DaZhou város Changge város Henan tartomány Kínában. +8615333853330 sales@casting-china.org

Unalmas megmunkálási folyamat

    Otthon » Blog » Unalmas megmunkálási folyamat

1356 Nézetek 2024-10-15 19:45:14

Mi az unalmas a gyártásban?

A fúrás elengedhetetlen folyamat a gyártásban, mert lehetővé teszi a furat átmérőjének pontos beállítását, hogy megfeleljen az adott tűréseknek. Gyakran használják lyukak létrehozására, amelyeknek nagyon pontos méretűnek kell lenniük, mint például a motorblokkokban vagy más mechanikai alkatrészekben találhatóak, ahol az igazítás és illesztés kritikus fontosságú. Az eljárással a korábban öntött vagy fúrt lyukak felülete is megmunkálható, simák és egyenletes átmérőjűek.

Unalmas megmunkálási folyamat

Unalmas megmunkálási folyamat

Vannak különböző unalmas szerszámok, mindegyiknek különböző alkalmazásai és előnyei vannak. Ezek közé tartoznak az esztergagépek, unalmas malmok, és szúrófúrók. Miközben ezek az eszközök különböző módon működnek, mind ugyanazt a három alapműveletet hajtják végre;

  • A lyukak megnagyobbítása a megfelelő méret és kivitel elérése érdekében.
  • Koncentrikus lyukak létrehozása külső átmérővel.
  • A meglévő furatok kiegyenesítése és az öntési hibák kijavítása.

Az unalmas megmunkálás előnyei

Kiváló pontosság:

A furatmegmunkálás lehetővé teszi a furatok precíz megmunkálását különböző anyagokban. Míg a tipikus fúrási eljárásokkal akár akár 0.02 hüvelyk, fúrási műveletekkel akár 0.0005 hüvelyk. Ez hihetetlen 40 szor pontosabb, mint a szokásos fúrási műveletek.

Jobb Felületi kikészítés:

A Boring Machining jobb felületi minőséget kínál. Ezzel az eljárással akár a felületi minőség is elérhető 32 mikro hüvelyk (Ra érték), lényegesen simább, mint sok más megmunkálási módszer.

Sokoldalúság:

Fúrás A megmunkálás sokféle anyagon alkalmazható, a közönséges fémektől, mint az acél és alumínium, a lágyabb anyagokig, mint a fa és a műanyag. Ez nem csak a kerek lyukakra korlátozódik – megfelelő szerszámokkal, géphelyeket kaphat, barázdák, és kulcshornyok.

Testreszabható furatméretek:

Ellentétben más megmunkálási folyamatokkal, amelyek szabványos fúrószár méretekre támaszkodnak, A furatmegmunkálás lehetővé teszi egyedi méretű furatok készítését. Ez döntő fontosságú azokban az alkalmazásokban, amelyek egyedi specifikációkat vagy nagy pontosságot igényelnek.

Lyukigazítás:

Ha több furatot kell pontosan beállítani, A fúrás segíthet abban, hogy ezek a lyukak egymáshoz és a munkadarab egyéb jellemzőihez képest megfelelően legyenek elhelyezve.

Meglévő lyukak módosítása:

A fúrás különösen hasznos, ha módosítani kell a meglévő lyukakat alakjuk javítása vagy méretük növelése érdekében anélkül, hogy a nulláról kellene kezdeni..

Költséghatékonyság:

Bizonyos alkalmazásokhoz, különösen, ha nagy pontosságra van szükség, a fúrás költséghatékonyabb lehet, mint az alternatív módszerek, mivel képes csökkenteni a hulladék és a selejt arányát a minőség megőrzése mellett.

Integráció más folyamatokkal:

A fúrás CNC-be integrálható (Számítógépes numerikus vezérlés) gépek, amely lehetővé teszi az automatizált és hatékony megmunkálási műveleteket más folyamatok, például fúrás vagy marás mellett.

Az unalmas megmunkálás hátrányai

Gépkopás

A vágási folyamat során, a vágószerszám súrlódást tapasztal, ami idővel kopáshoz és elhasználódáshoz vezet. A sérült szerszámok nagyobb problémákat okoznak, beleértve az alacsonyabb minőségű alkatrészeket és a termelékenység csökkenését.

Ennek az aggodalomnak a kezelésére, a kezelőknek megfelelő vágási paramétereket kell használniuk, gondoskodjon a fúrógépek megfelelő kenéséről, és rendszeres gépkarbantartást végezzen. Ezek az eljárások javítják a vágószerszámok élettartamát és javítják a megmunkált alkatrészek minőségét.

Megmunkálási hiba

A fúrási műveletek során előfordulhatnak megmunkálási hibák, amelyek befolyásolják a kész alkatrészek minőségét. Az unalmas hibák gyakori okai a következők:;

  • Helytelen vágási paraméterek
  • Nem megfelelő gépbeállítás
  • Olyan marók kiválasztása, amelyek nem kompatibilisek a munkadarab anyagával.

Az olyan gyakorlatok, mint a beállítási beállítások, a megfelelő forgácsolási paraméterek és forgácsolószerszámok használata megelőzhetik a gyakori megmunkálási hibákat.

Kikészítés és minőségellenőrzés

A fúró részek felületkezelési problémákat okozhatnak, például vágási vonalakat és pikkelyeket. Ez különösen gyakori a keményebb anyagoknál, amelyek hajlamosabbak az érdes felületkezelésre.

Az előtolási sebesség kulcsfontosságú a finom felület eléréséhez. A túlzott előtolási sebesség rázkódást okozhat, ami rossz felületminőséget okoz. A felületkezelési problémák további lehetséges okai a rossz forgácseltávolítás és a rossz betétsugár.

Magas működési komplexitás:

A fúró megmunkálása bizonyos szintű műszaki szakértelmet és tapasztalatot igényel a kezelőktől a feldolgozási pontosság és a termékminőség biztosítása érdekében. A nagy műveleti összetettség növelheti a képzési költségeket és az időt, potenciálisan befolyásolja a termelés hatékonyságát.

Korlátozott feldolgozási rugalmasság:

A precíz mechanikai mozgásokra való támaszkodásnak köszönhetően, a fúrásos megmunkálás korlátokkal szembesülhet az összetett formák vagy termékek kezelése során, amelyek a feldolgozási paraméterek gyakori változtatását igénylik. Ez további szerszámokat tehet szükségessé, szorítóeszközök, vagy a berendezés beállításainak módosítása, ezzel növelve a gyártási költségeket és időt.

Anyaghulladék:

Fúró megmunkálás során, a vágóerők bizonyos mennyiségű forgácsot és hulladékot termelhetnek. Ezek a hulladéktermékek nemcsak a termelési költségeket növelik, hanem a környezetre is hatással lehetnek. Ezért, az anyagpazarlás csökkentése fontos szempont a fúró megmunkálásánál.

Hogyan működik az unalmas megmunkálás?

Munkadarab rögzítése:

Első, a munkadarab biztonságosan rögzítve van a szerszámgép munkaasztalához, hogy a megmunkálási folyamat során ne legyen mozgás vagy vibráció.

Szerszám kiválasztása:

A megfelelő fúrószerszámot a munkadarab anyaga alapján választjuk ki, lyuk átmérője, és megmunkálási követelmények. A fúrószerszámok jellemzően állítható vágóélekkel rendelkeznek, hogy alkalmazkodjanak a különböző furatátmérők megmunkálásához.

Hogyan működik az unalmas megmunkálás

Hogyan működik az unalmas megmunkálás

Szerszám Feed:

A szerszámgép beindítása után, a fúrószerszám forogni kezd, és előre meghatározott útvonalon betáplál a munkadarabba. Az előtolás és a vágási mélység a megmunkálási követelményeknek megfelelően állítható.

Vágás és forgácseltávolítás:

Az unalmas folyamat során, a vágóél érintkezik a munkadarab anyagával és eltávolítja a felesleges anyagot. Egyidejűleg, a keletkezett forgácsokat azonnal eltávolítják a szerszámgép forgácseltávolító rendszerén keresztül, hogy elkerüljék a megmunkálási folyamattal való interferenciát.

Méretek és precíziós szabályozás:

Olyan paraméterek beállításával, mint például a szerszám előtolása, vágási mélység, és forgási sebesség, a megmunkált furat mérete és alakja pontosan szabályozható. Továbbá, a szerszámgép precíziós vezetői és vezérlőrendszere segítik a megmunkálási pontosságot és stabilitást.

Fúrógépek típusai

Vízszintes fúrógép: Ezt a gépet lyukak vízszintes fúrására tervezték. Vízszintesen beállított orsóval rendelkezik, amely az unalmas szerszámot tartja. Ezeket a gépeket gyakran nagy munkadarabokhoz használják, és kiválóan alkalmasak nagy pontosságot igénylő alkalmazásokhoz.

Függőleges fúrógép: Ellentétben vízszintes megfelelőjével, a függőleges fúrógép függőlegesen fúrja a furatokat. A munkadarabot általában egy forgóasztalra helyezzük, az unalmas szerszámmal felülről lefelé vágva. Ez a gép ideális megmunkálás nagy, nehéz munkadarabok.

Padlófúró gép: A padlófúró gép egy nagy eszköz, amely lehetővé teszi a masszív alkatrészek fúrását. A munkadarabot általában a padlóra helyezik, mozgatható oszlopra állított fúrószerszámmal. Nagyon értékes a nehéziparban, például a hajógyártásban és a nagy berendezések gyártásában.

Jig Boring Machine: Ezt a gépet nagy pontosságú és kiváló minőségű furatok fúrására használják. A szúrós fúrógépeket általában fúrók és szerelvények gyártására használják, több furat pontos beállításának biztosítása.

CNC fúrógép: Ezek a számítógéppel vezérelt gépek automatizált, pontos, és nagy sebességű fúrás. A számítógépes programozás használata rendkívül pontos és megismételhető eredményeket tesz lehetővé, ideálissá teszi őket tömeggyártási alkalmazásokhoz.

Vonalfúró gép: A zsinórfúró gépeket a már öntött vagy fúrt furatok nagyítására használják. Általában a nehézgépiparban használják nagy alkatrészek gyártására, mint például a motorblokkok és a sebességváltók.

Vágószerszámok a fúrási folyamatban

Mi az egypontos vágószerszám fúrási műveletekhez?

Az egypontos vágószerszám olyan szerszám, amelynek csak egy vágóéle van, amely eltávolítja az anyagot a munkadarabból. Egy unalmas műveletben, az egypontos vágószerszámot jellemzően fúrórúdra vagy fúrófejbe szerelik. Ahogy a munkadarab forog, a vágószerszámot előretoljuk a furatba, a kívánt átmérőre növelve.

Vágószerszámok a fúrási folyamatban

Vágószerszámok a fúrási folyamatban

Milyen szerszámot használnak a furatok fúrásához?

A furatok fúrásához használt elsődleges eszköz egy fúrórúd. Egy unalmas bár hosszú, merev szerszám egypontos vágószerszámmal. A fúrórudat befogják a gépbe, majd a forgó munkadarabba továbbítják a furat megnagyobbításához. Unalmas fejek, amelyek több vágószerszámot tartalmaznak, egyszerre nagy vagy több furathoz is használható.

Mi a különbség az eszterga és a fúrógép között?

Míg az eszterga- és fúrógépeket a munkadarabok vágására és alakítására használják, különböző műveletekhez használják őket. Az eszterga olyan gép, amely a munkadarabot egy forgástengely körül forgatja különböző műveletek, például vágás végrehajtása érdekében, csiszolás, recés, fúrás, vagy deformáció.

Másrészt, egy fúrógép a munkadarabon lévő meglévő furatok megnagyobbítására szolgál. Míg egy eszterga fúró műveleteket végezhet, egy fúrógép nagyobb és összetettebb fúrási feladatokat is megold.

A fúrás összehasonlítása más megmunkálási módszerekkel

Megmunkálási módszer Feldolgozás célja Precíziós feldolgozás Alkalmazási kör Felszerelési követelmények
Fúrás Meglévő furatok nagyítása és a furatok pontosságának javítása Magas Alkalmas nagy átmérőjű furatok feldolgozására, mély lyukak, és nagy pontosságot igénylő furatok Fúrógép vagy fúrókészülék, a vágási paraméterek pontos szabályozását igényli
Fordulás Forgó felületek, például külső hengerek feldolgozása, véglapok, és szálak Magas Alkalmas tengely típusú és lemezes alkatrészek feldolgozására Esztergapad, a munkadarab forgástengelye mentén mozgó vágószerszámokkal
Marás Összetett formák, például síkok feldolgozása, barázdák, és fogaskerekek Magas Különféle síkok feldolgozására alkalmas, ívelt felületek, és összetett formák Marógép, a munkadarab felületén forgó és mozgó vágószerszámokkal
Fúrás Kör alakú furatok feldolgozása Alacsonytól közepesig Kicsi feldolgozásra alkalmas- közepes átmérőjű lyukakra Fúrógép vagy fúrókészülék, tengely mentén forgó és adagoló vágószerszámokkal
Őrlés A munkadarab felületi pontosságának és kidolgozásának javítása Nagyon magas Alkalmas olyan felületek megmunkálására, amelyek nagy pontosságot és kiváló minőséget igényelnek Csiszológép, csiszolókorongok használata a feldolgozáshoz

Következtetés

Akár precíziós, akár vonalfúrógéppel hajtják végre, az unalmas megmunkálási folyamat a gyártás sarokköve. Hozzájárul a pontosság és a kiváló felületi minőség eléréséhez különböző anyagokban. A folyamat, amely magában foglalja a fúrórudak használatát és egy olyan vágási folyamatot, amelyben a fúrórúd rögzítve van és forog, különösen hatékony a már meglévő lyukak finomításában, mint amilyenek a motor hengereiben vannak, mérsékelt vágási sebességre.

A kihívások ellenére, amelyeket bizonyos anyagok jelenthetnek, az unalmas folyamat, szoros toleranciát fenntartó képességével, nélkülözhetetlen. Ez nyilvánvaló a vízszintes fúrómalmok és más fúrógépek munkájában, jelentősen hozzájárulva az unalmas megmunkálási munkához. Akár zsáklyukat hoz létre, a méretpontosság biztosítása mély furatokban, vagy egy már fúrt lyukat finomítani, a folyamat bizonyítja a bevált.

Unalmas szerszámok használata, akár fúróprésen, akár vízszintes asztalon lévő szerszámoszlopon, lehetővé teszi a pontos lyukak létrehozását, akár egyszeres, akár többszörös. A gyártási folyamatok finom felületkezelést biztosítanak, hogy a kúpos lyuk, vak lyuk, vagy bármilyen más típusú lyuk. A hangsúly nem csak a furat hosszán van, hanem a felület minőségén és a vágóéleken is, a naponta használt komponensek általános funkcionalitásának javítása. Mivel a gyártásban a hatékonyságra és a precizitásra törekszünk, az unalmas folyamat szerepe továbbra is olyan kulcsfontosságú, mint valaha.

Hagy egy választ

E-mail címét nem tesszük közzé. A kötelező mezők meg vannak jelölve *