Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak

1522 Ikuspegiak 2025-05-05 09:47:33

1. Sarrera

1.1 Altzairu herdoilgaitzezko altzairu hidraulikoen definizioa eta erabilera

Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak Fluido hidraulikoko potentzia-sistemetan bereziki diseinatutako konexio mekanikoak dira, Altzairu herdoilgaitzezko aleazioen kalifikazioetatik landua.

Haien funtzio nagusia osagai hidrauliko ezberdinak lotzea da, hala nola, mahuka, hodiak, hodiak, ponpak, balbulak, eta zilindroak - segurua sortzen, Likido hidraulikoetarako ihes-bideak presio altuaren azpian bidaiatzeko.

Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak

Boterearen transmisio kontrolatua ahalbidetzen dute, Sistemaren muntaketa eta mantentzea erraztea, konexio tamaina edo mota desberdinak egokitu, eta zuzeneko fluidoen fluxua zirkuituaren barruan behar den moduan.

Altzairu herdoilgaitzearen erabilerak ekipamendu horiek bereizten ditu ezaugarri zehatzak funtsezkoak diren funtzio inguruneak eskatzen ditu.

1.2 Zergatik aukeratu altzairu herdoilgaitza konektore hidraulikoetarako?

Altzairu herdoilgaitzearen aukeraketa hidraulikoetarako ez da arbitrarioa.

Nahitako ingeniaritza aukera da alternatiba asko gainditzen dituzten propietate konbinazio paregabe batek bultzatuta, batez ere, baldintzak erronka bihurtzen direnean.

Funtsezko arrazoiak daude:

• Parekatu gabeko korrosioarekiko erresistentzia: Altzairu herdoilgaitzezko herdoilak eta degradazioa fluido hidraulikoek eragindakoak dira, Hezetasun atmosferikoa, produktu kimikoak, eta gatz-inguruneak.
• Indar eta presio tolerantzia handia: Altzairu herdoilgaitzek indar mekaniko bikaina dute, Egokiak deformazio edo porrotarik gabeko sistema hidraulikoen ohiko presio handiak jasateko aukera emanez.
• Tenperatura zabala: Egiturazko osotasuna eta errendimendua mantentzen ditu tenperatura operatibo sorta zabal batean zehar, gutxieneko gorakadak altu handiak.
• Iraunkortasuna eta iraupena: Higadura gogorrtasuna eta erresistentzia zerbitzu luzeko bizitza bermatzen du, Ordezko maiztasuna eta lotutako denbora murriztea.
• Bateragarritasun kimikoa: Altzairu herdoilgaitzezko bizimodua fluido hidraulikoen eta kanpoko agente kimiko ugarietatik erasotzen du.
• Propietate higienikoak: Bere porotsua, Erraz garbitzeko gainazala ezinbestekoa da garbitasun estandar zorrotzak dituzten industrietarako (janaria, piku).

Maiz hasierako kostu handiagoa eramaten duten bitartean, estalitako karbono altzairuzko edo letoizko materialekin alderatuta, Goi mailako errendimendua, Bizitza luzatua, eta mantentze-beharrak murriztuak Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak maiz jabetza kostu txikiagoa lortzen da, bereziki aplikazio kritiko edo gogorretan.

1.3 Altzairu herdoilgaitzezko materialen ikuspegi orokorra

Altzairu herdoilgaitza ez da material bakarra, baina burdina oinarritutako aleazioen familia bat da 10.5% masaren arabera.

Altzairu herdoilgaitzearen magia kromo honetan dago.

Oxigenoaren eraginpean (Airean dagoen oxigenoa ere bada), kromoa oso mehea da, ikustezin, Chromium oxidoaren geruza izugarri eta egonkorra (Cr₂o₃) gainazalean.

"Geruza pasibo" hau altzairu herdoilgaitzezko korrosioaren aurkako erresistentziaren gakoa da.

Babes oztopo gisa jokatzen du, Oxigenoa eta beste eragile korrosiboak saihestea, azpiko burdina lortzeko eta erreakzionatzea.

Erabakigarri, Geruza hau urratu edo hondatuta badago, Oxigenoaren aurrean erreformatzen da, Auto-sendaketa egitea.Beyond Chromium, nikela bezalako beste elementu batzuk (In), molibdenoa (Mo), manganesoa (Mn), silizioa (Eta), eta nitrogenoa (N) maiz gehitzen dira ingurune jakin batzuetan korrosioarekiko erresistentzia bezalako propietate zehatzak hobetzeko (kloruroak bezala), indarra, gogortasuna, soldagarritasuna, edo tenperatura handiko errendimendua.

Elementu hauen konbinazio zehatzak altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioa eta sortutako mikroegitura zehazten ditu (adib., Austenitiko, feritiko, martensitiko, upertiuma), eta horrek aplikazioetarako egokitasuna adierazten du Ekipamendu hidraulikoak.

Aplikazio hidraulikoetarako, Austenitikoen kalifikazioak dira nagusi diren korrosioarekiko oreka bikaina dela eta, gogortasuna, eta fabrikagarritasuna.

2. Ekipamendu hidraulikoetan erabilitako altzairu herdoilgaitze motak

Altzairu herdoilgaitzezko kalifikazio ugari dauden bitartean, Gutxi gorabehera gutxi gorabehera paisaia hidraulikoentzako paisaia da nagusi, errendimendu nahasketa ezin hobea dela eta, kostua, eta erabilgarritasuna.

Ohikoenak nota austenitikoak dira 300 seriea:

2.1 304 Altzairu herdoilgaitza (US S30400 / 1.4301 altzairu herdoilgaitza)

Askotan "18-8" deritzo deritzo gutxi gorabehera bere konposizio tipikoa dela eta 18% kromoa eta 8% nikela, 304 altzairu herdoilgaitza Gehien erabiltzen den altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioa globalki da.

Korrosioaren erresistentzia orokorra eskaintzen du ingurune kimiko atmosferiko eta arinak sorta zabal batean.

304 Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak

Errendagarritasun ona du, soldagarritasuna, eta gogortasuna.

Izan ere Ekipamendu hidraulikoak, 304 SS-k konponbide fidagarria eta errentagarria eskaintzen du, non kezka nagusia korrosio atmosferiko edo fluido hidrauliko estandarekiko erresistentziaren aurkako erresistentzia da. Ingurune ez-erasokorrik gabeko inguruneetan.

Karbono altzairua edo letoia berritzea da, baina agian ez da nahikoa kloruro edo azido sendoen eragindako itsas aplikazioetarako edo sistemetarako.

2.2 316 Altzairu herdoilgaitza (AEB S31600 / material 1.4401)

316 altzairu herdoilgaitza oinarriaren gainean eraikitzen da 304 elementu erabakigarria gehituz: molibdenoa (normalean 2-3%).

Gainera, bere korrosioarekiko erresistentzia nabarmen hobetzen da, batez ere, kloruroek eragindako korrosioaren aurka (ur gazietan aurkitu, Salts de-icing, eta zenbait produktu kimiko industrial).

Azido askoren aurkako erresistentzia ere hobetzen du eta errendimendu apur bat hobea eskaintzen du tenperatura altuetan.

Erresilientzia hobetua dela eta, 316 Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak aplikazio zorrotzagoak lortzeko aukerarik gogokoena dira, barne:

• Itsas eta kostaldeko inguruneak
• Prozesatzeko produktu kimikoak
• Petrolioaren eta gasaren industria (batez ere itsasoz kanpokoa)
• Farmazia eta elikagaien prozesamendua, non garbiketa agente oldarkorrak erabiltzen diren

Errendimendu hobetua baino kostu apur bat handiagoa da 304 Molibdenoaren edukia dela eta.

2.3 316Altzairu herdoilgaitza (US S31603 / material 1.4404)

"L" 316Altzairu herdoilgaitza "karbono baxua" da. Kalifikazio honek gehienezko karbono edukia du 0.03%, aldean alderatuta 0.08% Gehienezko estandarra 316 SS.

Karbono txikiagoko eduki hau oso garrantzitsua da soldadura inplikatzen denean.

Soldaduran zehar, estandarra 316 SS-ek "sentsibilizazioa" izan dezake,"Non kromo karbidak prezipitatu bero-kaltetutako eremuan.

Honek kromoaren mugetatik gertu agortzen du, Geruza pasiboaren eraginkortasuna murriztea eta soldadura-eremua intergranular korrosioarekiko sentikorra bihurtuz.

Karbonoaren edukia mugatuz, 316Altzairu herdoilgaitza soldaduran zehar karburo prezipitazioak minimizatzen ditu, Soldadurako egoeran dagoen korrosioarekiko erresistentzia zaintzea.

Izan ere Ekipamendu hidraulikoak, soldadurako sistemaren osagaietan hodi edo integratutako soldadura izaten dutenak, 316L Fabrikazioen aurkako korrosioaren aurkako erresistentzia eta osotasuna eskaintzen ditu.

Ondoriotan, 316L Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak maiz zehazten dira soldadura behar duten aplikazio kritikoetarako edo ingurune oso korrosiboetan funtzionatzea, non fidagarritasun maximoa ezinbestekoa den.

Bihurtu da hain gertaera Kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko altzairu hidraulikoetarako estandarra industria zorrotz askotan.

2.4 Alderatzea 304, 316, eta 316l altzairu herdoilgaitzak burdineria hidraulikoetarako

Esentziaz: Aukeratu 304 Oinarrizko korrosioarekiko erresistentziarako beharretarako.

Berritu to 316 Kloruro edo produktu kimiko korrosiboagoen esposizioa lortzeko.

Zehazteko 316L Soldadura inplikatuta dagoenean edo gehieneko korrosioarekiko erresistentzia osotasuna beharrezkoa da, errendimendu handiko kalifikazioa aldakorrena eta askotan nahiago izatea Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak.

3. Altzairu herdoilgaitzezko altzairu hidraulikoen propietate materialak

Altzairu herdoilgaitzearen berezko ezaugarriak zuzenean itzultzen dira onura ukigarriak egitera hidraulikoetarako erabiltzen direnean:

Korrosioarekiko Erresistentzia:

Hori da, zalantzarik gabe, aukeratzeko arrazoi sinesgarriena Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak.

Karbono altzairua ez bezala, zein herdoiltzen da hezetasunaren eraginpean, edo letoia, ingurune jakin batzuetan desincifikatu edo korro egin dezakeena, altzairu herdoilgaitza (bereziki 316/116l) bere osotasuna mantentzen du.

Kromo oxidoaren geruza pasiboak babesten du:

• Korrosio atmosferiko orokorra (hezetasuna, euria)
• Hainbat fluido hidraulikoen korrosioa (Olio mineralak, Ester sintetikoak, Ur glukoulak)
• Kanpoko produktu kimikoen eta kutsatzaileen erasoa
• Korosioa eta krokorreko korrosioa kloruro aberatsen inguruneetan (itsastarra, offfshore, kostalde)
• Herdoilaren eraketa, fluido hidrauliko sentikorrak eta osagaiak kutsatzea eragozten duena.

Altzairu herdoilgaitzezko altzairu hidraulikoen propietate materialak

Indar mekanikoa eta presioaren balorazioa:

Sistema hidraulikoek presio esanguratsuan funtzionatzen dute, maiz milaka PSI (kilo hazbete karratu bakoitzeko) edo handiagoa (Ehunka taberna).

Altzairu herdoilgaitzezko tentsio altua du eta indarra ematen du, presio horiek segurtasunez edukitzea ahalbidetuz eman gabe, zapalketa, edo lehertzea.

Materialen sendotasunak burdineria dimentsioaren egonkortasuna eta zigilatzeko gaitasuna bermatzen ditu barneko presio handiko eta kanpoko karga mekanikoen azpian.

Fabrikatzaileek normalean tasa dute Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak segurtasun faktore batekin (maiz 4:1) Leherketa presioa gutxienez lau aldiz da gehienez baloratutako lan-presioa.

Tenperatura Erresistentzia:

Altzairu herdoilgaitza oso ondo funtzionatzen du tenperatura espektro zabal batean.

• Tenperatura altuak: 316l bezalako nota austenitikoek indar handia dute eta sistema hidrauliko batzuetan edo giro inguruneetan topatutako tenperatura altuak dituzten oxidazioari aurre egiten die.
• Tenperatura baxuak: Tenperatura baxuak izan daitezkeen karbono altzairuak ez bezala, Altzairu herdoilgaitze austenitikoek hoditasun eta gogortasun bikainak mantentzen dituzte maila kriogenikoetara, Klima hotzetan hozte sistemetarako edo aplikazioetarako egokiak izan daitezen.

Ezaugarri sanitarioak:

Leuna, ez porotsuak, Altzairu herdoilgaitzezko gainazal inerteak berezko higienikoa bihurtzen du.

Ez du bakterioak erraz egiten, erraz garbitzen eta esterilizatuta dago (Lurrunarekin bateragarria, autoklaving, eta hainbat sanitator kimiko), eta ez du gustuko edo usainik ematen fluidoei.

Horrek egiten du Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak funtsezkoak bezalako industrietan:

• Elikagaien eta Edarien Tratamendua
• Farmazia fabrikazioa
• Bioteknologia
• Gailu medikoen fabrikazioa

Bizitzako eta mantentze baldintzak:

Korrosioarekiko erresistentzia eta iraunkortasuna direla eta, Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak zerbitzu bizitza oso luzeagoa eskaini karbono altzairuarekin edo letoizko alternatibekin alderatuta, batez ere ingurune korrosiboetan edo zorrotzetan.

Iraunkortasun horrek itzultzen du:

• Ordezkapenaren maiztasun murriztua.
• Ikuskapenarekin lotutako mantentze kostuak txikiagoak, garbiketa, eta ordezkapena.
• Sistema gutxitu, Eraginkortasun operatibo handiagoa lortuz.
• Sistemaren fidagarritasuna eta segurtasuna hobetuz, degradazio materialak eragindako ihesak edo hutsegiteak murriztuz.

4. Egitura eta Diseinuaren printzipioak

Egokitzat hidrauliko baten eraginkortasuna ez da bere materialean soilik, baita diseinu eta eraikuntza zehatzetan ere.

4.1 Oinarrizko egitura

Diseinuak motaren arabera aldatu egiten diren bitartean, gehienbat Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak Partekatu egiturazko elementu arruntak:

• Gorputza egokitzea: Egiturazko osagai nagusia, fluidoentzako pasabidea eskainiz eta konexio puntuak ditu (hariak, Erlaineko eserlekuak, Konpresio-entxufeak).Normalean altzairu herdoilgaitzezko barra stockarengandik sortua edo mekanizatua da, indar eta osotasun maximoa lortzeko.
• Konexio mekanismoa: Hau aldatu egiten da:
  • Hariak: Gizonezkoak edo emakumezkoak (Npt, BSP, Sas, Metriko) osagaiak edo lotzeko osagaiak torlojatzeko.
  • Ferrulak: Konpresio-burdinerietan, ertz zorrotz bat edo bi (ferrulak) hozka hoztean intxaur bat estutzen denean, Grip eta zigilu mekanikoa sortuz.
  • Flare konoa / eserlekua: Flared Fittings-en (Jic bezala), Hainbat azalera koniko angelu bat, hodiaren mutur flaredarekin.
  • Flange aurpegia: Flogning-en, aurpegi laua bolatxo zuloekin eta o-eraztunen zirrikitua zigilatzeak lotzeko bridaren aurka.

Zigilatzeko elementuak: Diseinuaren arabera:

• Metalezko metalezko zigiluak: Gainazal mekanizatuen arteko harreman zehatza lortuta (bengales, Kono eserlekuak, Ferrule Bite).
• Zigilu elastomerikoak: O-eraztunak (Ohikoa Sae Orb-en, Flange Ekipamenduak) edo lotura zigiluak (BSPP bezalako hari paraleloekin erabiltzen da) fluidoarekin eta tenperaturarekin bateragarriak diren materialez egina (adib., Viton®, Kai bakarrik, EPDM).

indartsu>Piezak blokeatzea / aktualizatzea:

• Fruits: Konpresioan eta flared burdinerietan erabilitako osagaiak elkarrekin marrazteko eta zigilatzeko eta atxikitzeko beharrezko indarra aplikatzeko.
• Mahuka / gorputzak: Konektore azkarretan, Zati hauek blokeoaren mekanismoa dute (adib., Bola errodamenduak) eta balbula sistemak.

Zati bakoitzak sinergikoki funtzionatzen du.

Gorputzak bidea eta indarra eskaintzen ditu, Konexio mekanismoak hodi / mahuka / osagaia babesten ditu, eta zigilatze elementuak presiopean isurtzea eragozten du.

4.2 Mota arruntak

Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak Konfigurazio ugaritan etorri eta nazioarteko hainbat estandarrei atxikitzea, trukagarritasuna eta errendimendu zehatzak bermatzeko:

• Konektore zuzen estandarrak: Konektatu osagaiak lerro zuzen batean, maiz hari mota edo neurriak egokitzen (adib., Gizonezkoa gizonezkoen jic).
• Ukondoaren konektoreak (45°, 90°): Aldatu fluidoen fluxuaren norabidea, espazio estuak edo bideratze hodiak / mahuka modu eraginkorrean nabigatzeko erabilgarria. Eskuragarri dauden hainbat konexio ditu (adib., Jic ukondoa, Npt Street ukondoa).
• Tee konektoreak, Cross konektoreak: Fluidoen fluxua zatitu edo konbinatu, hiru konexioa ahalbidetuz (Tete) edo lau (Gurutze) ildo.
• Konpresio-burdineria (Bakar / bikoitza Ferrule): Osotasun handiko zigiluak zuzenean hodian sartu edo flaring gabe. Lerro hidraulikoetarako eta lerro hidraulikoetarako oso erabilia (adib., Swagelok-mota, Parker A-LOK / CPI). Altzairu herdoilgaitzezko bertsioek presio eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen dute.
• Flared Fittings (adib., JIC 37 °): Herrikoi, Metalezko metalezko zigilu sistema fidagarria Ipar Amerikako hidraulikoetan ohikoa da. Hodiaren amaiera flaring eskatzen du.
• Hariztatutako osagarriak (Npt, BSPP, S BSP, Sae orb, Metriko): Kategoria zabala hari forma eta zigilatzeko metodo desberdinak erabiliz (hariztatutako hariak hari gainean zigilatzea, hari paralelo zigilua O-eraztun edo garbigailu batekin). Altzairu herdoilgaitzezko bertsioek hariaren indarra eta korrosioarekiko erresistentzia bermatzen dute.
• Konektore azkarrak (Akoplolak): Lerro hidraulikoen konexio azkarra eta deskonektatzea ahalbidetzea tresnarik gabe eta askotan fluidoen galera minimoarekin (Balbulatutako motak). Altzairu herdoilgaitzezko organoek iraunkortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia eskaintzen dute.
• Floge konektoreak (SAE 61 kodea / kodea 62): Tamaina handiagoetarako erabiltzen da, presio oso altuak (Klabe 62), eta bibrazio esanguratsua duten aplikazioak. Sendo bat eman, Ihesik gabeko konexioa lau torloju eta O-eraztun zigilua erabiliz.

Hariztatutako osagarriak

4.3 Zigilatzeko teknologia

Presio altuaren azpian ihesak prebenitzea funtsezkoa da.

Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak Hainbat zigilatzeko teknologia erabili:

Zigilu elastomerikoak (O-eraztunak, Bonuak zigiluak):

• Mekanismo: Biguna, Eraztun deformagarria (Viton® bezalako gomazko sintetikoa, Kai bakarrik) zirrikitu batean edo gainazal baten kontra konprimitzen da oztopo positiboa sortzeko. Boned zigiluek metalezko garbigailua konbinatzen dute eraztun elastomerikoarekin.
• Aplikazioak: Ohikoa hari paraleloen portuetan (BSPP, Sae orb), Flange Ekipamenduak, eta akoplero azkar batzuk.
• Aldekoak: Presio baxuetan eta altuetan zigilatzea bikaina, gainazaleko akats txikiak konpentsatu.
• Cons: ELASTOMER Materialean oinarritutako tenperaturaren mugak, Balizko bateraezintasun kimikoa, Instalazioan kalteak edo estrusiorik gabeko presioaren ondorioz.

Metalezko metalezko zigiluak:

• Mekanismo: Konpresio handiko indar handiko bi metalezko gainazalen arteko deformazio edo intimitate intimizazioan oinarritzen da. Horren adibide dira ferrul(s) konpresio-burdinerdietan hodi bat ziztatu, flared hodi baten eta kono eserlekuaren arteko harremana flaredeko burdineretan, Edo taper hariztatutako interferentzia (NPT / BSPT - Sarritan zigilatzaileen laguntzaz).
• Aplikazioak: Konpresio-burdineria, Flared Fittings (Jigarri), Kono-eserlekuak, hariztatutako hariak.
• Aldekoak: Tenperatura zabala (Metalak berak bakarrik mugatuta), Presio handiko gaitasun bikaina, Erresistentzia kimiko ona (Oinarriko metalaren arabera).
• Cons: Gainazaleko akatsak edo desegokitzea gutxiago, Fabrikazio zehatza eta muntaketa egokia momentua / teknika behar ditu, Zintzilikatutako hariak isurketak izan daitezke zigilatzaile egoki gabe eta portuak kaltetu ditzakete.

Leak Prebentzioaren Diseinuaren funtsezko puntuak:

• Zehaztasun Mekanizazioa: Leuna ziurtatuz, Zigilatze gainazal eta hari formularioak.
• Materialen hautaketa zuzena: Materialak fluidoak egokitzea eta zigilatzea, tenperatura, eta presioa.
• Muntatzeko momentu egokia / teknika: Indar zuzena aplikatzea kritikoa da - kausa txikiegiak dira, Egokitzea edo zigilua gehiegi kaltetzen du. Fabrikatzaileen gomendioak jarraituz (adib., Hatzarekin estutzen da konpresio-burdinerretarako) ezinbestekoa da.
• Zigilatzeko gune egokia: Metalezko metalezko zigiluentzako azalera nahikoa diseinatzea.
• Zigilatzaileen erabilera egokia: Haria zigilatzaile edo zinta bateragarri erabiliz, taulako hariak behar bezala erabiliz (Lehenengo hariak saihestea sistemaren kutsadura ekiditeko).

5. Altzairu herdoilgaitzezko altzairu hidraulikoen fabrikazio prozesua

Kalitate handiko sortzea Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak fabrikazio pauso zehatzak dakartza:

5.1 Fabrikazio teknologia

• Forjaketa: Maiz gorputz egokiak egiteko erabiltzen da, Batez ere ukondoak eta tekuak bezalako forma konplexuak. Forjaketa beroak altzairu herdoilgaitzezko billeteak berotzea eta presio altuko hilobietan moldatzea dakar. Prozesu honek metalaren alearen egitura lerrokatzen du, indar handia eraginda, gogortasuna, eta Nekearen erresistentzia - presio hidraulikoak maneiatzeko aproposa. Net-Net Forma Forging-ek ondorengo mekanizazioa minimizatzen du.
• Mekanizazioa: Dimentsio dimentsioko zehaztasuna lortzeko urrats kritikoa da, hari forma zehatzak, Zigilatze leunak gainazalak, eta barneko pasabide korapilatsuak. Kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko barra edo forjakinek CNC erabiltzen dute (Ordenagailuen Zenbakizko Kontrola) tornuak, errotak, eta torloju makinak. Tresna egokia, abiadurak, eta elikagaiak ezinbestekoak dira altzairu herdoilgaitza mekanizatzean, batez ere lan-gogorren joera duten kalifikazio austenitikoak.
• Galdaketa Prozesua: Porositateko potentzialaren ondorioz presio handiko burdineria hidraulikoetarako hain ohikoa da (horrek ihesak edo indar murriztua ekar ditzake), Inbertsioen galdaketa noizean behin, mekanizazioa ez da inplikazioa ez den osagai edo forma konplexuentzako erabil daiteke. Kalitatearen kontrola funtsezkoa da galdaketa erabiltzen bada.

5.2 Bero tratamendua

Ohiko altzairu herdoilgaitze austenitikoetarako (304, 316, 316L), Bero tratamenduak gogortzea eta tenperatzea bezalakoak dira ez aplikagarria ez dela beharrezko fase eraldaketa jasaten.

Hala ere, Bero tratamendua erabil liteke:

• Errekostea: Berogailua eta poliki hozten materiala leuntzeko, Hobetasuna hobetu, lan hotzak eragindako estresak arindu (Mekanizazio edo forjaketa zabala bezala), eta egitura homogeneizatu.
• Estresa Arintzea: Tenperatura baxuagoko tratamendua barne-estresak murrizteko oinarrizko propietate mekanikoak nabarmen aldatu gabe. Horrek dimentsioaren egonkortasuna eta erresistentzia hobetu ditzake estresaren korrosioaren pitzatzeari.

5.3 Azalera tratatzeko metodoak

Gainazaleko tratamenduak errendimendua eta iraupena hobetzen ditu Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak:

• Pasibazioa: Hau da Gegorriena Altzairu herdoilgaitzezko burdineriaren gainazal tratamendua. Prozesu kimikoa da (normalean azido nitrikoa edo azido zitrikoko irtenbideak erabiliz) Horrek burdina doakoak eta beste gainazaleko kutsatzaileak kentzen ditu mekanizazio edo manipulaziotik. Garrantzitsuagoa, kromo oxido pasiboaren geruza loditzen eta indartzen du, Egokitzapenaren berezko korrosioarekiko erresistentzia maximizatzea. Gainazala garbia dela eta ingurumen erasoari aurre egiteko baldintza egokiak direla ziurtatzen du.
• Elektropolishing: Gainazaleko material mikroskopikoa kentzen duen prozesu elektrokimikoa, oso leuna sortuz, distiratsu, eta azalera garbia. Korrosioarekiko erresistentzia eta garbitasuna areagotzen ditu, maiz erabiltzen da garbitasun ultra-altua egiteko, farmazia, edo aplikazio erdieroaleak.
• Estaldura teknologia / Galvanizazioa: Orokorrean ez altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoei aplikatuta. Altzairu herdoilgaitzezko berezko korrosioarekiko erresistentziak zinkaren estalkiak bezalako estaldura babesgarriak ezabatzen ditu normalean (karbono altzairuan erabiltzen da). Estaldurak aplikatuz batzuetan materialaren propietateak arriskuan jar ditzakete edo Crevice korrosiorako guneak sor ditzake estaldura hondatuta badago.

6. Altzairu herdoilgaitzezko altzairuzko hidraulikoen aplikazioa

Altzairu herdoilgaitzezko abantaila paregabeek ezinbestekoak dira industria zorrotzak:

6.1 Industri Makineria:

Makina-erremintarako sistema hidraulikoetan erabiltzen da, prentsak, Injekzioaren moldaketa makinak, eta fabrikazio linea automatizatuak, batez ere, non mozteko fluido korrosiboak edo bizitza luzea eta fidagarritasuna kritikoak dira.

6.2 Aeroespaziala eta defentsa:

Hegazkinetan kontrol sistema hidraulikoetarako zehaztutakoa, misilak, eta lurreko laguntza ekipoak fidagarritasunagatik, Tenperatura tolerantzia zabala, Likido hidrauliko zehatzeiarekiko erresistentzia (Skydrol bezala), eta indar-pisu ratioa alternatiba batzuekin alderatuta.

6.3 Ontzia eta itsasoz kanpokoa:

Ezinbestekoa itsas inguruneetan, ur gaziko sprayak etengabe esposizioagatik, Hezetasun handia, eta baldintza korrosiboak.

316/316l kalifikazioa da ontzigintzaren estandarra, Olio eta gas plataforma offshore, Azpi-ekipamenduak, eta desalinizazio landareak.

Altzairu herdoilgaitza itsasontzian

6.4 Janaria & Edarien tratamendua / Ostiuntzi:

Erabakigarria non higienea funtsezkoa da.

Altzairu herdoilgaitzearen garbitasuna, Elikagaien azidoekiko erresistentzia eta garbiketa produktu kimikoak, eta kutsatu gabeko naturak aproposa bihurtzen du sistema hidraulikoen prozesatzeko, bilgarri, eta ekipamenduak maneiatzea.

FDA betetzea beharrezkoa da.

6.5 Kimikoa & Tratamendu petrokimikoa:

Oso erabilia da non ekipamenduak produktu kimiko oldarkorrak topatzen dituztenean, tenperatura altuak, eta presio altuak.

Produktu kimikoen espektro zabalarekiko erresistentzia ezinbestekoa da segurtasuna eta sistemaren osotasuna.

6.6 Farmazia & Bioteknologia:

Janariaren antzekoa & edari, Muturreko garbitasuna behar izatea, Esterilizazio prozesuetarekiko erresistentzia (lurruna, autokarta), eta garbitasun handiko prozesuen fluidoak bateragarritasuna.

Elektropolatutako akaberak nahiago izaten dira.

6.7 Olioa & Gasa Miaketa & Ekoizpen:

Upstream-en erabiltzen da, erdialdeko erdialdea, eta beherako eragiketak, bereziki ingurune gogorretan (offfshore, Gas sour eremuak NACE betetzea eskatzen dute) korrosioarekiko erresistentzia, presio altua, eta muturreko tenperaturak beharrezkoak dira.

6.8 Energia berriztagarria:

Aerosorgailuen tonu hidraulikoan eta balaztatze-sistemetan aurkitzen da (eguraldiaren eraginpean), Sistema hidraulikoak presa hidroelektrikoetan, eta potentzialki kimika fluidoak erronka izan daitezkeen aplikazio geotermikoetan.

6.9 Oruleko & Paperaren fabrikazioa:

Paperezko errotuetan arruntak zuritzeko produktu kimiko eta hezetasun maila altuak.

Altzairu herdoilgaitza Hidraulikoen eskaera aplikazioa

7. Industria estandarrak eta kalitatea ziurtatzea

Segurtasuna bermatzeko, fidagarritasuna, eta trukagarritasuna, Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak industria estandar zorrotzak atxiki behar ditu eta proba zorrotzak jasan behar ditu.

7.1 Ziurtapen:

Fabrikatzaile ospetsuek maiz hartzen dute ziurtagiriak kalitatearen eta betetzearekin duten konpromisoa erakusten:

• ISO 9001: Kalitatea kudeatzeko sistemetarako nazioarteko estandarra. Ziurtagiriak adierazten du fabrikatzaileak ezarritako eta prozesu eraginkorrak mantentzen dituela, ekoizpen, Kalitatearen kontrola, eta bezeroen gogobetetasuna.
• Cu-tr (Eac marka): EURASIAN Aduanaren Batasunaren barruan saltzen diren produktuetarako beharrezkoa da (Errusia barne, Kazakhstan, Bielorrusia, etab.), araudi tekniko garrantzitsuak betetzea baieztatzea.
• FDA onartutako materialak: FDAk onartzen duen bitartean materialak elikagaien kontakturako, osagarriak beraiek ziurtatzea baino, Fabrikatzaileek altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioak adierazi ditzakete (adib., 304, 316L) eta erabilitako material potentzialki, elikagaien kalifikazioetarako FDA araudia betetzen da.
• Nace mr0175 / ISO 15156: Sulfuro estresarekiko erresistentziarako erresistentziarako gaitasun materialak zehazten ditu gas gazi-inguruneetan, Garrantzitsua petrolioarentzat & Gas aplikazioak. Horrelako zerbitzuetarako zuzendutako burdinerek estandar hauek bete behar dituzte.
• Trazabilitate materiala (adib., IN 10204 3.1 Ziurtagiri): Hornitzaile ospetsuek materialen proben txostenak eman ditzakete (Mtrs) Egokitzea jatorrizko errotaren beroari trazatzea, Konposizio kimikoa egiaztatzea eta propietate mekanikoak.

7.2 Probaren protokoloak:

Egokiek hainbat proba egiten dituzte beren errendimendua balioztatzeko:

• Presio proba (Froga & Burdin lehertu):
  • Froga proba: Burdineria normalean presio presioa baino nabarmen handiagoa da (adib., 2x) ihesik edo deformazio iraunkorrik gabe.
  • Lehertu proba: Egokiak presionatzen dira huts egin arte. Industriaren estandarrak askotan gutxieneko lehertzeko presioa behar izaten dute gutxienez 4 gehienez baloratutako lan-presioa (4:1 Segurtasun faktorea), Presioaren gainkargen aurkako sendotasuna erakustea.
• Gatz spray proba (adib., Astm B117): Korrosio bizkorreko proba, itsas edo industria ingurune gogorrak simulatzen. Egokiak ur gaziko laino trinko baten eraginpean daude zehaztutako iraupen baterako. Kalitate handiko 316L Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak epe luzeak jasan beharko lituzke (adib., 500 orduak edo gehiago) herdoil gorriaren seinale garrantzitsurik gabe, Materialaren eta pasibazioaren eraginkortasuna egiaztatzea.
• Bibrazio proba: Sistema hidrauliko askotan bizi diren estres mekanikoak simulatzen ditu, Bibrazio luzearen azpian zigilua eta egiturazkotasuna mantentzeko gaitasuna probatzea.
• Txirrindularitza termikoko proba: Gaiak tenperatura errepikatuen gorabeheren gaineko gaiak estres termikoaren arabera ebaluatzeko.
• Ihes proba (adib., Helio-ihes proba): Osotasun handiko osotasuna behar duten aplikazio kritikoetarako erabiltzen da, hutsean edo presioaren azpian dauden ihesak detektatzea.

8. Ondorioa

Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak ordezkatu konektoreen goi mailako klasea, Fluidoen potentzia sistema modernoen eskaera zorrotzak asetzeko.

Haien ezaugarri definitzailea - korrosioaren erresistentzia aparteko korrosioaren erpinaren eratorritako kromo oxido pasiboaren geruzatik - indar mekaniko altuarekin konbinatuta, Tenperatura tolerantzia zabala, Berezko garbitasuna, Iraunkortasun nabarmenak aplikazioetarako ezinbesteko aukera bihurtzen du non fidagarritasuna, segurtasuna, eta iraunkortasuna funtsezkoak dira.

Kalifikazioak bezala 304 emanaldi ona eskaini baldintza arinagoetan, kloruro erresistentzia hobetua 316, eta bereziki osteko soldadura osotasuna 316Altzairu herdoilgaitza, Egin itzazu marinarako lehentasunezko materialak, kimikoa, Elikadura-maila, offfshore, eta bestelako industria kritikoak.

Nazioarteko estandarren egokitze mota eta atxikimendu sorta askotarikoak bateragarritasuna eta errendimendua bermatzen dute sistemaren konfigurazio ugarietan.

Hasierako inbertsioa izan arren Altzairu herdoilgaitzezko burdineria hidraulikoak karbono altzairuzko edo letoizko estalkiak baino handiagoa izan daiteke, haien zerbitzu hedatua, Mantentze-baldintza minimoak, eta ihes-ihesak edo sistemaren geldialdien prebentzioa epe luzerako balio esanguratsua da.

Haien propietateak ulertuz, Kalifikazio egokia eta mota hautatzea, eta instalazio praktika egokiei atxikitzea, Ingeniariek eta teknikariek altzairu herdoilgaitzezko boterea aprobetxatu dezakete sendoa eraikitzeko, eraginkorra, eta modu fidagarrian egiteko gai diren sistema hidraulikoak iraunkorrak izan daitezke.

Dira, Modu askotan, Konexio hidrauliko kritikoen osotasuna bermatzeko urrezko estandarra.