Itzulpena
Editatu itzulpena
arabera 
Inbertsio-galdaketa argizaria galduko prozesu gisa ere ezagutzen da. Prozesu hau fabrikazio prozesu zaharrenetako bat da.
Forma korapilatsuak zehaztasun handiz egin daitezke. Horrez gain, mekanizatu edo fabrikatzen zailak diren metalak hautagai onak dira prozesu honetarako. Fabrikazio-teknika arruntekin ekoiztu ezin diren piezak egiteko erabil daiteke, hala nola, forma konplexuak dituzten turbinaren palak, edo tenperatura altuak jasan behar dituzten hegazkin zatiak.
Zer material erabiltzen diren inbertsio galdaketan?
Ereduen sorrera- Argizarizko ereduak metalezko trokel batean injekzioz moldatzen dira eta pieza bakarrean eratzen dira. Nukleoak ereduaren barne-ezaugarri guztiak osatzeko erabil daitezke. Eredu horietako hainbat argizarizko ate-sistema zentral bati lotuta daude (sprue, korrikalariak, eta igoerak), zuhaitz itxurako bilgunea osatzeko. Ate-sistemak metal urtua moldearen barrunberantz igaroko duten kanalak osatzen ditu.
Moldea sortzea- Hau "ereduaren zuhaitza" zeramikazko partikula finen minda batean murgiltzen da, partikula lodi gehiagoz estalita, eta gero lehortu zeramikazko maskor bat osatzeko ereduen eta ate-sistemaren inguruan. Prozesu hau errepikatzen da oskola topatuko duen metal urtua jasateko adina lodi dagoen arte. Oskola labe batean sartzen da eta argizaria urtu egiten da pieza bakarreko molde gisa jokatzen duen zeramikazko oskol hutsa utziz., hortik datorkio izena "argizari galdua" galdaketa.
Isurketa- Moldea labe batean berotzen da gutxi gorabehera 1000 °C-ra (1832°F) eta urtutako metala zali batetik isurtzen da moldearen ate-sistemara, moldearen barrunbea betez. Isurketa eskuz lortzen da normalean grabitatearen indarpean, baina batzuetan hutsa edo presioa bezalako beste metodo batzuk erabiltzen dira.
Hoztea- Moldea bete ondoren, metal urtua hozten eta solidotzen uzten da azken galdaketaren forman. Hozteko denbora piezaren lodieraren araberakoa da, moldearen lodiera, eta erabilitako materiala.
Galdaketa kentzea- Metal urtua hoztu ondoren, moldea hautsi eta galdaketa kendu daiteke. Zeramikazko moldea ur-zorrotadak erabiliz hautsi ohi da, baina beste hainbat metodo existitzen dira. Behin kenduta, piezak ate-sistematik bereizten dira, zerra edo hotz haustura bidez (nitrogeno likidoa erabiliz).
Amaitzea- Askotan, akabera-eragiketak, esate baterako, artezketa edo harea leuntzea ateetako pieza leuntzeko erabiltzen dira. Azken zatia gogortzeko tratamendu termikoa ere erabiltzen da batzuetan.
Inbertsio-galdaketa-prozesua onuragarriena da forjatu ezin diren urtze-tenperatura altuak dituzten metalak galdaketarako, presio galdatua, edo igeltsu edo hondarretan moldatua.
Inbertsio-galdaketa industria aeroespazialean eta energia-sorkuntzan erabiltzen da forma edo hozte-sistema konplexuak dituzten turbina palak ekoizteko.. Inbertsio-galdaketa bidez ekoitzitako palek kristal bakarrekoak izan ditzakete (SX), norabidean sendotu (DS), edo ohiko pala ekiaxedunak.
Inbertsio-galdaketako pieza estandarrak erabiltzen dituzten beste industria batzuk militarrak dira, aeroespaziala, medikoa, bitxiak, aire konpainia, automobilgintza eta golf klubak batez ere 3D inprimaketa teknologia hasi zenetik.
Bereizmen handiagoko 3D inprimagailuen erabilgarritasun handiagoarekin, 3D inprimaketa erabiltzen hasi da inbertsio galdaketan erabiltzen diren sakrifizio-molde askoz handiagoak egiteko. Planetary Resources-ek satelite txiki berri baten moldea inprimatzeko teknika erabili du, gero zeramikaz bustitzen dena, titaniozko espazio-autobus baten inbertsioa osatzeko, propultsatzaile-tanga integralarekin eta kableen bideratze txertatuarekin..
Automobilaren galdaketa piezak
Hegazkinen galdaketarako piezak
Petrolio eta gas ekipoen osagarriak
Ekipamendu militarraren galdaketa piezak
Copyright © 2024 THIS Technology Co., Ltd Eskubide guztiak erreserbatuta.
Erantzun bat utzi