DaZhou ટાઉન Changge શહેર હેનાન પ્રાંત ચાઇના. +8615333853330 sales@casting-china.org

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગના અપ્રતિમ ફાયદાઓનું અન્વેષણ કરો (316એલ/304). શ્રેષ્ઠ દબાણ રેટિંગ્સ સમજો, કાટ પ્રૂફિંગ રહસ્યો, જોડાણ પ્રકાર (સંકોચન, ભડકો), એપ્લિકેશન્સ & નિષ્ણાત પસંદગી ટીપ્સ.

    ઘર » બ્લોગ » સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ

1681 દૃશ્યો 2025-05-05 09:47:33

સામગ્રીનું કોષ્ટક બતાવો

1. રજૂઆત

1.1 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગની વ્યાખ્યા અને ઉપયોગ

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ ખાસ કરીને હાઇડ્રોલિક ફ્લુઇડ પાવર સિસ્ટમ્સના ઉપયોગ માટે રચાયેલ ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ મિકેનિકલ કનેક્ટર્સ છે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એલોયના વિવિધ ગ્રેડથી રચિત.

તેમનું પ્રાથમિક કાર્ય વિવિધ હાઇડ્રોલિક ઘટકો - જેમ કે હોઝને કનેક્ટ કરવાનું છે, ટ્યુબ, પાઈપો, પંપ, વાલ્વ, અને સિલિન્ડરો - સુરક્ષિત બનાવવું, ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ મુસાફરી કરવા માટે હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી માટે લીક-પ્રૂફ માર્ગો.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ

તેઓ પાવરના નિયંત્રિત ટ્રાન્સમિશનને સક્ષમ કરે છે, સિસ્ટમ એસેમ્બલી અને જાળવણીની સુવિધા, વિવિધ કનેક્શન કદ અથવા પ્રકારોને અનુકૂળ કરો, અને સર્કિટમાં જરૂરી પ્રવાહી પ્રવાહ.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ operating પરેટિંગ વાતાવરણની માંગ માટે નિર્ણાયક વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ આપીને આ ફિટિંગને અલગ પાડે છે.

1.2 હાઇડ્રોલિક કનેક્ટર્સ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કેમ પસંદ કરો?

હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ્સ માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની પસંદગી મનસ્વી નથી.

તે ઇરાદાપૂર્વકની ઇજનેરી પસંદગી છે જે ગુણધર્મોના અનન્ય સંયોજન દ્વારા સંચાલિત છે જે ઘણા વિકલ્પોને આગળ વધારી દે છે, ખાસ કરીને જ્યારે શરતો પડકારજનક બને છે.

મુખ્ય કારણો શામેલ છે:

  • મેળ ન ખાતી કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્વાભાવિક રીતે હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી દ્વારા થતાં રસ્ટ અને અધોગતિનો પ્રતિકાર કરે છે, વાતાવરણીય ભેજ, રસાયણો, અને ખારા વાતાવરણ.
  • ઉચ્ચ શક્તિ અને દબાણ સહનશીલતા: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાસે ઉત્તમ યાંત્રિક શક્તિ છે, ફિટિંગને વિરૂપતા અથવા નિષ્ફળતા વિના હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સના વિશિષ્ટ ઉચ્ચ દબાણનો સામનો કરવાની મંજૂરી આપવી.
  • વ્યાપક તાપમાન ક્ષમતા: તે operating પરેટિંગ તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીમાં માળખાકીય અખંડિતતા અને પ્રભાવને જાળવી રાખે છે, ક્રાયોજેનિક નીચલાથી એલિવેટેડ s ંચાઇ સુધી.
  • ટકાઉપણું અને આયુષ્ય: તેની કઠિનતા અને પહેરવાની પ્રતિકાર લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી કરે છે, રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન ઘટાડવી અને સંકળાયેલ ડાઉનટાઇમ.
  • રાસાયણિક સુસંગતતા: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વિવિધ પ્રકારના હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી અને બાહ્ય રાસાયણિક એજન્ટોથી હુમલોનો પ્રતિકાર કરે છે.
  • આરોગ્યપ્રદ ગુણધર્મો: તેના બિન-છિદ્રાળુ, કડક સ્વચ્છતાના ધોરણોવાળા ઉદ્યોગો માટે સરળતાથી સાફ કરી શકાય તેવી સપાટી મહત્વપૂર્ણ છે (ખોરાક, pharmષધ).

જ્યારે પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ અથવા પિત્તળ જેવી સામગ્રીની તુલનામાં ઘણી વાર ઉચ્ચ પ્રારંભિક કિંમત વહન કરે છે, સુખી કામગીરી, આયુષ્ય, અને જાળવણીની જરૂરિયાતો ઓછી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ માલિકીની કુલ કુલ કિંમત વારંવાર પરિણમે છે, ખાસ કરીને જટિલ અથવા કઠોર એપ્લિકેશનોમાં.

1.3 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીની ઝાંખી

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એક પણ સામગ્રી નથી પરંતુ ઓછામાં ઓછી ક્રોમિયમ સામગ્રી દ્વારા વ્યાખ્યાયિત આયર્ન-આધારિત એલોય્સનો પરિવાર 10.5% સમૂહ દ્વારા.

આ ક્રોમિયમમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો જાદુ છે.

જ્યારે ઓક્સિજનનો સંપર્ક (હવામાં ફક્ત ઓક્સિજન પણ), ક્રોમિયમ ખૂબ પાતળા બનાવે છે, અદ્રશ્ય, ક્રોમિયમ ox કસાઈડનો અવિશ્વસનીય કઠોર અને સ્થિર સ્તર (₂ાંકી દેવી) સપાટી પર.

આ "નિષ્ક્રિય સ્તર" સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના પ્રખ્યાત કાટ પ્રતિકારની ચાવી છે.

તે રક્ષણાત્મક અવરોધ તરીકે કાર્ય કરે છે, ઓક્સિજન અને અન્ય કાટમાળ એજન્ટોને અંતર્ગત આયર્ન સાથે પહોંચતા અને પ્રતિક્રિયા આપતા અટકાવે છે.

નિર્ણાયકરૂપે, જો આ સ્તર ખંજવાળી અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત છે, તે ઓક્સિજનની હાજરીમાં સ્વયંભૂ સુધારે છે, તેને સ્વ-ઉપચાર કરવો.બાયન્ડ ક્રોમિયમ, નિકલ જેવા અન્ય તત્વો (માં), મોલીબ્ડેનમ (મો), મેંગેનીઝ (Mn), સિલિકોન (અને), અને નાઇટ્રોજન (એન) ખાસ વાતાવરણમાં કાટ પ્રતિકાર જેવા વિશિષ્ટ ગુણધર્મોને વધારવા માટે ઘણીવાર ઉમેરવામાં આવે છે (ક્લોરાઇડ જેવા), તાકાત, કઠોરતા, વેલ્ડેબિલિટી, અથવા ઉચ્ચ તાપમાનનું પ્રદર્શન.

આ તત્વોનું ચોક્કસ સંયોજન સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના વિશિષ્ટ ગ્રેડ અને તેના પરિણામે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર નક્કી કરે છે (દા.ત., ઉત્તરનું, આછું, ઠીંગણું, બેવડી), જે બદલામાં જેવી એપ્લિકેશન માટે તેની યોગ્યતા સૂચવે છે જળ -ફિટિંગ.

હાઇડ્રોલિક એપ્લિકેશનો માટે, તેમના કાટ પ્રતિકારના ઉત્તમ સંતુલનને કારણે us સ્ટેનિટીક ગ્રેડ સૌથી વધુ પ્રચલિત છે, કઠોરતા, અને ફેબ્રિકેબિલીટી.

2. હાઇડ્રોલિક ફિટિંગમાં વપરાયેલ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના પ્રકારો

જ્યારે અસંખ્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ અસ્તિત્વમાં છે, તેમના પ્રભાવના શ્રેષ્ઠ મિશ્રણને કારણે હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ્સ માટે લેન્ડસ્કેપ પર કેટલાક પ્રભુત્વ ધરાવે છે, ખર્ચ, અને ઉપલબ્ધતા.

સૌથી સામાન્ય એસ્ટેનિટીક ગ્રેડ છે 300 શ્રેણી:

2.1 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (યુએસ એસ 30400 / 1.4301 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ)

લગભગ તેની લાક્ષણિક રચનાને કારણે ઘણીવાર "18-8" સ્ટેનલેસ તરીકે ઓળખાય છે 18% ક્રોમિયમ અને 8% નિકલ, 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વૈશ્વિક સ્તરે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ છે.

તે વાતાવરણીય અને હળવા કાટમાળ રાસાયણિક વાતાવરણની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉત્તમ સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર આપે છે.

304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ

304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ

તે સારી રચના ધરાવે છે, વેલ્ડેબિલિટી, અને કઠોરતા.

માટે જળ -ફિટિંગ, 304 એસએસ એ એપ્લિકેશનો માટે વિશ્વસનીય અને ખર્ચ-અસરકારક સમાધાન પ્રદાન કરે છે જ્યાં પ્રાથમિક ચિંતા સામાન્ય વાતાવરણીય કાટ અથવા બિન-આક્રમક વાતાવરણમાં માનક હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી સામે પ્રતિકાર છે.

તે કાર્બન સ્ટીલ અથવા પિત્તળમાંથી નોંધપાત્ર અપગ્રેડ છે પરંતુ તે દરિયાઇ એપ્લિકેશન અથવા ક્લોરાઇડ્સ અથવા મજબૂત એસિડ્સના સંપર્કમાં રહેલી સિસ્ટમો માટે પૂરતું નથી.

2.2 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (યુએસ S31600 / સામગ્રી 1.4401)

316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ના પાયા પર નિર્માણ 304 નિર્ણાયક તત્વ ઉમેરીને: મોલીબ્ડેનમ (ખાસ કરીને 2-3%).

આ ઉમેરો તેના કાટ પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, ખાસ કરીને ક્લોરાઇડ્સ દ્વારા થતાં પિટિંગ અને કર્કશ કાટ સામે (મીઠાના પાણીમાં મળી, ડીસી ક્ષાર, અને કેટલાક industrial દ્યોગિક રસાયણો).

તે ઘણા એસિડ્સના પ્રતિકારને પણ સુધારે છે અને એલિવેટેડ તાપમાને થોડું સારું પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.

આ ઉન્નત સ્થિતિસ્થાપકતાને કારણે, 316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ વધુ માંગણી કરતી અરજીઓ માટે પસંદગીની પસંદગી છે, સહિત:

  • દરિયાઇ અને દરિયાકાંઠાના વાતાવરણ
  • રાસાયણિક પ્રક્રિયા છોડ
  • તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ (ખાસ કરીને sh ફશોર)
  • ફાર્માસ્યુટિકલ અને ફૂડ પ્રોસેસિંગ જ્યાં આક્રમક સફાઇ એજન્ટોનો ઉપયોગ થાય છે

સુધારેલ કામગીરી કરતા થોડો વધારે ખર્ચે આવે છે 304 મોલીબડેનમ સામગ્રીને કારણે.

2.3 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ (યુએસ એસ 31603 / સામગ્રી 1.4404)

માં "એલ" 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ "લો કાર્બન" માટે વપરાય છે. આ ગ્રેડમાં મહત્તમ કાર્બન સામગ્રી છે 0.03%, ની સરખામણી 0.08% મહત્તમ ધોરણ માટે 316 એસ.એસ.

જ્યારે વેલ્ડીંગ શામેલ હોય ત્યારે આ નીચી કાર્બન સામગ્રી મહત્વપૂર્ણ છે.

વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ધોરણ 316 એસએસ "સંવેદના" અનુભવી શકે છે,”જ્યાં ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ્સ ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનમાં અનાજની સીમાઓ પર વરસાદ કરે છે.

આ સીમાઓની નજીક ક્રોમિયમ ઘટાડે છે, નિષ્ક્રિય સ્તરની અસરકારકતા ઘટાડવી અને વેલ્ડ વિસ્તારને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ માટે સંવેદનશીલ બનાવે છે.

કાર્બન સામગ્રીને મર્યાદિત કરીને, 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ દરમિયાન કાર્બાઇડ વરસાદને ઓછો કરે છે, પોસ્ટ-વેલ્ડ એનિલિંગની જરૂરિયાત વિના જેમ-વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં કાટ પ્રતિકાર સાચવવો.

માટે જળ -ફિટિંગ, જે ઘણીવાર ટ્યુબિંગમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે અથવા વેલ્ડેડ સિસ્ટમ ઘટકોમાં એકીકૃત હોય છે, 316L શ્રેષ્ઠ પછીના કાટ પ્રતિકાર અને અખંડિતતા પ્રદાન કરે છે.

પરિણામે, 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ ઘણીવાર જટિલ એપ્લિકેશનો માટે સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે જેમાં વેલ્ડીંગની આવશ્યકતા હોય છે અથવા અત્યંત કાટવાળા વાતાવરણમાં કાર્યરત હોય છે જ્યાં મહત્તમ વિશ્વસનીયતા આવશ્યક છે.

તે બની ગયું છે હકીકતમાં ઘણા માંગવાળા ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ માટેનું ધોરણ.

2.4 ની તુલના 304, 316, અને હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ માટે 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ

લક્ષણ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ
કી એલોયિંગ તત્વો ~ 18% સીઆર, % 8% પાસે છે ~ 16-18% સીઆર, ~ 10-14%, -3 2-3% મો ~ 16-18% સીઆર, ~ 10-14%, -3 2-3% મો
કાર્બન સામગ્રી (મહત્તમ) 0.08% 0.08% 0.03%
સામાન્ય કાટ. સારું ખૂબ સારું ખૂબ સારું
ક્લોરાઇડ કાટ રેઝ. ફેર ઉત્તમ (મોને કારણે) ઉત્તમ (મોને કારણે)
વેલ્ડીંગ પછી પ્રતિકાર ઘટાડેલું (સંવેદનાનું જોખમ) ઘટાડેલું (સંવેદનાનું જોખમ) ઉત્તમ (નીચા સી સંવેદના અટકાવે છે)
તાકાત & કઠિનતા સરખું સરખું કરતાં થોડું ઓછું 316 (ફિટિંગ માટે નગણ્ય)
ખર્ચ સૌથી નીચો મધ્યમ કરતાં થોડું વધારે 316
ફિટિંગમાં સામાન્ય ઉપયોગ સામાન્ય હેતુ, હળવા વાતાવરણ માંગ -પર્યાવરણ, દરિયાઈ, રાસાયણિક પ્રીમિયમ પસંદગી, દરિયાઈ, રાસાયણિક, વેલ્ડેડ સિસ્ટમો, જટિલ અરજીઓ

સાચી: પસંદ કરો 304 મૂળભૂત કાટ પ્રતિકારની જરૂરિયાતો માટે.

ને અપગ્રેડ કરવું 316 ક્લોરાઇડ્સ અથવા વધુ કાટમાળ રસાયણોના સંપર્કમાં આવવા માટે.

સ્પષ્ટ કરવું 316એલ જ્યારે વેલ્ડીંગ શામેલ હોય અથવા મહત્તમ કાટ પ્રતિકારની અખંડિતતા આવશ્યક હોય, તેને ઉચ્ચ પ્રદર્શન માટે સૌથી વધુ સર્વતોમુખી અને ઘણીવાર પસંદ કરેલું ગ્રેડ બનાવવું સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ.

3. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગની સામગ્રી ગુણધર્મો

જ્યારે હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ માટે વપરાય છે ત્યારે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની અંતર્ગત લાક્ષણિકતાઓ સીધી મૂર્ત લાભમાં ભાષાંતર કરે છે:

કાટ પ્રતિકાર:

આ પસંદ કરવાનું સૌથી આકર્ષક કારણ છે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ.

કાર્બન સ્ટીલથી વિપરીત, જ્યારે ભેજનો સંપર્ક કરવામાં આવે ત્યારે ઝડપથી રસ્ટ થાય છે, અથવા પિત્તળ, જે ચોક્કસ વાતાવરણમાં ડિઝિન્સિફાઇ અથવા કોરોડ કરી શકે છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (ખાસ કરીને 316/316L) તેની પ્રામાણિકતા જાળવી રાખે છે.

નિષ્ક્રિય ક્રોમિયમ ox કસાઈડ સ્તર સામે રક્ષણ આપે છે:

  • સામાન્ય વાતાવરણીય કાટ (ભેજ, વરસાદ)
  • વિવિધ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીથી કાટ (ખનિજ તેલ, કૃત્રિમ એસ્ટર, જળ ગ્લાયકોલ્સ)
  • બાહ્ય રસાયણો અને દૂષણોથી હુમલો
  • ક્લોરાઇડથી સમૃદ્ધ વાતાવરણમાં પિટિંગ અને કર્કશ કાટ (દરિયાઈ, દરિયામાં કાંઠે, દરિયાકાંઠાનું)
  • કાટમાળની રચના, જે સંવેદનશીલ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહી અને ઘટકોના દૂષણને અટકાવે છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગની સામગ્રી ગુણધર્મો

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગની સામગ્રી ગુણધર્મો

યાંત્રિક શક્તિ અને દબાણ રેટિંગ:

હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ નોંધપાત્ર દબાણ હેઠળ કાર્ય કરે છે, ઘણીવાર હજારો PSI (ચોરસ દીઠ પાઉન્ડ) અથવા ઉચ્ચ (સેંકડો બાર).

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાસે ઉચ્ચ તાણ અને ઉપજ શક્તિ છે, ફિટિંગને ઉપજ આપ્યા વિના સલામત રીતે આ દબાણને સમાવવાની મંજૂરી આપવી, મડાગાંઠ, અથવા છલકાવું.

સામગ્રીની મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ફિટિંગ તેમની પરિમાણીય સ્થિરતા અને સીલિંગ ક્ષમતાને ઉચ્ચ આંતરિક દબાણ અને બાહ્ય યાંત્રિક લોડ્સ હેઠળ જાળવી રાખે છે.

ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે રેટ કરે છે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ સલામતી પરિબળ સાથે (વારંવાર 4:1) જ્યાં વિસ્ફોટનું દબાણ ઓછામાં ઓછું ચાર ગણા મહત્તમ રેટેડ કામના દબાણના છે.

તાપમાન પ્રતિકાર:

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વિશાળ તાપમાન સ્પેક્ટ્રમમાં અપવાદરૂપે સારી રીતે પ્રદર્શન કરે છે.

  • ઉચ્ચ તાપમાન: 316 એલ જેવા us સ્ટેનિટીક ગ્રેડ નોંધપાત્ર શક્તિ જાળવી રાખે છે અને કેટલાક હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અથવા આજુબાજુના વાતાવરણમાં એલિવેટેડ તાપમાનમાં ઓક્સિડેશનનો પ્રતિકાર કરે છે.
  • નીચા તાપમાને: કાર્બન સ્ટીલ્સથી વિપરીત જે નીચા તાપમાને બરડ થઈ શકે છે, Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ ક્રાયોજેનિક સ્તરો સુધી પણ ઉત્તમ નરમાઈ અને કઠિનતા જાળવી રાખે છે, તેમને ઠંડા આબોહવામાં રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ્સ અથવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવવું.

સેનિટરી ગુણધર્મો:

સરળ, અણઘડ, અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની નિષ્ક્રિય સપાટી તેને સ્વાભાવિક રીતે આરોગ્યપ્રદ બનાવે છે.

તે સરળતાથી બેક્ટેરિયાને બંદર નથી કરતું, સરળતાથી સાફ અને વંધ્યીકૃત થાય છે (વરાળ સાથે સુસંગત, આંકસ્થા, અને વિવિધ રાસાયણિક સેનિટાઇઝર), અને પ્રવાહીને કોઈ સ્વાદ અથવા ગંધ આપતું નથી.

આ બનાવે છે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં આવશ્યક:

  • ખોરાક અને પીણા પ્રક્રિયા
  • ફાર્મસ્યુટિકલ ઉત્પાદન
  • જિષદવિજ્ologyાન
  • તબીબી ઉપકરણ ઉત્પાદન

આયુષ્ય અને જાળવણી આવશ્યકતાઓ:

તેમના કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણુંને કારણે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ અથવા પિત્તળના વિકલ્પોની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે લાંબી સેવા જીવન પ્રદાન કરો, ખાસ કરીને કાટ અથવા માંગવાળા વાતાવરણમાં.

આ આયુષ્ય ભાષાંતર કરે છે:

  • ફિટિંગ રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તન ઓછી.
  • નિરીક્ષણ સાથે સંકળાયેલ નીચા જાળવણી ખર્ચ, સફાઈ, ફેરબદલી.
  • ડાઉનટાઇમ ઘટાડેલી સિસ્ટમ, વધુ ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા તરફ દોરી જાય છે.
  • સામગ્રીના અધોગતિને કારણે થતી લિક અથવા નિષ્ફળતાના જોખમને ઘટાડીને સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા અને સલામતી ઉન્નત.

4. રચના અને ડિઝાઇન સિદ્ધાંતો

હાઇડ્રોલિક ફિટિંગની અસરકારકતા ફક્ત તેની સામગ્રીમાં જ નહીં પરંતુ તેની ચોક્કસ ડિઝાઇન અને બાંધકામમાં પણ રહેલી છે.

4.1 મૂળભૂત માળખું

જ્યારે ડિઝાઇન પ્રકારનાં આધારે બદલાય છે, વધારેમાં વધારે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ સામાન્ય માળખાકીય તત્વો શેર કરો:

  • ફિટિંગ શરીર: મુખ્ય માળખાકીય ઘટક, પ્રવાહી માટે માર્ગ પ્રદાન કરવો અને કનેક્શન પોઇન્ટ દર્શાવતા (થ્રેડો, જાદુઈ બેઠકો, સંકોચન).તે સામાન્ય રીતે મહત્તમ શક્તિ અને અખંડિતતા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર સ્ટોકમાંથી બનાવટી અથવા મશિન છે.
  • જોડાણ પદ્ધતિ: આ પ્રકાર દ્વારા બદલાય છે:
    • રંગ: પુરુષ અથવા સ્ત્રી થ્રેડો (નળી, બીએસપી, સ sa, મેટ્રિક) ઘટકો અથવા સમાગમ ફિટિંગમાં સ્ક્રૂ કરવા માટે.
    • ઘડતર: કમ્પ્રેશન ફિટિંગમાં, એક અથવા બે તીક્ષ્ણ ધારવાળી રિંગ્સ (ઘડતર) જ્યારે અખરોટ સજ્જડ હોય ત્યારે ટ્યુબિંગમાં ડંખ, યાંત્રિક પકડ અને સીલ બનાવવી.
    • જ્વાળા/બેઠક: ભડકતી ફિટિંગમાં (જેમ), ટ્યુબના ભડકેલા અંત સાથે ફિટિંગ શરીરના સાથીઓ પર ચોક્કસપણે કોણીય શંકુ સપાટી.
    • Flોર: ફ્લેંજ ફિટિંગમાં, એક સમાગમ ફ્લેંજ સામે બોલ્ટ છિદ્રો અને ઓ-રિંગ ગ્રુવ સીલ સાથેનો સપાટ ચહેરો.

મહોર -તત્વો: ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને:

  • મેટલ સીલ: મશિન સપાટીઓ વચ્ચે ચોક્કસ સંપર્ક દ્વારા પ્રાપ્ત (ખડતલ, શંકુ બેઠકો, ફેરીલા ડંખ).
  • ઉદ્ધત સીલ: ઓ-રિંગ્સ (SAE ઓર્બમાં સામાન્ય, ફિટિંગ) અથવા બંધાયેલા સીલ (બીએસપીપી જેવા સમાંતર થ્રેડો સાથે વપરાય છે) પ્રવાહી અને તાપમાન સાથે સુસંગત સામગ્રીમાંથી બનાવેલ છે (દા.ત., વિથોન, એક મહાન, EPDM).

મજબૂત>લ king ક/વાસ્તવિક ભાગો:

  • ક nutંગું: ઘટકોને એકસાથે દોરવા અને સીલ અને પકડ માટે જરૂરી બળ લાગુ કરવા માટે કમ્પ્રેશન અને ફ્લેર્ડ ફિટિંગમાં વપરાય છે.
  • સ્લીવ્ઝ/શરીર: ઝડપી કનેક્ટર્સમાં, આ ભાગોમાં લોકીંગ મિકેનિઝમ છે (દા.ત., દાન) અને વાલ્વ સિસ્ટમો.

દરેક ભાગ સિનર્જીસ્ટિકલી કામ કરે છે.

શરીર પાથ અને શક્તિ પ્રદાન કરે છે, કનેક્શન મિકેનિઝમ ટ્યુબ/નળી/ઘટકને સુરક્ષિત કરે છે, અને સીલિંગ તત્વ દબાણ હેઠળ લિકેજને અટકાવે છે.

4.2 સામાન્ય પ્રકાર

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ અસંખ્ય રૂપરેખાંકનોમાં આવો અને વિનિમયક્ષમતા અને વિશિષ્ટ પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરો:

  • ધોરણ સીધા કનેક્ટર્સ: સીધી લીટીમાં ઘટકોને કનેક્ટ કરો, ઘણીવાર થ્રેડ પ્રકારો અથવા કદને અનુકૂળ (દા.ત., પુરુષ JIC થી પુરુષ એનપીટી).
  • કોણીના કનેક્ટર્સ (45°, 90°): પ્રવાહી પ્રવાહની દિશા બદલો, ચુસ્ત જગ્યાઓ અથવા રૂટીંગ ટ્યુબિંગ/હોઝને અસરકારક રીતે નેવિગેટ કરવા માટે ઉપયોગી. વિવિધ અંતિમ જોડાણો સાથે ઉપલબ્ધ (દા.ત., જિક કોણી, એનપીટી સ્ટ્રીટ કોણી).
  • ટી કનેક્ટર્સ, ક્રોસ કનેક્ટર્સ: ભાગલા અથવા પ્રવાહી પ્રવાહ ભેગું કરો, ત્રણનું જોડાણ મંજૂરી (ટી.પી.ઈ.પી.) અથવા ચાર (આગળના ભાગમાં) ચકડોળ.
  • સંકોચન -ફિટિંગ (એકલ/ડબલ ફેરલ): થ્રેડીંગ અથવા ફ્લેરિંગ વિના સીધા ટ્યુબિંગ પર ઉચ્ચ-અખંડિતતા સીલ પ્રદાન કરો. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને હાઇડ્રોલિક લાઇનો માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે (દા.ત., સ્વેજલોક પ્રકાર, પાર્કર એ-લોક/સીપીઆઇ). સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સંસ્કરણો ઉત્તમ દબાણ અને કાટ પ્રતિકાર આપે છે.
  • ભડકતી ફિટિંગ (દા.ત., JIC 37 °): લોકપ્રિય, ઉત્તર અમેરિકન હાઇડ્રોલિક્સમાં વિશ્વસનીય મેટલ-થી-મેટલ સીલ સિસ્ટમ. ટ્યુબ એન્ડ ફ્લિંગ કરવાની જરૂર છે.
  • થ્રેડેડ ફિટિંગ્સ (નળી, Bાળ, Bપસી, સાઈઆરબી, મેટ્રિક): વિવિધ થ્રેડ ફોર્મ્સ અને સીલિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને એક વિશાળ કેટેગરી (થ્રેડો પર ટેપર્ડ થ્રેડો સીલ, ઓ-રિંગ અથવા વોશર સાથે સમાંતર થ્રેડો સીલ). સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સંસ્કરણો થ્રેડની તાકાત અને કાટ પ્રતિકારની ખાતરી કરે છે.
  • ઝડપી કનેક્ટર્સ (સોગન): ઝડપી જોડાણ અને ટૂલ્સ વિના હાઇડ્રોલિક લાઇનોના ડિસ્કનેક્શનને મંજૂરી આપો અને ઘણીવાર ન્યૂનતમ પ્રવાહી નુકસાન સાથે (વાલ્વ પ્રકાર). સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સંસ્થાઓ ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
  • ફ્લેંજ કનેક્ટર્સ (SAE કોડ 61/કોડ 62): મોટા કદ માટે વપરાય છે, ખૂબ high ંચા દબાણ (સંહિતા 62), અને નોંધપાત્ર કંપન સાથે એપ્લિકેશનો. એક મજબૂત પ્રદાન કરવી, ચાર બોલ્ટ્સ અને ઓ-રિંગ સીલનો ઉપયોગ કરીને લીક-મુક્ત કનેક્શન.
થ્રેડેડ ફિટિંગ્સ

થ્રેડેડ ફિટિંગ્સ

4.3 મહોર -પ્રૌદ્યોગિકી

ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ લિકને અટકાવવું એ સર્વોચ્ચ છે.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ ઘણી સીલિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરો:

ઉદ્ધત સીલ (ઓ-રિંગ્સ, બંધણી -સીલ):

  • યંત્ર: નરમ, વિકૃત (ખાસ કરીને વિટોન જેવા કૃત્રિમ રબર, એક મહાન) સકારાત્મક અવરોધ create ભો કરવા માટે કોઈ ખાંચમાં અથવા સપાટીની સામે સંકુચિત છે. બોન્ડેડ સીલ બોન્ડેડ ઇલાસ્ટોમેરિક રિંગ સાથે મેટલ વોશરને જોડે છે.
  • અરજીઓ: સમાંતર થ્રેડ બંદરોમાં સામાન્ય (Bાળ, સાઈઆરબી), ફિટિંગ, અને કેટલાક ઝડપી યુગલો.
  • સાધક: નીચા અને ઉચ્ચ દબાણ પર ઉત્તમ સીલિંગ, નાની સપાટીની અપૂર્ણતા માટે વળતર આપો.
  • વિપક્ષ: ઇલાસ્ટોમર સામગ્રીના આધારે તાપમાન મર્યાદાઓ, સંભવિત રાસાયણિક અસંગતતા, આત્યંતિક દબાણ હેઠળ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન અથવા એક્સ્ટ્ર્યુઝનથી નુકસાનની સંવેદનશીલતા.

મેટલ સીલ:

  • યંત્ર: ઉચ્ચ કોમ્પ્રેસિવ બળ હેઠળ બે અત્યંત સમાપ્ત મેટલ સપાટીઓ વચ્ચે ચોક્કસ વિરૂપતા અથવા ઘનિષ્ઠ સંપર્ક પર આધાર રાખે છે. ઉદાહરણોમાં ફેરુલ શામેલ છે(s) કમ્પ્રેશન ફિટિંગમાં ટ્યુબિંગમાં કરડવું, ભડકતી ટ્યુબ અને ફ્લેર્ડ ફિટિંગમાં શંકુ સીટ વચ્ચેનો સંપર્ક, અથવા ટેપર્ડ થ્રેડોની દખલ ફિટ (એનપીટી/બીએસપીટી - ઘણીવાર સીલંટ દ્વારા સહાયક).
  • અરજીઓ: સંકોચન -ફિટિંગ, ભડકતી ફિટિંગ (જેક), શંકુ બેઠકો, ટેપર્ડ થ્રેડો.
  • સાધક: તાપમાન શ્રેણી (ફક્ત ધાતુ દ્વારા જ મર્યાદિત), ઉત્તમ ઉચ્ચ દબાણની ક્ષમતા, સારો રાસાયણિક પ્રતિકાર (આધાર ધાતુ દ્વારા નિર્ધારિત).
  • વિપક્ષ: સપાટીની અપૂર્ણતા અથવા ગેરસમજને ઓછી ક્ષમા, ચોક્કસ ઉત્પાદન અને યોગ્ય એસેમ્બલી ટોર્ક/તકનીકની જરૂર છે, ટેપરેડ થ્રેડો યોગ્ય સીલંટ વિના લિકેજ થવાની સંભાવના હોઈ શકે છે અને જો તે ઓવરટાઇટ થઈ જાય તો બંદરોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

લીક નિવારણ ડિઝાઇન માટેના મુખ્ય મુદ્દાઓ:

  • ચોકસાઈની મશીનિંગ: સરળ સુનિશ્ચિત, સચોટ સીલિંગ સપાટીઓ અને થ્રેડ ફોર્મ્સ.
  • સાચી સામગ્રી પસંદગી: ફ્લુઇડ સાથે મેચિંગ ફિટિંગ અને સીલ મટિરિયલ્સ, તાપમાન, અને દબાણ.
  • યોગ્ય વિધાનસભા ટોર્ક/તકનીક: સાચી શક્તિનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે - ખૂબ ઓછા કારણો લિક, ખૂબ જ ફિટિંગ અથવા સીલને નુકસાન પહોંચાડે છે. ઉત્પાદક ભલામણો નીચે (દા.ત., કમ્પ્રેશન ફિટિંગ માટે આંગળી ચુસ્તથી વળે છે) જરૂરી છે.
  • પર્યાપ્ત સીલિંગ ક્ષેત્રનો સંપર્ક: મેટલ-ટુ-મેટલ સીલ માટે પૂરતી સપાટીના ક્ષેત્રની સગાઈની રચના.
  • સીલંટનો યોગ્ય ઉપયોગ: ટેપર્ડ થ્રેડો પર સુસંગત થ્રેડ સીલંટ અથવા ટેપનો ઉપયોગ કરવો (સિસ્ટમના દૂષણને રોકવા માટે પ્રથમ થોડા થ્રેડો ટાળવા).

5. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની રચના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ ચોક્કસ ઉત્પાદન પગલાં શામેલ છે:

5.1 ઉત્પાદન પ્રૌદ્યોગિકી

  • ફોર્જિંગ: ઘણીવાર ફિટિંગ બોડીઝ માટે વપરાય છે, ખાસ કરીને કોણી અને ટી જેવા જટિલ આકાર. હોટ ફોર્જિંગમાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બિલેટને ગરમ કરવા અને તેને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ મૃત્યુ પામેલામાં આકાર આપવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા ધાતુની અનાજની રચનાને ગોઠવે છે, ઉચ્ચ શક્તિમાં પરિણમે છે, કઠોરતા, અને થાક પ્રતિકાર - હાઇડ્રોલિક દબાણને હેન્ડલ કરવા માટે આદર્શ. નજીક-નેટ આકાર ફોર્જિંગ અનુગામી મશીનિંગને ઘટાડે છે.
  • મશીનિંગ: જરૂરી પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, ચોક્કસ થ્રેડ ફોર્મ્સ, સરળ સીલી સપાટી, અને જટિલ આંતરિક માર્ગ. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બાર સ્ટોક અથવા ક્ષમા સી.એન.સી. નો ઉપયોગ કરીને મશિન કરવામાં આવે છે (કમ્પ્યુટર સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ) lathes, મિલો, અને સ્ક્રૂ મશીનો. યોગ્ય વળી, ઝડપ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મશીનિંગ કરતી વખતે અને ફીડ્સ આવશ્યક છે, ખાસ કરીને us સ્ટેનિટીક ગ્રેડ જે કાર્ય-હાર્ડન તરફ વલણ ધરાવે છે.
  • કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા: જ્યારે છિદ્રાળુતાની સંભાવનાને કારણે હાઇ-પ્રેશર હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ માટે ઓછું સામાન્ય છે (જે લિક અથવા શક્તિ ઓછી થઈ શકે છે), રોકાણ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ ક્યારેક-ક્યારેક વિશિષ્ટ બિન-નિર્ણાયક ઘટકો અથવા જટિલ આકાર માટે થઈ શકે છે જ્યાં મશીનિંગ અવ્યવહારુ છે. જો કાસ્ટિંગ કાર્યરત હોય તો ગુણવત્તા નિયંત્રણ સર્વોચ્ચ છે.

5.2 હીટ ટ્રીટમેન્ટ

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ માટે (304, 316, 316એલ), ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ જેવી ગરમીની સારવારને સખ્તાઇ નગર લાગુ પડે છે કારણ કે તેઓ જરૂરી તબક્કા પરિવર્તનમાંથી પસાર થતા નથી.

જોકે, હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ થઈ શકે છે:

  • એનેલીંગ: સામગ્રીને નરમ કરવા માટે ગરમી અને ધીમે ધીમે ઠંડક, નરમાઈમાં સુધારો કરવો, ઠંડા કામ દ્વારા પ્રેરિત તાણથી રાહત (જેમ કે વ્યાપક મશીનિંગ અથવા ફોર્જિંગ), અને રચનાને એકરૂપ કરો.
  • તણાવ રાહત: મુખ્ય યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર કર્યા વિના આંતરિક તાણ ઘટાડવા માટે નીચી તાપમાનની સારવાર. આ પરિમાણીય સ્થિરતા અને તાણ કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર સુધારી શકે છે.

5.3 સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓ

સપાટીની સારવાર કામગીરી અને આયુષ્યમાં વધારો કરે છે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ:

  • નિષ્ક્રિયતા: આ છે સૌથી નિર્ણાયક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ફિટિંગ માટે સપાટીની સારવાર. તે રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે (ખાસ કરીને નાઇટ્રિક એસિડ અથવા સાઇટ્રિક એસિડ સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ કરીને) તે મશીનિંગ અથવા હેન્ડલિંગથી બાકી રહેલા મફત આયર્ન અને અન્ય સપાટીના દૂષણોને દૂર કરે છે. વધુ અગત્યનું, તે કુદરતી ક્રોમિયમ ox કસાઈડ નિષ્ક્રિય સ્તરને ગા ens અને મજબૂત બનાવે છે, ફિટિંગના અંતર્ગત કાટ પ્રતિકારને મહત્તમ બનાવવું. તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે પર્યાવરણીય હુમલોનો પ્રતિકાર કરવા માટે સપાટી સ્વચ્છ અને શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં છે.
  • વિદ્યુત -વિચ્છેદન: એક ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા જે સપાટીની સામગ્રીના માઇક્રોસ્કોપિક સ્તરને દૂર કરે છે, એક અત્યંત સરળ પરિણામે, તેજસ્વી, અને સ્વચ્છ સપાટી. તે કાટ પ્રતિકાર અને સ્વચ્છતામાં વધુ વધારો કરે છે, ઘણીવાર અલ્ટ્રા-ઉચ્ચ શુદ્ધતામાં ફિટિંગ માટે વપરાય છે, ફાર્માસ્યુટિકલ, અથવા સેમિકન્ડક્ટર એપ્લિકેશન.
  • કોટિંગ પ્રૌદ્યોગિકી / ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ: સામાન્ય રીતે નગર સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ પર લાગુ. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની અંતર્ગત કાટ પ્રતિકાર સામાન્ય રીતે ઝીંક પ્લેટિંગ જેવા રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે (કાર્બન સ્ટીલ પર વપરાય છે). કોટિંગ્સ લાગુ કરવાથી કેટલીકવાર સામગ્રીની ગુણધર્મો સાથે સમાધાન થઈ શકે છે અથવા જો કોટિંગને નુકસાન થાય છે તો ક્રેવિસ કાટ માટે સાઇટ્સ બનાવી શકે છે.

6. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ્સનો ઉપયોગ

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના અનન્ય ફાયદાઓ આ ફિટિંગ્સને માંગવાળા ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીમાં અનિવાર્ય બનાવે છે:

6.1 ઔદ્યોગિક મશીનરી:

મશીન ટૂલ્સ માટે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમોમાં વપરાય છે, દળ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો, અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનો, ખાસ કરીને જ્યાં કાટવાળું કટીંગ પ્રવાહી હાજર હોય અથવા લાંબી આયુષ્ય હોય અને વિશ્વસનીયતા નિર્ણાયક હોય.

6.2 વાયુવિવિધિ અને સંરક્ષણ:

વિમાનમાં હાઇડ્રોલિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સ માટે ઉલ્લેખિત, મિસાઇલો, અને તેમની વિશ્વસનીયતાને કારણે ગ્રાઉન્ડ સપોર્ટ સાધનો, વિશાળ તાપમાને સહનશીલતા, ચોક્કસ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીનો પ્રતિકાર (સ્કાયડ્રોલની જેમ), અને કેટલાક વિકલ્પોની તુલનામાં ઉચ્ચ તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર.

6.3 શિપ અને sh ફશોર:

મીઠાના પાણીના સ્પ્રેના સતત સંપર્કમાં હોવાને કારણે દરિયાઇ વાતાવરણમાં આવશ્યક, ઉચ્ચ ભેજ, અને કાટમાળ પરિસ્થિતિઓ.

ગ્રેડ 316/316L એ શિપબિલ્ડિંગ માટેનું ધોરણ છે, sh ફશોર તેલ અને ગેસ પ્લેટફોર્મ, પાળણી સાધનસામગ્રી, અને ડિસેલિનેશન છોડ.

વહાણ માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ

વહાણ માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ

6.4 ખોરાક & પીણું પ્રક્રિયા / સીટ:

નિર્ણાયક જ્યાં સ્વચ્છતા સર્વોચ્ચ છે.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની સ્વચ્છતા, ફૂડ એસિડ્સ અને સફાઈ રસાયણો સામે પ્રતિકાર, અને નોન-કોન્ટામિનેટીંગ પ્રકૃતિ તેને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ પાવરિંગ પ્રોસેસિંગ માટે આદર્શ બનાવે છે, પેકેજિંગ, અને હેન્ડલિંગ સાધનો.

એફડીએ પાલન ઘણીવાર જરૂરી હોય છે.

6.5 કેમિકલ & પેટ્રોચેમિક પ્રક્રિયા:

આક્રમક રસાયણોનો સામનો કરે છે ત્યાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, ઉચ્ચ તાપમાન, અને ઉચ્ચ દબાણ.

સલામતી અને સિસ્ટમની અખંડિતતા માટે રસાયણોના વ્યાપક સ્પેક્ટ્રમનો પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે.

6.6 ફાર્માસ્યુટિકલ & જિષદવિજ્ologyાન:

ખોરાક જેવું જ & પીણું, ભારે સ્વચ્છતા જરૂરી છે, વંધ્યીકરણ પ્રક્રિયાઓ સામે પ્રતિકાર (વરાળ, સ્વચાલિત), અને ઉચ્ચ શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા પ્રવાહી સાથે સુસંગતતા.

ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ સમાપ્ત ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે.

6.7 તેલ & ગેસ સંશોધન & ઉત્પાદન:

અપસ્ટ્રીમ માં ઉપયોગ, વિકરાળ, અને ડાઉનસ્ટ્રીમ કામગીરી, ખાસ કરીને કઠોર વાતાવરણમાં (દરિયામાં કાંઠે, ખાટા ગેસ ક્ષેત્રોને NACE પાલન જરૂરી છે) જ્યાં કાટ સામે પ્રતિકાર, ઉચ્ચ દબાણ, અને આત્યંતિક તાપમાન જરૂરી છે.

6.8 નવીકરણપાત્ર energyર્જા:

વિન્ડ ટર્બાઇન્સની હાઇડ્રોલિક પિચ અને બ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સમાં મળી (હવામાનનો સંપર્ક), હાઇડ્રોઇલેક્ટ્રિક ડેમમાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ, અને સંભવિત ભૂસ્તર કાર્યક્રમોમાં જ્યાં પ્રવાહી રસાયણશાસ્ત્ર પડકારજનક હોઈ શકે છે.

6.9 ભરણ & કાગળ બનાવટ:

પેપર મિલોમાં સામાન્ય બ્લીચિંગ રસાયણો અને moisture ંચા ભેજનું સ્તરનો પ્રતિકાર કરે છે.

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ્સ એપ્લિકેશન

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ્સ એપ્લિકેશન

7. ઉદ્યોગ ધોરણો અને ગુણવત્તાની ખાતરી

સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, વિશ્વસનીયતા, અને વિનિમયક્ષમતા, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ કડક ઉદ્યોગ ધોરણોનું પાલન કરવું જોઈએ અને સખત પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

7.1 પ્રમાણપત્ર:

પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો ઘણીવાર ગુણવત્તા અને પાલન પ્રત્યેની તેમની પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવતા પ્રમાણપત્રો ધરાવે છે:

  • ISO 9001: ગુણવત્તા મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સ માટે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ. પ્રમાણપત્ર સૂચવે છે કે ઉત્પાદકે ડિઝાઇન માટે અસરકારક પ્રક્રિયાઓ સ્થાપિત કરી અને જાળવી રાખી છે, ઉત્પાદન, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, અને ગ્રાહક સંતોષ.
  • ક્યુ-ટીઆર (કયાન): યુરેશિયન કસ્ટમ્સ યુનિયનમાં વેચાયેલા ઉત્પાદનો માટે પ્રમાણપત્ર આવશ્યક છે (રશિયા સહિત, કઝાકિસ્તાન, બેલારસ, વગેરે), સંબંધિત તકનીકી નિયમોનું પાલન પુષ્ટિ.
  • એફડીએ માન્ય સામગ્રી: જ્યારે એફડીએ મંજૂરી આપે છે સામગ્રી પોતાને ફિટિંગને પ્રમાણિત કરવાને બદલે ખાદ્ય સંપર્ક માટે, ઉત્પાદકો જણાવી શકે છે કે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ (દા.ત., 304, 316એલ) અને સંભવિત સીલ સામગ્રીનો ઉપયોગ ફૂડ-ગ્રેડ એપ્લિકેશનો માટે એફડીએ નિયમોનું પાલન કરે છે.
  • NACE MR0175 / ISO 15156: ખાટા ગેસ વાતાવરણમાં સલ્ફાઇડ તણાવ તોડવાની પ્રતિકાર માટેની સામગ્રી આવશ્યકતાઓને નિર્દિષ્ટ કરે છે, તેલ માટે સંબંધિત & ગેસ -અરજીઓ. આવી સેવા માટે બનાવાયેલ ફિટિંગ્સએ આ ધોરણોને પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે.
  • સામગ્રીની શોધક્ષમતા (દા.ત., IN 10204 3.1 પ્રમાણપત્ર): પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર્સ સામગ્રી પરીક્ષણ અહેવાલો પ્રદાન કરી શકે છે (એમ.ટી.આર.ટી.એસ.) મૂળ મિલ ગરમી પર પાછા ફિટિંગને ટ્રેસ કરવું, રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની ચકાસણી.

7.2 પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ:

તેમના પ્રભાવને માન્ય કરવા માટે ફિટિંગ્સ વિવિધ પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે:

  • દબાણ -કસોટી (સાબિતી & ફાટવું):
    • સાબિતી પરીક્ષા: ફિટિંગ સામાન્ય રીતે કાર્યકારી દબાણ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે દબાણને આધિન હોય છે (દા.ત., 2x) લિકેજ અથવા કાયમી વિરૂપતા વિના.
    • વિસ્ફોટ કસોટી: ફિટિંગ નિષ્ફળ થાય ત્યાં સુધી દબાણ કરવામાં આવે છે. ઉદ્યોગ ધોરણો ઘણીવાર ઓછામાં ઓછા વિસ્ફોટ દબાણની જરૂર પડે છે ઓછામાં ઓછું 4 ટાઇમ્સ મહત્તમ રેટેડ વર્કિંગ પ્રેશર (4:1 સલામતી પરિબળ), દબાણ વધવા સામે મજબૂતાઈનું નિદર્શન.
  • મીઠું સ્પ્રે કસોટી (દા.ત., એએસટીએમ બી 117): એક ઝડપી કાટ પરીક્ષણનું અનુકરણ કઠોર દરિયાઇ અથવા industrial દ્યોગિક વાતાવરણ. ફિટિંગ ચોક્કસ અવધિ માટે ગા ense મીઠાના પાણીની ધુમ્મસના સંપર્કમાં આવે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળું 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ વિસ્તૃત સમયગાળાનો સામનો કરવો જોઈએ (દા.ત., 500 કલાકો અથવા વધુ) લાલ રસ્ટના નોંધપાત્ર સંકેતો વિના, સામગ્રી અને પેસીવેશનની અસરકારકતાની ચકાસણી.
  • કંપન પરીક્ષણ: ઘણી હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમોમાં અનુભવાયેલા યાંત્રિક તાણનું અનુકરણ કરે છે, લાંબા સમય સુધી કંપન હેઠળ સીલ અને માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવાની ફિટિંગની ક્ષમતાનું પરીક્ષણ કરવું.
  • થર્મલ સાયકલ પરીક્ષણ: થર્મલ તણાવ હેઠળ કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વારંવાર તાપમાનના વધઘટ માટે વિષયોના ફિટિંગ.
  • ભડકેલો કસોટી (દા.ત., હિલીયમની કસોટી): અત્યંત ઉચ્ચ સીલિંગ અખંડિતતાની આવશ્યકતા જટિલ એપ્લિકેશનો માટે વપરાય છે, વેક્યૂમ અથવા દબાણ હેઠળ મિનિટ લિક શોધવાનું.

8. નિષ્કર્ષ

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ કનેક્ટર્સના શ્રેષ્ઠ વર્ગનું પ્રતિનિધિત્વ કરો, આધુનિક પ્રવાહી પાવર સિસ્ટમ્સની સખત માંગણીઓ પૂરી કરવા માટે ઇજનેર.

તેમની વ્યાખ્યાયિત લાક્ષણિકતા - નિષ્ક્રિય ક્રોમિયમ ox કસાઈડ સ્તરમાંથી મેળવેલા અપવાદરૂપ કાટ પ્રતિકાર - ઉચ્ચ યાંત્રિક તાકાત સાથે જોડાયેલ, વિશાળ તાપમાને સહનશીલતા, સહજ સ્વચ્છતા, અને નોંધપાત્ર ટકાઉપણું તેમને એપ્લિકેશનો માટે અનિવાર્ય પસંદગી બનાવે છે જ્યાં વિશ્વસનીયતા, સલામતી, અને આયુષ્ય સર્વોચ્ચ છે.

જ્યારે ગ્રેડ જેવા 304 હળવા પરિસ્થિતિઓમાં સારા પ્રદર્શનની ઓફર કરો, ઉન્નત ક્લોરાઇડ પ્રતિકાર 316, અને ખાસ કરીને વેલ્ડ પછીની અખંડિતતા 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, તેમને દરિયાઇ માટે પસંદ કરેલી સામગ્રી બનાવો, રાસાયણિક, ખાદ્યપદાર્થો, દરિયામાં કાંઠે, અને અન્ય નિર્ણાયક ઉદ્યોગો.

ફિટિંગ પ્રકારોની વૈવિધ્યસભર શ્રેણી અને આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન અસંખ્ય સિસ્ટમ રૂપરેખાંકનોમાં સુસંગતતા અને પ્રદર્શનની ખાતરી કરે છે.

તેમ છતાં પ્રારંભિક રોકાણ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ હાઇડ્રોલિક ફિટિંગ પ્લેટેડ કાર્બન સ્ટીલ અથવા પિત્તળ કરતા વધારે હોઈ શકે છે, તેમની વિસ્તૃત સેવા જીવન, ન્યૂનતમ જાળવણી આવશ્યકતાઓ, અને મોંઘા લિક અથવા સિસ્ટમ ડાઉનટાઇમનું નિવારણ નોંધપાત્ર લાંબા ગાળાના મૂલ્યમાં પરિણમે છે.

તેમની મિલકતોને સમજીને, યોગ્ય ગ્રેડ અને પ્રકાર પસંદ કરી રહ્યા છીએ, અને યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન પ્રથાઓનું પાલન, ઇજનેરો અને ટેકનિશિયન મજબૂત બનાવવા માટે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની શક્તિનો લાભ લઈ શકે છે, કાર્યક્ષમ, અને સૌથી વધુ પડકારજનક વાતાવરણમાં પણ વિશ્વસનીય રીતે પ્રદર્શન કરવામાં સક્ષમ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ.

તેઓ છે, ઘણી રીતે, જટિલ હાઇડ્રોલિક જોડાણોની અખંડિતતાની ખાતરી કરવા માટે સુવર્ણ માનક.

જવાબ આપો

તમારું ઇમેઇલ સરનામું પ્રકાશિત કરવામાં આવશે નહીં. જરૂરી ક્ષેત્રો ચિહ્નિત થયેલ છે *

સંપર્ક કરો

જવાબ આપો

તમારું ઇમેઇલ સરનામું પ્રકાશિત કરવામાં આવશે નહીં. જરૂરી ક્ષેત્રો ચિહ્નિત થયેલ છે *