სერვისი

CNC რენდერი

დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის პროცესის საწყისი ეტაპი იწყება ა 3 დასამზადებელი ნაწილის განზომილებიანი CAD გაწევა, რომელიც გამოყენებული იქნება ალუმინის საყრდენის შესაქმნელად.

Die-ს შექმნა

კვარცხლბეკი იქმნება CAD რენდერის დიზაინის გამოყენებით. ეს არის ჩამოსხმული ნაწილის უარყოფითი რელიეფი.

ცვილის ნიმუშის წარმოება

ცვილი, ნახევრად თხევად მდგომარეობაში, ასხამენ კალთაში ცვილის ნიმუშის შესაქმნელად, რომელიც მორგებულია შეკუმშვის დასაშვებად. ეს პროცესი შეიძლება განმეორდეს იმდენჯერ, რამდენჯერაც საჭიროა ჩამოსხმული ნაწილების რაოდენობის მიხედვით.

ცვილის ნიმუშის ხე

ცვილის ნიმუშები დაკავშირებულია მორბენალის გასწვრივ, რათა შექმნან სპრეი, რომელიც შეიძლება დაუკავშირდეს სხვა შაბლონურ ჯგუფებს კლასტერის შესაქმნელად. სპრეი, მორბენალი, და ცვილის ნიმუშებს უწოდებენ ხეს.

Shell Building

ჭურვის ასაშენებლად, ნიმუში არის ჩაძირული კერამიკული ხსნარში, რომელიც ფარავს ნიმუშს, რათა შექმნას მყარი გარე გარსი ნიმუშის გარშემო. ცვილის ხის ერთი ბოლო რჩება ღიად ცვილის მოსაშორებლად.

დევექსირება

გამაგრებული კერამიკული გარსი იქნება იქ, სადაც მდნარი ლითონი დაემატება საბოლოო ნაწილის შესაქმნელად. ამის მისაღწევად, ცვილი კერამიკული გარსის ინტერიერზე უნდა მოიხსნას, რაც ხდება კერამიკული გარსის ავტოკლავში ან ღუმელში მოთავსებით. როგორც კერამიკული გარსი თბება, ცვილი დნება და გამოდის ჭურვიდან. ეს არის პროცესის ეს ნაწილი, რომელიც აძლევს დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის სახელს "დაკარგული ცვილი".

დამწვრობა

მიუხედავად იმისა, რომ ყალიბმა გაიარა ცვილის პროცესი, მასში კვლავ შეიძლება იყოს ნარჩენი ცვილი და ტენიანობა. ამ ზედმეტი მასალების მოსაშორებლად, ყალიბი ექვემდებარება დამწვრობის პროცესს, რომელიც ათბობს მას 1037°C-ზე ან 1900°F-მდე. ასევე, ეს ნაბიჯი ხელს უწყობს კერამიკული ფორმის გამაგრებას და გამკვრივებას, რათა მოამზადოს იგი გამდნარი ლითონის მისაღებად.

კასტინგი

კერამიკული ფორმა მოთავსებულია ღია გვერდით ზევით, რათა ჩამოსხმული ლითონი ჩაასხას. ეს პროცესი შეიძლება დასრულდეს მხოლოდ გრავიტაციის მიცემით, რომ გაანაწილოს ლითონი კერამიკულ ყალიბში ან იძულებით შევიდეს მას ზეწოლის სახით.. მეთოდი, რომელიც არჩეულია, დამოკიდებულია ფორმის ზომაზე და გამდნარი ლითონის ტიპზე.

ნოკაუტი, დივესტირება, ან დასუფთავება

აღწერის მიუხედავად, კერამიკული მასალა, რომელიც ქმნის ფორმას, უნდა მოიხსნას. ეს შეიძლება განხორციელდეს სხვადასხვა მეთოდების გამოყენებით, რაც შეიძლება მოიცავდეს კერამიკის უბრალოდ ჩაქუჩს, აფეთქება, მაღალი წნევის წყალი, ან რაიმე სახის ქიმიური ნივთიერების გამოყენება, რომელიც შეიძლება შეიცავდეს თხევად აზოტს.

ჭრის

დასრულებული ნაწილი უნდა გამოიყოს კარიბჭეებიდან და მორბენალებისგან, როგორც კი კერამიკული ფორმა მოიხსნება. ეს ჩვეულებრივ კეთდება საფქვავით და ნარჩენი მასალა გროვდება ხელახლა გამოსაყენებლად.

სროლა ან ქვიშის აფეთქება

მიუხედავად იმისა, რომ ნაწილი სრულად არის ჩამოსხმული, მას დასჭირდება ქვიშის აფეთქება ქერცლების მოსაშორებლად და ნარჩენი კერამიკა მისი დასრულების გასაუმჯობესებლად. ეს შეიძლება დასრულდეს სხვადასხვა გზით, რომელიც მოიცავს გასროლას, ლითონის პატარა ბურთები, ან ქვიშის აფეთქება.

ზედაპირული მკურნალობა

არის გარკვეული ნაწილები, რომლებიც საჭიროებენ დამატებით დაცვას ჟანგისაგან, კოროზიის, და ამინდის დაზიანება. ეს დამატებული საფარი გამოიყენება ჟანგის საწინააღმდეგო ხსნარში ან ზეთში ჩასვლით. ზედაპირის სხვა დამუშავება მოიცავს შეღებვას და გალავანიზაციას.

1) მაღალი სიზუსტე და კარგი ზედაპირის დასრულება

განზომილების სიზუსტე კარგია და შეიძლება მიაღწიოს 5% ნომინალური ზომის, ხოლო უხეშობის დონე არის Ra0,8-3,2μm, რაც ამცირებს შემდგომი დამუშავების დატვირთვას. ქსელთან ახლოს ფორმის ან თუნდაც ბადის ფორმის შემთხვევაში, დამუშავება თითქმის მთლიანად აღმოფხვრილია.

2) ჩამოსხმის მექანიკური თვისებები უფრო მაღალია და ჩამოსხმის ღირებულება დაბალია

თავად პროცესის უპირატესობისა და სტაბილურობის გამო, ჩამოსხმის მექანიკური თვისებები შეიძლება შენარჩუნდეს შედარებით მაღალ დონეზე. დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა განსაკუთრებით შესაფერისია რთული სტრუქტურული ფორმის სიტუაციებისთვის. გონივრულად შემუშავებული ერთჯერადი ჩამოსხმა ზოგჯერ შეიძლება შეცვალოს აღჭურვილობა მრავალი ნაწილისთვის, რომელიც შეიძლება მოიცავდეს ჩვეულებრივ კასტინგს, დამუშავება, ჭედურობა, გაყალბება, საინექციო ჩამოსხმა, ლითონის ფურცელი, და ა.შ. ამავე დროს, პროცესის მოქნილობის გათვალისწინებით, ჩამოსხმა ადვილია, და ნაწილების წონა შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს, რითაც ამცირებს დამუშავების ღირებულებას. გარდა ამისა, ის ასევე ძალიან ხელს უწყობს დაზოგვას და გარემოს დაცვას.

3) მასალის ფართო ადაპტირება

დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა სილიციუმის ხსნარით შესაფერისია ჩამოსხმის შენადნობების უმეტესობისთვის, მათ შორის სხვადასხვა თუჯის, ნახშირბადოვანი ფოლადი, დაბალი შენადნობის ფოლადი, ხელსაწყოს ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, სითბოს მდგრადი ფოლადი, ნიკელის შენადნობი, კობალტის შენადნობი, ქრიზენის შენადნობი, ბრინჯაო, სპილენძის, ალუმინის შენადნობი, და ა.შ. და მისი მთლიანი დამუშავების ეფექტი შედარებით სტაბილურია, განსაკუთრებით შესაფერისია ძნელად გასაყალბებელი მასალებისთვის, შედუღება, და მანქანა.

4) წარმოების შესანიშნავი მოქნილობა

ძალიან შესაფერისია დიდი პარტიებისთვის, მცირე პარტიები, და თუნდაც ერთი ცალი წარმოება, და ზოგჯერ არ არის განსხვავება წარმოების ხარჯებში. არ არის საჭირო ძალიან რთული მექანიკური აღჭურვილობა, და ყალიბის დამუშავების სქემა ასევე მოქნილი და მრავალფეროვანია. გარდა ამისა, my country's casting companies and other research units have also developed some new investment casting processes and technologies. Მაგალითად: მრავალარხიანი ჩამოსხმის პროცესის აღჭურვილობის ყალიბები და დნებადი შენადნობის ჩამოსხმის ტექნოლოგია ჩამოსხმისთვის.

5) რთული ფორმები

დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა შეიძლება აწარმოოს ჩამოსხმა რთული ფორმებით, გამყოფი ხაზების ან რთული ფორმის სტრუქტურების გარეშე, რაც ძნელად მისაღწევია ჩამოსხმის ტრადიციული მეთოდებით.

6) ზუსტი ნაწილები

განსაკუთრებით შესაფერისია რთული ფორმისა და დეტალების მქონე ნაწილების დასამზადებლად, როგორიცაა რეაქტიული ძრავის პირები აერონავტიკაში.

7) ეკონომიური და ეფექტური

ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სიზუსტეს და რთულ ფორმებს, დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა უფრო ეკონომიურია, ვიდრე ჩამოსხმის სხვა მეთოდები.

8) სერიის ადაპტირება

ვარგისია როგორც მცირე, ასევე დიდი პარტიული წარმოებისთვის.

დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა (ასევე ცნობილია, როგორც საინვესტიციო ჩამოსხმა ან დაკარგული ცვილის პროცესი) არის ძალიან მოქნილი ჩამოსხმის მეთოდი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ტიპის ლითონებთან. რადგან ამ მეთოდს შეუძლია მაღალი სიზუსტით და რთული ფორმების ჩამოსხმის წარმოება, იგი განკუთვნილია ლითონებისა და შენადნობების ფართო სპექტრისთვის. აქ არის რამდენიმე ხშირად გამოყენებული ლითონი და შენადნობები:

ფერადი ლითონები და მათი შენადნობები:

სპილენძის შენადნობები: სპილენძზე დაფუძნებულ შენადნობებს აქვთ შესანიშნავი თერმული და ელექტრული გამტარობა, დაბალი აცვიათ განაკვეთები, და კარგი მოქნილობა. ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება საზღვაო, სანტექნიკა, და ელექტრო მრეწველობა. სპილენძის შემცველი შენადნობები მოიცავს ბრინჯაოს საკისრებისთვის და გემის პროპელერებისთვის, სპილენძი მუსიკალური ინსტრუმენტებისთვის, მილები, და ასაფეთქებელი ნივთიერებები, და სპილენძ-ნიკელის შენადნობები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება საზღვაო მრეწველობის ჩამოსხმის დასამზადებლად.

ალუმინის შენადნობები: Aluminum alloy lost wax castings are popular for their ease of processing and corrosion resistance. მისი სითხის გამო, ალუმინის შენადნობებს შეიძლება ჰქონდეს თხელი კედლები, და როდესაც შერწყმულია სხვა ლითონებთან ან სითბოს დამუშავებისას, ლითონი ავითარებს შესანიშნავ ძალას. ალუმინი ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებულია ყველა ლითონს შორის, როგორც ადგენს 8% of the Earth's crust. ეს არის მსუბუქი ლითონი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება კოსმოსში, სამხედრო, საავტომობილო, შეფუთვა, საკვების გადამუშავება, და ელექტრო მრეწველობა. გარდა ალუმინის დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა, Dean Group ასევე გთავაზობთ ალუმინის ჩამოსხმის მომსახურებას.

თუთიის შენადნობები: გამოიყენება რამდენიმე იაფფასიანი მცირე ნაწილების დასამზადებლად.

ძვირფასი ლითონები:

• ოქრო: გამოიყენება სამკაულების წარმოებაში.
• ვერცხლი: ასევე გამოიყენება სამკაულებში და დეკორატიულ ნივთებში.
• პლატინა: გამოიყენება მაღალი კლასის სამკაულებში და ზუსტ ინსტრუმენტებში.

ფოლადი:

ნახშირბადოვანი ფოლადი: ფართოდ შერჩეული დაბალი ღირებულების გამო, ეკონომიკა, და ფერომაგნიტური თვისებები, ნახშირბადოვანი ფოლადი ხელმისაწვდომია სხვადასხვა კლასებში და აქვს მოქნილი ელასტიურობა თერმული დამუშავების შემდეგ. ნახშირბადოვანი ფოლადის შენადნობები ხშირად გამოიყენება კოსმოსში, სამეურნეო, სამედიცინო, და ცეცხლსასროლი იარაღის მრეწველობა.

უჟანგავი ფოლადი: უჟანგავი ფოლადი გვთავაზობს კასტინგის მრავალფეროვან ვარიანტს და ფართოდ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში. ეს მასალა დამზადებულია ქრომის ნარევიდან, ნიკელი, და მოლიბდენი. უჟანგავი ფოლადის გამოყენებისას წარმოებული შენადნობის მარცვალი და თვისებები განისაზღვრება თითოეული ლითონის შემცველობით. ვინაიდან ქრომი ყოველთვის ითვალისწინებს 10% გამოყენებული ლითონისგან, ამ შენადნობებს ექნებათ კოროზიის და დაჟანგვის წინააღმდეგობა.

ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობები:

ინკონელი: გამოიყენება აპლიკაციებში მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიული გარემოში.

ჰასტელოი: ასევე შესაფერისია მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიული პირობებისთვის.

ტიტანის შენადნობი:

გამოიყენება კოსმოსში, სამედიცინო აღჭურვილობა და მაღალი დონის სპორტული აღჭურვილობა.

სხვა სპეციალური შენადნობები:

როგორიცაა ნიობიუმის შენადნობი, მოლიბდენის შენადნობი, და ა.შ.

(1) ჩამოსხმის სტრუქტურის გავლენა: ა. რაც უფრო სქელია ჩამოსხმის კედელი, რაც უფრო დიდია შეკუმშვის მაჩვენებელი; რაც უფრო თხელია ჩამოსხმის კედელი, რაც უფრო მცირეა შეკუმშვის მაჩვენებელი. ბ. უფასო შეკუმშვის მაჩვენებელი დიდია, და შეფერხებული შემცირების მაჩვენებელი მცირეა.

(2) ჩამოსხმის მასალის გავლენა: ა. რაც უფრო მაღალია ნახშირბადის შემცველობა მასალაში, რაც უფრო მცირეა წრფივი შეკუმშვის მაჩვენებელი; რაც უფრო დაბალია ნახშირბადის შემცველობა, რაც უფრო დიდია წრფივი შეკუმშვის მაჩვენებელი. ბ. ჩვეულებრივი მასალების ჩამოსხმის შეკუმშვის მაჩვენებელი შემდეგია: ჩამოსხმის შეკუმშვის სიჩქარე K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM არის ღრუს ზომა, და LJ არის ჩამოსხმის ზომა. K-ზე გავლენას ახდენს შემდეგი ფაქტორები: ცვილის ფორმა K1, ჩამოსხმის სტრუქტურა K2, შენადნობის ტიპი K3, ჩამოსხმის ტემპერატურა K4.

(3) ყალიბის დამზადების გავლენა ჩამოსხმის ხაზოვანი შეკუმშვის სიჩქარეზე: ა. ცვილის ინექციის ტემპერატურის გავლენა, ცვილის საინექციო წნევა, და საინვესტიციო ფორმის ზომაზე დროის შენარჩუნება ყველაზე აშკარაა ცვილის ინექციის ტემპერატურაზე, რასაც მოჰყვება ცვილის საინექციო წნევა. შენახვის დრო მცირე გავლენას ახდენს საინვესტიციო ფორმის საბოლოო ზომაზე საინვესტიციო ფორმის ჩამოყალიბების შემდეგ. ბ. ცვილის წრფივი შეკუმშვის სიჩქარე (ყალიბი) მასალა ეხება 0.9-1.1%. გ. როცა ყალიბი ინახება, ის კიდევ უფრო შემცირდება, და მისი შეკუმშვის ღირებულება დაახლოებით 10% მთლიანი შეკუმშვისგან. თუმცა, შემდეგ 12 შენახვის საათები, ფორმის ზომა ძირითადად სტაბილურია. დ. ცვილის ყალიბის რადიალური შეკუმშვა მხოლოდ 30-40% გრძივი შეკუმშვის შესახებ. ცვილის ინექციის ტემპერატურის ეფექტი თავისუფალ შეკუმშვაზე გაცილებით მეტია, ვიდრე შეფერხებულ შეკუმშვაზე. (ცვილის ინექციის ოპტიმალური ტემპერატურაა 57-59℃, და რაც უფრო მაღალია ტემპერატურა, რაც უფრო დიდია შეკუმშვა).

(4) ჭურვის მასალების გავლენა: ცირკონის ქვიშა, ცირკონის ფხვნილი, შანგდიანის ქვიშა, და შანგდიანის ფხვნილი გამოიყენება. მათი მცირე გაფართოების კოეფიციენტის გამო მხოლოდ 4.6×10-6/℃, მათი იგნორირება შეიძლება.

(5) ნაჭუჭის გამოცხობის გავლენა: ჭურვის მცირე გაფართოების კოეფიციენტის გამო, როდესაც ჭურვის ტემპერატურაა 1150℃, ეს არის მხოლოდ 0.053%, ამიტომ მისი იგნორირებაც შეიძლება.

(6) ჩამოსხმის ტემპერატურის გავლენა: რაც უფრო მაღალია ჩამოსხმის ტემპერატურა, რაც უფრო დიდია შეკუმშვა, და რაც უფრო დაბალია ჩამოსხმის ტემპერატურა, რაც უფრო მცირეა შეკუმშვა, ამიტომ ჩამოსხმის ტემპერატურა უნდა იყოს შესაბამისი.

დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის მრავალი განსხვავებული პროგრამა არსებობს მრავალ სხვადასხვა ინდუსტრიაში. ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში, ეს ტექნიკა გამოიყენებოდა სამკაულების და მცირე ნაწილების ჩამოსხმისთვის, ასევე ქანდაკებები.

თუმცა,საინვესტიციო კასტინგი ახლა წარმოადგენს ინდუსტრიის მიწოდების უმეტესი ჯაჭვის ნაწილს და მოიცავს სამედიცინო ინდუსტრიას (მუხლის და ბარძაყის იმპლანტანტები), ავტომობილი, სარკინიგზო და სამთო მრეწველობა, საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრია და წარმოების თითქმის ყველა სხვა მეთოდი, რომელსაც სჭირდება ზუსტი ლითონის კომპონენტები.

დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა უაღრესად ტექნიკური პროცესია, რაც მოითხოვს ფართო ცოდნას და უნარს პროცესის თითოეულ ეტაპზე, რათა მიღებულ კომპონენტებს ჰქონდეს მაღალი მთლიანობა და ხარისხი.. პროცესის კონტროლის მაღალი ხარისხი ასევე აუცილებელია ხარისხის სტანდარტების შესანარჩუნებლად. DEZE-ს აქვს დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის დიდი გამოცდილება, ასე რომ, ნუ დააყოვნებთ ჩვენს სერვისებზე კითხვას და გუნდის წევრი განიხილავს თქვენთან ერთად თქვენი პროექტის საჭიროებებს.

განაცხადის მაგალითები

• სამკაულების წარმოება: ოქროს, ვერცხლი, პლატინის.
• ნამუშევრები და ქანდაკებები: ბრინჯაო, სპილენძის.
• აერონავტიკა: ტიტანის შენადნობი, ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობი.
• საავტომობილო ინდუსტრია: ალუმინის შენადნობი, უჟანგავი ფოლადი.
• სამედიცინო აღჭურვილობა: უჟანგავი ფოლადი, ტიტანის შენადნობი.
• არქიტექტურული გაფორმება: სპილენძის შენადნობი, ალუმინის შენადნობი.