Pengecoran investasi juga dikenal sebagai proses lilin yang hilang. Proses ini merupakan salah satu proses manufaktur tertua.
Bentuk yang rumit dapat dibuat dengan ketelitian tinggi. Selain itu, logam yang sulit dikerjakan atau dibuat adalah kandidat yang baik untuk proses ini. Ini dapat digunakan untuk membuat komponen yang tidak dapat diproduksi dengan teknik manufaktur normal, seperti bilah turbin yang mempunyai bentuk rumit, atau bagian pesawat yang harus tahan terhadap suhu tinggi.
Bahan apa yang digunakan dalam pengecoran investasi?
Pembuatan pola- Pola lilin biasanya dicetak dengan injeksi ke dalam cetakan logam dan dibentuk sebagai satu bagian. Inti dapat digunakan untuk membentuk fitur internal apa pun pada pola. Beberapa dari pola ini melekat pada sistem gerbang lilin pusat (seriawan, pelari, dan anak tangga), untuk membentuk kumpulan seperti pohon. Sistem gating membentuk saluran melalui mana logam cair akan mengalir ke rongga cetakan.
Pembuatan cetakan- Ini "pohon pola" dicelupkan ke dalam bubur partikel keramik halus, dilapisi dengan partikel yang lebih kasar, lalu dikeringkan hingga membentuk cangkang keramik di sekeliling pola dan sistem gating. Proses ini diulangi hingga cangkang cukup tebal untuk menahan logam cair yang ditemuinya. Cangkangnya kemudian dimasukkan ke dalam oven dan lilinnya dicairkan, meninggalkan cangkang keramik berongga yang berfungsi sebagai cetakan utuh, itulah namanya "lilin yang hilang" pengecoran.
Penuangan- Cetakan dipanaskan terlebih dahulu dalam tungku hingga suhu kurang lebih 1000°C (1832°F) dan logam cair dituangkan dari sendok ke dalam sistem gerbang cetakan, mengisi rongga cetakan. Penuangan biasanya dilakukan secara manual di bawah gaya gravitasi, namun metode lain seperti vakum atau tekanan terkadang digunakan.
Pendinginan- Setelah cetakan terisi, logam cair dibiarkan mendingin dan mengeras menjadi bentuk pengecoran akhir. Waktu pendinginan tergantung pada ketebalan bagian, ketebalan cetakan, dan bahan yang digunakan.
Penghapusan casting- Setelah logam cair mendingin, cetakannya bisa dipatahkan dan cetakannya dilepas. Cetakan keramik biasanya dipecahkan menggunakan pancaran air, tetapi ada beberapa metode lain. Setelah dihapus, bagian-bagiannya dipisahkan dari sistem gating dengan cara digergaji atau dipecahkan dingin (menggunakan nitrogen cair).
Penyelesaian- Sering kali, operasi finishing seperti penggilingan atau sandblasting digunakan untuk menghaluskan bagian gerbang. Perlakuan panas terkadang juga digunakan untuk mengeraskan bagian akhir.
Proses pengecoran investasi paling bermanfaat untuk pengecoran logam dengan suhu leleh tinggi yang tidak dapat ditempa, tekanan yang diberikan, atau dibentuk di plester atau pasir.
Pengecoran investasi digunakan dalam industri dirgantara dan pembangkit listrik untuk menghasilkan bilah turbin dengan bentuk atau sistem pendingin yang rumit. Bilah yang dihasilkan melalui pengecoran investasi dapat mencakup kristal tunggal (SX), memadat secara terarah (DS), atau bilah equiaxed konvensional.
Industri lain yang menggunakan suku cadang investasi standar termasuk militer, luar angkasa, medis, perhiasan, perusahaan penerbangan, klub otomotif dan golf terutama sejak dimulainya teknologi pencetakan 3D.
Dengan meningkatnya ketersediaan printer 3D beresolusi lebih tinggi, 3Pencetakan D telah mulai digunakan untuk membuat cetakan pengorbanan yang jauh lebih besar yang digunakan dalam pengecoran investasi. Planetary Resources telah menggunakan teknik ini untuk mencetak cetakan satelit kecil baru, yang kemudian dicelupkan ke dalam keramik untuk membentuk cetakan investasi untuk bus ruang angkasa titanium dengan tangki propelan integral dan perutean kabel tertanam.
Bagian pengecoran mobil
Bagian pengecoran pesawat
Aksesoris peralatan minyak dan gas
Bagian pengecoran peralatan militer
Hak cipta © 2024 Teknologi INI Co., Ltd Semua hak dilindungi undang-undang.
Tinggalkan Balasan