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Service de fraisage CNC

Le fraisage CNC est l'un des types de processus d'usinage CNC les plus populaires. Dans une fraiseuse CNC, les outils de coupe rotatifs se déplacent par rapport à la pièce à usiner pour enlever de la matière. L'outil de coupe ( l'outil de fraisage) est fixé sur un axe pouvant tourner. La rotation et le mouvement de la broche donnent aux fraiseuses CNC la possibilité d'effectuer des opérations de fraisage sur trois axes ou plus..

Le fraisage CNC multi-axes permet d'usiner rapidement et facilement des pièces comportant plusieurs surfaces.. Les pièces nécessitant une bonne planéité et des surfaces courbes complexes et précises peuvent être produites facilement.

Fraisage CNC, parfait pour le fraisage personnalisé, est largement adopté pour les pièces métalliques et plastiques de faible à moyen volume qui nécessitent une résistance élevée et une précision dimensionnelle.

Quels matériaux sont utilisés dans le moulage de précision?

Qu'est-ce que

  • Alliages d'aluminium
  • Alliages de bronze
  • Alliages de magnésium
  • Fonte
  • Acier inoxydable
  • Acier à outils
Qu'est-ce que le fraisage CNC

Processus de fraisage CNC

Processus de fraisage CNC

Un fraisage réussi de haute qualité est une combinaison de trois éléments:

  • 1. Un cutter doté de nombreuses dents et d'un tranchant idéal pour un matériau
  • 2. Faire tourner un outil à une vitesse suffisamment élevée pour traiter correctement un matériau
  • 3. Une vitesse d'avance appropriée pour faire avancer le matériau choisi tout au long du processus

La CNC permet un contrôle extrêmement précis de ces éléments. Le système informatique lit les informations de conception directement à partir des dessins ou des modèles d’un ingénieur, éliminant les possibilités d'erreur entre la conception et la production.

Le processus de fraisage CNC suit les instructions dans des codes logiciels personnalisés tels que le code NC, Code G, et code ISO, le tout converti directement à partir des conceptions CAM ou CAO d'un projet. Les codes sont ensuite traduits dans les commandes de la machine, qui s'étendent selon au moins deux axes (X et Y), en plus de la broche d'outil fonctionnant en profondeur, ou Z, axe. Certains centres d'usinage permettent de contrôler jusqu'à cinq axes uniques.

Quels matériaux sont disponibles pour le fraisage CNC?

DEZE offre plus que 50 métaux de haute qualité (aluminium, acier inoxydable, acier doux, cuivre, titane, etc.) et plastiques techniques haute performance (nylon, acrylique, COUP D'OEIL, PTFE, POM, etc.).

Du prototype à la production, petit lot à grand volume, nous vous fournissons un service et une qualité constants.

Avec plus 20 années d'expérience, vous pouvez obtenir des pièces personnalisées exquises pour diverses industries telles que l'aérospatiale, automobile, médical, électronique, et plus.

  • ● Tolérance étroite de +/-0,005 mm pour la plupart des métaux
  • ● Nos capacités incluent 3 Axe, 4 Axe, et 5 Axe
  • ● Fournir 50+ Matériaux métalliques et plastiques.
  • ● Créer des pièces à géométries complexes
  • ● ISO 9001:2015 | ISO 13485-AS9100D

Finitions de surface de fraisage CNC

SERVICE

ANODISATION

Anodizing is an electrochemical process that enhances metals' corrosion resistance, durabilité, et l'apparence, en particulier l'aluminium.

REVÊTEMENT D'OXYDE NOIR

Obtenez des avantages fonctionnels et esthétiques en un avec la finition de surface Black Oxide. It's a matte black finish that also adds protection to metals, réduisant la corrosion et l'usure au fil du temps.

POLISSAGE

nous améliorons l'attrait visuel des composants en fournissant une finition lisse et réfléchissante avec des services de polissage. Les surfaces polies peuvent également servir d’excellentes bases pour les revêtements, offrant une meilleure adhérence et une finition plus uniforme.

ÉLECTROPOLISSAGE

L'électropolissage améliore la résistance à la corrosion du métal en éliminant les impuretés et en créant une surface propre., surface passive.

SABLAGE DE BILLES

Nous pouvons éliminer efficacement la rouille, peinture, échelle, et d'autres contaminants provenant de diverses surfaces par sablage aux billes. Obtenez une finition uniforme et mate sur les surfaces pour rehausser l'attrait esthétique du matériau.

Explosion des médias

Nous utilisons couramment le sablage dans les projets de restauration pour nettoyer et rajeunir les surfaces sans causer de dommages.. Nous pouvons éliminer efficacement des années de saleté, corrosion, ou des revêtements d'objets historiques ou vintage.

NICKELAGE

Une épaisseur uniforme et une finition lisse contribuent à un aspect esthétique et à des qualités de protection constantes. Nous garantissons que nos processus aboutissent à des matériaux capables de résister au frottement et à l'abrasion pour une durée de vie plus longue.. Faites confiance à notre service de nickelage!

ZINGAGE

La compatibilité du zingage avec divers matériaux ajoute à son attrait, tandis que sa facilité d'application et son utilisation établie en font une option facilement disponible.

NICKEL SANS ÉLECTRIQUE

DEZE propose un placage au nickel autocatalytique avec des niveaux de dureté réglables, peut être conçu pour être non magnétique, adhère étroitement aux substrats, et l'épaisseur est contrôlable avec précision.

TRAITEMENT THERMIQUE

Améliorer les propriétés physiques et mécaniques des matériaux grâce au traitement thermique. Améliorer la dureté, augmenter la force, améliorer la ténacité, soulagement du stress, et plus.

MARQUAGE LASER

Nous fournissons une haute précision et exactitude, permettant des conceptions complexes, détails fins, et un petit texte à marquer clairement sur une large gamme de matériaux, y compris les métaux, plastiques, verre, céramique, et plus.

REVÊTEMENT EN POUDRE

Obtenez une finition résiliente qui résiste à l’écaillage, scratch, et la décoloration. Le revêtement en poudre est votre faible coût, finition écologique qui présente des avantages à long terme, y compris un entretien réduit et une longévité accrue

REVÊTEMENT PVD

Nous proposons une large gamme de finitions décoratives avec revêtement PVD, comprenant diverses couleurs et effets esthétiques. Ce procédé peut également rendre les matériaux plus résistants à l'usure, abrasion, et gratter.

PASSIVATION

Nous formons un mince, inert layer on the material's surface that protects it from environmental factors that could lead to corrosion. La passivation est couramment utilisée dans les métaux comme l'acier inoxydable et l'aluminium..

Quels sont les avantages du fraisage CNC?

  • 1. Haute précision et cohérence - Le fraisage CNC permet un contrôle de tolérance très précis, assurer la cohérence des pièces.
  • 2. Production efficace - Le fraisage CNC augmente l'efficacité et la vitesse de la production grâce à l'automatisation.
  • 3. Traitement de géométrie complexe - Capable de gérer des formes et des conceptions complexes, y compris l'utilisation de machines multi-axes pour un usinage plus complexe.
  • 4. Divers matériaux - Peut travailler avec une variété de métaux, plastiques, composites, et plus.
  • 5. Réduction des déchets - La découpe précise des matériaux réduit les déchets.
  • 6. Automation - Réduit le besoin d’intervention humaine, réduire les coûts de main-d’œuvre et améliorer le contrôle de la qualité.
  • 7. Flexibilité - S'adapte facilement aux changements de conception et convient à une large gamme d'applications.
  • 8. Qualité des surfaces - Fournit une bonne finition de surface, qui peut être encore amélioré si nécessaire.

Ces caractéristiques font du fraisage CNC un choix idéal pour fabriquer des pièces de haute précision dans diverses industries..

Galerie de pièces de moulage de précision

EXPERTS MÉTRO Parties

Casting

Pièces de fonderie de précision

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Production sur place

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Ouvrier en soudage

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Entrepreneur

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Entrepreneur

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Pièces de fonderie de précision

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Quelle est la différence entre le fraisage et le tournage CNC?

SERVICE

Le fraisage CNC est principalement réalisé en faisant tourner et en déplaçant l'outil sur la surface de la pièce et est souvent utilisé pour traiter des objets plats., surfaces courbes et formes complexes de pièces, comme les engrenages, moules, pièces de coques, et ainsi de suite.

Le tournage CNC est principalement réalisé en faisant tourner la pièce et en coupant avec l'outil sur la pièce et est souvent utilisé pour traiter des pièces de forme cylindrique., comme les arbres, roulements, fils de discussion, etc..

Similitudes de tournage et de fraisage

Les deux processus, tournage et fraisage, utiliser la fabrication soustractive pour éliminer les matériaux indésirables, produire des copeaux de déchets. Ils diffèrent par le matériel en stock, méthodes d'usinage, et des outils, mais les deux utilisent une technologie CNC avancée. Les ingénieurs programment les machines à l'aide d'un logiciel de CAO, réduire la supervision et minimiser les erreurs humaines, ce qui améliore la vitesse et la fiabilité pour une qualité constante.

Le tournage et le fraisage conviennent aux métaux comme l'aluminium, acier, laiton, cuivre, et titane, ainsi que divers thermoplastiques. Cependant, ils ne conviennent pas aux matériaux comme le caoutchouc et le silicone (trop mou) ou en céramique (trop dur).

Les deux techniques génèrent de la chaleur et utilisent souvent du liquide de coupe pour gérer ce problème..

Conclusion

SERVICE

CNC Milling is one of DEZE's core manufacturing processes and can offer high-quality parts at excellent prices.

DEZE a plus de dix ans d'expérience dans les pièces de fraiseuses, et nos capacités de machines CNC permettent un usinage de haute précision et une finition de qualité.

Vous pouvez vous renseigner sur nos services de fraisage en ligne dès aujourd'hui et obtenir un devis compétitif dans les délais 24 heures.

Avec la dernière technologie de fraisage CNC, équipement, et procédures de fraisage, nous fournissons des résultats de haute qualité dans des délais d'exécution rapides.

Découvrez les services de fraisage CNC DEZE dès aujourd'hui et voyez comment nous pouvons vous aider à réaliser les attentes de votre projet.

Blog

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Connaissances

Dans le domaine des matériaux métalliques, l'acier au carbone et l'acier inoxydable sont deux choix courants, chacun avec ses propres avantages et inconvénients, adapté à différents scénarios d'application.
Le moulage de précision en acier inoxydable est un procédé de moulage de précision largement utilisé pour fabriquer des pièces de haute qualité., composants en acier inoxydable de haute précision. Ce processus consiste à verser de l'acier inoxydable fondu dans des moules conçus avec précision., permettant la production de pièces de formes complexes.
Acier inoxydable, known for its corrosion resistance and strength, undergoes various heat treatment processes to enhance its properties for specific applications. This article explores the Stainless Steel Heat Treatment Process, detailing the processes involved, their effects, and applications in different industries.