DaZhou Town Changge քաղաք Հենան նահանգ Չինաստան. +8615333853330 sales@casting-china.org

Sand Casting Service

Տուն » Ավազի ձուլում

Sand Casting Service

Sand Casting is a traditional metal casting process that involves creating a mold from compacted sand, then pouring molten metal into the cavity to form a desired shape.

Once the metal solidifies, the sand mold is broken apart to remove the final casting.

DEZE Technology provides a variety of casting services, and users can choose the appropriate casting process according to their needs.

If you don’t know which casting method is more suitable for your product, please contact us and our professional engineers will help you.

What is Sand Casting

DEZE-Sand-Casting-Service

Detailed Steps of Sand Casting

Կաղապարների պատրաստում

1. Կաղապարների պատրաստում

Ա pattern is a replica of the final part, slightly oversized to account for metal shrinkage during cooling.

It is usually made from wood, պլաստիկ, կամ մետաղական.

  • Նպատակը: To create the mold cavity in the sand.
  • Տեսակներ: Split pattern (for complex parts), match-plate pattern, or cope-and-drag patterns.
  • Shrinkage allowance: Typically 1–3% depending on the metal.
Բորբոս պատրաստում

2. Բորբոս պատրաստում

The pattern is placed inside a molding box (շիշ), և sand mixed with a binder (like clay or resin) is packed around it.

The mold is made in two halves:

  • Cope (top half) և Drag (bottom half).
  • The pattern is removed, leaving a cavity in the shape of the part.
  • If required, cores are inserted into the mold to form internal features or hollow sections.
Core-Making

3. Հիմնական պատրաստում (If Applicable)

Cores are sand shapes inserted into the mold to form internal cavities in the casting.

  • Made from core sand, which is more durable and heat-resistant.
  • They must be accurately placed and often supported with chaplets (metal spacers).
  • Cores are removed after casting, usually broken out and discarded.
Metal Melting and Pouring

4. Metal Melting and Pouring

Molten metal is prepared in a furnace and poured into the mold through a ցողուն և runner system.

  • The system includes դարպասներ (to direct flow), risers (to compensate for shrinkage), և vents (to let gases escape).
  • Metals used: չուգուն, ալյումինե, պողպատ, բրոնզ, և այլն.
  • Care is taken to avoid turbulence, gas entrapment, and inclusions during pouring.
Սառեցում և ամրացում

5. Սառեցում և ամրացում

After pouring, the metal is allowed to cool and solidify inside the mold.

  • Cooling rates affect grain structure and mechanical properties.
  • Proper riser design ensures that metal shrinkage is compensated to avoid internal voids.
  • The solidification time depends on part thickness and metal type.
Shakeout and Mold Removal

6. Shakeout and Mold Removal

Once the metal has cooled, the sand mold is broken apart to retrieve the solid casting.

  • This step is called արգելք.
  • The sand can often be recycled after cooling and screening.
  • The casting is rough at this point and may have residual sand or oxide layers.
Մաքրում և ավարտում

7. Մաքրում և ավարտում

Excess material such as sprues, risers, and flash are removed by cutting or grinding.

  • The surface may be մաքրված by shot blasting, tumbling, or pickling.
  • հաստոցներ is performed as needed to achieve final tolerances.
  • Surface treatments or coatings (օր., նկար, փայլեցում) Կարող է կիրառվել.

What materials are used in sand casting?

Sand casting supports a wide range of ferrous and non-ferrous metals. The choice depends on the desired mechanical properties, կոռոզիոն դիմադրություն, քաշը, և արժեքը.

Ferrous Metals

These metals contain iron and are commonly used for high-strength and structural applications.

Նյութ Դասարաններ Հիմնական հատկություններ Տիպիկ հավելվածներ
Մոխրագույն չուգուն ASTM A48, EN-GJL-200/300 Գերազանց ձուլման ունակություն, vibration damping, Սեղմիչ ուժ Շարժիչի բլոկներ, մեքենաների հիմքերը, բնակարաններ
Ճկուն երկաթ ASTM A536 (60-40-18), EN-GJS-400 Կոշտություն, ճկունություն, Հոգնածության դիմադրություն Ծածկոցներ, շարժակների, խողովակների կցամասեր, ծանր տեխնիկա
Ածխածնային պողպատ AISI 1020, AISI 1045, AISI 1060 Բարձր ուժ, ծախսարդյունավետ, weldable Կառուցվածքային մասեր, լիսեռներ, industrial tools
Ալյումինե պողպատ AISI 4140, 4340, ASTM A387, EN 34CrNiMo6 Ջերմային դիմադրություն, Կարծրություն, improved wear resistance Gears, մահանում է, pressure parts, օդատիեզերական
Չժանգոտվող պողպատ AISI 304, 316, 410, 420, Cf8, Cf8m Գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն, hygienic, բարձր ամրություն Food-grade equipment, փականներ, Պոմպային մասեր, marine use

Non-Ferrous Metals

These are metals without significant iron content, typically used for corrosion resistance and weight savings.

Նյութ Դասարաններ Հիմնական հատկություններ Տիպիկ հավելվածներ
Ալյումինե համաձուլվածքներ A356, A319, 6061, LM6 Թեթև քաշ, կոռոզիոն դիմացկուն, good conductivity, վերամշակելի Ավտոմոբիլային, օդատիեզերական մասեր, electrical enclosures
Բրոնզ (Cu-Sn) C83600, C93200, SA 660 Excellent wear/corrosion resistance Bushings, շարժակների, ծովային բաղադրիչներ
փողային (Cu-Zn) C36000, C37700, CW614N Լավ մշակելիություն, attractive finish, կոռոզիոն դիմացկուն Plumbing fixtures, decorative hardware
Պղինձ C11000, C12200 Outstanding electrical and thermal conductivity Electrical connectors, տերմինալներ, bus bars
Zinc Alloys Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 Ցածր հալման կետ, excellent detail and surface finish Complex small parts, die-cast components
Մագնեզիումի համաձուլվածքներ AZ91D, AM60 Extremely lightweight, ուժի և քաշի բարձր հարաբերակցությունը Ավիատիեզերք, electronics housings, automotive panels

Advantages of DEZE Sand Casting

Advantages of DEZE Sand Casting
  • 1. Cost-Effective for Low to Medium Production
  • 2. Wide Range of Material Compatibility
  • 3. No Size Limitations
  • 4. Complex Geometries Possible
  • 5. Short Lead Time
  • 6. Recyclable Materials
  • 7. Suitable for a Variety of Surface Finishes

Applications of Sand Casting

Sand casting’s versatility and low tooling cost make it ideal for a broad spectrum of applications—from heavy industrial components to artistic pieces:

Automotive & Transportation

Շարժիչի բլոկներ, բալոնների գլուխներ, brake drums, փոխանցման տուփեր, suspension knuckles, and railway wheels.

Industrial Machinery & Equipment

Պոմպերի պատյաններ, փականի մարմիններ, gearbox casings, compressor shells, and large machine bases.

Oil & Gas & Petrochemical

Pump and compressor internals, refinery equipment housings, piping tees, արմունկներ, և ֆլանզներ.

Marine & Shipbuilding

Propeller hubs, rudder stocks, sea-water valve bodies, deck fittings (cleats, chocks), and anchor components.

Construction & Heavy Equipment

Excavator buckets, bulldozer blades, crane sheaves, and structural castings for mining gear.

Էլեկտրաէներգիայի արտադրություն

Turbine casings, steam-generator housings, pump volutes, and hydropower turbine parts.

Գյուղատնտեսական մեքենաներ

Tractor housings, plowshares, combine-harvester components, and irrigation pump assemblies.

Art, Architecture & Decorative

Statues, relief panels, fountains, ornamental railings, and façade elements.

Ավտոմոբիլային դաշտ

Ավտոմոբիլային դաշտ

Ավտոմեքենաների ձուլման մասեր

Ավիատիեզերական դաշտ

Ավիատիեզերական դաշտ

Օդանավերի ձուլման մասեր

Նավթի և գազի զարգացման հանքավայր

Նավթի և գազի հանքավայր

Նավթի և գազի սարքավորումների պարագաներ

Ռազմական դաշտ

Ռազմական դաշտ

Ռազմական տեխնիկայի ձուլման մասեր

Sand Casting Parts Gallery

ԱՅՍ Տեխնոլոգիան Մասեր

Ձուլում

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

304 Stainless Steel Auto Parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

316 Stainless Steel Flanges

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Auto parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Hardware parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Auto parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

CF8M Stainless Steel Pump parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

2205 Duplex Stainless Steel Machinery parts

Sand Casting Parts

Sand Casting Parts

Machinery parts

Frequently Asked Questions about Sand Casting

ԾԱՌԱՅՈՒԹՅՈՒՆ

1. What is sand casting?

Sand casting is a metal-forming process where a pattern creates a cavity in a sand-binder mixture, into which molten metal is poured.

Ամրացումից հետո, the sand mold is broken away to reveal the finished part.

2. Which metals can be used in sand casting?

Nearly any metal can be sand-cast, including ferrous alloys (gray and ductile iron, carbon and alloy steels) and non-ferrous alloys (ալյումինե, բրոնզ, արույր, պղինձ, ցինկ, և մագնեզիում).

3. How accurate is sand casting?

Typical dimensional tolerances are around ± 0.5 մմ մեկ 100 mm of dimension, with surface finishes of Ra 6–12 µm.

4. What are the main advantages of sand casting?

  • Low tooling cost and rapid mold changes
  • Ability to produce very large or complex shapes
  • Broad material compatibility
  • Recyclable mold materials

5. What are the limitations of sand casting?

  • Relatively rough surface finish and looser tolerances
  • Higher scrap rate from gating and risers
  • Slower cycle times due to mold preparation and shakeout

6. How do I minimize casting defects in sand casting?

  • Design proper gating and risering for directional solidification
  • Use degassing and filtration to remove inclusions
  • Control mold compaction and venting to avoid gas porosity

7. When should I choose sand casting over other methods?

Select sand casting for low-to-medium volumes, large or complex parts, rapid prototyping, or when low tooling cost is a priority—even if final parts require some machining.

Բլոգ

Casting & Machining ՓՈՐԻՆ

Գիտելիքներ

Ձեր մեկ կանգառի տեղեկանքը մաքուր եւ համաձուլված մետաղական հալման կետերի համար ° C- ում, °F & K-Perfect ինժեներների համար, հոբբիստներ, եւ յուրաքանչյուր ոք, ով աշխատում է հալած մետաղների հետ.
Բացահայտեք 10 Ալյումինի տեսակի ավարտը եւ սովորում են, թե ինչպես է յուրաքանչյուր ավարտը ուժեղացնում կոռոզիոն դիմադրությունը, Հագուստի պաշտպանություն, եւ տեսողական բողոք. Anodizing եւ փոշի ծածկույթից մինչեւ էլեկտրոլիստական ​​եւ մետաղական փոխանցումների տպում.
Ուսումնասիրեք ալյումինե խառնուրդի ձուլման աշխարհը. Հասկացեք հիմնական գործընթացները, ինչպիսիք են ավազի ձուլումը, ձուլում, եւ ներդրումների ձուլում, նրանց դիմումները, Որակի հսկողություն, Եվ ինչպես ընտրել ձեր արտադրության կարիքների լավագույն մեթոդը.