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Edelstahlguss, wie der Name schon sagt, ist das Gießverfahren von Edelstahllegierungen. Feinguss oder Wachsausschmelzguss, ist das präziseste Gießverfahren zur Herstellung von Edelstahlprodukten, insbesondere solche unregelmäßigen oder komplexen Strukturen, Daher ist Edelstahl-Feinguss nahezu gleichwertig mit Edelstahl-Präzisionsguss.
Feinguss oder Wachsausschmelzguss, ist das präziseste Gießverfahren zur Herstellung von Edelstahlprodukten, insbesondere solche unregelmäßigen oder komplexen Strukturen, Daher ist Edelstahl-Feinguss nahezu gleichwertig mit Edelstahl-Präzisionsguss. Der gesamte Edelstahlgussprozess umfasst mehrere Schritte: Formenbau, Wachsmodellbau, Baummontage, Eintauchen und Entparaffinieren, gießen, usw.
Welche Materialien werden beim Feinguss verwendet??
Eine Design-Engine fertigt zunächst mithilfe einer Metallspritzgussform ein Wachsmodell an. Das Muster enthält alle Details eines Abschnitts oder Teils der fertigen Komponente, weist jedoch etwas größere Abmessungen auf, um der thermischen Kontraktion Rechnung zu tragen.
Nächste, Der Ingenieur erstellt das Anguss- und Angusssystem, indem er mehrere Muster verbindet, um die endgültige Komponente zu bilden. Geschmolzenes Metall fließt durch das Angusssystem und füllt Hohlräume in der Form, Schaffung eines ausgewogenen Gussteils. Tore sind die Öffnungen zwischen dem Angusskanal und dem Hohlraum, die geschmolzenes Metall in den Raum leiten.
Sobald das gesamte Muster fertig ist, es wird in eine Keramikaufschlämmung getaucht und mit Sandstuck bedeckt. Der Konstrukteur wiederholt den Tauchvorgang, bis die Schale die entsprechende Dicke erreicht. An dieser Stelle, Die Haltbarkeit der getrockneten Schale ist stark genug, um der Hitze des geschmolzenen Metalls standzuhalten. Auch, Im letzten Schritt behält es seine Form.
Bei hohen Temperaturen schmilzt das Wachs, und Spurenmengen dringen in die Gips- oder Keramikform ein. Der Hohlraum, der durch das geschmolzene Wachsmodell entsteht, wird mit einer Legierung gefüllt, um ein präzises Gussteil aus rostfreiem Stahl zu erzeugen.
Davor, Beachten Sie, dass Stahl eine Metalllegierung ist, die hauptsächlich aus Eisen und Kohlenstoff sowie anderen Elementen besteht.
Jedoch, Edelstahl ist eine Legierung mit einem hohen Chromgehalt, der normalerweise nicht weniger als beträgt 10.5 % nach Gewicht.
Der Rest der Masse besteht aus Eisen.
Vor allem, Chrom ist für die Korrosionsbeständigkeit verantwortlich und daher würde jede Erhöhung des Chromgehalts das Metall korrosionsbeständiger machen.
Zusätzlich, abgesehen von Chrom, Edelstahl besteht auch aus anderen Zutaten wie:
Unter all diesen Nebenkomponenten, Molybdän ist absolut einzigartig. Es erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls drastisch.
Bei diesen Typen handelt es sich um Edelstahl 304 und Edelstahl 316
Es ist daher offensichtlich, dass es neben den beiden genannten gängigen Arten von Edelstahl noch mehrere Arten von Edelstahl gibt.
Der Unterschied zwischen ihnen liegt in ihrer unterschiedlichen Legierungszusammensetzung aufgrund der unterschiedlichen chemischen Zusammensetzung und auch in ihren unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften.
daher, Die besten Sorten zum Gießen sind:
Es gibt mehrere „Familien“ von Edelstahl. Jede dieser Familien weist unterschiedliche Eisenanteile auf, Chrom, und Kohlenstoff. Einige haben andere Elemente, wie Nickel, Molybdän, Mangan, oder Kupfer. Die Eigenschaften dieser Stähle variieren je nach Inhalt, Dies macht sie zu einer vielseitigen Gruppe von Legierungen.
Güteklassen geben einen Hinweis auf die Familie eines bestimmten Edelstahls. Die häufigsten Noten sind:
| Legierung | Gemeinsame Nutzung | Anwendungen |
| 304 | Stahl in Lebensmittelqualität, Gehäuse, Körper 304 ist in der Lebensmittelindustrie weithin als Standard für Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit anerkannt. | Medizinisch Bergbau Petrochemie |
| 304L/316L | Ähnlich wie bei anderen 300 Serienstahl, Die "L" steht für Low Carbon, Dadurch wird es für jede Materialsorte weicher, aber korrosionsbeständiger. | Essen & Molkerei Medizinisch Petrochemie |
| 316 | Gehäuse, Getriebe, Platten 316 ist für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt, Damit eignet es sich ideal für viele Einsatzzwecke, einschließlich Meeresumgebungen. | Automobil Petrochemie Essen & Molkerei |
| 416 | Gehäuse, Buchsen, Griffe, Klammern 400 Serienstähle sind hochfest und gut bearbeitbar. Unter starkem Druck neigen sie eher dazu, zu brechen als sich zu verbiegen | Automobil Werkzeugmaschine Essen & Molkerei |
| 17-4 | Stangen, Stifte, Links, Waffen 17-4 ist der stärkste der Edelstahlfamilie und wird für Teile verwendet, die sich nicht biegen lassen.. | Militär Medizinisch Werkzeugmaschine |
Die Anwendung von Edelstahlguss ist sehr umfangreich, Wird hauptsächlich unter verschiedenen korrosiven Medienbedingungen eingesetzt, insbesondere bei Anwendungen, die Beständigkeit gegen Umweltkorrosion erfordern, demonstriert seine einzigartigen Vorteile. Die Edelstahlgusstechnik eignet sich nicht nur zum Gießen verschiedener Arten und Legierungen, sondern produziert auch Gussteile mit höherer Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität als andere Gussverfahren. Diese Technologie eignet sich besonders für die Herstellung komplexer, hochtemperaturbeständig, und schwer zu bearbeitende Gussteile, auch für komplexe Formen, die mit anderen Gussverfahren nur schwer zu gießen sind, was durch Edelstahl-Präzisionsgusstechnologie erreicht werden kann.
Edelstahlgussteile haben ein breites Anwendungsspektrum auf dem Markt, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Industrieprodukte, Maschinenbau, chemische Ausrüstung, Schiffbau, usw. Darunter, Edelstahlgussteile werden im Allgemeinen unter verschiedenen korrosiven Bedingungen in verschiedenen Medien verwendet. Besonders nach der Entdeckung in 1910 dass der Cr-Gehalt im Stahl überschritten wurde 12% und hatte eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, Die Verwendung von Gussteilen aus rostfreiem Stahl wurde immer weiter verbreitet. Zusätzlich, Edelstahlgussteile werden häufig in Bereichen wie Energieausrüstung verwendet, Petrochemie, und Lebensmittelverarbeitung, um verschiedene komplexe Umgebungen und Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Gussteile für Automobile
Gussteile für Flugzeuge
Zubehör für Öl- und Gasanlagen
Gussteile für militärische Ausrüstung
Der Edelstahlguss hat möglicherweise Wurzeln, die weit zurückreichen 5,000 Jahre, Aber es hat immer noch nützliche Anwendungen in der modernen Gesellschaft. In der ganzen Welt, Industrien verlassen sich auf Guss-Edelstahl, um komplizierte Edelstahlkomponenten mit glatter Oberfläche herzustellen, einzigartige geometrische Formen, und enge Toleranzen, einschließlich Marine, Automobil, Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung, und Automobilindustrie.
DEZE Foundry bietet hervorragende Feinguss- und Bearbeitungsdienstleistungen für Edelstahl. Wir verwenden ein spezielles Wachsausschmelz-Feingussverfahren, um hochwertige Gussteile aus rostfreiem Stahl schnell anzupassen. Wenn Sie mehr über unsere Casting-Dienstleistungen erfahren und ein kostenloses Angebot für Ihr bevorstehendes Projekt erhalten möchten, Kontaktieren Sie noch heute unsere Edelstahlgießerei.
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