شیرهای گلوب اجزای ضروری در کاربردهای مختلف صنعتی هستند, به ویژه در کنترل جریان سیال. ساخت آنها شامل طراحی پیچیده و ساخت دقیق است, با ریخته گری روش غالب برای تولید این شیرها می باشد. این مقاله به بررسی فرآیند می پردازد, مزایا, برنامه های کاربردی, و ملاحظات کلیدی ریخته گری دریچه های کره ای.
ریخته گری دریچه گلوب به فرآیند تشکیل دریچه های گلوب با ریختن فلز مذاب در قالب اشاره دارد., اجازه می دهد تا جامد شود, و سپس ماشینکاری آن برای برآوردن نیازهای طراحی خاص. این روش به دلیل توانایی آن در تولید اشکال پیچیده با دقت و قوام بالا انتخاب شده است.
مواد | خواص |
---|---|
فولاد | استحکام بالا, مقاومت در برابر خوردگی, مناسب برای کاربردهای فشار بالا |
فولاد ضد زنگ | مقاومت در برابر خوردگی عالی, ایده آل برای محیط های خورنده |
برنز | مقاومت در برابر خوردگی خوب, در کاربردهای دریایی و بخار استفاده می شود |
برنج | مقرون به صرفه, مناسب برای سیستم های آب کم فشار |
چدن | اقتصادی, در فشار کم استفاده می شود, برنامه های غیر بحرانی |
پارامتر | توضیحات |
---|---|
محدوده اندازه | از DN15 (1/2") به DN600 (24") یا بزرگتر |
رتبه بندی فشار | کلاس ANSI 150 به 2500, یا PN10 تا PN420 |
دما | از دمای برودتی تا بیش از 500 درجه سانتیگراد (932درجه فارنهایت) |
ضریب جریان (Cv) | ظرفیت جریان را تعیین می کند; Cv بالاتر به معنای محدودیت جریان کمتر است |
ریختهگری دریچههای گلوب یک فرآیند ساخت پیچیده است که مزایای بیشماری را از نظر انعطافپذیری طراحی ارائه میکند., انتخاب مواد, و مقرون به صرفه بودن. این فرآیند تولید شیرهای با کیفیت بالا را تضمین می کند که در کنترل جریان سیال در صنایع مختلف ضروری هستند. با درک فرآیند ریخته گری, مزایا, برنامه های کاربردی, و ملاحظات طراحی, تولید کنندگان می توانند شیرهای گلوب را تولید کنند که استانداردهای عملکرد و ایمنی دقیق را برآورده می کند.
محصولات مرتبط
یک پاسخ بگذارید