სერვისი

სამუშაო ნაწილის მომზადება

მასალის შერჩევა: პროცესი იწყება სამუშაო ნაწილისთვის შესაბამისი მასალის არჩევით, რომელიც შეიძლება იყოს ლითონი, პლასტმასის, ხის, ან სხვა მასალები.

დამაგრება: სამუშაო ნაწილი ჩამაგრებულია CNC სახამებლის ჩამკეტში. ჩაკი საიმედოდ უჭირავს სამუშაო ნაწილს და აბრუნებს მას დამუშავების პროცესში.

პროგრამირება

CAD/CAM პროგრამული უზრუნველყოფა: ინჟინრები იყენებენ კომპიუტერის დამხმარე დიზაინს (CAD) პროგრამული უზრუნველყოფა დასამზადებელი ნაწილის დეტალური მოდელის შესაქმნელად. ეს მოდელი შემდეგ იმპორტირებულია კომპიუტერის დახმარებით წარმოებაში (კამერა) პროგრამული უზრუნველყოფა დამუშავების ინსტრუქციების გენერირებისთვის.

G-კოდი: CAM პროგრამული უზრუნველყოფა თარგმნის დიზაინს G-კოდში, ენა, რომელსაც ესმით CNC მანქანები. ეს კოდი შეიცავს ყველა ინსტრუქციას ხელსაწყოს გადაადგილებისთვის, spindle სიჩქარე, კვების განაკვეთები, და სხვა პარამეტრები.

მანქანის დაყენება

ხელსაწყოს შერჩევა: შეირჩევა შესაბამისი საჭრელი ხელსაწყოები და ჩაიტვირთება CNC ხორხის კოშკურაში. გავრცელებული იარაღები მოიცავს გარდამტეხ ხელსაწყოებს, მოსაწყენი ბარები, და ძაფის ხელსაწყოები.

ხელსაწყოს კალიბრაცია: თითოეული ხელსაწყო დაკალიბრებულია იმისთვის, რომ ის სწორად იყოს განლაგებული სამუშაო ნაწილთან შედარებით. ეს გულისხმობს ხელსაწყოს ოფსეტების დაყენებას და აპარატის კოორდინატთა სისტემის სწორად გასწორების უზრუნველყოფას.

დამუშავების პროცესი

Spindle როტაცია: The CNC lathe's spindle rotates the workpiece at a predetermined speed. სიჩქარე შეირჩევა მასალისა და სასურველი ზედაპირის დასრულების მიხედვით.

ხელსაწყოების მოძრაობა: საჭრელი ხელსაწყოების დაჭერა, კოშკი მოძრაობს X და Z ღერძების გასწვრივ (და ზოგჯერ Y ღერძი) ხელსაწყოების ჩართვა მბრუნავი სამუშაო ნაწილით. CNC სისტემა ზუსტად აკონტროლებს მოძრაობას.

მასალის მოცილება: საჭრელი ხელსაწყო აშორებს მასალას სამუშაო ნაწილიდან კონტროლირებადი გზით.

ხარისხის კონტროლი

პროცესის ინსპექტირება: როგორც დამუშავება პროგრესირებს, გაზომვები მიიღება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნაწილი აკმაყოფილებს მითითებულ ზომებს და ტოლერანტებს. ეს შეიძლება მოიცავდეს ხელით გაზომვებს ან ავტომატურ ზონდირებას.

საბოლოო შემოწმება: დამუშავების დასრულების შემდეგ, ნაწილი ამოღებულია მანქანიდან და გადის საფუძვლიან შემოწმებას განზომილების სიზუსტისთვის, ზედაპირის დასრულება, და სხვა ხარისხის კრიტერიუმები.

შემდგომი დამუშავება

დებურგირება და დასრულება: დამუშავებული ნაწილი ხშირად ექვემდებარება დამატებით პროცესებს, როგორიცაა გაფუჭება (მკვეთრი კიდეების მოცილება), გაპრიალება, ან საფარი სასურველი საბოლოო თვისებების მისაღწევად.

ასამბლეა: თუ ნაწილი უფრო დიდი შეკრების კომპონენტია, საჭიროების შემთხვევაში შეიძლება აწყობილი იყოს სხვა ნაწილებთან.

CNC შემობრუნების ოპერაციების სახეები

CNC შემობრუნება მოიცავს სხვადასხვა ოპერაციებს, რომლებიც შესრულებულია ბრუნვის ცენტრში, მათ შორის:

• 1. პირისპირ: ბრტყელი ზედაპირის მოჭრა სამუშაო ნაწილის ბრუნვის ღერძზე პერპენდიკულარულად, ხელსაწყოს პერპენდიკულარულად მიწოდებით ნაწილზე.
• 2. შემობრუნება: მასალის ამოღება სამუშაო ნაწილის გარე დიამეტრიდან, ან პარალელურად ან კუთხით შეკუმშული ნაწილების შესაქმნელად.
• 3. ბურღვა: ნაწილის ბრუნვის ღერძის გასწვრივ ხვრელების შექმნა. მოწინავე ცენტრებს შეუძლიათ სხვადასხვა მიმართულებით ბურღვა.
• 4. მოსაწყენი: Enlarging an existing hole by feeding a cutting tool into the hole's inner wall.
• 5. ძაფები: საჭრელი ძაფები სამუშაო ნაწილის შიდა ან გარე დიამეტრზე.
• 6. Grooving/Garting: ისეთი ფუნქციების შექმნა, როგორიც არის O-ring ღარები ან მზა ნაწილის გამოყოფა მარაგისგან ღარების ხელსაწყოს გამოყენებით.
• 7. კრუნჩხვა: ალმასის ნიმუშის დამზადება გარე დიამეტრზე მასალის შეკუმშვით, ჩვეულებრივ გამოიყენება ხელების დასამატებლად.

CNC შემობრუნების უპირატესობები

სიზუსტე: CNC შემობრუნება უზრუნველყოფს მაღალ სიზუსტეს და განმეორებადობას, მრავალ ნაწილზე თანმიმდევრული ხარისხის უზრუნველყოფა.

ეფექტურობა: ავტომატური კონტროლი ამცირებს დაყენებისა და დამუშავებისთვის საჭირო დროს, წარმოების ეფექტურობის გაზრდა.

რთული ფორმები: შეუძლია შექმნას რთული გეომეტრიები და რთული დეტალები, რომელთა ხელით მიღწევა რთული ან შეუძლებელი იქნება.

მოქნილობა: შესაფერისია მასალებისა და აპლიკაციების ფართო სპექტრისთვის, პროტოტიპებიდან მასობრივ წარმოებამდე.

შემცირებული შრომა: ამცირებს ხელით ჩარევის საჭიროებას, ადამიანური შეცდომის რისკის შემცირება და უსაფრთხოების გაუმჯობესება.

რა განსხვავებაა CNC დაფქვასა და ბრუნვას შორის?

CNC დაფქვა ძირითადად რეალიზდება ხელსაწყოს როტაციითა და გადაადგილებით სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე და ხშირად გამოიყენება სიბრტყის დასამუშავებლად., მოხრილი ზედაპირები და ნაწილების რთული ფორმები, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, ყალიბები, ნაწილების ჭურვები, და ასე შემდეგ.

CNC შემობრუნება ძირითადად რეალიზდება სამუშაო ნაწილის როტაციით და ხელსაწყოთი ჭრით სამუშაო ნაწილზე და ხშირად გამოიყენება ცილინდრული ფორმის ნაწილების დასამუშავებლად., როგორიცაა ლილვები, საკისრები, ძაფები, და ა.შ.

ბრუნვისა და დაფქვის მსგავსება

ორივე პროცესი, გარდამტეხი და ფრეზი, გამოიყენეთ სუბტრაქტიული წარმოება არასასურველი მასალის მოსაშორებლად, ნარჩენების ჩიპების წარმოება. ისინი განსხვავდებიან მარაგის მასალის მიხედვით, დამუშავების მეთოდები, და ხელსაწყოები, მაგრამ ორივე იყენებს მოწინავე CNC ტექნოლოგიას. ინჟინრები აპროგრამებენ მანქანებს CAD პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით, ზედამხედველობის შემცირება და ადამიანური შეცდომების მინიმუმამდე შემცირება, რაც ზრდის სიჩქარეს და საიმედოობას თანმიმდევრული ხარისხისთვის.

გარდამტეხი და ფრეზი შესაფერისია ლითონებისთვის, როგორიცაა ალუმინი, ფოლადი, სპილენძის, სპილენძი, და ტიტანის, ასევე სხვადასხვა თერმოპლასტიკები. თუმცა, ისინი არ არის შესაფერისი მასალებისთვის, როგორიცაა რეზინი და სილიკონი (ძალიან რბილი) ან კერამიკული (ძალიან მძიმე).

ორივე ტექნიკა გამოიმუშავებს სითბოს და ხშირად იყენებს ჭრის სითხეს ამ პრობლემის მოსაგვარებლად.

როგორ ავირჩიოთ CNC დაფქვასა და CNC შემობრუნებას შორის

CNC დაფქვა ზოგადად ითვლება ყველაზე რეკომენდებულ მეთოდად რთული ფორმის ნაწილების წარმოებისთვის, ხოლო CNC Turning თანაბრად კარგია მარტივი, მრგვალი ფორმები.

მიუხედავად ამისა, ორივე CNC დაფქვა და CNC შემობრუნება შეიძლება გამოყენებულ იქნას თანმიმდევრულად, როდესაც ნაწილს ესაჭიროება რთული ფორმები და ცილინდრული მახასიათებლები.. რადგან შეიძლება იყოს სიტუაციები, როდესაც ორივე ოპერაციის პროცესია საჭირო.

პროფესიონალური რჩევა:

If you're unsure about which process to use or need guidance on the most efficient way to manufacture your part, განიხილეთ პროფესიონალური დამუშავების სერვისების დაქირავება. DEZE დაგეხმარებათ მიიღოთ ინფორმირებული გადაწყვეტილებები თქვენი სპეციფიკური მოთხოვნებისა და ნაწილის მახასიათებლების საფუძველზე, რომლის წარმოებაც გსურთ.

CNC Turning არის უაღრესად ეფექტური და ზუსტი დამუშავების პროცესი, რომელიც გამოიყენება ცილინდრული და სიმეტრიული ნაწილების შესაქმნელად.. ჩარხების მართვის ავტომატიზაციით, ის იძლევა რთული ფორმების დამზადების საშუალებას მაღალი სიზუსტით და განმეორებადობით. ეს პროცესი თანამედროვე წარმოების განუყოფელი ნაწილია, უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის კომპონენტების წარმოების შესაძლებლობას სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის, მათ შორის საავტომობილო, აერონავტიკა, სამედიცინო, და მეტი.