સ્ટીલની ગલનબિંદુ

1751 દૃશ્યો 2025-03-12 17:00:13

સ્ટીલના ગલનબિંદુને સમજવું

સ્ટીલની વ્યાખ્યા

સ્ટીલ એ એલોય છે જે મુખ્યત્વે આયર્ન અને કાર્બનથી બનેલું છે, કાર્બન સામગ્રી સાથે સામાન્ય રીતે 0.02% થી 2.1% વજન દ્વારા. આ રચના વિવિધ એલો સાથે ગોઠવી શકાય છે

સ્ટીલમાં કાર્બન સામગ્રી

• લો કાર્બન સ્ટીલ (સુધી 0.3% કાર્બન): તેની નરમાઈ અને નબળાઈ માટે જાણીતી છે, તેને સુગમતા જરૂરી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવવું.
• મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ (0.3% થી 0.6% કાર્બન): બેલેન્સ બેટવ આપે છે
• ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ (0.6% થી 1.0% કાર્બન): ઉચ્ચ તાકાત અને કઠિનતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ, સાધનો અને કાપવાનાં સાધનો માટે આદર્શ.

ક્રોમિયમ જેવા એલોયિંગ તત્વો, નિકલ, અને કાટ પ્રતિકાર જેવા ગુણધર્મોને વધારવા માટે મેંગેનીઝ ઘણીવાર સ્ટીલમાં ઉમેરવામાં આવે છે, કઠોરતા, અને કઠિનતા. દાખ્લા તરીકે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓછામાં ઓછું 10.5%સમાવે છે.

સ્ટીલના ગલનબિંદુને સમજવું

તેની ten ંચી તાણ શક્તિ અને પ્રમાણમાં ઓછી કિંમતને કારણે, સ્ટીલનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે, બાંધકામ સહિત, ઓટોમોટિવ, શિપબિલ્ડીંગ, અને મશીનરી ઉત્પાદન. તેની અનુકૂલનક્ષમતા અને રિસાયક્લેબિલીટી તેને આધુનિક ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર અને ઉત્પાદન વિકાસમાં પાયાની સામગ્રી બનાવે છે.

સ્ટીલના ગલનબિંદુને સમજવાનું મહત્વ

વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં સ્ટીલના ગલનબિંદુને સમજવું નિર્ણાયક છે, કારણ કે તે સીધી સામગ્રીની પસંદગીને પ્રભાવિત કરે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, સલામતી પ્રોટોકોલ, અને એકંદરે માળખાકીય અખંડિતતા. અહીં શા માટે આ જ્ knowledge ાન આવશ્યક છે:

1. સામગ્રીની પસંદગી અને રચના

ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવા માટે સ્ટીલના ગલનશીલ પોઇન્ટ એઇડ્સ એન્જિનિયર્સ અને ડિઝાઇનર્સને જાણવું. દાખલા તરીકે, ઉચ્ચ ઓપરેશનલ તાપમાનના સંપર્કમાં આવતા ઘટકોમાં માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવા અને નિષ્ફળતાને રોકવા માટે ઉચ્ચ ગલનબિંદુવાળા સ્ટીલ્સની જરૂર પડે છે. આ બાંધકામો અને મશીનરીમાં સલામતી અને ટકાઉપણુંની ખાતરી આપે છે.

2. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ઉત્પાદન માટે, બનાવટી જેવી પ્રક્રિયાઓ, વેલ્ડીંગ, અને કાસ્ટિંગમાં હીટિંગ સ્ટીલ શામેલ છે. આ પ્રક્રિયાઓને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે તેના ગલનબિંદુને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે:

• ફોર્જિંગ: તેને આકાર આપવા માટે તેને નબળા બનાવવા માટે સ્ટીલને તેના ગલનબિંદુની નીચે તાપમાનમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે છે. ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ ખામીને અટકાવે છે અને ઇચ્છિત યાંત્રિક ગુણધર્મોની ખાતરી આપે છે.
• વેલ્ડીંગ: ગલનબિંદુઓનું જ્ knowledge ાન યોગ્ય વેલ્ડીંગ તકનીકો અને પરિમાણોની પસંદગીને મંજૂરી આપે છે, સામગ્રીની અખંડિતતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના મજબૂત સાંધાની ખાતરી કરવી.

3. માળખાગત અખંડિતતા

અગ્નિ જેવા દૃશ્યોમાં, તાપમાન જાણવું કે જેના પર સ્ટીલ શક્તિ ગુમાવે છે અથવા પીગળે છે તે મહત્વપૂર્ણ છે. આ માહિતી અગ્નિ-પ્રતિરોધક માળખાઓની રચના કરવામાં અને આપત્તિજનક નિષ્ફળતાને રોકવા માટે સલામતીનાં પગલાં અમલમાં મૂકવામાં મદદ કરે છે.

4. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ

ઉત્પાદન દરમિયાન ગલનબિંદુની દેખરેખ ગુણવત્તા નિયંત્રણ માપદંડ તરીકે સેવા આપે છે. વિચલનો અશુદ્ધિઓ અથવા ખોટી એલોય રચનાઓ સૂચવી શકે છે, ઉત્પાદનના ધોરણોને જાળવવા માટે સુધારાત્મક ક્રિયાઓને પૂછવા.

5. આત્યંતિક વાતાવરણમાં કામગીરી

આત્યંતિક તાપમાન સાથે સંકળાયેલ એપ્લિકેશનો માટે, જેમ કે એરોસ્પેસ અથવા વીજ ઉત્પાદન, યોગ્ય ગલનબિંદુઓ સાથે સ્ટીલ્સની પસંદગી, કઠોર શરતો હેઠળ કામગીરીની વિશ્વસનીયતા અને આયુષ્યની ખાતરી આપે છે.

સારાંશમાં, પ્રભાવને izing પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે સ્ટીલના ગલનબિંદુને સમજવું મૂળભૂત છે, સલામતીની ખાતરી, અને વિવિધ industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રાપ્ત કરવી.

સ્ટીલની ગલનબિંદુની ઝાંખી

શુદ્ધ લોખંડ

શુદ્ધ આયર્ન પાસે આશરે 1,538 ° સે ગલનબિંદુ છે (2,800°F). આ પ્રમાણમાં high ંચું ગલનબિંદુ histor તિહાસિક રીતે કોપર અથવા ટીન જેવા અન્ય ધાતુઓની તુલનામાં ગંધ માટે લોખંડને વધુ પડકારજનક બનાવે છે, જેમાં નીચા ગલનબિંદુઓ છે.

સ્ટીલની ગલનબિંદુની ઝાંખી

સ્ટીલની ગલનબિંદુ શ્રેણી

સ્ટીલનો ગલનબિંદુ તેની રચનાના આધારે બદલાય છે, ખાસ કરીને કાર્બન સામગ્રી અને એલોયિંગ તત્વોની હાજરી. સામાન્ય રીતે, સ્ટીલનો ગલનબિંદુ આશરે 1,130 ° સે થી 1,540 ° સે સુધીનો છે (2,066° F થી 2,804 ° F).

કાર્બન સામગ્રીનો પ્રભાવ

કાર્બન સામગ્રી સ્ટીલના ગલનબિંદુને નોંધપાત્ર અસર કરે છે:

• લો-કાર્બન સ્ટીલ (સુધી 0.3% કાર્બન): શુદ્ધ લોખંડની નજીક ગલનબિંદુ, આશરે 1,500 ° સે (2,732°F).
• મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ (0.3% થી 0.6% કાર્બન): ગલનબિંદુ થોડું ઓછું, લગભગ 1,450 ° સે (2,642°F).
• ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ (0.6% થી 1.0% કાર્બન): ગલનબિંદુ વધુ ઘટાડો, આશરે 1,370 ° સે (2,498°F).

એલોયિંગ તત્વોની અસર

એલોયિંગ તત્વો પણ ગલનબિંદુને અસર કરી શકે છે:

• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ (ક્રોમિયમ અને નિકલથી એલોયડ): ગલન બિંદુઓ સામાન્ય રીતે 1,400 ° સે અને 1,530 ° સે વચ્ચે હોય છે (2,552° F થી 2,786 ° F).
• ઓજાર સ્ટીલ્સ (ટંગસ્ટન જેવા તત્વો ધરાવતા, મોલીબ્ડેનમ, અને વેનેડિયમ): વિવિધ રચનાઓને કારણે ગલનબિંદુઓ વ્યાપકપણે બદલાય છે, સામાન્ય રીતે 1,320 ° સે અને 1,480 ° સે વચ્ચે (2,408° F થી 2,696 ° F).

સારાંશ

સ્ટીલનો ગલનબિંદુ નિશ્ચિત નથી પરંતુ તેની વિશિષ્ટ રચનાના આધારે બદલાય છે. ફોર્જિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ માટે આ ભિન્નતાને સમજવું નિર્ણાયક છે, વેલ્ડીંગ, અને કાસ્ટિંગ, જ્યાં ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ સામગ્રીની અખંડિતતા અને પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરે છે.

નોંધ: પ્રદાન કરેલી ગલનબિંદુ રેન્જ આશરે છે અને ચોક્કસ એલોય રચનાઓ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના આધારે બદલાઈ શકે છે.

વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલના ગલન બિંદુઓ

સ્ટીલનો ગલનબિંદુ તેની રચનાના આધારે બદલાય છે, ખાસ કરીને કાર્બન સામગ્રી અને એલોયિંગ તત્વોની હાજરી. વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલ માટે ગલનબિંદુઓની ઝાંખી અહીં છે:

1. કાર્બન સ્ટીલ

• લો-કાર્બન સ્ટીલ (હળવા સ્ટીલ): લગભગ સમાવે છે 0.05% થી 0.25% કાર્બન. ગલનબિંદુ 1,425 ° સે થી 1,540 ° સે સુધીની હોય છે (2,597° F થી 2,804 ° F).
• મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ: લગભગ સમાવિષ્ટ 0.30% થી 0.60% કાર્બન. ગલનબિંદુ 1,420 ° સે થી 1,500 ° સે સુધીની હોય છે (2,588° F થી 2,732 ° F).
• ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ: લગભગ સમાવે છે 0.60% થી 1.00% કાર્બન. ગલનબિંદુ 1,370 ° સે થી 1,440 ° સે સુધીની હોય છે (2,498° F થી 2,624 ° F).

2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

• ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: ઉચ્ચ ક્રોમિયમ અને નિકલ સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ, ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ઓફર કરે છે. ગલનબિંદુ 1,400 ° સે થી 1,450 ° સે સુધીની હોય છે (2,552° F થી 2,642 ° F).
• ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: નીચા કાર્બન સ્તર સાથે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી શામેલ છે, સારી કાટ પ્રતિકાર અને ચુંબકીય ગુણધર્મો પ્રદાન. ગલનબિંદુ 1,480 ° સે થી 1,530 ° સે સુધીની હોય છે (2,696° F થી 2,786 ° F).

3. ઓજાર

• હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ: ટંગસ્ટન જેવા તત્વોથી એલોયડ, મોલીબ્ડેનમ, અને temperatures ંચા તાપમાને કઠિનતા જાળવવા માટે વેનેડિયમ. ગલનબિંદુ 1,320 ° સે થી 1,450 ° સે સુધીની હોય છે (2,408° F થી 2,642 ° F).
• કામ-સાધન-સ્ટીલ: ફોર્જિંગ જેવા કામગીરી દરમિયાન temperatures ંચા તાપમાનનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે. ગલનબિંદુ 1,400 ° સે થી 1,500 ° સે સુધીની હોય છે (2,552° F થી 2,732 ° F).

4. કાસ્ટ આયર્ન

• ગ્રે કાસ્ટ લોખંડ: સમાવે છે 2.5% થી 4.0% કાર્બન 1% થી 3% સિલિકોન. ગલનબિંદુ 1,150 ° સે થી 1,300 ° સે સુધીની હોય છે (2,102° F થી 2,372 ° F).
• નરમ કાસ્ટ લોખંડ: ગ્રે કાસ્ટ આયર્નની સમાન કાર્બન સામગ્રી પરંતુ નરમાઈ સુધારવા માટે સારવાર. ગલનબિંદુ 1,150 ° સે થી 1,300 ° સે સુધીની હોય છે (2,102° F થી 2,372 ° F).

સંક્ષિપ્ત કોઠો

નોંધ: પ્રદાન કરેલી ગલનબિંદુ રેન્જ આશરે છે અને ચોક્કસ એલોય રચનાઓ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના આધારે બદલાઈ શકે છે.

વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય સ્ટીલ પ્રકાર પસંદ કરવા માટે આ ગલનબિંદુની ભિન્નતાને સમજવું નિર્ણાયક છે, ખાતરીપૂર્વક કામગીરી, સલામતી, અને વિવિધ industrial દ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં ખર્ચ-અસરકારકતા.

એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં ગલનબિંદુ વિચારણા

વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં સ્ટીલના ગલનબિંદુને સમજવું નિર્ણાયક છે, કારણ કે તે ગંધ જેવી પ્રક્રિયાઓને સીધી પ્રભાવિત કરે છે, કાસ્ટિંગ, વેલ્ડીંગ, કટીંગ, અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં સ્ટીલની કામગીરી.

1. ગંધ અને કાસ્ટિંગ

ગંધ અને કાસ્ટિંગ કામગીરીમાં, જ્યાં સુધી તે પીગળ ન થાય ત્યાં સુધી સ્ટીલ ગરમ થાય છે અને ઇચ્છિત આકાર બનાવવા માટે મોલ્ડમાં રેડવામાં આવે છે. સ્ટીલ એલોયનો ચોક્કસ ગલનબિંદુ આ પ્રક્રિયાઓ માટે જરૂરી તાપમાન નક્કી કરે છે:

• સુગંધ: તેના ઓરમાંથી આયર્ન કા ract વા અને સ્ટીલ બનાવવા માટે એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવાનો સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય મિશ્રણ અને અશુદ્ધિઓ દૂર કરવાની ખાતરી કરવા માટે ભઠ્ઠીનું તાપમાન ચોક્કસ સ્ટીલ એલોયના ગલનબિંદુથી વધુ હોવું જોઈએ.
• કાસ્ટિંગ: પોરોસિટી અથવા અપૂર્ણ ભરણ જેવા ખામીને ઘટાડતી વખતે ઘાટ ભરવા માટે પ્રવાહી સ્થિતિમાં સ્ટીલને જાળવવા માટે તાપમાનના ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર છે. ગલનબિંદુને સમજવું શ્રેષ્ઠ પ્રવાહીતા અને નક્કરકરણ દરની ખાતરી આપે છે.

2. વેલ્ડીંગ અને કટીંગ

વેલ્ડીંગ અને કટીંગ પ્રક્રિયાઓમાં જોડાવા અથવા અલગ ઘટકો માટે સ્ટીલની સ્થાનિક ગરમીનો સમાવેશ થાય છે:

• વેલ્ડીંગ: સ્ટીલને તાપમાનમાં ગરમ ​​કરવાની જરૂર છે જ્યાં તે એક સાથે ટુકડાઓ ફ્યુઝ કરવા માટે અસ્પષ્ટ અથવા આંશિક રીતે પીગળવામાં આવે છે. ગલનબિંદુ વેલ્ડીંગ તકનીકની પસંદગી અને જરૂરી ગરમીના ઇનપુટની માત્રાને સૂચવે છે.
• કટિંગ: ઓક્સી-ફ્યુઅલ કટીંગ હીટ સ્ટીલ તેના ઇગ્નીશન તાપમાનમાં જેવી પ્રક્રિયાઓ, તેને ઓક્સિડાઇઝ્ડ અને અલગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ગલનબિંદુને જાણવું એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે વધુ પડતા થર્મલ વિકૃતિ વિના કાર્યક્ષમ કટીંગ માટે યોગ્ય તાપમાન પ્રાપ્ત થાય છે.

વેલ્ડીંગ પર સ્ટીલ ગલનબિંદુની અસર

3. આત્યંતિક પર્યાવરણ કાર્યક્રમો

ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ ઘટકો, જેમ કે ટર્બાઇન અથવા એન્જિન, તેમના ગલનબિંદુઓ સુધી પહોંચતા તાપમાનનો સામનો કરવો જ જોઇએ:

• સામગ્રીની પસંદગી: લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ-તાપમાનના સંપર્કમાં માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવા માટે ઉચ્ચ ગલનબિંદુઓ અને વિસર્જન પ્રતિકારવાળા એલોય પસંદ કરવામાં આવે છે.
• સલામતી હાંસિયા: થર્મલ તણાવ અથવા વિકૃતિને કારણે સામગ્રીની નિષ્ફળતાને રોકવા માટે ડિઝાઇનર્સ ગલનબિંદુની નીચે સલામતી માર્જિનનો સમાવેશ કરે છે.

4. ગરમી સારવાર પ્રક્રિયાઓ

હીટ ટ્રીટિંગમાં તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને બદલવા માટે હીટિંગ અને ઠંડક સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે:

• એનેલીંગ: તેને નરમ કરવા અને નરમાઈમાં સુધારો કરવા માટે તેના ગલનબિંદુની નીચેના ચોક્કસ તાપમાને સ્ટીલને ગરમ કરે છે.
• શમન અને ટેમ્પરિંગ: Temperature ંચા તાપમાને સ્ટીલને ગરમ કરવા અને પછી કઠિનતા વધારવા માટે તેને ઝડપથી ઠંડક આપે છે, બરછટ ઘટાડવા માટે નીચા તાપમાને ફરીથી ગરમ કરવા પછી.

ઓવરહિટીંગ ટાળવા માટે ગલનબિંદુને સમજવું જરૂરી છે, જે અનાજની વૃદ્ધિ અથવા ગલન તરફ દોરી શકે છે, યાંત્રિક ગુણધર્મોને પ્રતિકૂળ અસર કરે છે.

5. ફોર્જિંગ

ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ કોમ્પ્રેસિવ દળો દ્વારા ઇચ્છિત આકારમાં સ્ટીલને વિકૃત કરે છે:

• બનાવટનું તાપમાન: ખાસ કરીને વચ્ચે 70% થી 90% સ્ટીલના ગલનબિંદુ. યોગ્ય તાપમાન નિયંત્રણ શ્રેષ્ઠ નરમાઈની ખાતરી આપે છે અને ક્રેકીંગને અટકાવે છે.

સારાંશમાં, સ્ટીલનો ગલનબિંદુ એ વિવિધ ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશન પ્રક્રિયાઓને પ્રભાવિત કરતું મૂળભૂત પરિમાણ છે. ગલનબિંદુને લગતા તાપમાનનું ચોક્કસ જ્ knowledge ાન અને નિયંત્રણ ઇચ્છિત યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરે છે, માળખાકીય અખંડિતતા, અને વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સ્ટીલ ઘટકોનું પ્રદર્શન.

એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં ગલનબિંદુ વિચારણા

ગલનબિંદુનો FAQ

1. સ્ટીલનો ગલનબિંદુ શું છે?

સ્ટીલનો ગલનબિંદુ તેની રચનાના આધારે બદલાય છે, સામાન્ય રીતે 1,370 ° સે થી 1,510 ° સે વચ્ચે (2,500° F થી 2,750 ° F).

2. કાર્બન સામગ્રી સ્ટીલના ગલનબિંદુને કેવી અસર કરે છે?

જેમ જેમ કાર્બન સામગ્રી વધે છે, સ્ટીલનો ગલનબિંદુ સામાન્ય રીતે ઘટે છે. આ આયર્ન-કાર્બાઇડ તબક્કાઓની રચનાને કારણે છે જે આયર્ન જાળીના બંધારણને વિક્ષેપિત કરે છે, ગલન તાપમાન ઘટાડવું.

3. શુદ્ધ લોખંડનો ગલનબિંદુ શું છે?

શુદ્ધ આયર્ન લગભગ 1,538 ° સે તાપમાને પીગળી જાય છે (2,800°F).

4. શું એલોયિંગ તત્વો સ્ટીલના ગલનબિંદુને પ્રભાવિત કરે છે?

હા, નિકલ જેવા એલોયિંગ તત્વો, ક્રોમિયમ, અને મેંગેનીઝ સ્ટીલના ગલનબિંદુને અસર કરી શકે છે. વિશિષ્ટ અસર એ એલોયિંગ તત્વોના પ્રકાર અને સાંદ્રતા પર આધારિત છે.

5. સ્ટીલના ગલનબિંદુને જાણવું કેમ મહત્વપૂર્ણ છે?

સુગંધિત જેવી પ્રક્રિયાઓ માટે સ્ટીલના ગલનબિંદુને સમજવું નિર્ણાયક છે, કાસ્ટિંગ, વેલ્ડીંગ, અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં એપ્લિકેશન. તે માળખાકીય અખંડિતતા અને ઇચ્છિત યાંત્રિક ગુણધર્મોને જાળવવા માટે યોગ્ય તાપમાન નિયંત્રણની ખાતરી આપે છે.

6. સ્ટીલનો ગલનબિંદુ અન્ય ધાતુઓની તુલના કેવી રીતે કરે છે?

એલ્યુમિનિયમ જેવા ધાતુઓની તુલનામાં સ્ટીલમાં સામાન્ય રીતે mel ંચું ગલનબિંદુ હોય છે (660° સે અથવા 1,220 ° F) અને તાંબુ (1,084° સે અથવા 1,983 ° F), પરંતુ ટંગસ્ટન કરતા ઓછું (3,399° સે અથવા 6,150 ° F).

7. અશુદ્ધિઓ સ્ટીલના ગલનબિંદુને અસર કરી શકે છે?

હા, અશુદ્ધિઓ સ્ટીલના ગલનબિંદુને પ્રભાવિત કરી શકે છે. તેમના સ્વભાવ પર આધાર રાખીને, અશુદ્ધિઓ કાં તો ગલનનું તાપમાન વધારશે અથવા ઘટાડી શકે છે, સ્ટીલની એકંદર ગુણધર્મોને અસર કરે છે.

8. સ્ટીલની ગલનબિંદુ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓને કેવી અસર કરે છે?

વેલ્ડીંગમાં, યોગ્ય તકનીકો અને ગરમીના ઇનપુટ્સ પસંદ કરવા માટે ચોક્કસ સ્ટીલ એલોયના ગલનબિંદુને સમજવું જરૂરી છે, મજબૂત અને ખામી મુક્ત સાંધાની ખાતરી કરવી.

9. ત્યાં અપવાદરૂપે ઉચ્ચ ગલનબિંદુઓ સાથે સ્ટીલ્સ છે??

જ્યારે પ્રમાણભૂત સ્ટીલ્સમાં લગભગ 1,510 ° સે સુધી ગલન પોઇન્ટ હોય છે (2,750°F), ટંગસ્ટન જેવા ચોક્કસ ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય અને પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓમાં ઘણા વધારે ગલનબિંદુઓ હોય છે, આત્યંતિક કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય.

10. સ્ટીલનો ગલનબિંદુ તેના કાર્યક્રમોને કેવી રીતે પ્રભાવિત કરે છે?

ગલનબિંદુ વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે સ્ટીલની યોગ્યતા નક્કી કરે છે, ખાસ કરીને તે ઉચ્ચ તાપમાન સાથે સંકળાયેલા છે, જેમ કે ટર્બાઇન્સ, વરાળ, અને માળખાકીય ઘટકો ગરમીના સંપર્કમાં આવે છે.

તાપમાન એકમ કન્વર્ટર: તાપમાન -રૂપાંતર (℃ ⇄ ℉ ⇄ કે)