞ্জাম কাটা
বিরক্তিকর গর্তের জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক সরঞ্জামটি একটি বিরক্তিকর বার. একটি বিরক্তিকর বার একটি দীর্ঘ, একটি একক-পয়েন্ট কাটিয়া টুল সহ অনমনীয় টুল. বিরক্তিকর বারটি মেশিনে আটকানো হয় এবং তারপর গর্তটি বড় করার জন্য ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসে অগ্রসর হয়. বিরক্তিকর মাথা, যা একাধিক কাটিং টুল ধারণ করে, একবারে বড় বা একাধিক বিরক্তিকর গর্তের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে.
যখন lathes এবং বিরক্তিকর মেশিন workpieces কাটা এবং আকৃতি ব্যবহার করা হয়, তারা বিভিন্ন অপারেশন জন্য ব্যবহার করা হয়. লেদ এমন একটি মেশিন যা একটি ওয়ার্কপিসকে ঘূর্ণনের অক্ষের চারপাশে ঘোরায় যেমন কাটার মতো বিভিন্ন ক্রিয়াকলাপ, স্যান্ডিং, knurling, তুরপুন, বা বিকৃতি.
অন্যদিকে, একটি বিরক্তিকর মেশিন একটি ওয়ার্কপিসে বিদ্যমান গর্ত বড় করতে কাজ করে. একটি লেদ বিরক্তিকর অপারেশন সঞ্চালন করতে পারেন, একটি বিরক্তিকর মেশিন বড় এবং আরো জটিল বিরক্তিকর কাজ পরিচালনা করে.
| মেশিনিং পদ্ধতি | প্রসেসিং উদ্দেশ্য | প্রসেসিং যথার্থতা | আবেদনের সুযোগ | সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা |
| বিরক্তিকর | বিদ্যমান গর্ত বড় করা এবং গর্তের নির্ভুলতা উন্নত করা | উচ্চ | বড়-ব্যাসের গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, গভীর গর্ত, এবং গর্ত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন | বিরক্তিকর মেশিন বা বিরক্তিকর ডিভাইস, কাটিং পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন |
| বাঁক | প্রক্রিয়াকরণ ঘূর্ণমান পৃষ্ঠতল যেমন বহিরাগত সিলিন্ডার, শেষ মুখ, এবং থ্রেড | উচ্চ | অক্ষ-টাইপ এবং ডিস্ক-টাইপ অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত | লেদ, ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণনশীল অক্ষ বরাবর কাটিং টুলের সাথে |
| মিলিং | জটিল আকার যেমন প্লেন প্রক্রিয়াকরণ, খাঁজ, এবং গিয়ারস | উচ্চ | বিভিন্ন প্লেন প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, বাঁকা পৃষ্ঠতল, এবং জটিল আকার | মিলিং মেশিন, কাটার সরঞ্জামগুলি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ বরাবর ঘোরানো এবং সরানো সহ |
| তুরপুন | বৃত্তাকার গর্ত প্রক্রিয়াকরণ | নিম্ন থেকে মাঝারি | ছোট প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত- মাঝারি ব্যাসের গর্ত পর্যন্ত | ড্রিলিং মেশিন বা ড্রিলিং ডিভাইস, অক্ষ বরাবর ঘূর্ণায়মান এবং খাওয়ানো কাটিয়া সরঞ্জাম সঙ্গে |
| নাকাল | workpiece পৃষ্ঠ নির্ভুলতা এবং ফিনিস উন্নতি | অনেক উঁচুতে | উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ ফিনিস প্রয়োজন পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত | নাকাল মেশিন, প্রক্রিয়াকরণের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা ব্যবহার করে |
নির্ভুলতা বা লাইন বোরিং মেশিন ব্যবহার করে পরিচালিত কিনা, বিরক্তিকর যন্ত্র প্রক্রিয়াটি উত্পাদনের একটি ভিত্তি. এটি বিভিন্ন উপকরণে নির্ভুলতা এবং উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনে সহায়ক. প্রক্রিয়া, যার মধ্যে বিরক্তিকর বার এবং একটি কাটার প্রক্রিয়া যেখানে বিরক্তিকর বার সংযুক্ত এবং ঘোরানো হয়, পূর্বে বিদ্যমান গর্ত পরিশোধন বিশেষভাবে কার্যকর, যেমন ইঞ্জিন সিলিন্ডারে থাকা, একটি মাঝারি কাটিয়া গতি.
চ্যালেঞ্জ সত্ত্বেও কিছু উপকরণ জাহির করতে পারে, বিরক্তিকর প্রক্রিয়া, শক্ত সহনশীলতা বজায় রাখার ক্ষমতা সহ, অপরিহার্য. অনুভূমিক বোরিং মিল এবং অন্যান্য বোরিং মেশিনের কাজে এটি স্পষ্ট, বিরক্তিকর মেশিনিং কাজে উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখা. এটি একটি অন্ধ গর্ত তৈরি করছে কিনা, গভীর গর্তে মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা, অথবা একটি ইতিমধ্যে ড্রিল করা গর্ত পরিশোধন, প্রক্রিয়াটি তার মূল্য প্রমাণ করে.
বিরক্তিকর সরঞ্জাম ব্যবহার, একটি ড্রিল প্রেস বা একটি অনুভূমিক টেবিলের একটি টুল পোস্ট কিনা, সুনির্দিষ্ট গর্ত তৈরি করার অনুমতি দেয়, একক বা একাধিক. উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত, একটি জন্য কিনা tapered গর্ত, অন্ধ গর্ত, বা অন্য কোন ধরনের গর্ত. ফোকাস শুধুমাত্র গর্তের দৈর্ঘ্যের উপর নয় বরং পৃষ্ঠের গুণমান এবং কাটিয়া প্রান্তের উপরও, আমরা প্রতিদিন ব্যবহার করি উপাদানগুলির সামগ্রিক কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে. যেহেতু আমরা উত্পাদনে দক্ষতা এবং নির্ভুলতার জন্য চেষ্টা করি, বিরক্তিকর প্রক্রিয়ার ভূমিকা বরাবরের মতোই গুরুত্বপূর্ণ.
কপিরাইট © 2024 এই প্রযুক্তি কো., Ltd সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত.
একটি উত্তর দিন