অনুবাদ
অনুবাদ সম্পাদনা করুন
দ্বারা 
ধাতব শক্তি একটি মৌলিক যান্ত্রিক সম্পত্তি যা কোনও উপাদানকে ফ্র্যাকচার না করে প্রয়োগকারী বাহিনীকে প্রতিরোধ করার ক্ষমতা নির্ধারণ করে, ফলন, বা স্থায়ী বিকৃতি চলছে.
এটি ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিশাল বর্ণালী জুড়ে উপাদান নির্বাচন এবং নকশায় একটি সমালোচনামূলক বিবেচনা, মহাকাশ কাঠামো থেকে স্বয়ংচালিত উপাদান এবং দৈনন্দিন সরঞ্জামগুলিতে.
বিভিন্ন ধরণের ধাতব শক্তি বোঝা, যে কারণগুলি তাদের প্রভাবিত করে, এবং বিভিন্ন অ্যালোয়ের সাধারণ শক্তি পরিসীমা সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য সর্বজনীন, নির্ভরযোগ্যতা, এবং উত্পাদিত পণ্য কর্মক্ষমতা.
"ধাতব শক্তি" শব্দটি বেশ কয়েকটি স্বতন্ত্র ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে যা বিভিন্ন ধরণের প্রয়োগিত চাপের জন্য কোনও উপাদানের প্রতিরোধের বর্ণনা দেয়.
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করার জন্য এই বিভিন্ন শক্তি মেট্রিকগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ.
ধাতব শক্তি বিভিন্ন ধরণের
ধাতব শক্তির প্রাথমিক ধরণের অন্তর্ভুক্ত:
স্থায়ী প্লাস্টিকের বিকৃতি ছাড়াই কোনও উপাদান সহ্য করতে পারে এমন পরিমাণ এটিই.
একবার ফলন শক্তি ছাড়িয়ে গেলে, লোড অপসারণের পরে উপাদানটি তার মূল আকারে ফিরে আসবে না.
কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্থায়ী বিকৃতি রোধ করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি.
একটি সু-সংজ্ঞায়িত ফলন পয়েন্ট প্রদর্শনকারী উপকরণগুলির জন্য, এই মানটি স্ট্রেস-স্ট্রেন বক্ররেখা থেকে সহজেই নির্ধারিত হয়.
ধীরে ধীরে ফলনশীল আচরণ সহ উপকরণগুলির জন্য, ফলন শক্তি সাধারণত দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় 0.2% অফসেট ফলন শক্তি, কোন চাপ যে উপর 0.2% প্লাস্টিকের স্ট্রেন ঘটেছে.
এটি ফ্র্যাকচারের আগে প্রসারিত বা টানা হওয়ার সময় কোনও উপাদান সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক চাপকে উপস্থাপন করে.
এটি একটি টেনসিল পরীক্ষার সময় প্রাপ্ত স্ট্রেস-স্ট্রেন বক্ররেখার শিখর দ্বারা নির্ধারিত হয়.
টেনসিল শক্তি টেনশনের অধীনে ভাঙ্গার ক্ষেত্রে উপাদানটির প্রতিরোধের নির্দেশ করে এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যেখানে উপাদানটি টানতে বাহিনীর সাথে জড়িত থাকে.
শিয়ার শক্তি হ'ল সর্বাধিক চাপ যা কোনও শিয়ার ফোর্সের শিকার হওয়ার সময় ফ্র্যাকচারিং বা উল্লেখযোগ্য বিকৃতি দিয়ে যাওয়ার আগে কোনও উপাদান সহ্য করতে পারে, যা উপাদানের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের সমান্তরাল কাজ করে.
শিয়ার লোডিংয়ের উদাহরণগুলির মধ্যে কাঁচি দিয়ে কাটা বা একটি বোল্ট জয়েন্টে বোল্টে অভিনয় করা বাহিনী অন্তর্ভুক্ত.
শিয়ার শক্তি প্রায়শই উপাদানের টেনসিল শক্তির সাথে সম্পর্কিত তবে সাধারণত কম থাকে.
এটি হ'ল সর্বাধিক চাপ যা কোনও উপাদান সংকোচনের অধীনে সহ্য করতে পারে (ফোর্সেসিং ফোর্সেস) ফ্র্যাকচারিং বা উল্লেখযোগ্য বিকৃতকরণের আগে.
কলামগুলিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলির জন্য সংবেদনশীল শক্তি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, সমর্থন, এবং অন্যান্য কাঠামো সংবেদনশীল লোড সাপেক্ষে.
অনেক ধাতব জন্য, সংবেদনশীল শক্তি টেনসিল শক্তির অনুরূপ, তবে এটি উপাদানের নমনীয়তা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে.
ক্লান্তি শক্তি ব্যর্থতা ছাড়াই বারবার চাপের চক্র প্রতিরোধ করার জন্য কোনও উপাদানের দক্ষতার বর্ণনা দেয়.
চক্রীয় লোডিং সাপেক্ষে উপকরণ, এমনকি তাদের ফলন শক্তি বা প্রসার্য শক্তি নীচে স্ট্রেসে, ক্লান্তির কারণে অবশেষে ব্যর্থ হতে পারে.
সহনশীলতা সীমা (ইস্পাত মত কিছু উপকরণ জন্য) চক্রের সংখ্যা নির্বিশেষে ক্লান্তি ব্যর্থতা ঘটবে না তার নীচে স্ট্রেস লেভেল.
অন্যান্য উপকরণ জন্য (অ্যালুমিনিয়ামের মত), সত্যিকারের সহনশীলতার সীমা নেই, এবং ক্লান্তি জীবন প্রদত্ত স্ট্রেস প্রশস্ততায় ব্যর্থতার চক্রের সংখ্যা হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়.
প্রভাব শক্তি হ'ল হঠাৎ প্রভাব বা শকগুলি ফ্র্যাকচার না করে শোষণ করার জন্য কোনও উপাদানের দক্ষতার একটি পরিমাপ.
এটি প্রায়শই চার্পি বা আইজোড ইমপ্যাক্ট পরীক্ষার মতো পরীক্ষাগুলি ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়, যা কোনও দুল দ্বারা আঘাত করা হলে একটি খাঁজযুক্ত নমুনা দ্বারা শোষিত শক্তি পরিমাপ করে.
উচ্চ প্রভাব শক্তি একটি উপাদানগুলির দৃ ness ়তা এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের প্রতিরোধের ইঙ্গিত দেয়.
ধাতুর প্রভাব শক্তি
একটি ধাতব শক্তি অন্তর্নিহিত নয়, স্থির সম্পত্তি তবে বরং উপাদানগুলির রচনা সম্পর্কিত অনেকগুলি কারণ দ্বারা প্রভাবিত একটি বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়াজাতকরণ ইতিহাস, এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি.
এই প্রভাবশালী কারণগুলি বোঝা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
একটি বেস ধাতুতে যুক্ত অ্যালোয়িং উপাদানগুলির ধরণ এবং পরিমাণ তার শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে.
অ্যালোইং ধাতব মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিবর্তন করতে পারে, শক্ত সমাধান শক্তিশালীকরণের মতো শক্তিশালীকরণের দিকে পরিচালিত করে (যেখানে দ্রাবক পরমাণু জাল কাঠামো বিকৃত করে), বৃষ্টিপাত কঠোর (যেখানে সূক্ষ্ম কণাগুলি স্থানচ্যুতি চলাচলকে বাধা দেয়), এবং শস্য পরিশোধন.
উদাহরণ স্বরূপ, আয়রনে কার্বন যুক্ত করা ইস্পাত তৈরি করে, যার কার্বন সামগ্রী এবং তাপ চিকিত্সার উপর নির্ভর করে খাঁটি লোহার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ শক্তি থাকতে পারে.
একটি ধাতব মাইক্রোস্কোপিক কাঠামো, এর শস্যের আকার সহ, শস্য আকার, স্ফটিকলোগ্রাফিক টেক্সচার, এবং গৌণ পর্যায় বা ত্রুটিগুলির উপস্থিতি, এর শক্তি নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.
উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি ধাতব মধ্য দিয়ে যায়, যেমন ঘূর্ণায়মান, জাল, এক্সট্রুশন, এবং তাপ চিকিত্সা, এর শক্তি উপর গভীর প্রভাব আছে.
তাপমাত্রা ধাতব শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে.
উন্নত তাপমাত্রায়, ধাতুগুলির শক্তি এবং কঠোরতা সাধারণত হ্রাস পায়, যখন তাদের নমনীয়তা বৃদ্ধি পায়.
এটি পারমাণবিক গতিশীলতা বাড়ার কারণে, যা স্থানচ্যুতি আন্দোলন এবং পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়াগুলিকে সহায়তা করে.
ক্রিপ, উচ্চ তাপমাত্রায় টেকসই চাপের অধীনে কোনও উপাদানের ধীর এবং স্থায়ী বিকৃতি, এছাড়াও একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্বেগ হয়ে ওঠে.
ধাতব শক্তি প্রভাবিতকারী উপাদান
ধাতব স্ফটিক কাঠামোতে অসম্পূর্ণতা, যেমন শূন্যপদ, স্থানচ্যুতি, এবং মাইক্রোক্র্যাকস, শক্তি প্রভাবিত করতে পারে.
কিছু ত্রুটি যখন (শস্যের সীমানার মতো) স্থানচ্যুতি আন্দোলনকে বাধা দিয়ে কোনও উপাদানকে শক্তিশালী করতে পারে, অন্যরা (বড় ফাটল মত) স্ট্রেস কনসেন্ট্রেটর হিসাবে কাজ করতে পারে এবং শক্তি হ্রাস করতে পারে, অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে.
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে প্রদত্ত ধাতুর জন্য শক্তির মানগুলি নির্দিষ্ট অ্যালো রচনার উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, প্রক্রিয়াজাতকরণ ইতিহাস, এবং তাপ চিকিত্সা.
নিম্নলিখিত টেবিলটি কিছু সাধারণ ধাতব পদার্থের জন্য সাধারণ শক্তি ব্যাপ্তির একটি সাধারণ ওভারভিউ সরবরাহ করে.
এই মানগুলি আনুমানিক এবং নির্দেশিকা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত.
সুনির্দিষ্ট শক্তি ডেটা জন্য, নির্দিষ্ট মিশ্রণ এবং শর্তগুলির জন্য উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশন এবং ডেটাশিটগুলি দেখুন.
| ধাতব পরিবার | নির্দিষ্ট উদাহরণ | সাধারণ ফলন শক্তি (এমপিএ / ksi) | সাধারণ টেনসিল শক্তি (এমপিএ / ksi) | মূল বৈশিষ্ট্য এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|---|
| কার্বন ইস্পাত | কম কার্বন ইস্পাত (এআইএসআই 1018) | 210-350 / 30-50 | 380-550 / 55-80 | ভাল নমনীয়তা এবং ld ালাইযোগ্যতা, নিম্ন শক্তি; সাধারণ বানোয়াট জন্য ব্যবহৃত, কাঠামোগত উপাদান. |
| মাঝারি কার্বন ইস্পাত (এআইএসআই 1045) | 370-620 / 54-90 | 650-1000 / 94-145 | কম কার্বন স্টিলের চেয়ে উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা, শক্তি এবং দৃ ness ়তার ভাল ভারসাম্য; গিয়ার জন্য ব্যবহৃত, খাদ, অক্ষ. | |
| উচ্চ কার্বন ইস্পাত (এআইএসআই 1095) | 500-800 / 72-116 | 800-1300 / 116-189 | উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, নিম্ন নমনীয়তা; ঝর্ণার জন্য ব্যবহৃত, কাটার সরঞ্জাম, উচ্চ-শক্তি তার. | |
| খাদ ইস্পাত | 4140 ইস্পাত (ক্রোমোলি স্টিল) | 415-760 / 60-110 | 560-970 / 81-140 | উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তা, ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের; মহাকাশ ব্যবহৃত, স্বয়ংচালিত, এবং অত্যন্ত চাপযুক্ত অংশগুলির জন্য সাধারণ প্রকৌশল. |
| 304 স্টেইনলেস স্টীল | 205-520 / 30-75 | 515-860 / 75-125 | চমৎকার জারা প্রতিরোধের, ভাল শক্তি এবং নমনীয়তা; খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, এবং চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশন.
ঠান্ডা কাজের সাথে শক্তি পরিবর্তিত হয়. |
|
| 316 স্টেইনলেস স্টীল | 205-550 / 30-80 | 515-900 / 75-130 | অনুরূপ 304 উন্নত জারা প্রতিরোধের সাথে, বিশেষত পিটিং এবং ক্রেভিস জারা বিরুদ্ধে; আরও দাবিদার ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহৃত.
ঠান্ডা কাজের সাথে শক্তি পরিবর্তিত হয়. |
|
| অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় | 6061 অ্যালুমিনিয়াম (টি 6 টেম্পার) | 276 / 40 | 310 / 45 | ভাল শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, ভাল জারা প্রতিরোধ এবং যন্ত্রপাতি; মহাকাশ এ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, স্বয়ংচালিত, এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশন. |
| 7075 অ্যালুমিনিয়াম (টি 6 টেম্পার) | 503 / 73 | 572 / 83 | খুব উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, এর চেয়ে কম জারা প্রতিরোধের 6061; উচ্চ-কর্মক্ষমতা মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত. | |
| টাইটানিয়াম অ্যালয় | গ্রেড 5 টাইটানিয়াম (Ti-6Al-4V) | 830 / 120 | 900 / 130 | দুর্দান্ত শক্তি থেকে ওজন অনুপাত এবং জারা প্রতিরোধের, উচ্চ বায়োম্পম্প্যাটিবিলিটি; মহাকাশ ব্যবহৃত, মেডিকেল ইমপ্লান্ট, এবং উচ্চ কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশন. |
| তামার মিশ্রণ | পিতল (যেমন, কার্টরিজ ব্রাস - কিউজএন 30) | 125-290 / 18-42 | 340-590 / 49-86 | ভাল জারা প্রতিরোধের, machinability, এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা; ফাস্টেনারগুলিতে ব্যবহৃত, নদীর গভীরতানির্ণয় ফিক্সচার, এবং বৈদ্যুতিক উপাদান.
শক্তি রচনা এবং ঠান্ডা কাজের সাথে পরিবর্তিত হয়. |
| ব্রোঞ্জ (যেমন, ফসফোর ব্রোঞ্জ) | 170-480 / 25-70 | 380-760 / 55-110 | ভাল শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং প্রতিরোধ পরিধান; ঝর্ণায় ব্যবহৃত, বিয়ারিং, এবং বৈদ্যুতিক পরিচিতি.
শক্তি রচনা এবং ঠান্ডা কাজের সাথে পরিবর্তিত হয়. |
দাবি অস্বীকার: এই মানগুলি আনুমানিক এবং সাধারণ রেঞ্জগুলি উপস্থাপন করে.
প্রকৃত শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট অ্যালোয় গ্রেডের উপর ভিত্তি করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে, প্রক্রিয়াজাতকরণ শর্ত, এবং তাপ চিকিত্সা.
ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ধাতব শক্তির গুরুত্ব
সুনির্দিষ্ট নির্দিষ্টকরণের জন্য সর্বদা উপাদান ডেটাশিটগুলির সাথে পরামর্শ করুন.
ধাতব শক্তি একটি সমালোচনামূলক ডিজাইনের প্যারামিটার যা ইঞ্জিনিয়ারদের অবশ্যই তাদের ডিজাইনের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে সাবধানতার সাথে বিবেচনা করতে হবে.
প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত শক্তি স্তর প্রয়োজনীয়:
ইঞ্জিনিয়াররা প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য কোনও উপাদানের উপযুক্ততা নির্ধারণের জন্য স্ট্রেস বিশ্লেষণের সাথে একত্রে শক্তি ডেটা ব্যবহার করে.
সুরক্ষার কারণগুলি সাধারণত উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিতে অনিশ্চয়তার জন্য অ্যাকাউন্টে ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত করা হয়, লোডিং শর্ত, এবং উত্পাদন সহনশীলতা.
প্রশ্ন 1: ধাতব শক্তির প্রাথমিক সংজ্ঞা কী?
ক: ধাতব শক্তি বাহ্যিক শক্তি বা লোডের অধীনে যখন বিকৃতি বা ফ্র্যাকচারকে প্রতিরোধ করার জন্য ধাতবটির ক্ষমতা বোঝায়.
এটি ফলন শক্তির মতো বিভিন্ন পদক্ষেপকে অন্তর্ভুক্ত করে, টেনসিল শক্তি, শিয়ার শক্তি, সংবেদনশীল শক্তি, ক্লান্তি শক্তি, এবং প্রভাব শক্তি.
প্রশ্ন 2: ফলন শক্তি এবং টেনসিল শক্তির মধ্যে পার্থক্য কী?
ক: ফলন শক্তি হ'ল স্ট্রেস লেভেল যেখানে একটি ধাতু স্থায়ীভাবে বিকৃত হতে শুরু করে.
প্রসার্য শক্তি (বা চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি) উত্তেজনার মধ্যে ফ্র্যাকচার শুরু হওয়ার আগে একটি ধাতব সর্বাধিক চাপ সহ্য করতে পারে.
টেনসিল শক্তি সাধারণত ফলনের শক্তির চেয়ে বেশি থাকে.
প্রশ্ন 3: বিভিন্ন ধাতব কেন বিভিন্ন শক্তি আছে?
ক: একটি ধাতুর শক্তি তার পারমাণবিক কাঠামো দ্বারা নির্ধারিত হয়, রাসায়নিক রচনা (অ্যালোয়িং উপাদান), এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার (শস্য আকার, ত্রুটি).
অ্যালোইং স্থানচ্যুতি আন্দোলনে বাধা প্রবর্তন করতে পারে, ধাতু শক্তিশালীকরণ.
একইভাবে, প্রক্রিয়াজাতকরণ ইতিহাস (তাপ চিকিত্সা এবং কঠোর পরিশ্রম মত) চূড়ান্ত শক্তিটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে.
প্রশ্ন 4: ধাতব শক্তিতে অ্যালোয়িং উপাদানগুলি কী ভূমিকা পালন করে?
ক: এর বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করতে একটি বেস ধাতুতে অ্যালোয়িং উপাদান যুক্ত করা হয়, শক্তি সহ.
তারা শক্ত সমাধান শক্তিশালীকরণের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে একটি ধাতু শক্তিশালী করতে পারে (স্ফটিক জালির বিকৃতি), বৃষ্টিপাত কঠোর (স্থানচ্যুতি চলাচলকে বাধা দেয় এমন সূক্ষ্ম কণা গঠন), এবং শস্য পরিশোধন (শস্যের আকার হ্রাস).
প্রশ্ন 5: তাপ চিকিত্সা ধাতবগুলির শক্তিকে কীভাবে প্রভাবিত করে?
ক: অ্যানিলিংয়ের মতো তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, quenching, এবং টেম্পারিং একটি ধাতব মাইক্রোস্ট্রাকচারকে মারাত্মকভাবে পরিবর্তন করতে পারে, এর মাধ্যমে এর শক্তি প্রভাবিত করে.
উদাহরণ স্বরূপ, শোধন এবং টেম্পারিং ইস্পাত তার শক্তি এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, অ্যানিলিং শক্তি হ্রাস করতে পারে তবে নমনীয়তা বাড়িয়ে তুলতে পারে.
প্রশ্ন 6: তাপমাত্রা কি ধাতব শক্তি প্রভাবিত করে?
ক: হ্যাঁ, তাপমাত্রা ধাতব শক্তিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে.
সাধারনত, তাপমাত্রা বৃদ্ধি হিসাবে, ধাতব শক্তি এবং কঠোরতা হ্রাস, যখন তাদের নমনীয়তা বৃদ্ধি পায়.
খুব উচ্চ তাপমাত্রায়, ক্রিপ (টেকসই লোডের অধীনে ধীর বিকৃতি) একটি বড় উদ্বেগ হতে পারে.
প্রশ্ন 11: একটি শক্তিশালী ধাতু সর্বদা ভাল?
ক: অগত্যা নয়. প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য সর্বোত্তম শক্তি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে.
লোড বহনকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর শক্তির প্রয়োজন হতে পারে, নমনীয়তার মতো অন্যান্য কারণগুলি, দৃঢ়তা, জারা প্রতিরোধের, ওজন, এবং ব্যয়ও সমালোচনামূলক বিবেচনা.
সম্পত্তিগুলির একটি ভারসাম্য প্রায়শই প্রয়োজন.
প্রশ্ন 12: কোনও ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সা তার শক্তি প্রভাবিত করতে পারে??
ক: হ্যাঁ, শট পেনিংয়ের মতো নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি পৃষ্ঠের উপর সংবেদনশীল চাপগুলি প্রবর্তন করতে পারে, যা ক্লান্তি শক্তি এবং চাপ জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে.
কেস হার্ডিং পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়াতে এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে, নির্দিষ্ট লোডিং শর্তে পরোক্ষভাবে সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে.
প্রশ্ন 13: "শক্তি থেকে ওজন অনুপাত",”এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ?
ক: শক্তি থেকে ওজন অনুপাত হ'ল একটি উপাদানের শক্তি যা এর ঘনত্ব দ্বারা বিভক্ত.
এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যেখানে ওজন একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্বেগ, যেমন মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পগুলিতে.
উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত সহ উপকরণগুলি শক্তিশালী এবং হালকা ওজনের উপাদান সরবরাহ করতে পারে, আরও ভাল জ্বালানী দক্ষতা এবং পারফরম্যান্সের দিকে পরিচালিত করে.
প্রশ্ন 14: কোনও ধাতব ত্রুটিগুলি কীভাবে এর শক্তিকে প্রভাবিত করে?
ক: ফাটল মত ত্রুটি, ভয়েডস, এবং অন্তর্ভুক্তিগুলি স্ট্রেস কনসেন্ট্রেটর হিসাবে কাজ করতে পারে, ধাতব সামগ্রিক শক্তি হ্রাস এবং সম্ভাব্যভাবে অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে.
তবে, কিছু মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য যেমন শস্যের সীমানা (যা ত্রুটি এক ধরণের) স্থানচ্যুতি আন্দোলনকে বাধা দিয়ে আসলে শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে.
ধাতব শক্তি একটি জটিল তবে গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক সম্পত্তি যা অগণিত পণ্যগুলির নকশা এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.
বিভিন্ন ধরণের শক্তি বোঝা, যে কারণগুলি তাদের প্রভাবিত করে, এবং বিভিন্ন ধাতবগুলির সাধারণ শক্তি পরিসীমা ইঞ্জিনিয়ার এবং নির্মাতাদের অবহিত উপাদান নির্বাচনের সিদ্ধান্ত গ্রহণের ক্ষমতা দেয়, উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুকূলিত করুন, এবং শেষ পর্যন্ত নিরাপদ তৈরি করুন, নির্ভরযোগ্য, এবং উচ্চ-সম্পাদনকারী পণ্য.
সাবধানতার সাথে কোনও অ্যাপ্লিকেশনটির শক্তি প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে এবং উপযুক্ত ধাতু এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলি নির্বাচন করে, আমরা বিস্তৃত ইঞ্জিনিয়ারিং প্রচেষ্টার জন্য ধাতব উপকরণগুলির উল্লেখযোগ্য ক্ষমতাগুলি ব্যবহার করতে পারি.
সর্বদা বিশদ উপাদানগুলির নির্দিষ্টকরণগুলি উল্লেখ করুন এবং নির্বাচিত ধাতু আপনার অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত পরীক্ষা পরিচালনা করুন.
কপিরাইট © 2024 এই প্রযুক্তি কো., Ltd সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত.
একটি উত্তর দিন