Í nútíma framleiðslu, CNC (Tölvustýring) vinnslutækni gegnir mikilvægu hlutverki í vinnslu títan málmblöndur.
Títan málmblöndur hafa mjög mikinn styrk og tiltölulega lágan þéttleika, sem þýðir að hlutar úr títan málmblöndur geta viðhaldið framúrskarandi vélrænni eiginleikum jafnvel undir kröfu um létta hönnun.
Títan málmblöndur eru mjög ónæm fyrir flestum sýrum og basum, sem gerir þær hentugar fyrir erfiðar aðstæður eins og hafið og efnavinnslustöðvar.
CNC vinnsla títan málmblöndur
Títan málmblöndur eru mjög hentugar til notkunar í ígræðslu manna vegna þess að þær valda ekki ónæmishöfnun og eru mjög samhæfðar vefjum manna.
Títan málmblöndur geta fengið mjög slétt yfirborð eftir vinnslu, og þetta yfirborð hefur mjög mikla slitþol, sem hentar fyrir hluta til langtímanotkunar.
Þó títan málmblöndur séu erfiðar í vél, Hægt er að vinna flókin form nákvæmlega með CNC tækni, uppfylla strangar kröfur um rúmfræðilega nákvæmni hluta í atvinnugreinum eins og geimferðum.
Títan málmblöndur eru ekki segulmagnaðir, sem er mikilvægur kostur fyrir sum rafeindatæki og lækningaforrit.
Títan málmblöndur geta viðhaldið vélrænni eiginleikum sínum við háan hita, sem er mikilvægt fyrir háhitanotkun eins og flugvélar.
Títan málmblöndur hafa góða sveigjanleika og hægt er að mynda og vinna án þess að skaða heilleika efnisins.
Örbygging títan málmblöndur hjálpar til við að standast útbreiðslu þreytusprungna, bæta áreiðanleika og endingartíma hluta.
CNC vinnsla á títan málmblöndur getur dregið úr efnisúrgangi, og nútíma vinnsluaðferðir hafa tilhneigingu til að nota umhverfisvænni kælivökva og smurefni.
Með stöðugri framþróun vinnslutækni, vinnsla kostnaður og skilvirkni títan málmblöndur eru einnig smám saman að batna, stækka umsóknarsvið sín enn frekar.
Í samhengi við CNC vinnslu, mismunandi gráður af títan bjóða upp á einstakar samsetningar eiginleika sem gera þær hentugar fyrir mismunandi notkun.
Hér er yfirlit yfir algengar títangráður sem notaðar eru í CNC vinnslu og eiginleika þeirra:
Einkunn 1 er einn af viðskiptalegum hreinum (CP) títan flokkar með framúrskarandi högg- og tæringarþol, sem og góð suðuhæfni.
Það hefur hæsta stig sveigjanleika og mótunarhæfni meðal CP-einkunna, sem gerir það tilvalið fyrir forrit þar sem þessir eiginleikar eru nauðsynlegir.
Svipað og bekk 1, Einkunn 2 er önnur CP gæða með aðeins minni sveigjanleika en býður samt góða tæringarþol og suðuhæfni. Það er oft notað í almennum iðnaði þar sem krafist er hóflegs styrks og tæringarþols.
Einkunn 5, einnig þekkt sem Ti-6Al-4V, er mest notaða alfa-beta títan málmblönduna vegna samsetningar þess af miklum styrk, gott tæringarþol, og framúrskarandi lífsamhæfi.
Það er almennt notað í geimferðum, her, og læknisfræðileg forrit þar sem þessir eiginleikar eru mikilvægir.
Einkunn 7 er alfa-beta títan álfelgur svipað Grade 5 en með hærra álinnihaldi, sem veitir bætta skriðþol við hækkað hitastig.
Þetta gerir það hentugt fyrir forrit sem krefjast burðarstöðugleika við háan hita.
Einkunn 12 er alfa-beta títan álfelgur með auknum styrk og hörku miðað við CP einkunnir.
Það er notað í forritum þar sem jafnvægis milli styrkleika og mótunar er þörf, eins og í bílaiðnaðinum.
Orsakir og lausnir fyrir CNC vinnslu titring
Þegar þú velur títan fyrir CNC vinnslu, það er mikilvægt að huga að sérstökum kröfum umsóknarinnar, þar á meðal æskilegan styrk, tæringarþol, vinnuhitastig, og lífsamrýmanleika.
Hver einkunn býður upp á einstakt sett af eiginleikum sem þarf að passa við þarfir forritsins til að tryggja hámarksafköst og langlífi fullunna hlutans.
Erfiðleikarnir við títan álvinnslu fela aðallega í sér:
Hitaleiðni títan álfelgur er mjög lág, sem gerir það að verkum að hitanum sem myndast við skurðarferlið er erfitt að dreifa hratt.
Þar af leiðandi, hiti safnast auðveldlega fyrir á snertisvæðinu milli verkfærsins og vinnustykkisins, sem veldur því að hitastig verkfæra er of hátt og flýtir fyrir sliti verkfæra .
Við háan hita, títan ál er viðkvæmt fyrir efnahvörfum við súrefni og köfnunarefni í loftinu, myndar hert lag, sem eykur erfiðleika við vinnslu .
Líklegt er að títan álfelgur verði fyrir vinnu - herða meðan á skurðarferlinu stendur, það er, hörku efnisins eykst með aflöguninni í vinnsluferlinu.
Þetta krefst notkunar á afkastameiri verkfærum og strangari skurðarbreytum .
Vegna ofangreindra eiginleika, tólið slitnar mjög hratt við títan álvinnslu, sérstaklega nálægt skurðbrúninni og verkfæraoddinum .
Algengar erfiðleikar við títanálvinnslu
Flís úr títan álfelgur hefur stórt snertiflöt við hrífuhlið verkfærisins og auðvelt er að vinda því í kringum verkfærið, sem hindrar eðlilegan skurð.
Þar að auki, Sérstaklega ætti að huga að flísarýminu til að forðast að hafa áhrif á vinnslugæði .
Teygjustuðull títan álfelgur er tiltölulega lágur, og það er auðvelt að framleiða teygjanlega aflögun meðan á vinnslu stendur.
Sérstaklega þegar unnið er með þunna – vegg- eða hringlaga hluta, aflögun vinnuhlutans getur átt sér stað .
Titringurinn sem myndast við títan álvinnslu er tíu sinnum meiri en venjulegt stál, sem eykur ekki aðeins slit verkfæra heldur getur einnig leitt til lækkunar á gæðum yfirborðs vinnustykkisins .
Val á viðeigandi verkfærum og húðunartækni skiptir sköpum til að bæta skilvirkni títan álvinnslu og endingartíma verkfæra .
Vacuum húðun
Klemmuaflögun og álag af völdum aflögunar títan álfelgur við vinnslu eru mikil, svo sérstaka athygli ætti að huga að vinnsluaðferðinni til að koma í veg fyrir aflögun meðan á vinnsluferlinu stendur .
Notkun á óviðeigandi skurðvökva getur leitt til efnahvarfa eða haft áhrif á flísarýmingu.
Þess vegna, að velja viðeigandi skurðvökva er einnig áskorun í títan álvinnslu .
Til að bregðast við þessum erfiðleikum, grípa þarf til fjölda ráðstafana við vinnslu á títanblendi, eins og að nota afkastamikil skurðarverkfæri, fínstilla skurðarbreytur, samþykkja viðeigandi kæli- og smuraðferðir, og tryggja rétta klemmu á vinnustykkinu, til að bæta vinnslu skilvirkni og gæði.
Aerospace:
Vegna tæringar - þola eiginleika og mikla styrkleika, títan álfelgur er hentugur fyrir geimfar, eins og vélarblöð, lendingarbúnað, stokka, og innri mannvirki.
Umsókn og áskoranir fyrir CNC vinnslu títan
Læknaiðnaður:
Títan álfelgur hefur efnafræðilega tregðu og lífsamrýmanleika og er hægt að nota til að framleiða lækningaígræðslur og skurðaðgerðarbúnað, eins og beinvaxtarörvandi efni, mænusamrunatæki, og beinplötur.
Skipasmíði:
Títan ál CNC vinnsla hefur einnig mikilvæga notkun í sjávarútvegi, eins og þilfar, fjötrum, vorkrókar, þrýstihylki, og kafbátaskynjara.
Títan málmur, vegna höggþols og endingar, er mikið notað í sportbíla og lúxusbíla, eins og ökutækjagrind, festingar, hljóðdeyfir, útblástursrör, vélarventla, og burðarlegu gorma.
Notkun títan álefna í bifreiðum
Aðrar atvinnugreinar:
Títan CNC vinnsla á einnig við um olíuna og gasið, byggingu, skartgripi, íþróttir, og rafbílaiðnaður.
Þó að títan ál CNC vinnsla hafi marga kosti, það stendur einnig frammi fyrir nokkrum áskorunum meðan á vinnsluferlinu stendur:
Við vinnslu títan álfelgur, sumar lofttegundir geta brugðist við því, sem hefur í för með sér vandamál eins og yfirborðsoxun og stökkun.
Títan álfelgur hefur litla hitaleiðni, sem veldur því að vinnustykkið hitnar hratt nálægt skurðarsvæðinu. Þetta mun leiða til hraðari slits á verkfærum og getur haft neikvæð áhrif á gæði skurðyfirborðsins.
Vegna kristalbyggingarinnar, títan álfelgur getur valdið vandamálum við vinnslu, auka skurðarkraftinn, dregur úr auðveldri vinnslu, og auka líkurnar á eftirstöðvum streitu.
Ákvarðu efni vinnustykkisins, stærð, lögun, og nákvæmni kröfur, o.s.frv.
Veldu tegund verkfæra, þvermál, lengd, o.s.frv. í samræmi við efni vinnustykkisins og vinnslukröfur.
Ákvarða vinnsluhnitakerfið í CNC stýrikerfinu.
Stilltu færibreytur eins og skurðarhraða, fóðurhraði, og skurðardýpt í samræmi við vinnustykkið, verkfæri, og kröfur.
Athugaðu vandlega færibreytur fyrir vinnslu. Hægt er að nota uppgerð vinnslu eða prufuskurð til að sannreyna.
Fylgstu með sliti verkfæra, skurðarkraftur, skurðarhitastig, o.s.frv. í rauntíma og stilltu færibreyturnar þegar þörf krefur.
Haltu CNC vélinni reglulega til að tryggja nákvæmni þess og frammistöðu.
Fylgdu öryggisaðgerðum.
Skýringarmynd af uppbyggingu CNC vélbúnaðar
Hæfni til að CNC - véla títan málmblöndur hefur verið stöðugt aukinn, þökk sé framförum í efnisfræði, vélaverkfræði og tölvutækni.
Með því að tileinka sér nýjustu vinnslutækni og hagræðingaraðferðir, framleiðendur geta framleitt hluta úr títanblendi með meiri skilvirkni og betri gæðum.
Með þróun tækninnar, Búist er við að kostnaður – skilvirkni og umhverfisáhrif CNC – vinnsla títan málmblöndur verði bætt enn frekar í framtíðinni.
Skildu eftir svar