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सेवा

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चमकाने सेवा

पॉलिशिंग एक परिष्करण प्रक्रिया है जिसका उपयोग चिकना बनाने के लिए किया जाता है, महीन खरोंचों और खामियों को हटाकर किसी सामग्री पर परावर्तक सतह. यह प्रक्रिया सामग्री की उपस्थिति और कार्यात्मक गुणों को बढ़ाती है, जैसे घर्षण कम करना या संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाना. पॉलिशिंग को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर लागू किया जा सकता है, धातुओं सहित, प्लास्टिक, काँच, और चीनी मिट्टी की चीज़ें.

क्या है

  • उच्चा परिशुद्धि
  • स्वचालन
  • repeatability
  • FLEXIBILITY
यह पॉलिशिंग सेवा

पॉलिश करने की प्रक्रिया

पॉलिशिंग एक परिष्करण प्रक्रिया है जिसका उद्देश्य एक सहजता प्राप्त करना है, बारीक खरोंचों और खामियों को हटाकर परावर्तक सतह. इस प्रक्रिया का उपयोग विभिन्न उद्योगों में सामग्रियों की उपस्थिति और कार्यात्मक गुणों दोनों को बढ़ाने के लिए किया जाता है. यहां पॉलिशिंग प्रक्रिया का विस्तृत अवलोकन दिया गया है:

तैयारी

सफाई: किसी भी गंदगी को हटा दें, तेल, या वर्कपीस से दूषित पदार्थों को पॉलिशिंग प्रक्रिया में हस्तक्षेप करने से रोकने के लिए.

निरीक्षण: किसी भी बड़ी खामी या क्षति के लिए वर्कपीस की जाँच करें जिसे पॉलिश करने से पहले संबोधित करने की आवश्यकता हो सकती है.

मोटे पॉलिशिंग

उद्देश्य: बड़ी खरोंचें और सतह की अनियमितताएँ हटाएँ.

उपकरण और सामग्री: मोटे अपघर्षक पदार्थों जैसे सैंडपेपर या ग्रिट वाले अपघर्षक पैड का उपयोग करें 60 को 120.

तकनीक: सामग्री को समान रूप से हटाने को सुनिश्चित करने के लिए लगातार दबाव डालें और उपकरण को एक समान गति में घुमाएँ.

इंटरमीडिएट पॉलिशिंग

उद्देश्य: मोटे पॉलिशिंग चरण द्वारा छोड़ी गई खरोंचों को हटाकर सतह को और चिकना करें.

उपकरण और सामग्री: मध्यम-धैर्य वाले अपघर्षक का उपयोग करें, आम तौर पर की सीमा में 180 को 400 धैर्य.

तकनीक: धीरे-धीरे दबाव कम करें और सुनिश्चित करें कि पूरी सतह समान रूप से उपचारित हो.

बढ़िया पॉलिशिंग

उद्देश्य: एक सहजता प्राप्त करें, बारीक खरोंचें हटाकर परावर्तक सतह.

उपकरण और सामग्री: बारीक अपघर्षक पदार्थों का प्रयोग करें, जैसे कि ग्रिट्स से लेकर वाले 600 को 1200, और डायमंड पेस्ट या सेरियम ऑक्साइड जैसे पॉलिशिंग यौगिक.

तकनीक: एक समान फिनिश प्राप्त करने के लिए हल्का दबाव डालें और गोलाकार या रैखिक गति का उपयोग करें.

बफ़िंग

उद्देश्य: चमक बढ़ाएं और दर्पण जैसी फिनिश प्राप्त करें.

उपकरण और सामग्री: बहुत महीन पॉलिशिंग कंपाउंड वाले बफ़िंग व्हील या पैड का उपयोग करें.

तकनीक: सतह को धीरे से पॉलिश करें, यह सुनिश्चित करना कि पूरा क्षेत्र समान रूप से कवर किया गया है.

अंतिम सफ़ाई

उद्देश्य: सतह से किसी भी अवशिष्ट पॉलिशिंग कंपाउंड या मलबे को हटा दें.

उपकरण और सामग्री: साफ कपड़े का प्रयोग करें, नर्म डिटरजेंट, और पानी या एक विशेष सफाई समाधान.

तकनीक: सतह को अच्छी तरह से पोंछें और सुनिश्चित करें कि कोई अवशेष न रह जाए.

यांत्रिक पॉलिशिंग

रासायनिक पॉलिशिंग

इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग (ई.सी.पी)

वाष्प होनिंग (या वाष्प ब्लास्टिंग)

अल्ट्रासोनिक पॉलिशिंग

मैनुअल पॉलिशिंग

रोबोटिक पॉलिशिंग

प्रक्रिया: सतह की खामियों को धीरे-धीरे दूर करने और सतह को परिष्कृत करने के लिए अपघर्षक उपकरणों और यौगिकों का उपयोग करता है.

आवेदन: धातुओं के लिए उपयुक्त, प्लास्टिक, और अन्य सामग्री.

लाभ: उच्च चमक फिनिश उत्पन्न करने और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने में सक्षम.

उदाहरण:

  • ■ बेल्ट पॉलिशिंग: सामग्री को हटाने और सतह को परिष्कृत करने के लिए अपघर्षक बेल्ट का उपयोग करता है.
  • ■ रोटरी पॉलिशिंग: सतह को चमकाने के लिए अपघर्षक यौगिकों के साथ घूमने वाली डिस्क या पहियों का उपयोग करता है.

प्रक्रिया: सतह की खामियों को दूर करने और सतह को परिष्कृत करने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं का उपयोग करता है.

आवेदन: धातुओं और कुछ प्लास्टिक के लिए उपयुक्त.

लाभ: एक समान फिनिश प्राप्त कर सकता है और जटिल आकृतियों के लिए उपयुक्त है.

उदाहरण:

  • ■ अचार बनाना: सतह के ऑक्साइड और अशुद्धियों को हटाने के लिए एसिड का उपयोग करता है.
  • ■ नक़्क़ाशी: वांछित बनावट या पैटर्न प्राप्त करने के लिए सामग्री को चुनिंदा रूप से हटाने के लिए रसायनों का उपयोग करता है.

प्रक्रिया: सतह की खामियों को दूर करने के लिए इलेक्ट्रोलाइट घोल में एनोडिक विघटन.

आवेदन: धातुओं के लिए उपयुक्त, विशेषकर स्टेनलेस स्टील.

लाभ: एक उज्ज्वलता पैदा करता है, परावर्तक सतह और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है.

उदाहरण:

  • ■ निष्क्रियता: स्टेनलेस स्टील में संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए उपयोग किया जाता है.
  • ■ ब्राइट डिपिंग: धातुओं की सतह की चमक बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है.

प्रक्रिया: यह सतह को चमकाने के लिए पानी और अपघर्षक मीडिया के मिश्रण का उपयोग करता है.

आवेदन: धातुओं और अन्य सामग्रियों के लिए उपयुक्त.

लाभ: एक मैट फ़िनिश उत्पन्न करता है और सतह के मामूली दोषों को दूर करने के लिए प्रभावी है.

उदाहरण:

  • ■ गीली ब्लास्टिंग: यह सतह को चमकाने के लिए गीली अपघर्षक ब्लास्टिंग तकनीक का उपयोग करता है.
  • ■ वॉटरजेट अपघर्षक फिनिशिंग: यह सतह को चमकाने के लिए अपघर्षक कणों के साथ मिश्रित वॉटरजेट का उपयोग करता है.

प्रक्रिया: यह सतह को परिष्कृत करने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन और एक अपघर्षक घोल का उपयोग करता है.

आवेदन: नाजुक और जटिल भागों के लिए उपयुक्त.

लाभ: जटिल ज्यामिति और पतली दीवारों को पॉलिश कर सकता है.

उदाहरण:

  • ■ अल्ट्रासोनिक सहायता प्राप्त पॉलिशिंग: पॉलिशिंग प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए अल्ट्रासोनिक कंपन का उपयोग करता है.
  • ■ अल्ट्रासोनिक कैविटेशन पॉलिशिंग: सतह को चमकाने वाले गुहिकायन बुलबुले बनाने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंगों का उपयोग करता है.

प्रक्रिया: सतह को चमकाने के लिए हाथ के औजारों और अपघर्षक यौगिकों का उपयोग करता है.

आवेदन: जटिल और जटिल आकृतियों के लिए उपयुक्त.

लाभ: पॉलिशिंग प्रक्रिया पर अधिक नियंत्रण की अनुमति देता है.

उदाहरण:

  • ■ हाथ बफ़िंग: सतह को चमकाने के लिए हाथ से पकड़े जाने वाले बफ़र्स और यौगिकों का उपयोग करता है.
  • ■ हाथ से रेतना: सतह को निखारने के लिए सैंडपेपर और अन्य हाथ के औजारों का उपयोग करता है.

प्रक्रिया: पॉलिशिंग उपकरणों और यौगिकों से सुसज्जित रोबोटिक हथियारों का उपयोग करता है.

आवेदन: उच्च मात्रा में उत्पादन और जटिल ज्यामिति के लिए उपयुक्त.

लाभ: लगातार परिणाम प्रदान करता है और श्रम लागत कम करता है.

उदाहरण:

  • ■ रोबोट-सहायक पॉलिशिंग: स्वचालित पॉलिशिंग के लिए रोबोट का उपयोग करता है.
  • ■ कंप्यूटर-नियंत्रित पॉलिशिंग: सटीक पॉलिशिंग के लिए सीएनसी-नियंत्रित रोबोट का उपयोग करता है. अल्ट्रासोनिक-सहायता पॉलिशिंग
पॉलिश करने के फायदे

पॉलिश करने के फायदे

  • ● सौंदर्यशास्त्र में सुधार: सामग्री की दृश्य अपील को बढ़ाता है.
  • ● बेहतर प्रदर्शन: घटकों के कार्यात्मक प्रदर्शन में सुधार करता है.
  • ● स्थायित्व में वृद्धि: भागों के स्थायित्व और जीवनकाल को बढ़ाता है.
  • ● कम रखरखाव: बेहतर सतह अखंडता के कारण रखरखाव की आवश्यकताएं कम हो जाती हैं.
  • ● बढ़ी हुई सुरक्षा: चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में संदूषण के जोखिम को कम करके सुरक्षा में सुधार करता है.

चमकाने के लिए विचार

सामग्री अनुकूलता: विभिन्न सामग्रियों के लिए विशिष्ट पॉलिशिंग तकनीकों और यौगिकों की आवश्यकता होती है.

सतह की स्थिति: सतह की प्रारंभिक स्थिति पॉलिशिंग प्रक्रिया और परिणाम को प्रभावित करती है.

पॉलिशिंग कंपाउंड चयन: वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए सही यौगिक का चयन करना महत्वपूर्ण है.

लागत: पॉलिश करना एक समय लेने वाली प्रक्रिया हो सकती है और उत्पाद की कुल लागत को प्रभावित कर सकती है.

वातावरणीय कारक: कुछ पॉलिशिंग प्रक्रियाओं के लिए विशेष पर्यावरणीय नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है.

चमकाने के लिए विचार

निष्कर्ष

सेवा

पॉलिशिंग एक बहुमुखी परिष्करण प्रक्रिया है जो विभिन्न सामग्रियों और घटकों की उपस्थिति और कार्यक्षमता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकती है. प्रत्येक प्रकार की पॉलिशिंग के अपने फायदे हैं और यह विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है. DEZE प्रत्येक ग्राहक और सामग्री की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप विशेषज्ञ पॉलिशिंग सेवाएँ प्रदान करता है, उच्चतम गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करना.

यदि आपके पास विशिष्ट आवश्यकताएं या प्रश्न हैं कि कैसे DEZE आपकी पॉलिशिंग आवश्यकताओं में आपकी सहायता कर सकता है, पूछने में हिचकें नहीं!

ब्लॉग

Casting & Machining पेट

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डाई कास्टिंग एक विशेष प्रकार की कास्टिंग है जो एक पुन: प्रयोज्य स्टील मोल्ड में पिघले हुए धातु को मजबूर करने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करता है (मरना), जटिल के उच्च गति उत्पादन को सक्षम करना, चिकनी सतहों के साथ सटीक भाग. पारंपरिक कास्टिंग (रेत या निवेश कास्टिंग की तरह) आमतौर पर डिस्पोजेबल मोल्ड्स को भरने के लिए गुरुत्वाकर्षण या कम दबाव पर निर्भर करता है (जैसे, रेत, चीनी मिट्टी), इसे बड़े के लिए अधिक बहुमुखी बना रहा है, सरल आकार लेकिन धीमी उत्पादन और मोटे खत्म के साथ.
स्टील के पिघलने बिंदु को समझना विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है, जैसा कि यह सीधे सामग्री चयन को प्रभावित करता है, विनिर्माण प्रक्रियाएँ, सुरक्षा प्रोटोकॉल, और समग्र संरचनात्मक अखंडता.