મેટલમાંથી ક્રોમ પ્લેટિંગ કેવી રીતે દૂર કરવા માટે

1503 દૃશ્યો 2025-05-07 21:14:23

1. રજૂઆત

ક્રોમ પ્લેટિંગ લાંબા સમયથી ટકાઉપણું અને સૌંદર્યલક્ષી અપીલનો પર્યાય છે. તેની પ્રતિબિંબીત સપાટી કોઈપણ ધાતુની વસ્તુનો દેખાવ ઉન્નત કરી શકે છે, જ્યારે તેની અંતર્ગત ગુણધર્મો કાટ અને વસ્ત્રો સામે નોંધપાત્ર રક્ષણ આપે છે.

જોકે, ખૂબ જ લાક્ષણિકતાઓ કે જે ક્રોમ ઇચ્છનીય બનાવે છે ત્યારે જ્યારે દૂર કરવું જરૂરી બને ત્યારે પડકારો પણ રજૂ કરી શકે છે.

1.1 ક્રોમ પ્લેટિંગ શું છે?

ક્રોમ પ્લેટિંગ એ સપાટીની અંતિમ તકનીક છે જેમાં મેટલ object બ્જેક્ટ પર ક્રોમિયમના પાતળા સ્તરને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

આ પ્રક્રિયા માત્ર અરીસા જેવી પૂર્ણાહુતિ જ નહીં, પણ સપાટીની કઠિનતામાં પણ વધારો કરે છે, સફાઈ માં સહાય, અને કાટ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે.

ક્રોમ પ્લેટિંગ ભાગો

તે સમજવું અગત્યનું છે કે આપણે જેને સામાન્ય રીતે "ક્રોમ" તરીકે ઓળખીએ છીએ તે ઘણીવાર મલ્ટિ-લેયર સિસ્ટમ હોય છે.

લાક્ષણિક રીતે, આધાર ધાતુ (દા.ત., સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, જસત) સંલગ્નતા અને સ્તરીકરણ માટે પ્રથમ કોપરના સ્તર સાથે પ્લેટેડ છે, પ્રતિબિંબ માટે નિકલના સ્તર દ્વારા અનુસરવામાં, સરળતા, અને વધુ કાટ સંરક્ષણ.

અંતિમ, ખૂબ પાતળા સ્તર ક્રોમિયમ છે, જે લાક્ષણિકતા વાદળી-સફેદ ચમક પ્રદાન કરે છે, દૂષિત પ્રતિકાર, અને સ્ક્રેચ પ્રતિકારની ડિગ્રી.

• સુશોભન ક્રોમ: આ ગ્રાહક માલ પર જોવા મળતો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે. તે ખૂબ જ પાતળી છે (ખાસ કરીને 0.00001 થી 0.00002 ઇંચ, અથવા 0.25 થી 0.5 માઇક્રોમીટર) અને તેની તેજ અને કાટ સંરક્ષણ માટે અંતર્ગત નિકલ સ્તર પર ખૂબ આધાર રાખે છે.
• સખત ક્રોમ (Industrialદ્યોગિક ક્રોમ): આ એક ગા er છે, વધુ ઉપયોગિતાવાદી થાપણ (માંથી માંડીને 0.0002 થી 0.02 ઇંચ, અથવા 5 થી 500 માઇક્રોમીટર, અથવા વધુ). તે તેની અપવાદરૂપ કઠિનતા માટે મૂલ્યવાન છે, પ્રતિકાર પહેરો, ઘર્ષણનું ઓછું ગુણાંક, અને લ્યુબ્રિકન્ટ્સને પકડવાની ક્ષમતા. તે ઘણીવાર હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો જેવા industrial દ્યોગિક ઘટકો પર લાગુ પડે છે, રોલોરો, અને એન્જિન ભાગો.

આ અંતર્ગત સ્તરોની હાજરી, ખાસ કરીને નિકલ, ક્રોમ દૂર કરવાની ચર્ચા કરતી વખતે એક મુખ્ય વિચારણા છે, ઘણી પદ્ધતિઓ નિકલને પણ અસર કરશે અથવા દૂર કરશે.

1.2 ક્રોમ પ્લેટિંગ કેમ દૂર કરો?

ઘણી પરિસ્થિતિઓમાં ક્રોમ પ્લેટિંગને દૂર કરવાની જરૂર પડી શકે છે:
નુકસાન અને બગાડ:

સમયસર, ક્રોમ પ્લેટિંગ નુકસાન થઈ શકે છે.

• છાલ અથવા ફ્લ .કિંગ: જો ક્રોમ અને અંતર્ગત સ્તરો વચ્ચેનો બંધન (અથવા બેઝ મેટલ) નિષ્ફળ થવું, ક્રોમ ઉપાડી શકે છે, છાલ, અથવા ફ્લેક બંધ. આ ઘણીવાર નબળા પ્રારંભિક પ્લેટિંગને કારણે થાય છે, કાટ A_000T_000_000HE નિકલ લેયર, અથવા શારીરિક અસર.
• ઉશ્કેરણી અને કાટ: જ્યારે ક્રોમ પોતે કાટ-પ્રતિરોધક છે, અપૂર્ણતા અથવા માઇક્રો-ક્રેક્સ ભેજ અને કાટમાળ એજન્ટોને અંતર્ગત નિકલ અથવા બેઝ મેટલ સુધી પહોંચવાની મંજૂરી આપી શકે છે. આ રસ્ટ ફોલ્લીઓ તરફ દોરી શકે છે અથવા ક્રોમ દ્વારા તે પરપોટા અપ કરી શકે છે.
• સ્ક્રેચ અને વસ્ત્રો: Deep ંડા સ્ક્રેચ અથવા નોંધપાત્ર વસ્ત્રો દેખાવને આગળ ધપાવી શકે છે અને ક્રોમના રક્ષણાત્મક ગુણો સાથે સમાધાન કરી શકે છે.

પુન restપ્રાપ્તિ પ્રોજેક્ટ્સ:

એન્ટિક અથવા ક્લાસિક વસ્તુઓ માટે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ ભાગો, જૂની દૂર, ક્ષતિગ્રસ્ત ક્રોમ ઘણીવાર સંપૂર્ણ પુન oration સ્થાપનાનું પ્રથમ પગલું છે.

ક્રોમ પ્લેટિંગ કેમ દૂર કરો

આ ફરીથી પ્લેટિંગ અથવા અલગ પૂર્ણાહુતિ લાગુ કરતા પહેલા બેઝ મેટલની સમારકામ માટે પરવાનગી આપે છે.

સૌંદર્યલક્ષી પરિવર્તન:

સ્વાદ બદલાય છે, અને વ્યક્તિ તેમની ધાતુની વસ્તુઓ માટે અલગ દેખાવ પસંદ કરી શકે છે.

ક્રોમ પ્લેટિંગને દૂર કરો પોલિશ્ડ બેઝ મેટલ ફિનિશ જેવા વિકલ્પોની મંજૂરી આપે છે, ચિત્રકામ, પાવડર કોટિંગ, અથવા અલગ ધાતુ સાથે પ્લેટિંગ.

ફરીથી મુક્તિ માટેની તૈયારી:

જો કોઈ વસ્તુ ફરીથી ક્રોમડ અથવા બીજી ધાતુ સાથે પ્લેટેડ કરવી હોય તો, ઓલ્ડ ક્રોમ (અને ઘણીવાર અંતર્ગત નિકલ અને કોપર) યોગ્ય સંલગ્નતા અને દોષરહિત નવી પૂર્ણાહુતિની ખાતરી કરવા માટે સંપૂર્ણપણે દૂર કરવું આવશ્યક છે.

જૂના પર પ્લેટિંગ, સમાધાન ક્રોમ નિષ્ફળતા માટેની રેસીપી છે.

કાર્યાત્મક ફેરફાર:

કેટલાક industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં, કોઈ ભાગના પરિમાણોને બદલવા અથવા તેને કોઈ અલગ સપાટીની સારવાર માટે તૈયાર કરવા માટે ક્રોમ દૂર કરવામાં આવી શકે છે જે બદલાયેલા ઓપરેશનલ વાતાવરણને વધુ યોગ્ય ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.
ક્રોમ દૂર કરવા પાછળના "કેમ" ને સમજવું એ સૌથી યોગ્ય પદ્ધતિ પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે, કારણ કે વિવિધ અંતિમ લક્ષ્યો વિવિધ અભિગમોની તરફેણ કરી શકે છે.

2. ક્રોમ પ્લેટિંગ માટે કઈ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે?

ક્રોમ પ્લેટિંગને દૂર કરવાના પડકારની પ્રશંસા કરવા માટે, તે કેવી રીતે લાગુ પડે છે તે સમજવું ફાયદાકારક છે.

ક્રોમ પ્લેટિંગ એ એક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે.

મુખ્ય સિદ્ધાંતમાં સીધો ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહ પસાર કરવાનો સમાવેશ થાય છે (ડી.સી.) ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સોલ્યુશન દ્વારા (પ્લેટિંગ બાથ) ઓગળેલા ક્રોમિયમ ક્ષાર ધરાવતા.

ક્રોમ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા

સુશોભન ક્રોમ માટેની લાક્ષણિક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયામાં ઘણા કી તબક્કાઓ શામેલ છે:

સપાટીની તૈયારી (નિર્ણાયક):

આ સૌથી નિર્ણાયક તબક્કો છે. બેઝ મેટલ દોષરહિત રીતે સ્વચ્છ અને કોઈપણ તેલથી મુક્ત હોવી જોઈએ, ગ્રીસ, કાટ, સ્કેલ, અથવા જૂની સમાપ્ત.

આમાં ઘણીવાર શામેલ હોય છે:

• Degreasing: સોલવન્ટ્સ અથવા આલ્કલાઇન ક્લીનર્સનો ઉપયોગ કરીને.
• છટકી: જૂની પેઇન્ટ અથવા પ્લેટિંગ દૂર કરી રહ્યા છીએ.
• પોલિશિંગ/બફિંગ: સરળ સપાટી પ્રાપ્ત કરવા માટે, પ્લેટિંગ અપૂર્ણતાને છુપાવશે નહીં; તે ઘણીવાર તેમને વધારે છે.
• એસિડ અથાણું: વધુ સારી રીતે સંલગ્નતા માટે ox ક્સાઇડને દૂર કરવા અને સપાટીને સક્રિય કરવા માટે.
• વીણા મારવું તે: દરેક પગલાની વચ્ચે સંપૂર્ણ કોગળા મહત્વપૂર્ણ છે.

હડતાલ plોળ (વૈકલ્પિક પરંતુ સામાન્ય):

• તાંબાની હડતાલ: વારંવાર, કોપરનો પાતળો સ્તર પહેલા લાગુ થાય છે, ખાસ કરીને સ્ટીલ અથવા ઝીંક ડાઇ-કાસ્ટ ઉપર. કોપર સંલગ્નતામાં સુધારો કરે છે, કેટલાક કાટ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, અને સપાટીને વધુ સરળ બનાવવા માટે બફ કરી શકાય છે.
• નિકલ હડતાલ: કેટલીકવાર નિકલ હડતાલનો ઉપયોગ ચોક્કસ સબસ્ટ્રેટ્સ પર સંલગ્નતા માટે થાય છે.

નિકલ પ્લેટિંગ:

આ એક નોંધપાત્ર સ્તર છે અને સુશોભન ક્રોમની તેજ અને કાટ સંરક્ષણની કરોડરજ્જુ છે.

નિકલ બાથના વિવિધ પ્રકારો (દા.ત., વોટ્સ તેજસ્વી નિકલ, અર્ધ-તેજસ્વી નિકલ) વિશિષ્ટ ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે વાપરી શકાય છે.

નિકલ લેયર સામાન્ય રીતે અંતિમ ક્રોમ સ્તર કરતા વધુ ગા er હોય છે.

ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ:

વસ્તુ, હવે નિકલ સાથે કોટેડ (અને સંભવત કોપર), ક્રોમિક એસિડ આધારિત ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં ડૂબી જાય છે (હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ માટે) અથવા એક ત્રિમાસિક ક્રોમિયમ મીઠું સોલ્યુશન.

• પ્લેટેડ આઇટમ (વર્કપીસ) બનાવવામાં આવે છે cathપજ (નકારાત્મક વીજળી) ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કોષમાં.
• Anાળ (સકારાત્મક વીજળી), ઘણીવાર લીડ અથવા લીડ એલોયથી બનેલું છે (હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમ માટે) અથવા ગ્રાફાઇટ અથવા પ્લેટિનાઇઝ્ડ ટાઇટેનિયમ જેવી નિષ્ક્રિય સામગ્રી (તુચ્છ ક્રોમ માટે), સ્નાનમાં પણ ડૂબી ગયા છે.
• જ્યારે ડીસી પાવર લાગુ પડે છે, સોલ્યુશનમાંથી ક્રોમિયમ આયનો ઘટાડવામાં આવે છે અને વર્કપીસની સપાટી પર જમા થાય છે.
• હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ બાથ: આ પરંપરાગત અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ક્રોમિક એસિડનો ઉપયોગ (કળ) અને સલ્ફ્યુરિક એસિડ જેવા ઉત્પ્રેરક. તેઓ ઉત્તમ ફેંકવાની શક્તિ આપે છે (જટિલ આકારો પર એકસરખી પ્લેટ કરવાની ક્ષમતા) અને ક્લાસિક તેજસ્વી પૂર્ણાહુતિ ઉત્પન્ન કરો. જોકે, હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ ખૂબ ઝેરી અને જાણીતું કાર્સિનોજેન છે, કડક પર્યાવરણીય અને આરોગ્ય નિયમો તરફ દોરી જાય છે.
• તુચ્છ ક્રોમિયમ સ્નાન: આ વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ વિકલ્પો છે, ઓછા ઝેરી ત્રિમાસિક ક્રોમિયમ સંયોજનોનો ઉપયોગ. જ્યારે તેમના પ્રભાવ અને દેખાવમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે, તેઓ રંગમાં થોડો અલગ હોઈ શકે છે અને હેક્સાવેલેન્ટ બાથની તુલનામાં histor તિહાસિક રીતે જાડાઈ અને ફેંકવાની શક્તિમાં મર્યાદાઓ હતી.

સારવાર પછીની સારવાર:

પ્લેટિંગ પછી, કોઈપણ અવશેષ પ્લેટિંગ સોલ્યુશનને દૂર કરવા માટે આઇટમ સંપૂર્ણ રીતે કોગળા કરવામાં આવી છે.

મોટાભાગના ક્રોમ ફિનિશની મલ્ટિ-લેયર્ડ પ્રકૃતિનો અર્થ એ છે કે "ક્રોમ રિમૂવલ" ઘણીવાર ફક્ત પાતળા ક્રોમ ટોપકોટને જ નહીં, પણ અંતર્ગત નિકલ અને કેટલીકવાર કોપર સ્તરોને દૂર કરવા સૂચવે છે, ખાસ કરીને જો ધ્યેય ફરીથી પ્લેટિંગ અથવા પેઇન્ટિંગ માટે એકદમ ધાતુની સપાટી હોય.

3. ક્રોમ પ્લેટિંગના પ્રકારો શું છે?

ટૂંકમાં ઉલ્લેખ કર્યો છે, ક્રોમ પ્લેટિંગની બે પ્રાથમિક કેટેગરીઝ છે, દરેક અલગ ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશનો સાથે:

ટેબલ 1: સુશોભન અને સખત ક્રોમ પ્લેટિંગની તુલના

સુશોભન ક્રોમ:
આ પ્રકાર તે છે જ્યારે મોટાભાગના લોકો "ક્રોમ" સાંભળે છે ત્યારે કલ્પના કરે છે.

તેની તેજસ્વીતા મુખ્યત્વે તેની નીચે પોલિશ્ડ નિકલ સ્તરથી આવે છે. ક્રોમિયમ સ્તર પોતે માઇક્રો-ક્રેક્ડ અથવા માઇક્રો-છિદ્રાળુ છે.

જ્યારે આ ખામી જેવું લાગે છે, તે એક લાક્ષણિકતા છે જે તાણનું વિતરણ કરવામાં મદદ કરે છે અને વધુ પેસિવેટીંગ નિકલને ખુલ્લી કરીને એકંદર કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો કરી શકે છે.

જોકે, જો આ છિદ્રો ખૂબ મોટા હોય અથવા નિકલ લેયર સાથે ચેડા કરવામાં આવે છે, કાટ સેટ થઈ શકે છે. દૂર કરવું ઘણીવાર ક્રોમ અને પછી નિકલને ઓગાળીને ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

સખત ક્રોમ:
હાર્ડ ક્રોમ એ પ્રદર્શન વિશે છે. તે સીધા બેઝ મેટલ પર લાગુ પડે છે (મોટે ભાગે સ્ટીલ) અથવા સંલગ્નતા માટે રચાયેલ ન્યૂનતમ અન્ડરકોટિંગ સાથે.

તેની જાડાઈ તેને નોંધપાત્ર વસ્ત્રોનો સામનો કરવાની મંજૂરી આપે છે, ઘર્ષણ, અને કઠોર વાતાવરણ.

તે પ્લેટિંગ પછી ચોક્કસ પરિમાણો માટે જમીન હોઈ શકે છે. તેની જાડાઈ અને મજબૂત બંધનને કારણે સખત ક્રોમ દૂર કરવું વધુ પડકારજનક હોઈ શકે છે.

ગ્રાઇન્ડીંગ જેવી યાંત્રિક પદ્ધતિઓ સામાન્ય છે, પરંતુ રાસાયણિક અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ પણ થાય છે, ખાસ કરીને જટિલ આકારો માટે અથવા જ્યારે બેઝ મેટલની પરિમાણીય અખંડિતતા સર્વોચ્ચ હોય છે.

તમે કયા પ્રકારનાં ક્રોમ સાથે વ્યવહાર કરી રહ્યા છો તે ઓળખવાથી તમારી પસંદગીને દૂર કરવાની પદ્ધતિને પ્રભાવિત કરી શકાય છે.

નરમ આધાર ધાતુઓ પર સુશોભન ક્રોમ (પોટ મેટલ અથવા એલ્યુમિનિયમ જેવા) મજબૂત સ્ટીલ પર હાર્ડ ક્રોમ કરતાં વધુ નમ્ર અભિગમોની જરૂર છે.

4. ક્રોમ પ્લેટિંગ પદ્ધતિઓ દૂર કરો.

ક્રોમ પ્લેટિંગને દૂર કરવા માટે ઘણી સ્થાપિત તકનીકો છે.

દરેકના તેના ફાયદા છે, ગેરફાયદા, અને વિવિધ પરિસ્થિતિઓ અને આધાર ધાતુઓ માટે યોગ્યતા.

મુખ્ય કેટેગરીઝ છે:

4.1 યાંત્રિક પદ્ધતિઓ

આ પદ્ધતિઓ ક્રોમ પ્લેટિંગને શારીરિક રૂપે કા em ી નાખે છે અથવા પહેરે છે.

• ગ્રાઇન્ડીંગ: જાડા સ્તરોને દૂર કરવા માટે ઘર્ષક પૈડાંનો ઉપયોગ કરીને, ખાસ કરીને હાર્ડ ક્રોમ.
• સેન્ડિંગ: સેન્ડપેપર અથવા ઘર્ષક પેડ્સનો ઉપયોગ, કાં તો જાતે અથવા પાવર ટૂલ્સ સાથે.
• મીડિયા બ્લાસ્ટિંગ: ઘર્ષક કણોને આગળ ધપાવવું (દા.ત., રેતી, કાચની માળા, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ) સપાટી સામે vel ંચી વેગ પર.
• વાયર બ્રશિંગ/વ્હીલિંગ: બેંચ ગ્રાઇન્ડરનો અથવા હેન્ડહેલ્ડ ટૂલ પર વાયર વ્હીલ્સનો ઉપયોગ.

સાધક: પ્રમાણમાં, જાડા ક્રોમ પર અસરકારક હોઈ શકે છે, હંમેશાં કઠોર રસાયણોની જરૂર હોતી નથી (જોકે ધૂળ એક ચિંતા છે).
વિપક્ષ: મજૂર-સઘન હોઈ શકે છે, ધૂળવાળું, જો કાળજીપૂર્વક ન કરવામાં આવે તો બેઝ મેટલના પરિમાણોને નુકસાન અથવા બદલી શકે છે, ગરમી ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જટિલ ભાગો માટે યોગ્ય ન હોઈ શકે.

યાંત્રિક દૂર ક્રોમ પ્લેટિંગ દૂર કરો

4.2 રાસાયણિક પદ્ધતિઓ

આ પદ્ધતિઓ વિસર્જન માટે રાસાયણિક ઉકેલોનો ઉપયોગ કરે છે ક્રોમ પ્લેટિંગ અને ઘણીવાર અંતર્ગત નિકલ.

• એસિડર બેસાડનારાઓ: જળચ્રણનો એસિડ (મુર્તીટીક એસિડ) સામાન્ય છે. સલ્ફ્યુરિક એસિડનો ઉપયોગ પણ થાય છે, ખાસ કરીને industrial દ્યોગિક સેટિંગ્સમાં. આ એસિડ્સ ક્રોમિયમ અને નિકલ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.
• માલિકીની રાસાયણિક સ્ટ્રીપર્સ: ખાસ કરીને ક્રોમ અને નિકલ દૂર કરવા માટે રચાયેલ વ્યાવસાયિક રૂપે ઉપલબ્ધ ફોર્મ્યુલેશન. આ ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે સલામત અથવા વધુ અસરકારક હોઈ શકે છે.
• આલ્કલાઇન ઉકેલો: ચોક્કસ આલ્કલાઇન ઉકેલોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, કેટલીકવાર અન્ય પદ્ધતિઓ સાથે અથવા વિશિષ્ટ પ્રકારના પ્લેટિંગ માટે જોડાણમાં.

સાધક: ખૂબ અસરકારક હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને જટિલ આકાર માટે જ્યાં યાંત્રિક પદ્ધતિઓ પહોંચી શકતી નથી, જો સાચી રાસાયણિક અને પ્રક્રિયા પસંદ કરવામાં આવે તો બેઝ મેટલને ઘટાડ્યા વિના પ્લેટિંગને દૂર કરી શકે છે.
વિપક્ષ: સખત સલામતીની સાવચેતીની જરૂર હોય તેવા જોખમી રસાયણો શામેલ છે (પી.પી.ઇ., વેન્ટિલેશન), કચરો નિકાલ એક મોટી ચિંતા છે, જો અસંગત અથવા અતિશય પ્રભાવિત થાય તો અમુક આધાર ધાતુઓને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. હેક્સાવેલેંટ ક્રોમિયમ, જો પ્લેટિંગમાં હાજર હોય અને ઓગળી જાય, જોખમી કચરો બનાવે છે.

કેમિકલ ક્રોમ પ્લેટિંગ દૂર કરો

4.3 વિદ્યુત -દૂર કરવું (Electrલટું ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ)

આ પદ્ધતિ આવશ્યકપણે પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાની વિરુદ્ધ છે. ક્રોમડ આઇટમ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક સેલમાં એનોડ બનાવવામાં આવે છે.

• ભાગ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં ડૂબી ગયો છે (દા.ત., સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ, અથવા માલિકીની ઉકેલો).
• ડીસી પાવર સ્રોત ક્રોમ ભાગ સાથે એનોડ તરીકે જોડાયેલ છે (+) અને ધાતુનો બલિદાન ભાગ (દા.ત., સ્ટીલ) ક ath થોડ તરીકે (-).
• મેટલ આયનો ભાગમાંથી છીનવી લેવામાં આવે છે અને કાં તો સોલ્યુશનમાં જાય છે અથવા કેથોડ પર જમા થાય છે.

સાધક: ખૂબ અસરકારક અને નિયંત્રિત હોઈ શકે છે, ઘણીવાર સરળ રાસાયણિક નિમજ્જન કરતા ઝડપી, જટિલ વિસ્તારોમાંથી પ્લેટિંગ દૂર કરી શકે છે, જો પરિમાણો યોગ્ય હોય તો કેટલાક મજબૂત એસિડ્સ કરતા સામાન્ય રીતે બેઝ મેટલ પર ઓછા આક્રમક.
વિપક્ષ: ડીસી પાવર સપ્લાયની જરૂર છે, સેટઅપ વધુ જટિલ હોઈ શકે છે, જોખમી રસાયણો અને વીજળી શામેલ છે, કચરો ઇલેક્ટ્રોલાઇટ નિકાલ જરૂરી છે.

ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક ક્રોમ પ્લેટિંગ દૂર કરો

4.4 થર્મલ પદ્ધતિઓ

આ પદ્ધતિઓ સામાન્ય ક્રોમ દૂર કરવા માટે ઓછી સામાન્ય છે અને વધુ વિશિષ્ટ છે.

• લેસર -નાબૂદી: પ્લેટિંગને બાષ્પીભવન કરવા માટે ઉચ્ચ સંચાલિત લેસરોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ ચોક્કસ પરંતુ ખર્ચાળ અને સામાન્ય રીતે industrial દ્યોગિક છે.
• ઇન્ડક્શન હીટિંગ: ઝડપી વિસ્તરણને કારણે ઝડપી ગરમી કેટલીકવાર ડિલેમિનેશનનું કારણ બની શકે છે, પરંતુ આ સારી રીતે પાલન કરાયેલ ક્રોમ માટે પ્રાથમિક દૂર કરવાની પદ્ધતિ નથી.
• ભારે ગરમી કેટલીકવાર ક્રોમ બરડ અને ચિપને સરળ બનાવી શકે છે, પરંતુ આ અનિયંત્રિત છે અને બેઝ મેટલને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

થર્મલ પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે ડીઆઈવાય અથવા મોટાભાગના વર્કશોપના દૃશ્યો માટે ખર્ચને કારણે વ્યવહારુ નથી, જટિલતા, અને બેઝ મેટલ નુકસાનની સંભાવના. મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ માટે પ્રાથમિક ધ્યાન યાંત્રિક પર રહેશે, રાસાયણિક, અથવા ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પદ્ધતિઓ.

5. ક્રોમ દૂર કર્યા પછી અરજીઓ

એકવાર ક્રોમ સફળતાપૂર્વક છીનવી લેવામાં આવે છે, સ્વચ્છ સ્લેટ વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે તૈયાર છે:

5.1 ધાતુ -પુન oration સ્થાપન

જો અંતર્ગત બેઝ મેટલ આકર્ષક છે (દા.ત., પિત્તળ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, અથવા સારી રીતે પોલિશ્ડ સ્ટીલ), તે તેના કુદરતી મહિમામાં પુન restored સ્થાપિત કરી શકાય છે.

• પોલિશિંગ: બેઝ મેટલને ક્રમિક સુંદર ગ્રિટ્સ સાથે સેન્ડિંગની જરૂર પડી શકે છે, પોલિશિંગ સંયોજનો સાથે બફિંગ દ્વારા અનુસરવામાં, ઇચ્છિત ચમકવા માટે (સાટિનથી મિરર ફિનિશ સુધી).
• સ્પષ્ટ કોટિંગ: કલંકિત અથવા કાટથી પોલિશ્ડ બેઝ મેટલને બચાવવા માટે (ખાસ કરીને સ્ટીલ અથવા પિત્તળ), સ્પષ્ટ કોટ (રોગાન, ઓટોમોટિવ સ્પષ્ટ યુરેથેન, અથવા પાવડર કોટ સ્પષ્ટ) લાગુ કરી શકાય છે.

5.2 ફરી મોકલવું તે

ક્રોમ દૂર કરવાનું આ એક સામાન્ય કારણ છે, ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ અને મોટરસાયકલ પુન oration સ્થાપનામાં.

• સપાટીની તૈયારી: બેઝ મેટલ દોષરહિત રીતે તૈયાર હોવી જોઈએ. આમાં શામેલ હોઈ શકે છે:
  • ખાડાઓ ભરવા અથવા સોલ્ડરથી નુકસાન સુધારવું, બ્રેઝિંગ, અથવા વેલ્ડીંગ.
  • ખૂબ ઉચ્ચ ધોરણ માટે સેન્ડિંગ અને પોલિશિંગ, કોઈ પણ અપૂર્ણતા નવી પ્લેટિંગ દ્વારા વિસ્તૃત કરવામાં આવશે.
  • સંપૂર્ણ અધોગતિ અને સફાઈ.
• વ્યવસાયિક opt ોળાવ: જ્યારે DIY પ્લેટિંગ કીટ અસ્તિત્વમાં છે, ટકાઉ પ્રાપ્ત, શો-ક્વોલિટી ક્રોમ ફિનિશ એ એક ઉચ્ચ કુશળ પ્રક્રિયા છે જે વ્યવસાયિક પ્લેટિંગ શોપ્સથી શ્રેષ્ઠ છે. તેમની પાસે કુશળતા છે, સામાન, અને રાસાયણિક સંચાલન ક્ષમતાઓ.
• વૈકલ્પિક પ્લેટિંગ: ફરીથી ક્રોમિંગ કરવાને બદલે, એક નિકલની જેમ અન્ય પ્લેટેડ સમાપ્તિની પસંદગી કરી શકે છે (જે ખૂબ તેજસ્વી અથવા સાટિન હોઈ શકે છે), તાંબુ, પિત્તળ, અથવા સુશોભન વસ્તુઓ માટે પણ સોનું.

5.3 પેઇન્ટિંગ અથવા પાવડર કોટિંગ

ક્રોમ દૂર કરવું પેઇન્ટિંગ અથવા પાવડર કોટિંગ માટે યોગ્ય સપાટી પ્રદાન કરે છે, રંગો અને સમાપ્તની વિશાળ શ્રેણી ઓફર.

• પેઇન્ટ/પાવડર કોટ માટે સપાટીની તૈયારી:
  • ધાતુની સપાટીને સાફ કરવાની જરૂર છે, સૂકવવું, અને સહેજ ખાદ્ય (રૂપરેખાંકિત) સારી સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે.
  • મીડિયા બ્લાસ્ટિંગ (દા.ત., સરસ એલ્યુમિનિયમ ox કસાઈડ સાથે) એક આદર્શ સપાટી પ્રોફાઇલ પ્રદાન કરી શકે છે. ની સાથે સાન્માન 180-220 ગ્રિટ સેન્ડપેપર પણ કામ કરે છે.
  • મેટલ એચ પ્રાઇમર અથવા ઇપોક્રી પ્રાઇમર, બેર મેટલ માટે સંલગ્નતાને પ્રોત્સાહન આપવા અને રંગ કોટ્સ લાગુ કરતા પહેલા કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા માટે ખૂબ આગ્રહણીય છે.
• ચિત્રકામ: ઓટોમોટિવ-ગ્રેડ પેઇન્ટ્સ ટકાઉપણું અને વિશાળ રંગની પસંદગી પ્રદાન કરે છે.
• પાવડર કોટિંગ: આમાં ડ્રાય પાવડર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટલી લાગુ કરવાનો સમાવેશ થાય છે, જે પછી સખત રચવા માટે ગરમીથી મટાડવામાં આવે છે, ટકાઉ, અને આકર્ષક સમાપ્ત. તે સામાન્ય રીતે પરંપરાગત પેઇન્ટ કરતાં વધુ મજબૂત હોય છે.

અનુગામી એપ્લિકેશનની પસંદગી ઇચ્છિત સૌંદર્યલક્ષી પર આધારિત છે, કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓ, અંદાજપત્ર, અને વસ્તુની પ્રકૃતિ પોતે.

6. FAQ (વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો)

Q1: ક્રોમ પ્લેટિંગને ખતરનાક દૂર કરી રહ્યું છે?
એ: હા, નોંધપાત્ર રીતે. રાસાયણિક/ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પદ્ધતિઓ બળી જાય છે, ઝેરી ધૂ, આગ/વિસ્ફોટ (જળ -ગેસ), આઘાત. યાંત્રિક પદ્ધતિઓ જોખમી ધૂળ બનાવે છે. કડક સલામતી (પી.પી.ઇ., વેન્ટિલેશન, સાચી કાર્યવાહી) મહત્વપૂર્ણ છે. અનિશ્ચિત હોય તો વ્યાવસાયિક સહાય લેવી.

ક્યૂ 2: ચળકતી શું છે, ક્રોમ હેઠળ હાર્ડ-ટુ-રિમૂવ લેયર?
એ: તે સામાન્ય રીતે નિકલ અન્ડરલેયર છે, ક્રોમની ચમકવા અને કાટ સંરક્ષણ માટે નિર્ણાયક. ક્રોમ પોતે ખૂબ પાતળો છે. ઘણા "ક્રોમ સ્ટ્રિપર્સ" બંનેને દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે. નિકલ ઘણીવાર ગા er અને દૂર કરવા માટે સખત હોય છે.

ક્યૂ 3: પ્લાસ્ટિકમાંથી ક્રોમને કેવી રીતે દૂર કરવું?
એ: આ મેટલ ક્રોમથી અલગ છે (ઘણીવાર પાતળા વેક્યૂમ-મેટલાઇઝ્ડ સ્તર). કઠોર પદ્ધતિઓ પ્લાસ્ટિકનો નાશ કરશે. સાવચેતીપૂર્વક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ક્લીનર જેવા હળવા વિકલ્પોનું પરીક્ષણ કરો (અણીદાર), બ્લીચ, અથવા પહેલા અસ્પષ્ટ વિસ્તાર પર ખૂબ સરસ સેન્ડિંગ. વિશિષ્ટ પ્લાસ્ટિક પેઇન્ટ સ્ટ્રીપર્સ અસરકારક હોઈ શકે છે.

ક્યૂ 4: હું કેવી રીતે પુષ્ટિ કરી શકું કે બધા ક્રોમ દૂર કરવામાં આવે છે?
એ: અલગ વાદળી-સફેદ ક્રોમ શાઇન ચાલશે. અંતર્ગત નિકલ પીળો-સફેદ અને તેજસ્વી છે; કોપર લાલ-ભુરો છે; બેર સ્ટીલ નીરસ ગ્રે છે. એક "પાણીનો ભંગ પરીક્ષણ" (પાણીની ચાદર સમાનરૂપે સ્વચ્છ સપાટી સૂચવે છે) પણ મદદ કરી શકે છે.

ક્યુ 5: ક્રોમને ક્ષતિગ્રસ્ત કરી શકાય છે તે સ્પોટ-રિપેર થઈ શકે છે?
એ: સામાન્ય રીતે, કોઈ. સાચું ક્રોમ પ્લેટિંગ એ એકંદર પ્રક્રિયા છે. સ્પોટ સમારકામ ભાગ્યે જ એકીકૃત મેળ ખાય છે. યોગ્ય પૂર્ણાહુતિ માટે, આખા ભાગને સામાન્ય રીતે છીનવી અને ફરીથી પ્લેટિંગની જરૂર હોય છે. "ક્રોમ રિપેર કિટ્સ" ઘણીવાર ફક્ત ચાંદીના રંગના પેઇન્ટ હોય છે.

ક્યૂ 6: એસિડ સ્ટ્રિપિંગ દરમિયાન "લીલો પ્રવાહી" શું છે?
એ: લીલો રંગ સામાન્ય રીતે ક્રોમિયમની રચના સૂચવે છે(III) ચૂંટેલા પદાર્થ (અને સંભવત le નિકલ સંયોજનો, જે લીલા પણ છે) જેમ જેમ ધાતુઓ એસિડમાં ઓગળી જાય છે. સ્ટ્રિપિંગ પ્રક્રિયા કામ કરી રહી છે તે નિશાની છે.

કિત: ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક દૂર કરવા માટે બેટરી ચાર્જરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે?
એ: ક્યારેક, પરંતુ સાવધાની સાથે. વૃદ્ધ, સરળ ડીસી બેટરી ચાર્જર્સ શક્તિ કામ. ઘણા આધુનિક "સ્માર્ટ" ચાર્જર્સમાં સલામતી કટઓફ અથવા પલ્સ હોય છે, તેમને બિનઅસરકારક બનાવે છે. સમર્પિત ડીસી પાવર સપ્લાય વધુ સારી નિયંત્રણ અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. સંભવિત શોર્ટ સર્કિટ્સ અને ઉચ્ચ ગેસ ઉત્પાદનને કારણે સીધી કારની બેટરીનો ઉપયોગ ખૂબ જોખમી છે.

7. નિષ્કર્ષ

મેટલમાંથી ક્રોમ પ્લેટિંગને દૂર કરવું એ એક કાર્ય છે જે સાધારણ પડકારજનકથી લઈને જટિલ અને જોખમી સુધીની છે, ક્રોમના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, આધાર ધાતુ, અને પસંદ કરેલી પદ્ધતિ.

જ્યારે યાંત્રિક પદ્ધતિઓ વધુ સીધી પ્રદાન કરે છે, ઘણીવાર મજૂર-સઘન અભિગમ હોવા છતાં, રાસાયણિક અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક તકનીકો સંપૂર્ણ રીતે દૂર કરી શકે છે, ખાસ કરીને જટિલ ભાગો પર, પરંતુ નોંધપાત્ર સલામતી અને પર્યાવરણીય વિચારણાઓ સાથે આવે છે.

સાવચેતીભર્યા તૈયારી પર ક્રોમ દૂર કરવા માટે સફળતા, પસંદ કરેલી પદ્ધતિના સિદ્ધાંતો અને જોખમોની deep ંડી સમજ, સલામતી પ્રોટોકોલ્સનું અવિરત પાલન, અને જવાબદાર કચરો નિકાલ.

પછી ભલે તમે ક્લાસિક કાર ભાગને પુનર્સ્થાપિત કરી રહ્યાં છો, મોટરસાયકલને કસ્ટમાઇઝ કરવું, અથવા જૂના સાધનને જીવન પર નવી લીઝ આપવી, જૂના ક્રોમને યોગ્ય રીતે દૂર કરવાની ક્ષમતા અંતિમ શક્યતાઓની દુનિયા ખોલે છે.

હંમેશા બધા ઉપર સલામતીને પ્રાધાન્ય આપો. જો તમને અનિશ્ચિત લાગે છે અથવા યોગ્ય ઉપકરણો અથવા પર્યાવરણનો અભાવ છે, વ્યવસાયને કોઈ વ્યાવસાયિક સ્ટ્રિપિંગ અથવા પ્લેટિંગ સેવાને સોંપવી એ એક મુજબની નિર્ણય છે.

જેઓ આગળ વધે છે, પુરસ્કાર એક સંપૂર્ણ તૈયાર સપાટી છે, તેના આગલા પ્રકરણ માટે તૈયાર છે, તે એક ચમકતી નવી ક્રોમ પૂર્ણાહુતિ હોય, પેઇન્ટનો વાઇબ્રેન્ટ કોટ, અથવા પોલિશ્ડ બેર મેટલની સૂક્ષ્મ લાવણ્ય.