12,452 દૃશ્યો 2024-12-26 17:05:53
ગ્લોબ વાલ્વ વિવિધ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં આવશ્યક ઘટકો છે, ખાસ કરીને પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવામાં.
તેમના બાંધકામમાં જટિલ ડિઝાઇન અને ચોકસાઇ ઉત્પાદનનો સમાવેશ થાય છે, આ વાલ્વ બનાવવા માટે કાસ્ટિંગ એ મુખ્ય પદ્ધતિ છે.
આ લેખ પ્રક્રિયાની શોધ કરે છે, ફાયદા, એપ્લિકેશન્સ, અને ગ્લોબ વાલ્વ કાસ્ટિંગની મુખ્ય બાબતો.
ગ્લોબ વાલ્વ કાસ્ટિંગ શું છે?
ગ્લોબ વાલ્વ કાસ્ટિંગ એ મોલ્ડમાં પીગળેલી ધાતુને રેડીને ગ્લોબ વાલ્વ બનાવવાની પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે., તેને મજબૂત થવા દે છે, અને પછી ચોક્કસ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તેને મશીનિંગ.
આ પદ્ધતિ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સુસંગતતા સાથે જટિલ આકાર બનાવવાની તેની ક્ષમતા માટે પસંદ કરવામાં આવી છે.
ગ્લોબ વાલ્વ
ગ્લોબ વાલ્વના મુખ્ય ઘટકો:
- શરીર: મુખ્ય કેસીંગ જે આંતરિક ઘટકો ધરાવે છે.
- બોનેટ: એક આવરણ જે વાલ્વ બોડીને સીલ કરે છે, ઘણીવાર બોલ્ટ અથવા સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે.
- ડિસ્ક: જંગમ તત્વ જે ઉપર અથવા નીચે ખસેડીને પ્રવાહનું નિયમન કરે છે.
- બેઠક: સપાટી જેની સામે ડિસ્ક સીલ કરે છે.
- સ્ટેમ: ડિસ્કને એક્ટ્યુએટર અથવા હેન્ડવ્હીલ સાથે જોડે છે.
ગ્લોબ વાલ્વ માટે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા
સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા:
- પેટર્ન મેકિંગ: એક પેટર્ન, સામાન્ય રીતે લાકડામાંથી બનાવવામાં આવે છે, પ્લાસ્ટિક, અથવા મેટલ, વાલ્વના આકારની નકલ કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે.
- મોલ્ડ બનાવટ: પેટર્ન ફ્લાસ્કમાં મૂકવામાં આવે છે, અને રેતી અથવા અન્ય મોલ્ડિંગ સામગ્રી તેની આસપાસ પેક કરવામાં આવે છે. પછી પેટર્ન દૂર કરવામાં આવે છે, વાલ્વના આકારમાં પોલાણ છોડીને.
- કોર મેકિંગ: જો વાલ્વમાં આંતરિક માર્ગો અથવા જટિલ આકાર હોય, આ લક્ષણો બનાવવા માટે કોરો બનાવવામાં આવે છે.
- રેડવું: પીગળેલી ધાતુ, સામાન્ય રીતે સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, અથવા કાંસ્ય, બીબામાં રેડવામાં આવે છે.
- ઠંડક અને ઘનકરણ: ધાતુ ઠંડું થાય છે અને ઘાટની અંદર ઘન બને છે.
- શેકઆઉટ: ઘાટ તૂટી ગયો છે, અને રફ કાસ્ટિંગ દૂર કરવામાં આવે છે.
- ફિનિશિંગ: કાસ્ટિંગ સફાઈમાંથી પસાર થાય છે, ગ્રાઇન્ડીંગ, અને અંતિમ પરિમાણો અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે મશીનિંગ.
ટેબલ 1: ગ્લોબ વાલ્વ માટે સામાન્ય કાસ્ટિંગ સામગ્રી
| સામગ્રી |
ગુણધર્મો |
| સ્ટીલ |
ઉચ્ચ તાકાત, કાટ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય |
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, સડો કરતા વાતાવરણ માટે આદર્શ |
| કાંસ્ય |
સારી કાટ પ્રતિકાર, દરિયાઈ અને વરાળ એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે |
| પિત્તળ |
ખર્ચ-અસરકારક, નીચા દબાણવાળી પાણીની વ્યવસ્થા માટે સારું |
| કાસ્ટ આયર્ન |
આર્થિક, ઓછા દબાણમાં વપરાય છે, બિન-જટિલ એપ્લિકેશનો |
ગ્લોબ વાલ્વ કાસ્ટિંગના ફાયદા
- જટિલ આકારો: કાસ્ટિંગ જટિલ આંતરિક ભૂમિતિ અને જટિલ બાહ્ય આકારો માટે પરવાનગી આપે છે.
- સામગ્રી સુગમતા: ધાતુઓની વિશાળ શ્રેણીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ.
- ખર્ચ-અસરકારક: ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, યુનિટ દીઠ ખર્ચમાં ઘટાડો.
- સુસંગતતા: સમાન ભાગોની ખાતરી કરે છે, કામગીરીમાં પરિવર્તનક્ષમતા ઘટાડવી.
- તાકાત: કાસ્ટિંગ્સને મહત્તમ શક્તિ અને વજન ઘટાડવા માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.
ગ્લોબ વાલ્વની એપ્લિકેશન
ઉદ્યોગો:
- તેલ અને ગેસ: કાચા તેલના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે, કુદરતી ગેસ, અને શુદ્ધ ઉત્પાદનો.
- પાણીની સારવાર: પ્રવાહ નિયંત્રણ અને શટઓફ માટે પાણી વિતરણ પ્રણાલીમાં વપરાય છે.
- કેમિકલ પ્રોસેસિંગ: સડો કરતા રસાયણોને સુરક્ષિત રીતે હેન્ડલ કરવા.
- ફાર્માસ્યુટિકલ: દવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં પ્રવાહી પ્રવાહના ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે.
- પાવર જનરેશન: પ્રવાહ અને દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે વરાળ અને પાણીની પ્રણાલીઓમાં.
ગ્લોબ વાલ્વની એપ્લિકેશનો
ચોક્કસ એપ્લિકેશનો:
- પ્રવાહ નિયમન: ગ્લોબ વાલ્વ થ્રોટલિંગ એપ્લીકેશન માટે આદર્શ છે જ્યાં ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર હોય છે.
- દબાણ નિયંત્રણ: પાઇપલાઇન્સમાં દબાણ જાળવવા અથવા ઘટાડવા માટે વપરાય છે.
- શટઓફ: જ્યારે સંપૂર્ણપણે બંધ હોય ત્યારે પ્રવાહને સંપૂર્ણપણે બંધ કરી શકે છે.
ગ્લોબ વાલ્વ કાસ્ટિંગ માટે ડિઝાઇન વિચારણાઓ
- પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ: ગ્લોબ વાલ્વમાં સીધો-થ્રુ ફ્લો પાથ હોય છે, જે દબાણમાં ઘટાડોનું કારણ બની શકે છે. ડિઝાઇનની વિચારણાઓમાં આ ઘટાડાને ઘટાડવાનો સમાવેશ થવો જોઈએ.
- સીલ અને બેઠક: લીકેજને રોકવા માટે ડિસ્ક અને સીટ વચ્ચે ચુસ્ત સીલની ખાતરી કરવી.
- કદ અને વજન: તાકાત અને પ્રદર્શન જાળવી રાખતી વખતે કદ અને વજન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું.
- સામગ્રીની પસંદગી: હેન્ડલ કરવામાં આવતા પ્રવાહીના આધારે સામગ્રીની પસંદગી, ઓપરેટિંગ શરતો, અને પર્યાવરણીય પરિબળો.
ટેબલ 2: ગ્લોબ વાલ્વ માટે ડિઝાઇન પરિમાણો
| પરિમાણ |
વર્ણન |
| કદ શ્રેણી |
DN15 થી (1/2") DN600 સુધી (24") અથવા મોટા |
| દબાણ રેટિંગ |
ANSI વર્ગ 150 થી 2500, અથવા PN10 થી PN420 |
| તાપમાન |
ક્રાયોજેનિક તાપમાનથી 500 °C થી વધુ (932°F) |
| પ્રવાહ ગુણાંક (સીવી) |
પ્રવાહ ક્ષમતા નક્કી કરે છે; ઉચ્ચ સીવી એટલે ઓછા પ્રવાહ પર પ્રતિબંધ |
ગ્લોબ વાલ્વ કાસ્ટિંગમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ
- પરિમાણીય નિરીક્ષણ: ચોકસાઇ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ભાગો નિર્દિષ્ટ પરિમાણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવી.
- સામગ્રી પરીક્ષણ: સામગ્રીની અખંડિતતા ચકાસવા માટે રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોનું પરીક્ષણ.
- દબાણ પરીક્ષણ: વાલ્વ ઓપરેશનલ દબાણનો સામનો કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે દબાણનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
- લીક પરીક્ષણ: સાંધા અને સીલ પર લિક માટે તપાસી રહ્યું છે.
- વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ: છિદ્રાળુતા જેવી ખામીઓ શોધી રહ્યા છીએ, તિરાડો, અથવા સમાવેશ.
નિષ્કર્ષ
ગ્લોબ વાલ્વ કાસ્ટિંગ એ એક અત્યાધુનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે ડિઝાઇન લવચીકતાના સંદર્ભમાં અસંખ્ય લાભો પ્રદાન કરે છે., સામગ્રીની પસંદગી, અને ખર્ચ-અસરકારકતા.
પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વાલ્વનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પ્રવાહી પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે જરૂરી છે..
કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાને સમજીને, ફાયદા, એપ્લિકેશન્સ, અને ડિઝાઇન વિચારણાઓ, ઉત્પાદકો ગ્લોબ વાલ્વનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જે સખત કામગીરી અને સલામતીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
સંબંધિત ઉત્પાદનો
જવાબ આપો