Kutha DaZhou Kutha Changge Provinsi HeNan China. +8615333853330 sales@casting-china.org

Layanan

Ngarep » Lost Wax Casting

Lost Wax Casting

Casting lilin ilang, saiki disebut casting investasi utawa casting tliti, punika proses casting tliti karo sethitik utawa ora nglereni. Iku teknologi proses banget ing industri casting tliti lan digunakake digunakake. Iku ora mung cocok kanggo casting tliti saka macem-macem jinis lan wesi, nanging uga mrodhuksi castings karo akurasi dimensi luwih lan kualitas lumahing saka cara casting liyane. Malah kompleks, dhuwur-suhu-tahan, lan casting sing angel diproses sing angel dicetak nganggo metode casting presisi liyane bisa dicetak nggunakake casting presisi lilin sing ilang..

Casting lilin ilang (uga disebut casting investasi utawa casting tliti) iku teknologi casting kuna sing bisa dilacak bali menyang peradaban awal kayata Mesir kuna lan China kuna, lan isih akeh digunakake ing pirang-pirang industri kayata manufaktur perhiasan, reca, lan manufaktur bagean mesin presisi.

Apa iku

  • Presisi dhuwur
  • Kemampuan adaptasi batch
  • Wangun Komplek
  • Keragaman paduan
  • Efisiensi ekonomi
  • Kethokan sing dikurangi
China ilang layanan casting lilin

Asal lan Pangembangan Proses Lilin Ilang

Proses casting lilin ilang wis watara kanggo ewu taun, lan conto paling awal dikenal saka proses casting lilin ilang dianggep tanggal bali kanggo 3700 SM sawise karbon-14 tes dating. Dheweke ditemokake ing Gua Treasure ing Israel kidul. Conto awal liyane saka proses casting investasi uga ana ing macem-macem negara lan wilayah.

Ing wilayah Mesopotamia sajarah, casting lilin ilang iki digunakake digunakake kanggo castings cilik lan gedhe; ing Pakistan ing Asia Kidul, wong wis ketemu amulet tembaga 6.000 taun digawe karo proses iki. Obyek cast karo teknologi iki wis ditemokaké ing Mesir, Yunani, Asia wetan, Afrika, Eropah ... ing saindhenging donya.

Casting lilin ilang digunakake kanggo gawé nggoleki, bagean logam Komplek, sing banjur digunakake ing macem-macem industri lan kesempatan. Teknologi iki bisa uga wis ewonan taun kepungkur, nanging isih peran penting banget ing casting dina.

Proses Casting Lilin Ilang

CNC Rendering

CNC Rendering

Langkah awal ing proses casting lilin ilang wiwit karo nggawe a 3 rendering CAD dimensi saka bagean sing bakal diprodhuksi, sing bakal digunakake kanggo nggawe aluminium mati.

Penciptaan Die

Penciptaan Die

Die digawe nggunakake desain saka rendering CAD. Iku relief negatif saka bagean kanggo cast.

Produksi Pola Lilin

Produksi Pola Lilin

Lilin, ing negara semi-cair, diwutahake menyang die kanggo mbentuk pola lilin, kang diatur kanggo ngidini kanggo shrinkage. Proses iki bisa diulang kaping pirang-pirang gumantung saka jumlah bagean sing bakal dibuwang.

Pohon Pola Lilin

Pohon Pola Lilin

Pola lilin disambungake ing sadawane pelari kanggo mbentuk sprue, sing bisa disambungake menyang klompok pola liyane kanggo mbentuk kluster. The sprue, pelari, lan pola lilin diarani minangka wit.

Gedung Shell

Gedung Shell

Kanggo mbangun cangkang, pola dicelupake ing slurry Keramik, kang nutupi pola kanggo mbentuk cangkang njaba hard watara pola. Siji ujung wit lilin ditinggalake kanggo ngilangi lilin.

Dewaxing

Dewaxing

Cangkang keramik sing atos bakal dadi papan sing bakal ditambahake logam molten kanggo mbentuk bagian pungkasan. Kanggo ngrampungake iki, lilin ing njero cangkang keramik kudu dibusak, sing ditindakake kanthi nyelehake cangkang keramik ing autoclave utawa oven. Minangka cangkang keramik digawe panas, lilin nyawiji lan metu saka cangkang. Iki minangka bagean saka proses sing menehi jeneng casting lilin sing ilang "ilang lilin".

Burnout

Burnout

Sanadyan jamur wis ngalami proses dewaxing, isih ana sisa lilin lan kelembapan. Kanggo mbusak bahan asing kasebut, jamur ngalami proses burnout, sing dadi panas nganti luwih saka 1037 ° C utawa 1900 ° F. ugi, langkah iki mbantu ngalangi lan harden jamur Keramik kanggo nyiapake kanggo nampa logam molten.

Casting

Casting

Cetakan keramik diselehake kanthi sisih mbukak nganti logam molten diwutahake. Proses iki bisa rampung kanthi mung ngidini gravitasi nyebarake logam ing cetakan keramik utawa dipeksa kanthi tekanan.. Cara sing dipilih gumantung saka ukuran cetakan lan jinis logam molten.

Knock Out, Divesting, utawa Reresik

Knock Out, Divesting, utawa Reresik

Preduli saka deskriptor, bahan keramik sing mbentuk cetakan kudu dicopot. Iki bisa ditindakake kanthi nggunakake macem-macem cara, kang bisa kalebu mung hammering Keramik, bledosan, banyu tekanan dhuwur, utawa nggunakake sawetara wangun kimia sing bisa kalebu nitrogen Cairan.

nglereni

nglereni

Bagian sing wis rampung kudu dipisahake saka gerbang lan pelari sawise cetakan keramik wis dicopot. Iki biasane ditindakake nganggo gilingan lan bahan sampah dikumpulake kanggo digunakake maneh.

Dijupuk utawa Sand Blasting

Dijupuk utawa Sand Blasting

Sanadyan bagean kasebut wis dicithak kanthi lengkap, iku kudu sandblasted kanggo mbusak timbangan lan keramik ampas kanggo nambah sawijining Rampung. Iki bisa rampung ing macem-macem cara sing kalebu dijupuk, werni logam cilik, utawa sand blasting.

Pangobatan lumahing

Pangobatan lumahing

Ana bagean tartamtu sing mbutuhake perlindungan ekstra saka teyeng, karat, lan karusakan cuaca. Lapisan tambahan iki ditrapake kanthi dicelupake bagean kasebut ing solusi anti-karat utawa lenga. Pangobatan lumahing liyane kalebu lukisan lan galvanizing.

Karakteristik proses casting lilin sing ilang

1) Presisi dhuwur lan Rampung permukaan sing apik

Akurasi dimensi apik lan bisa tekan 5% saka ukuran nominal, lan tingkat kekasaran yaiku Ra0.8-3.2μm, kang nyuda workload saka mesin sakteruse. Ing cilik saka wangun near-net utawa malah wangun net, mesin meh rampung ngilangi.

bagean casting lilin ilang

2) Sifat mekanik saka casting luwih unggul lan biaya cetakan kurang

Amarga keunggulan lan stabilitas proses kasebut dhewe, sifat mechanical saka casting bisa maintained ing tingkat relatif dhuwur. Casting lilin sing ilang utamané cocok kanggo kahanan kanthi wangun struktural sing rumit. A casting siji cukup dirancang kadhangkala bisa ngganti peralatan kanggo sawetara bagean, kang bisa kalebu casting biasa, mesin, stamping, penempaan, ngecor injeksi, lembaran logam, lsp. Ing wektu sing padha, diwenehi keluwesan proses, ngecor gampang, lan bobot saka bagean bisa suda Ngartekno, kanthi mangkono ngurangi biaya pangolahan. Kajaba iku, iku uga banget kondusif kanggo nyimpen lan pangayoman lingkungan.

3) Kapabilitas materi sing wiyar

Silika sol ilang casting lilin cocok kanggo paling wesi casting, kalebu macem-macem wesi tuang, baja karbon, baja paduan rendah, baja perkakas, baja tahan karat, baja tahan panas, paduan nikel, paduan kobalt, paduan chrysene, gangsa, kuningan, paduan aluminium, lsp. Lan efek pangolahan sakabèhé relatif stabil, utamané cocok kanggo bahan sing angel ditempa, las, lan mesin.

4) Fleksibilitas produksi sing apik banget

Iku cocok banget kanggo kumpulan gedhe, kumpulan cilik, lan malah produksi single-piece, lan kadhangkala ora ana bedane ing biaya produksi. Ora perlu peralatan mekanik sing rumit banget, lan skema pangolahan cetakan uga fleksibel lan maneka warna. Kajaba iku, my country's casting companies and other research units have also developed some new investment casting processes and technologies. Tuladhane: cetakan peralatan proses casting multi-saluran lan teknologi cetakan campuran fusible kanggo casting.

bagean casting lilin ilang

5) Wangun Komplek

Casting lilin ilang bisa gawé castings karo wangun Komplek tanpa perlu kanggo garis parting utawa struktur jamur Komplek, kang angel kanggo entuk karo cara casting tradisional.

6) Bagéan presisi

Utamane cocog kanggo manufaktur bagean kanthi bentuk kompleks lan rincian sing apik, kayata blades mesin jet ing aerospace.

7) Irit lan efisien

Kanggo bagean sing mbutuhake presisi dhuwur lan wangun rumit, casting lilin ilang luwih biaya-efektif saka cara casting liyane.

8) Kemampuan adaptasi batch

Iku cocok kanggo produksi kumpulan cilik lan gedhe.

Galeri bagean casting lilin ilang

bagean mesin CNC
bagean mesin CNC
bagean mesin CNC
bagean mesin CNC
bagean mesin CNC
bagean mesin CNC
bagean mesin CNC
bagean mesin CNC
bagean mesin CNC
bagean mesin CNC
bagean mesin CNC
bagean mesin CNC

Apa logam digunakake ing casting lilin ilang?

Casting lilin ilang (uga dikenal minangka casting investasi utawa proses lilin ilang) iku cara casting banget fleksibel sing bisa digunakake karo macem-macem jinis logam. Amarga cara iki bisa ngasilake casting kanthi presisi dhuwur lan wangun kompleks, iku cocok kanggo sawetara saka sudhut logam lan wesi. Ing ngisor iki sawetara logam lan wesi sing umum digunakake:

Logam non-ferrous lan paduane:

wesi tembaga: Wesi basis tembaga duwe konduktivitas termal lan listrik sing apik, tarif nyandhang kurang, lan ductility apik. Biasane digunakake ing segara, pipa, lan industri listrik. Wesi sing ngemot tembaga kalebu tembaga kanggo bantalan lan baling-baling kapal, kuningan kanggo piranti musik, pipa, lan bahan peledak, lan wesi tembaga-nikel sing umum digunakake kanggo nggawe casting kanggo industri laut.

Paduan aluminium: Aluminum alloy lost wax castings are popular for their ease of processing and corrosion resistance. Amarga fluiditase, wesi aluminium bisa duwe tembok tipis, lan nalika digabungake karo logam liyane utawa panas dianggep, logam develops kekuatan banget. Aluminium minangka salah sawijining logam sing paling akeh, minangka ndadekake 8% of the Earth's crust. Iku logam entheng sing umum digunakake ing aerospace, militèr, otomotif, pambungkus, pangolahan panganan, lan industri listrik. Saliyane aluminium ilang casting lilin, Dean Group uga nawakake layanan aluminium die casting.

Paduan seng: Digunakake kanggo ngasilake sawetara bagean cilik sing murah.

logam mulia:

  • emas: Digunakake ing manufaktur perhiasan.
  • salaka: Uga digunakake ing perhiasan lan barang-barang hiasan.
  • Platinum: Digunakake ing perhiasan dhuwur-mburi lan instrumen tliti.

baja:

Baja karbon: Dipilih kanthi akeh amarga regane murah, ekonomi, lan sifat feromagnetik, baja karbon kasedhiya ing macem-macem gelar lan wis ductility fleksibel sawise perawatan panas. Wesi baja karbon asring digunakake ing aerospace, tetanèn, medis, lan industri senjata api.

baja tahan karat: Stainless steel nawakake macem-macem pilihan kanggo casting lan digunakake digunakake ing akeh industri. Bahan iki digawe saka campuran kromium, nikel, lan molybdenum. Gandum lan sifat paduan sing diprodhuksi nalika nggunakake baja tahan karat bakal ditemtokake dening isi saben logam. Wiwit kromium tansah akun kanggo 10% saka logam sing digunakake, wesi iki bakal duwe resistance karat lan oksidasi.

Paduan berbasis nikel:

Inconel: Digunakake ing aplikasi kanthi suhu dhuwur lan lingkungan korosif.

Hastelloy: Uga cocok kanggo suhu dhuwur lan kahanan korosif.

paduan titanium:

Digunakake ing aerospace, peralatan medical lan peralatan olahraga dhuwur-mburi.

Wesi khusus liyane:

Kayata paduan niobium, paduan molibdenum, lsp.

Masalah umum lan nimbulaké bagean casting lilin ilang

(1) Pengaruh struktur casting: a. Sing luwih kenthel tembok casting, luwih gedhe tingkat shrinkage; tembok casting luwih tipis, luwih cilik tingkat shrinkage. b. Tingkat shrinkage gratis gedhe, lan tingkat shrinkage alangan cilik.

(2) Pengaruh saka materi casting: a. Sing luwih dhuwur isi karbon ing materi, luwih cilik tingkat shrinkage linear; luwih murah isi karbon, luwih gedhe tingkat shrinkage linear. b. Tingkat shrinkage casting saka bahan umum minangka nderek: casting shrinkage rate K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM yaiku ukuran rongga, lan LJ punika ukuran casting. K kena pengaruh faktor ing ngisor iki: cetakan lilin K1, struktur casting K2, paduan tipe K3, suhu tuang K4.

(3) Pengaruh pembuatan cetakan terhadap laju penyusutan linear casting: a. Pengaruh suhu injeksi lilin, tekanan injeksi wax, lan wektu nyekeli ing ukuran jamur investasi paling ketok ing suhu injeksi lilin, disusul tekanan injeksi lilin. Wektu nyekeli duwe pengaruh cilik ing ukuran pungkasan cetakan investasi sawise cetakan investasi dibentuk. b. Laju penyusutan linier saka lilin (jamur) materi babagan 0.9-1.1%. c. Nalika jamur disimpen, iku bakal luwih nyilikake, lan nilai shrinkage iku bab 10% saka total shrinkage. Nanging, sawise 12 jam panyimpenan, ukuran jamur Sejatine stabil. d. Nyusut radial saka jamur lilin mung 30-40% saka shrinkage longitudinal. Pengaruh suhu injeksi lilin ing penyusutan gratis luwih gedhe tinimbang ing penyusutan sing dicegah. (suhu injeksi lilin optimal yaiku 57-59 ℃, lan suhu sing luwih dhuwur, luwih gedhe shrinkage).

(4) Pengaruh bahan cangkang: pasir zirkon, bubuk zirkon, Pasir Shandhia, lan bubuk Shangdian digunakake. Amarga koefisien ekspansi cilik mung 4,6 × 10-6 / ℃, padha bisa digatèkaké.

(5) Pengaruh shell baking: Amarga koefisien ekspansi cilik saka cangkang, nalika suhu cangkang 1150 ℃, iku mung 0.053%, saengga bisa uga ora digatekake.

(6) Pengaruh suhu casting: Sing luwih dhuwur suhu casting, luwih gedhe shrinkage, lan luwih murah suhu casting, luwih cilik shrinkage, supaya suhu casting kudu cocok.

Aplikasi saka casting lilin ilang

Industri Aerospace

Ana macem-macem aplikasi kanggo casting lilin ilang ing macem-macem industri. Kanggo wektu sing suwe banget, technique iki wis digunakake kanggo matak perhiasan lan bagean cilik, uga reca.

Nanging,casting investasi saiki dadi bagéan saka rentengan sumber paling industri lan kalebu industri medical (implan lutut lan pinggul), otomotif, industri rel lan pertambangan, industri aerospace Lan meh kabeh cara manufaktur liyane sing mbutuhake komponen logam sing tepat.

Casting lilin ilang proses Highly technical, sing mbutuhake kawruh lan katrampilan ekstensif ing saben tahapan proses supaya komponen sing diasilake nduweni integritas lan kualitas sing dhuwur. Kontrol proses sing dhuwur uga penting kanggo njaga standar kualitas. DEZE duwe pengalaman ekstensif ing casting lilin ilang, dadi aja ragu-ragu takon babagan layanan kita lan anggota tim bakal ngrembug kabutuhan proyek karo sampeyan.

Tuladha aplikasi

  • Manufaktur perhiasan: emas, salaka, platina.
  • Karya seni lan patung: gangsa, kuningan.
  • Aerospace: paduan titanium, paduan berbasis nikel.
  • Industri otomotif: paduan aluminium, baja tahan karat.
  • Peralatan medis: baja tahan karat, paduan titanium.
  • Dekorasi arsitektur: paduan tembaga, paduan aluminium.
industri otomotif

Blog

Casting & Machining WETAN

Kawruh

Jinis utama stainless steel yaiku: baja tahan karat austenitik, baja tahan karat feritik, baja tahan karat dupleks (duplex biasane nuduhake: austenite-ferrite rong fase), martensit lan presipitasi hardening stainless steel.
Material Hardness is one of the key indicators used to evaluate a material's resistance to deformation, nganggo, lan abrasion. Standar kekerasan umum kalebu kekerasan Vickers (HV), Kekerasan Brinell (HB), lan Rockwell Hardness (HRC).
Alat grooving penting ing proses mesin, dirancang kanggo Cut grooves, slot, lan profil dadi bahan. Milih alat grooving tengen kanggo aplikasi tartamtu wigati kanggo entuk presisi dhuwur, efisiensi, lan kualitas permukaan.