Àrd Brùthadh Die Casting (HPDC)

1753 Seallaidhean 2025-04-30 15:42:34

1. Dè a tha cuideam mòr brà a 'bàsachadh a' tilgeil?

Is e pròiseas tilgeadh a th 'ann am bruthadh.

Is e a phrìomh phrionnsapal a th 'ann a bhith a' stealladh morten no meatailt semi-molten (meatailtean neo-ferrous agus na h-alloys aca mar alùmanum, sinc, magnesium, agus copar) a-steach do chasadh mold meatailt ro-dhealbhaichte (ris an canar a bhith a 'bàsachadh a' bàsachadh a 'bàsachadh) fo chuideam àrd (mar as trice bidh iad nan ceudan de megapascals) agus astar àrd (mar as trice deichean meatairean gach diog) a 'cleachdadh siostam in-stealladh.

Bidh am meatailt molten luath a 'lìonadh a' chuas, air a chumail fo chuideam, fuarachadh, agus daingeann, aig a 'cheann thall a' cruthachadh tilgeadh den chumadh agus meud a tha thu ag iarraidh.

Dè a tha cuideam mòr brà a 'bàsachadh a' tilgeil

Air sgàth a chuideam àrd, feartan àrd-astar, Faodaidh HPDC pàirtean a thoirt gu buil a tha le ballachan tana, cumadh toinnte, gu math ceart, sealbhaich càileachd uachdar math, agus faodar a dhèanamh le èifeachdas air leth àrd.

2. A 'nochdadh prionnsapal obrach agus sruthadh pròiseas

Mar as trice bidh an obair-obrach bunaiteach de fhrèam-cuideam àrd-fhrithealadh a 'toirt a-steach na ceumannan a leanas:

1. Clampadh: Is e an aonad clamping a tha an aonad clamping a 'chlapadh a' dùnadh agus a 'glasachadh an dà leth de a' bhàsaich bàsachadh (a 'bàsachadh bàs agus daingneach stèidhichte) gus a bhith a 'seasamh suas a' bhuaidh cuideam àrd aig àm in-stealladh agus casg a chuir air aodaich mìneachaidh Molten.
2. In-stealladh: Tha meud tomhaiste de mheatailt leaghte air astar àrd agus cuideam mòr a-steach don chabhsair Diectral Diections tron ​​t-siostam in-stealladh (plunger agus loisgte sleeve / seòmar). A rèir structar an t-Seòmair, Tha seo air a sheòrsachadh mar a sheòrsachadh mar sheòmar teth no seòmar fuar a 'bàsachadh tilgeadh (Mion-fhiosrachadh anns an ath earrann).
3. Lìonadh & Cuideam a chumail: Bidh am mìnich molten a 'frasadh an cubhsa mu thràth ann an ùine mhòr (mar as trice billeanan). An dèidh a lìonadh, Bidh an stug-stealladh a 'cur cuideam air (cuideam a chumail) gus dìoladh a dhèanamh airson lughdachadh an leabhair a dh 'adhbhraicheas lùghdach meatailt aig àm fuarachaidh, A 'dèanamh cinnteach gu structar tilgidh tiugh agus cumaidhean biorach.
4. Fuarachadh: Tha am bàs mar as trice a 'toirt a-steach seanalan fuarachaidh tro am meadhan meadhanach (uisge no ola) a 'cuairteachadh gus teas a thoirt air falbh gu luath bhon mheatailt molten, ag adhbhrachadh gum bi e a 'daingneachadh gu sgiobalta. Tha ùine fuarachaidh an urra ri meud tilgeadh, tighead balla, agus stuth.
5. Fosgladh: Aon uair 's gu bheil an tilgeadh air an grodadh gu leòr, Tha Aonad Clamping an Inneal an Inneal Tilgidh a 'fosgladh am bàs.
6. Eilgeadh: An siostam ejection taobh a-staigh a 'bhàsaich (prìne ejector) a 'putadh a' tilgeadh daideatachaidh a-mach às an aimhreit bàs bàsachadh.
7. A' frasadh & Glanadh (Roghainneil): Gus an ath chearcall a lughdachadh airson an ath chearcall agus am bàs a dhìon, Mar as trice thèid àidseant sgaoilte a spraeadh air uachdar tabha an dèidh fosgladh. Dh'fheumadh fuigheall a bhith air an glanadh bhon loidhne pàirt de Dhied.
8. Toirt air falbh pàirt & Post-giollachd: Bidh inneal-fuadain no neach-malairt a 'toirt air falbh an t-thilgeadh. Mar as trice bidh am pàirt as trice a 'toirt a-steach an geata, tobraichean thairis, agus Flash, Ag iarraidh air bearradh às dèidh sin, Deburstrin, bleith, etc. Uaireannan, làimhseachadh teas, làimhseachadh uachdar (mar Sandblasting, snasadh, peantadh, plating), no tha feum cuideachd air ceangal cuideachd.

Bidh còmhdach a 'ghluasaid de bhruthadh àrd a' bàsachadh

Tha an cearcall gu lèir gu math goirid; Airson pàirtean beaga, Faodar deichean no eadhon ceudan de cheathrannan a chrìochnachadh gach mionaid.

3. Seòrsaichean pròiseas: Seòmar teth vs. Seòmar fuar Dia a 'bàsachadh tilgeadh

Stèidhichte air suidheachadh coitcheann agus obrachadh an t-seòmar an stealladh aige le urram don mheatailt moolte, Tha HPDC air a roinn sa mhòr-chuid ann an dà sheòrsa:

Seòmar teth bàs a 'bàsachadh:

• Feartan: Seòmar an In-stealladh (gooseneck) air a dhol fodha gu leantainneach ann am amar molten morten an fhùirneis. Aig àm in-stealladh, Bidh am plunger a 'gluasad sìos, A 'fromadh an leaghan meatailt taobh a-staigh an gooseneck tron ​​nozzle a-steach don chabhalachd die.
• Stuthan iomchaidh: Air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson meatailtean le puingean leaghaidh ìosal nach eil a 'freagairt gu ruigear gu ceimigeach le na co-phàirtean stealladh, A leithid Advys Zinc, Allinichean Tin, Adcoys os cionn, agus cuid de mhion-aoisean Magnesium.
• Buannachdan: Astaran baidhsagal stealladh nas luaithe, nas lugha de thruailleadh oxitation de mheatailt moolten, ìre àrd de Automation.
• Eas-bhuannachdan: Tha co-phàirtean in-stealladh an-còmhnaidh fosgailte do mheatailt molaichte teòthachd, gan dèanamh buailteach a bhith a 'crìonadh agus caitheamh; mì-fhreagarrach airson meatailtean le puingean leaghte àrd no corraceaseasachd àrd (mar aluminum aluminum).

Seòmar fuar Dia a 'bàsachadh tilgeadh:

• Feartan: Tha Seòmar an In-stealladh air leth bhon fhùirneis. Ro gach peilear, Feumaidh cus de dh 'fheumalachdan meatailt morten a thoirt seachad (le làimh no gu fèin-ghluasadach) bho fhasgail cùraim a-steach do sheòmar in-stealladh còmhnard no in-stealladh (Shot Sleeve). An uair sin, Bidh am plunger a 'putadh am meatailt molten aig astar àrd a-steach don chuan die.
• Stuthan iomchaidh: Air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson meatailtean le puingean leaghaidh nas àirde, leithid alloys almain, alloys magnesium, agus allys copair (pràis, umha). Is e seo an dòigh a tha air a chleachdadh as motha a tha air a chleachdadh as fharsainge, gu sònraichte airson Riochdachadh tilgeadh alùmanum.
• Buannachdan: Comasach air a bhith a 'tilgeil altintan puing nas àirde, a 'ceadachadh obair injection nas àirde, fad-beatha an ìre mhath nas fhaide airson co-phàirtean in-stealladh.
• Eas-bhuannachdan: Tha ùine baidhsagal an ìre mhath nas fhaide (Air sgàth ceum a 'gheàrr), tha meatailt molten nas dualtaiche a bhith a 'cuir dheth gu gas agus oxitation rè gluasad.

4. Stuthan Coitcheann

Bruthaiche High Bikie a 'diathadh a' tilgeil gu ìre mhòr a 'fastadh allys meatailt neo-fherrous, Air a thaghadh airson a bhith a 'cleachdadh agus feartan innleadaireachd a tha a' tuineachadh agus feartan innleadaireachd a bha a 'freagarrach airson a' phròiseict agus a 'cleachdadh thagraidhean crìochnachaidh.

Tha an taghaidh a 'cothromachadh factaran mar cuideam, neart, cosgais, Feumalachdan Thermal, agus a 'crìochnachadh a dh' fheumar.

Alloidhean alùmanum

Is e Aluys Alùmanum an roghainn as cumanta airson HPDC, air a mheas airson an cothlamadh sàr-mhath de chuideam solais, co-mheas neart-gu-cuideam math, giùlan teirmeach àrd, agus strì math crìonadh math.

Tha an caolas aca a 'ceadachadh geo-gheoimle iom-fhillte agus ballachan tana, A 'toirt dhaibh spiqqithous ann an co-bhonnaichean air a' co-phàirtean mar bhlocaichean einnsean agus taighean-malairt, a bharrachd air pàircean dealanach agus bogha teas.

Tha ìrean mòr-chòrdte a 'toirt a-steach A380 agus ADC12.

Bruthaiche àrd mu dheidhinn alloys alùmanum a thilgeil

Alloys Zinc

Bidh allys Zinc a 'seasamh a-mach airson tagraidhean a tha ag iarraidh deoch làidir air leth agus crìoch uachdar mòr.

Tha an ìre leaghaidh ìosal aca a 'comasachadh pàirtean toinnte le ballachan gu math tana agus mion-fhiosrachadh math, gu tric a 'cleachdadh innealan teòir teth nas luaithe.

Bidh seo a 'dèanamh Allinc Alinc, leithid Zamak 3 agus zamak 5, air leth freagarrach airson bathar-cruaidh sgeadachaidh, co-phàirtean mionaideach, trim fèin-ghluasadach, agus pàirtean a dh 'fheumas plating àrd-inbhe.

Aloidhean magnesium

Aloidhean magnesium a bheil an roghainn Go-gu nuair a tha an cuideam a 'lughdachadh cuideam mar phrìomhachas iomlan.

Mar na meataichean structarail as aotrom gu cumanta, Bidh iad a 'tabhann co-mheas neart gu cuideam air leth, comas dama math, agus gnèitheach Emi Show.

Tha Alloys mar AZ91D a 'sìor fhàs ann am pàirtean a tha ag amas air lughdachadh airson cuideam cuideam (Mar fhrèamaichean cuibhle stiùiridh) agus anns a 'ghualtais so-ghiùlain, A dh 'aindeoin a bhith a' dèanamh làimhseachadh faiceallach air sgàth ath-ghnìomhachd nas àirde.

Alcoys copar

Alcoys copar, Mar as trice cuirman agus bronzes sa mhòr-chuid, air an cleachdadh gu tric ann an hpdc mar thoradh air na puingean leaghan àrd aca, a lughdachadh gu mòr die beatha agus àrdaich cosgaisean pròiseas.

Ge-tà, Tha iad air an taghadh airson tagraidhean sònraichte a tha ag iarraidh neart àrd, Cuir strì air sàr-mhath, math an aghaidh creimeadh, no eacational dealain adhartach.

Tha eisimpleirean a 'toirt a-steach pàirtean plumaireachd sònraichte, bathar-cruaidh dealain, agus nithean a tha resisted mar phreas, mar as trice air a phròiseasadh le bhith a 'cleachdadh innealan seòmar fuar.

Mar as trice tha meatailtean ferse mar stàilinn agus iarann ​​mì-fhreagarrach sa chumantas leis a 'phròiseas HPDC air sgàth an tùr mòr leaghaidh.

5. Buannachdan agus eas-bhuannachdan a 'bàsachadh le bhith a' bàsachadh le bhith a 'tilgeil

Buannachdan Bruned Bursess Bainting

• Àrd Èifeachdas Riochdachaidh: Gu leòr fèin-ghluasadach, amannan cearcall goirid, freagarrach airson mòr-chinneasachadh.
• Cruinneas àrd-mara àrd, Fulangas teann: Comasach air pàirtean cruth dlùth-lom a thoirt gu buil, A 'lughdachadh no a' cur às don fheum air a bhith a 'faighinn a-mach às deidh sin.
• Crìoch math uachdar: Tha uachdar rèidh aig luchd-tilgnean, freagarrach airson peantadh no plating dìreach.
• Comas airson ballachan tana agus cumaidhean iom-fhillte: Cuideam àrd, Tha lìonadh àrd-astar a 'ceadachadh pàirtean saothrachaidh le ballachan cho tana ri ~ 0.5mm agus structaran toinnte.
• Deagh thogalaichean meacanaigeach: Toraidhean fuarachaidh luath ann an microstructure air ar grinn mhòr, a 'toirt an neart agus cruas aig an ìre mhath àrd (Ged a dh 'fheumar a bhith a' beachdachadh air borpsachd a-staigh).
• Cosgais èifeachdach aig innealan àrda: Fhad 's a tha bàs tùsail agus tasgadh uidheamachd àrd, bidh a 'chosgais a' dol gu ìre ìosal nuair a tha iad air an cur thairis air meudan mòra.

Eas-bhuannachdan Bruned Brune Bangachadh Die a 'ceacadh

• Tasgadh tùsail àrd: Cosgais die a 'fighe innealan tiormachaidh agus bidh crìonadh a' dies gu math àrd.
• Buailteach a bhith a 'ceangal a-staigh: Faodaidh lìonadh àrd-astar a dhol air èadhar gu furasta, agus faodaidh gasaichean sgaoilte anns a 'mheatailt molten a dhol ceàrr aig àm golideatachadh luath, a 'cruthachadh dòrainn. Tha seo a 'toirt buaidh air teannachadh cleachdar an tilgeadh agus feartan meacanaigeach an tilgeadh, a 'dèanamh e mar as trice mì-fhreagarrach airson làimhseachadh teas às deidh sin (faodaidh e blister a dhèanamh) agus tàthadh.
• Taghadh stuthan cuibhrichte: Sa mhòr-chuid freagarrach airson meatailtean neo-reamharach le puingean leaghaidh ìosal. Tha e duilich meatailtean a 'chùis a phàigheadh (mar stàilinn) Air sgàth na puingean leaghan àrd aca, a tha nan dùbhlan fìor a 'dies airson siostaman agus ionadan in-stealladh.
• Cuingealachaidhean Pàirt meud: Tha meud a 'phàirt air a chuingealachadh le comas clamping agus comas stealladh an inneal ceadachaidh die.
• Dealbhadh agus saothrachadh bàsachadh iom-fhillte: Feumar beachdachadh gu faiceallach air dreachd sgeirean, Loidhnichean pàirt, siostaman ithe, siostaman freeting, siostaman fuarachaidh, etc. Die Starding Start Times Lima Long agus tha cosgaisean àrd.
• Gun a bhith freagarrach airson cinneasachadh àireamh ìosal: Bidh cosgaisean sònraichte àrd a 'dèanamh cinneasachadh baidse beag neo-sheasmhach gu h-eaconamach.

6. Slatan-tomhais taghaidh airson Bruadh Brunn Cus Die a 'ceacadh

Às deidh dha na prosp agus na leanas a thuigsinn, Feumaidh an co-dhùnadh HPDC a chleachdadh gus beachdachadh air na prìomh shuidheachaidhean a leanas:

Meud toraidh:

Suidheachadh:

Feumach air D mòr-riochdachadh mòr (mar as trice deichean de mhìltean, na ceudan mhìltean, no eadhon milleanan de phàirtean de phàirtean).

Adhbhar:

Tha na cosgaisean airson HPDC a 'bàsachadh agus uidheamachd gu math àrd.

Is ann dìreach tro chinneasachadh meud mòr na cosgaisean àrd sin a bhith air an luachachadh thairis air gach pàirt, a 'coileanadh cosgaisean aonadan ìosal agus comas obrachaidh san eaconamaidh iomlan.

Tha e mar as trice ro dhaor airson toradh le àrdachadh ìosal no prototype.

Meud toraidh

Pàirt iom-fhillteachd & Geoimeatraidh:

Suidheachadh:

Tha an dealbhadh pàirt a 'toirt a-steach ballachan tana (m.e., nas lugha na 3mm), pòcaidean domhainn, cumaidhean iom-fhillte, neo Mion-fhiosrachadh math.

Adhbhar:

Cuideam hpdc, Tha comas aig ìre lìonadh astar àrd a 'ceadachadh bogha toinnte a lìonadh gu h-èifeachdach, a 'toirt a-mach structaran tana agus iom-fhillte doirbh a choileanadh le dòighean tilgeadh eile.

Cruinneas Meudach & Fulangas:

Suidheachadh:

Feumaidh am pàirt cruinneas àrd-mara àrd agus fulangas teann, Ag amas air co-phàirtean cumadh faisg air làimh.

Adhbhar:

Bidh HPDC a 'toirt a-mach pàirtean diomlas taobh a-muigh le ath-aithris math, a 'lughdachadh gu mòr no a' cur às don fheum air a bhith a 'faighinn a-mach a' faighinn a-mach, Mar sin a 'crìochnachadh cosgais iomlan agus àm cinneasachaidh.

Fulangas de dhroch fhrigte barigina

Crìoch air uachdar:

Suidheachadh:

Feumaidh a 'phàirt a crìoch uachdar àrd-inbhe àrd Airson adhbharan eireachdail no còmhdach às deidh sin, plating, no leigheasan uachdar eile.

Adhbhar:

Tha uachdar a-staigh rèidh a-staigh a 'mheatailt a' bàsachadh gu dìreach air ath-riochdachadh gu dìreach air an uachdar tilgeadh.

Mar as trice bidh HPDC mar as trice a 'toirt crìoch air uachdar nas fheàrr na pròiseasan mar thilgeadh gainmhich.

Taghadh Stuth:

Suidheachadh:

Is e an stuth riatanach airson a 'phàirt a Apoy neo-ferrous freagarrach airson tilgeadh bàs, gu sònraichte aluminium, sinc, no adeagan magnesium.

Adhbhar:

Bidh am pròiseas HPDC fhèin a 'cur riatanasan sònraichte air àite leaghaidh an stuth, Doughity, Ath-ghnìomhachas leis a 'bhàs, etc.

Fhad 's nach urrainn do mhion-bhreith copair a bhith die-thing, Tha e nas dùbhlanaiche agus cosgail. Meatailtean ferrous (stàilinn, iarann) mar as trice cha bhith iad air an giullachd a 'cleachdadh hpdc.

Feartan meacanaigeach & Àrainneachd tagraidh:

Suidheachadh:

Na riatanasan coileanaidh bun-sgoile (Coltach ri neart, cruas) faodar coinneachadh ris an "Feartan" mar-chorp " den allaidh die-thing.

An tagradh chan eil e a 'toirt a-steach teann cuideam èiginneach (Mura h-eil dòighean sònraichte mar fhreumadh diauum a 'faighinn a-steach a' cleachdadh), chan eil e ag iarraidh ductility àrd no duilich, agus chan eil e ag iarraidh gun robh làimhseachadh teas no teas aig structar làidir no teaslannach a tha ag amas air neart / duilich gu mòr (Mar fhuasgladh + Aging).

Adhbhar:

Faodaidh postachd miocroscopity a bhith ann am pàirtean HPDCCS, a 'toirt buaidh air teannachadh cuideam, uireasbhuidh, agus beatha reamhar.

Faodaidh an leithid de phuingean mar sin a bhith ag adhbhrachadh bleister no trotortion aig àm làimhseachadh teas àrd-theòthachd.

Tha an structar grian-armaichte bho cho fuarachadh luath a 'toirt seachad cruaidh uachdar agus neart meadhanach, ach dh 'fhaodadh gu bheil cruaidhachd iomlan na b' ìsle na màil no na pàirtean a rinn cuid de dhòighean tilgidh / inneal eile.

Mion-sgrùdadh buannachd cosg-buannachd:

Suidheachadh:

Às deidh measadh coileanta, A 'beachdachadh air leabhraichean riochdachaidh àrda, cosgais iomlan hpdc (innealan + Cosgais riochdachaidh aonad + Cosgais iar-ghiollachd) nas ìsle na roghainnean eile san dòigh eile (Mar a bhios a 'leum, Tilgeadh le cuideam ìosal, Tilgeadh gravity, màthadh in-stealladh meatailt Mim, etc.).

Adhbhar:

Bidh taghadh pròiseas air a stiùireadh gu tric le eaconamaidhean. Feumaidh aon dhiubh buannachd a thoirt do bhuannachd cosgais aig HPDC aig prìs àrda an aghaidh a theachd tùsail agus cuingealachaidhean coileanaidh sònraichte.

Meud Pàirt & Cuideam:

Suidheachadh:

Tha meud agus cuideam a 'phàirt a' tuiteam taobh a-staigh an raon ceadaichte de fheachd clamping inneal die, Làimhseachadh comas, agus bàsachadh le comas meud.

Adhbhar:

Dh 'fhaodadh pàirtean mòra no gu math trom a bhith nas àirde na comasan uidheamachd HPDC àbhaisteach, a dh'fhaodadh a bhith feumach air modhan tilgeadh no saothrachadh eile ann am pìosan air leth.

Pàirt meud de bhruthadh àrd-fhiridh a 'bàsachadh a' tilgeil

Ann an geàrr-chunntas, Gu tric bidh cuideam mòr bruthach a 'bàsachadh gu math farpaiseach agus roghainn cosg-èifeachdach nuair a dh' fheumas pròiseict a bhith ag iarraidh mais toinnse, sinc, no pàirtean magnesium a 'nochdadh cumaidhean iom-fhillte, ballachan tana, mionaideachd àrd, agus crìoch math uachdar, cho fad 's gun tug thu teisteanasan fìor a thaobh fuaim a-staigh (mar teannachadh cuideam) agus chan eil làimhseachadh teas / tàthadh teas eile an làthair.

7. Coimeas de bhruachadh le cuideam làidir (HPDC) Le seòrsaichean tilgeadh eile

Gus na feartan HPDC a thuigsinn nas fheàrr agus tagraidhean freagarrach, Tha e cuideachail dha pròiseasan tilgeadh cumanta eile.

Tha prìomh choimeasan a 'toirt a-steach cuideam ìosal dieping (LPDC), Tilgeadh gravity (a 'toirt a-steach tilgeadh gainmhich agus a' tilgeil grabha mhionaideach), agus tilgeadh tasgadh (Tilgeadh ro-òrdugh).

Clàr Geàrr-chunntas coimeas

Co-dhùnadh mu choimeasan:

Tha an roghainn de phròiseas tilgeadh an urra ri bhith a 'cothromachadh nan riatanasan tagraidh sònraichte.

• HPDC as fheàrr as fheàrr airson Còmhdhail àrd-leabhar de alùmanum, sinc, no pàirtean magnesium a 'feumachdainn mionaideachd àrd, crìoch math uachdar, agus cumaidhean iom-fhillte (gu sònraichte ballachan tana), far nach eil am baileas a-staigh ro thoraidhean teas riatanach agus neartachadh mar as trice chan eilear a 'cur an sàs sa chumantas. Tha a phrìomh neart a 'laighe ann an Cosgais àrd èifeachdais agus cosg aonad ìosal aig innealan àrda.
• Cuin Càileachd a-staigh nas fheàrr, Ciochdamh teas a 'làimhseachadh, no ionracas cuideam a dhìth, LPDC tha farpais làidir ann airson pàirtean alùmanum, gu sònraichte airson pàirtean meadhanach gu ìre mhòr.
• Gravity Die Casting (Mollachadh maireannach) a 'tabhann buannachdan airson meudan meadhanach, Mion-sgrùdadh meadhanach agus riatanasan uachdar, agus Cùmhnant TEME, Le cosgaisean mar as trice eadar HPDC agus tilgeadh gainmhich.
• Tilgeadh gainmhich tha an go-gu innealan ìosal, Pàirtean mòra, riatanasan ìosal / uachdar uachdar, no a 'tilgeadh meatailtean ferrous, a bhith na àite inntrigidh aig cosgais as ìsle.
• Tasgaidh tasgaidh targaidean meudan ìosal gu meadhan-iom-fhillte, Sgìrean gu math mionaideach, no an fheadhainn a tha a 'cleachdadh aloidhean sònraichte, a 'riochdachadh fuasgladh àrd-ùr.

8. Claonaidhean Leasachaidh san àm ri teachd

Tha cuideam mòr le diacia le teicneòlas tilgidh fhathast a 'fàs, le prìomh ghluasadan a 'toirt a-steach:

• fèin-ghluasad & Inntleachd: Acction pàirt robotach, Cumadh Dross fèin-ghluasadach Dross, siostaman sgrùdaidh tuigseach (Realadh fìor-ùine cuideam, luaths, teòthachd, etc.), Optimization apadh stèidhichte air AI.
• Stuthan ùra & Leasachadh alley: A 'cruthachadh Alloys Newing Pieping le neart nas àirde, mì-chleasachd nas fheàrr, Feartan teòthachd àrd-thoinneil nas fheàrr, no gnìomhan sònraichte (m.e., giùlan teirmeach àrd, Damping àrd).
• Teicneòlas adhartach bàsachadh: A 'cleachdadh stuthan agus buillean daithead gus beatha innealan a leudachadh, a 'fastadh teicneòlasan measgaichte (mar mooldflow) gus dealbhadh bàsachadh a bhrosnachadh, A 'lughdachadh ruith deuchainn agus uireas ri leabhidhean.
• Derivative & Pròiseasan tar-chinealach: Cleachdadh dhòighean-obrach leithid faluum a 'bàsachadh a' tilgeil (a 'lùghdachadh porosity), Tilgeadh leth-chalid (A 'LEASACHADH mi fhìn a' leasachadh mi-structar agus thogalaichean), agus tilgeadh tilgeadh (ag adhartachadh dùmhlachd).
• Uaine & Dìon Àrainneachd: A 'leasachadh barrachd uidheamachd lùth-èifeachdach, ag adhartachadh cleachdadh stuthan, A 'lughdachadh sgaoilidhean sgudail, a 'cleachdadh riochdairean brathaidh càirdeil don àrainneachd.
• Meudan nas motha & Rèeachdas Àrd-ìre: A 'saothrachadh Taisbeanaidhean nas motha agus nas iom-fhillte (m.e., co-phàirtean fèin-ghluasadach aonaichte) ged a bha e aig an aon àm a 'leasachadh a' choncais agus cunbhalachd pàirtean beaga toinnte.

9. Co-dhùnadh

Àrd Brùthadh Die Casting (HPDC), Mar fhìor èifeachdach, mionaideach teicneòlas saothrachaidh a tha comasach air pàirtean meatailt iom-fhillte a dhèanamh, A 'cumail suidheachadh neo-thomhais ann an gnìomhachas ùr-nodha.

A dh 'aindeoin cuingealachaidhean leithid tasgadh tùsail àrd agus buailteachd to trurosachd, Tha buannachdan mòra ann an èifeachdas cinneasachaidh, mionaideachd meudachaidh, agus tha cosg-chosgais aig innealan àrda air leantainn gu tagradh farsaing thar fèin-ghluasadach, eileagtronaigeach, Bathar luchd-cleachdaidh, agus mòran de roinnean eile.

Le adhartasan teicneòlachach leantainneach agus innleachdan ann an stuthan, pròiseasan, fèin-ghluasad, agus inntleachd, Tha HPDC air a phuice airson tuilleadh leasachaidh, a 'tabhann fuasglaidhean nas fheàrr agus farpaiseach a-riamh airson saoghal saothrachaidh.