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Cómo funciona la electroerosión

La electroerosión funciona según el principio de erosión por descargas eléctricas.. El proceso implica los siguientes pasos.:

Configuración: La pieza de trabajo y la herramienta. (electrodo) están sumergidos en un fluido dieléctrico (generalmente aceite o agua desionizada).

Acercarse: El electrodo se acerca a la pieza de trabajo., manteniendo un pequeño espacio conocido como espacio de chispa.

Descargar: Se aplica un voltaje entre el electrodo y la pieza de trabajo., haciendo que una chispa salte a través del espacio. Esta chispa genera un calor intenso., fundir y vaporizar una pequeña cantidad de material tanto de la pieza de trabajo como del electrodo.

rubor: El fluido dieléctrico elimina las partículas erosionadas y enfría el área., preparándolo para la próxima descarga.

Repetición: Este proceso se repite miles de veces por segundo., eliminar gradualmente el material y dar forma a la pieza de trabajo.

Tipos de mecanizado por electroerosión

Electroerosión por hilo (MIEDO):

• Proceso: usar delgado, Alambre en movimiento continuo como electrodo para cortar la pieza de trabajo..
• Solicitud: Ideal para cortar formas complejas, piezas de paredes delgadas, y tolerancias estrictas.
• Ventajas: Alta precisión, capacidad para cortar materiales duros, y sin desgaste de herramientas.

EDM por fregadero o ariete:

• Proceso: Utiliza un electrodo moldeado sumergido en un fluido dieléctrico y se mueve hacia la pieza de trabajo para erosionar el material..
• Solicitud: Adecuado para caries profundas, formas complejas, y fabricación de moldes.
• Ventajas: Puede mecanizar materiales duros, alta precisión, y sin contacto mecánico entre la herramienta y la pieza de trabajo.

Electroerosión con orificios pequeños:

• Proceso: Especializado para perforar pequeños agujeros., Normalmente se utiliza un electrodo de pequeño diámetro..
• Solicitud: Utilizado para canales de refrigeración., boquillas, y otros mecanizados de pequeñas características.
• Ventajas: Alta precisión y capaz de perforar agujeros muy pequeños..

Características clave del mecanizado por electroerosión

Mecanizado sin contacto: La herramienta no toca físicamente la pieza de trabajo., reduciendo el estrés y la deformación.

Precisión: Capaz de lograr tolerancias muy finas., a menudo dentro de ±0,0001" (±0,0025 mm).

Versatilidad: Puede mecanizar una amplia gama de materiales., incluyendo aceros endurecidos, carburos, y superaleaciones.

Formas complejas: Ideal para mecanizar formas intrincadas y complejas que son difíciles de lograr con métodos tradicionales.

Ventajas del mecanizado por electroerosión

• ● Dureza del material: Puede mecanizar materiales muy duros, incluyendo acero endurecido, carburo de tungsteno, y titanio, que suponen un reto para el mecanizado tradicional.
• ● Geometrías complejas: Capaz de producir formas intrincadas., esquinas afiladas, y rasgos delicados.
• ● Sin fuerza mecánica: Dado que no hay contacto directo entre la herramienta y la pieza de trabajo, La electroerosión es ideal para mecanizar piezas delicadas o de paredes delgadas sin causar deformación..
• ● Alta precisión: Ofrece excelente precisión y acabado superficial., haciéndolo adecuado para componentes de precisión.
• ● Desgaste mínimo de herramientas: El desgaste de los electrodos generalmente es una preocupación menor en comparación con las herramientas de corte tradicionales..

Aplicaciones del mecanizado por electroerosión

Fabricación de moldes: Utilizado ampliamente en la producción de moldes para moldeo por inyección., fundición a presión, y otros procesos de formación.

Aeroespacial: Para mecanizar piezas complejas con tolerancias estrictas, como las palas de las turbinas, componentes del motor, y piezas del sistema de combustible.

Dispositivos médicos: Uso en la fabricación de componentes precisos como instrumentos quirúrgicos., implantes, y dispositivos médicos.

Industria de semiconductores: Se utiliza para crear microestructuras y características precisas en obleas semiconductoras y otros componentes..

Fabricación de herramientas y troqueles: Se utiliza para hacer troqueles precisos., moldes, y otros componentes de herramientas.

Consideraciones clave para el mecanizado por electroerosión

Material del electrodo: La elección del material del electrodo. (grafito, cobre, o latón) afecta la eficiencia del mecanizado, tasa de desgaste, y acabado superficial.

Fluido dieléctrico: El tipo y calidad del fluido dieléctrico influyen en la estabilidad del mecanizado., acabado superficial, y tasa de eliminación de material.

Control de distancia de chispa: Mantener una distancia de chispa constante es crucial para lograr precisión y prevenir cortocircuitos..

Zona afectada por el calor (ZAT): La electroerosión genera calor, que puede afectar las propiedades del material cerca de la superficie mecanizada. El lavado y enfriamiento adecuados son esenciales para minimizar la HAZ..

Costo y eficiencia: Mientras que la electroerosión puede lograr alta precisión y geometrías complejas, Generalmente es más lento y más caro que los métodos de mecanizado tradicionales., haciéndolo adecuado para aplicaciones específicas donde estas capacidades son esenciales.