CNC Machining Titanium Parts

12,526 Mga panan-aw 2024-10-23 17:09:37

Ang Titanium usa ka transisyon nga metal nga sagad gigamit sa aerospace, medikal, ug industriya sa militar. Kini lig-on sama sa puthaw, apan 40% lighter.

Titanium is ductile and has a high melting point, naghimo niini nga sulundon alang sa grabe nga mga aplikasyon sa kainit.

Mga bentaha sa CNC Machining Titanium

Ang CNC machining titanium nga mga bahin mas tukma kay sa ubang mga pamaagi.

Sa CNC machining, Ang mga bahin sa titanium gihimo pinaagi sa pagtangtang sa materyal gikan sa usa ka bloke sa titanium gamit ang high-speed cutting tool.

Kini nagpasabot nga ang mga bahin mahimo nga hugot kaayo nga pagtugot, nga hinungdanon alang sa daghang mga aplikasyon.

Komplikado nga mga Porma

Ang CNC machining mahimong gamiton sa paghimo og komplikadong mga porma. Sa CNC machining, Ang mga bahin sa titanium mahimong mahimo sa lainlaing mga porma ug gidak-on aron matubag ang piho nga mga panginahanglanon sa matag aplikasyon.

Paspas

Ang CNC machining titanium nga mga bahin mas paspas kay sa ubang mga pamaagi. Sa CNC machining, ang mga bahin mahimo nga dali kaayo.

Daghag gamit

Ang CNC machining titanium nga mga bahin mas daghan kay sa ubang mga pamaagi. Sa CNC machining, ang mga bahin mahimong mabuhat aron matubag ang piho nga mga panginahanglanon sa matag aplikasyon.

Epektibo sa Gasto

Ang mga bahin sa titanium sa CNC machining labi ka epektibo sa gasto kaysa sa ubang mga pamaagi. Sa CNC machining, ang mga bahin mahimo nga dali kaayo ug barato.

Mas Maayo nga Surface Finish

Ang CNC machined nga mga bahin adunay mas maayo nga paghuman sa ibabaw. Sa CNC machining, Ang mga bahin adunay usa ka hapsay kaayo nga pagkahuman sa nawong.

CNC Machining Titanium Parts

Mga sukaranan sa CNC Machining

Mga component ug Function

• 1. Mga Himan sa Makina sa CNC: Naglakip kini sa mga makina sa paggaling, mga lathes, ug uban pang mga himan sa makina nga nasangkapan sa mga controller sa CNC. Ang mga galamiton sa makina mismo gilangkoban sa lainlaing mga sangkap sama sa spindle transmission device, feed transmission device, higdaanan, lingkoranan sa trabaho, ug auxiliary motion device.
• 2. Kontroler sa CNC: Ang kinauyokan sa CNC machine, responsable sa pagdawat, pagproseso, ug pagpatuman sa mga instruksyon. Kini naglangkob sa usa ka input unit, usa ka yunit sa pagproseso, ug usa ka yunit sa output.
• 3. Mga Device sa Input: Kini nga mga himan gigamit sa pag-input sa mga instruksyon sa machining sa CNC controller. Sa naandan, Ang mga input device kay mga punch card o mga teyp sa papel, apan karon sila milambo aron maapil ang mga keyboard, mga disk, ug komunikasyon sa network.
• 4. Output Devices: Kini nga mga himan gigamit sa pag-output sa internal nga mga parameter sa pagtrabaho sa makina, sama sa orihinal nga mga parameter ug mga parameter sa pagdayagnos sa sayup, alang sa pagtipig sa rekord ug pag-troubleshoot.
• 5. Mga Device sa Pagmaneho: Gibag-o niini ang gipadako nga mga signal sa panudlo ngadto sa mekanikal nga paglihok, pagmaneho sa mga galamiton sa makina aron ipahimutang ang workbench sa saktong paagi o molihok sa usa ka gilatid nga trajectory.
• 6. Mga Device sa Pagsukod: Nailhan usab nga mga elemento sa feedback, kini nga mga himan gi-install sa workbench o lead screw sa himan sa makina, pagkabig sa aktuwal nga pagbalhin sa workbench ngadto sa usa ka electrical signal nga gipakaon balik ngadto sa CNC controller alang sa pagtandi sa instruksiyon bili.

Programming ug Operasyon

1. Pagprograma: Ang CNC machining nagkinahanglan og programming, nga naglakip sa pag-convert sa geometric ug teknolohikal nga impormasyon sa workpiece ngadto sa machining program gamit ang usa ka piho nga code ug format. Kini nga programa dayon i-input sa CNC controller.

2. Mga Sistema sa CAD/CAM: Daghang mga workshop ang naggamit sa mga sistema sa CAD / CAM alang sa awtomatikong pagprograma sa mga makina sa CNC. Ang geometric nga porma sa bahin awtomatik nga gibalhin gikan sa CAD system ngadto sa CAM system, diin ang mga machinist makapili ug lain-laing pamaagi sa pagmachining sa usa ka virtual screen.

3. Pagpatay: Sa higayon nga ma-load ang programa, ang CNC controller naghubad ug nagpatuman sa mga instruksyon, pagkontrol sa paglihok sa mga himan sa makina aron makuha ang materyal gikan sa workpiece.

Ang mosunod mao ang mahinungdanong mga bahin sa usa ka CNC nga programa:

• Mga koordinasyon: Tinoa ang posisyon sa cutting tool nga may kalabotan sa workpiece.
• Rate sa pagpakaon: Gitino ang katulin sa paglihok sa himan sa pagputol sa materyal.
• Katulin sa spindle: Gipiho ang rotational speed sa cutting tool.
• Pag-ilis sa himan: Nagpakita kung kanus-a kinahanglan gamiton ang usa ka bag-ong himan sa pagputol.
• Coolant: Gikontrol ang paggamit sa coolant sa panahon sa proseso sa machining.

Pangunang mga Konsiderasyon

• 1. Katukma ug Katukma: Ang CNC machining nailhan tungod sa taas nga katukma ug katukma niini, paghimo niini nga angay alang sa mga aplikasyon diin ang hugot nga pagtugot gikinahanglan.
• 2. Episyente: Uban sa mga awtomatikong proseso ug ang abilidad sa pagpadagan sa daghang mga programa nga dungan, Ang CNC machining mahimo’g madugangan ang kahusayan sa produksiyon.
• 3. Pagkadagaya: Ang mga makina sa CNC mahimong magamit sa lainlaing mga himan ug mga aksesorya, nagtugot kanila sa paghimo sa usa ka halapad nga-laing mga machining operasyon sa lain-laing mga materyales.

Mga Uri sa Proseso sa Paggama

1. CNC Milling Machines

Kalihokan: Sa panguna gigamit alang sa mga operasyon sa paggaling, sama sa pagproseso sa mga eroplano, curved nga mga ibabaw, ug mga grooves.

Mga subtype:

• ○ CNC Vertical Milling Machines: Ang spindle gipunting nga patindog.
• ○ CNC Horizontal Milling Machines: Ang spindle gipunting nga pinahigda.
• ○ CNC Gantry Milling Machines: Adunay mas dako nga gilay-on sa pagproseso ug gitas-on, angay alang sa dagko ug komplikado nga mga bahin.

2. CNC Lathes

Kalihokan: Sa panguna gigamit alang sa mga operasyon sa pagliko, sama sa pagproseso sa shaft ug mga bahin sa disk.

Mga subtype:

• ○ CNC Turning Lathes: Uban sa taas nga katukma, pagkaepisyente, ug automation, angay alang sa mass production.
• ○ CNC Vertical Lathes: Ang workbench kay vertically oriented.
• ○ CNC Horizontal Lathes: Ang workbench kay horizontally oriented.

3. CNC Drilling Machines

Kalihokan: Sa panguna gigamit alang sa mga operasyon sa pag-drill, sama sa paghimo pinaagi sa mga lungag, buta nga mga lungag, ug sinulid nga mga lungag.

Mga subtype:

• ○ CNC Vertical Drilling Machines: Ang pag-drill gihimo nga patayo.
• ○ CNC Horizontal Drilling Machines: Ang pag-drill gihimo nga pinahigda.

4. CNC Grinding Machines

Kalihokan: Sa panguna gigamit alang sa mga operasyon sa paggaling, sama sa pagproseso sa mga eroplano, curved nga mga ibabaw, ug mga hilo.

Mga subtype:

• ○ CNC Surface Grinding Machines: Gigamit alang sa paggaling sa patag nga mga ibabaw.
• ○ CNC Internal ug External Cylindrical Grinding Machines: Gigamit alang sa paggaling sa cylindrical ibabaw.
• ○ CNC Tool Grinding Machines: Gigamit alang sa paggaling nga mga himan.

5. CNC Boring Machines

Kalihokan: Sa panguna gigamit alang sa makalaay nga mga operasyon, sama sa mga lungag sa pagproseso, mga slots, ug curved surfaces.

Mga subtype:

• ○ CNC Vertical Boring Machines: Ang spindle gipunting nga patindog.
• ○ CNC Horizontal Boring Machines: Ang spindle gipunting nga pinahigda.

6. Mga Makina sa Pagplano sa CNC

Kalihokan: Panguna nga gigamit alang sa mga operasyon sa pagplano, sama sa pagproseso sa patag nga mga nawong, hilig ibabaw, ug mga grooves.

Mga subtype:

• ○ CNC Vertical Planing Machines: Ang pagplano gihimo nga patayo.
• ○ CNC Horizontal Planing Machines: Ang pagplano gihimo nga pinahigda.

7. CNC Broaching Machines

Kalihokan: Sa panguna gigamit alang sa mga operasyon sa broaching, sama sa pagproseso sa internal ug eksternal nga mga diametro sa taas nga mga bahin.

Mga subtype:

• ○ CNC Vertical Broaching Machines: Ang broaching gihimo nga patayo.
• ○ CNC Horizontal Broaching Machines: Ang broaching gihimo nga pinahigda.

8. Espesyal nga CNC Makina

CNC Laser Cutting Machines: Paggamit ug high-intensity laser beam aron matunaw ug maputol ang mga materyales. Angayan sa pagputol sa lainlaing mga materyales, lakip ang mga metal, mga plastik, ug gahi nga kahoy.

CNC Plasma Cutting Machines: Gamit ug high-power plasma torch sa pagputol sa conductive materials.

CNC Electric Discharge Machining (EDM): Naggamit og mga electrical discharge sa pagputol sa mga materyales, angay alang sa lisud nga makina nga mga metal sama sa high-carbon steel ug hardened steel.

CNC Waterjet Cutting Machines: Gamit ug high-pressure waterjets (o usa ka sinagol nga tubig ug mga abrasive) sa pagputol sa mga materyales, ilabi na nga angay alang sa ubos nga thermal resistance nga mga materyales sama sa aluminum ug plastik.

9. Klasipikasyon Base sa Axes

2-Axis CNC Makina: Nag-una nga gigamit alang sa yano nga mga buluhaton sa pagputol.

3-Axis CNC Makina: Makahimo sa mas komplikado nga mga buluhaton sa pagputol ug kaylap nga gigamit sa machining ug paggama sa agup-op.

4-Axis ug 5-Axis CNC Makina: Kini nga mga makina nagdugang rotational axes sa tulo ka linear axes, makapahimo sa mas komplikado nga mga buluhaton sa pagproseso, sama sa pagproseso sa mga komplikadong curved surface ug polyhedra.

10. Klasipikasyon Base sa Machine Structure

Vertical CNC Machines: Pagbaton ug tul-id nga kolum, paghatag og maayo nga rigidity ug kalig-on. Angayan alang sa pagproseso sa dagko ug komplikado nga mga bahin.

Horizontal CNC Makina: Pagbaton ug horizontally oriented workbench, nagtanyag sa mas maayo nga operability ug pagproseso range. Kaylap nga gigamit sa machining ug agup-op manufacturing.

Gantry-Type CNC Makina: Adunay mas dako nga gilay-on sa pagproseso ug gitas-on, angay alang sa dagko ug komplikado nga mga bahin.

Panapos

Ang bag-ong teknolohiya sa pagproseso sa titanium nga nahimo dili lamang nagpauswag sa kalidad ug pasundayag sa mga produkto sa titanium, apan nagdala usab og bag-ong mga oportunidad alang sa pagpalambo sa mga may kalabutan nga industriya.

Sa natad sa aerospace, mas taas nga katukma ug mas gaan nga mga bahin sa titanium makatabang sa pagpalambo sa performance ug fuel efficiency sa ayroplano;

Sa medikal nga natad, mas maayo nga kalidad nga titanium medikal nga mga himan makahatag og mas maayo nga mga resulta sa pagtambal ug kahupayan alang sa mga pasyente.

Hinuon, aduna pa'y pipila ka mga hagit sa pagpalambo sa teknolohiya sa pagproseso sa titanium.

Pananglitan, taas ang gasto sa bag-ong teknolohiya, ug dugang nga mga gasto kinahanglan nga pakunhuran sa mga termino sa dinagkong aplikasyon;

Sa samang higayon, gikinahanglan usab ang mas lawom nga panukiduki alang sa pag-optimize sa mga parameter sa proseso ug pagkontrol sa kalidad sa proseso sa pagproseso.

Bisan pa niana, uban sa padayon nga mga paningkamot ug kabag-ohan sa siyentipikong mga tigdukiduki, gituohan nga ang teknolohiya sa pagproseso sa titanium metal magpadayon sa pagkab-ot sa bag-ong mga resulta ug adunay mas importante nga papel sa pagpalambo sa pagpalambo sa nagkalain-laing natad..