DaZhou Town Changge ქალაქი ჰენანის პროვინცია ჩინეთი. +8615333853330 sales@casting-china.org

ლითონის ჩამოსხმის ხელოვნების დაუფლება: ყოვლისმომცველი გზამკვლევი უნაკლო შედეგების მისაღწევად

ლითონის ჩამოსხმა არის პროცესი, როდესაც ლითონი დნება თხევად ფორმაში, რომელიც აკმაყოფილებს გარკვეულ მოთხოვნებს, ჩაასხა ყალიბში, შემდეგ კი გაცივდა და გამაგრდა.

    მთავარი » ბლოგი » ლითონის ჩამოსხმის ხელოვნების დაუფლება: ყოვლისმომცველი გზამკვლევი უნაკლო შედეგების მისაღწევად

11,835 ნახვები 2024-10-14 21:07:21

სარჩევი ჩვენება

რა არის ლითონის ჩამოსხმა?

ლითონის ჩამოსხმა არის პროცესი, როდესაც ლითონი დნება თხევად ფორმაში, რომელიც აკმაყოფილებს გარკვეულ მოთხოვნებს, ჩაასხა ყალიბში, შემდეგ კი გაცივდა და გამაგრდა. გაწმენდისა და დამთავრების შემდეგ, ჩამოსხმა წინასწარ განსაზღვრული ფორმის, ზომა, და მიიღება თვისებები.

ლითონის ჩამოსხმა ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში, განსაკუთრებით მცირე და საშუალო ზომის ფერადი ლითონის ჩამოსხმის მასიური წარმოებისთვის, როგორიცაა ალუმინის დგუშები, ცილინდრის თავები, და ზეთის ტუმბოს კორპუსები. ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას რკინის და სხვა ლითონის მასალის ჩამოსხმისთვის.

რა არის ლითონის ჩამოსხმა

რა არის ლითონის ჩამოსხმა

ლითონის ჩამოსხმის პროცესების სახეები

ქვიშის ჩამოსხმა:

  • აღწერა: ქვიშის ჩამოსხმა ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული და მრავალმხრივი ჩამოსხმის პროცესია. იგი მოიცავს ქვიშის გამოყენებით ყალიბის შექმნას, რომელიც შემდეგ ივსება გამდნარი ლითონისგან. მას შემდეგ, რაც ლითონი გაცივდება და გამაგრდება, ქვიშის ფორმა გატეხილია, კასტინგის დატოვება.
  • უპირატესობები: ქვიშის ჩამოსხმა შეიძლება აწარმოოს რთული ფორმები და დიდი ნაწილები. ეს შედარებით იაფია და შესაფერისია ლითონების ფართო სპექტრისთვის.
  • ნაკლოვანებები: ზედაპირის დასრულება და განზომილების სიზუსტე შეიძლება არ იყოს ისეთი მაღალი, როგორც სხვა პროცესები, და წარმოების ტემპი შედარებით ნელია.

საინვესტიციო კასტინგი (დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა):

  • აღწერა: საინვესტიციო ჩამოსხმა გულისხმობს სასურველი ნაწილის ცვილის ნიმუშის შექმნას, რომელიც შემდეგ დაფარულია კერამიკული გარსით. ცვილი დნება, ტოვებს კერამიკულ ყალიბს, რომელიც ივსება გამდნარი ლითონისგან. გაციების შემდეგ, კერამიკული გარსი გატეხილია.
  • უპირატესობები: საინვესტიციო კასტინგს შეუძლია შექმნას რთული ფორმები მაღალი სიზუსტით და გლუვი ზედაპირის დასრულებით. შესაფერისია ლითონების ფართო სპექტრისთვის, მათ შორის მაღალი დნობის წერტილებით.
  • ნაკლოვანებები: პროცესი უფრო ძვირი და შრომატევადია, ვიდრე ჩამოსხმის სხვა მეთოდები, და შეიძლება არ იყოს შესაფერისი ძალიან დიდი ნაწილებისთვის.

Die Casting (მუდმივი ჩამოსხმა):

  • აღწერა: Die casting იყენებს მრავალჯერადი გამოყენების მეტალის ყალიბებს (კვდება) კასტინგების წარმოება. მდნარი ლითონი შეჰყავთ ყალიბში წნევის ქვეშ, რაც ხელს უწყობს ზედაპირის კარგი მოპირკეთების და განზომილების სიზუსტის უზრუნველყოფას.
  • უპირატესობები: Die casting-ს შეუძლია მაღალი ხარისხის ჩამოსხმის წარმოება მჭიდრო ტოლერანტობით და გლუვი ზედაპირით. შესაფერისია დიდი მოცულობის წარმოებისთვის.
  • ნაკლოვანებები: ლითონის ფორმების საწყისი ღირებულება მაღალია, და პროცესი შეიძლება არ იყოს შესაფერისი ძალიან რთული ფორმის ან დიდი ნაწილებისთვის.

ცენტრიდანული ჩამოსხმა:

  • აღწერა: ცენტრიდანული ჩამოსხმა გულისხმობს მდნარი ლითონის ჩამოსხმას მბრუნავ ფორმაში. ცენტრიდანული ძალა ხელს უწყობს ლითონის თანაბრად განაწილებას და ფორიანობის აღმოფხვრას, რის შედეგადაც ხდება მკვრივი და ძლიერი ჩამოსხმა.
  • უპირატესობები: ცენტრიდანული ჩამოსხმა შესაფერისია ხანგრძლივი წარმოებისთვის, თხელკედლიანი ნაწილები, როგორიცაა მილები და მილები. მას ასევე შეუძლია აწარმოოს ჩამოსხმა შესანიშნავი მექანიკური თვისებებით.
  • ნაკლოვანებები: პროცესი შემოიფარგლება გარკვეული ფორმებითა და ზომებით, და შეიძლება არ იყოს შესაფერისი ყველა ტიპის ლითონისთვის.

უწყვეტი ჩამოსხმა:

  • აღწერა: უწყვეტი ჩამოსხმა გულისხმობს გამდნარი ლითონის ჩამოსხმას ყალიბში, რომელიც მუდმივად მოძრაობს. როგორც მეტალი გაცივდება და მყარდება, იგი გამოყვანილია ყალიბიდან უწყვეტი ძაფით ან ფურცლით.
  • უპირატესობები: უწყვეტი ჩამოსხმა შეუძლია დიდი მოცულობის ლითონის სწრაფად და ეფექტურად წარმოებას. შესაფერისია ისეთი პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა ფოლადის გისოსები, წნელები, და ფურცლები.
  • ნაკლოვანებები: პროცესი შეიძლება არ იყოს შესაფერისი რთული ფორმების ან მცირე ნაწილების წარმოებისთვის, და ეს მოითხოვს სპეციალურ აღჭურვილობას.

დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა:

  • აღწერა: დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა, ასევე ცნობილია როგორც აორთქლების ნიმუშის ჩამოსხმა, მოიცავს ნიმუშის შექმნას ქაფიანი მასალის გამოყენებით, რომელიც შემდეგ დაფარულია ცეცხლგამძლე მასალით. ნიმუში მოთავსებულია ქვიშის ფორმაში, და მდნარი ლითონი შეედინება ყალიბში. ქაფი ორთქლდება, ტოვებს ღრუს, რომელიც ივსება ლითონისგან.
  • უპირატესობები: დაკარგული ქაფის ჩამოსხმა შეუძლია კომპლექსური ფორმების შექმნას კარგი ზედაპირის დასრულებით და განზომილების სიზუსტით. შესაფერისია ლითონებისა და შენადნობების ფართო სპექტრისთვის.
  • ნაკლოვანებები: ამ პროცესს შეუძლია წარმოქმნას ბევრი კვამლი და ორთქლი, რომელსაც შეიძლება დასჭირდეს სპეციალური სავენტილაციო და სატრანსპორტო მოწყობილობა.

ლითონის ჩამოსხმის პროცესი: ზოგადი ნაბიჯები

1. გააკეთე კორბოქსი და სამაგისტრო ნიმუში

ნიმუშის დამზადება, ასევე ცნობილია, როგორც სასურველი პროდუქტის მსგავსი ფორმის ობიექტი, არის პირველი ნაბიჯი ლითონის ჩამოსხმის პროცესში. ნიმუში, წარმოების ინსტრუმენტი mold, უნდა იყოს ოდნავ დიდი ვიდრე მზა ნივთი. ეს არის იმისათვის, რომ შეკუმშვა მოხდეს გამაგრების დროს. CNC დამუშავება ხშირად გამოიყენება ლითონის ჩამოსხმის ნიმუშების შესაქმნელად. ანალოგიურად, ძირითადი ყუთები ქმნიან ბირთვებს, როგორც აღწერილია ნაბიჯში 2. შაბლონები და ძირითადი ყუთები, როგორც წესი, არასაჭიროა მრავალჯერადი ჩამოსხმის ტექნიკისთვის, როგორიცაა მუდმივი ჩამოსხმა. ამ გარემოებებში, ხელსაწყოების შემქმნელებს შეუძლიათ პირდაპირ აწარმოონ ფორმა და ბირთვი.

2. გააკეთეთ ბირთვი და MOLD

მწარმოებელმა ჯერ უნდა გააკეთოს ჩამოსხმის ღრუ, რომ დაიჭიროს და ჩამოაყალიბოს მდნარი ლითონის ეფექტური ჩამოსხმა. მათ ასევე შეიძლება დასჭირდეთ ბირთვის შექმნა, რომელიც მოერგება ფორმას, რათა შექმნან ღრუ კამერები მზა ნივთში. ყალიბები და ბირთვები შეიძლება იყოს ერთჯერადი მწვანე და ჩამოსხმისთვის, ჭურვი mold ჩამოსხმა, ან ხელახლა გამოყენებადი ჩამოსხმისთვის ან მუდმივი ჩამოსხმისთვის.

3. თხევადი დისკები

ამის შემდეგ მწარმოებელმა უნდა გაათბოს ლითონი. გამოყენებული ლითონი ხშირად არის შენადნობი ან ელემენტების კომბინაცია, გთავაზობთ უმაღლესი მექანიკური თვისებების ერთად. არსებობს სხვადასხვა დნობის პროცედურა, მაგრამ მისი ყველაზე ძირითადი ფორმით, დნობა გულისხმობს შენადნობის გათბობას კერაზე ან ღია ცეცხლზე. ეს კეთდება კონტეინერში მაღალი დნობის წერტილით. დნობის თანამედროვე ტექნიკა, როგორიცაა ინდუქციური დნობა, უმჯობესია გამოიყენოთ შენადნობის ფიზიკური მახასიათებლები ლითონების დნობისა და ჩამოსხმის ტემპერატურამდე გასათბობად.

4. შეავსეთ ფორმა მდნარი მეტალით

შენადნობის დნობის შემდეგ, მწარმოებელმა უნდა შეიტანოს თხევადი ლითონი ფორმის ღრუში. როგორც წესი, ამ მიზნის მისაღწევად გამოიყენება თაიგულის სისტემა, ჩამოსხმის ოპერაციის მხარდაჭერა და ოპერატორებს საშუალებას აძლევს ხელით ან ავტომატურად მართონ ჩამოსხმის სიჩქარე. არასწორმა ჩამოსხმამ შეიძლება გამოიწვიოს გაზების ჩაკეტვა ყალიბში, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მზა ჩამოსხმაში ხვრელების წარმოქმნა.

5. ნება მიეცით ლითონის დაყენება

მწარმოებელმა უნდა დააწესოს იდეალური პირობები, რომ ლითონის გამკვრივება ჩამოსხმის შემდეგ ჩამოსხმის შიგნით. კიდევ ერთხელ, მწარმოებლებმა უნდა გაითვალისწინონ გამდნარი ლითონის შეკუმშვა გაგრილების დროს და გაზების გამოყოფა, რომლებიც ყალიბში გროვდება ჩამოსხმის დროს..

6. ჩამოსხმა უნდა ამოიღოთ ყალიბიდან

მწარმოებელმა უნდა ამოიღოს ყალიბის ჩამოსხმა მას შემდეგ, რაც ლითონი სათანადოდ გაცივდება და გამაგრდება. ოპერატორები უბრალოდ არღვევენ ყალიბს ჩამოსხმისგან, როდესაც იყენებენ ერთჯერადი ყალიბებს. სპეციალური საფარები ხშირად გამოიყენება მრავალჯერადი გამოყენების ფორმებში, რათა თავიდან აიცილონ წებოვნება, და თვისებები, რომლებიც იძლევა ჩამოსხმის მოცილების საშუალებას (როგორიცაა ეჟექტორის ქინძისთავები) უნდა იყოს ჩაშენებული ყალიბში.

7. დაასრულეთ ქასთინგი

ჩამოსხმული ნაწილების უმეტესობა მოითხოვს დასრულების პროცედურებს, როგორიცაა გაწმენდა (ჭარბი მასალის მოცილება ნაწილიდან), კარიბჭის მოხსნა (ჩამოსასხმელი არხების ამოღება ნაწილიდან), სითბოს მკურნალობა (ჩამოსხმის გათბობა და გაგრილება კონტროლირებად გარემოში ფიზიკური თვისებების გასაძლიერებლად), და ინსპექტირება ხარისხის კონტროლისთვის. დამატებით, ბევრი პროდუქტი გადის CNC დამუშავების პროცედურებს მათი ვიზუალური მიმზიდველობისა და განზომილების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად.

ლითონის ჩამოსხმის ისტორია

ადრეული მეტალის ჩამოსხმა
  • 3200 ძვ. წ. - უძველესი ცნობილი კასტინგი ჩაწერილია მესოპოტამიაში. სპილენძის ბაყაყი დღესაც არსებობს.
  • 2000 ძვ.წ. - რკინა აღმოაჩინეს სამთო მიღწევების გამო
  • 700 ძვ.წ. – მოხდა თუჯის პირველი ჩინური წარმოება, ადრეულ ცნობილ ქვიშის ჩამოსხმასთან ერთად, რომელსაც ასევე ჩინელები მართავდნენ.
  • 233 ძვ.წ. – პირველი ცნობილი თუჯის გუთანი ასხამენ და ასხმიან ჩინეთში. რაღაც იწყებს იმის თქმას, რომ ჩინელები საკმაოდ მოწინავეები იყვნენ!
  • 500 A.D - საინტერესოა, ჩამოსხმული ჭურჭლის ფოლადი დამზადებულია ინდოეთში, მაგრამ რატომღაც პროცესის ცოდნა დაიკარგა. საოცრად, ბენჯამინ ჰანტსმანამდე ვერავინ შეძლო ჭურჭლის ფოლადის წარმოების დუბლირება, ინგლისელი, შეძლო ამის გაკეთება 1750.
შუა საუკუნეები
  • 1455 – საინაუგურაციო თუჯის მილი დამზადებულია გერმანიაში, დილენბურგის ციხესიმაგრეში. მას იყენებდნენ წყლის გადასატანად ერთი ადგილიდან მეორეზე.
  • 1480 – ვანოციო ბირინგუციო, ბევრისთვის ცნობილია როგორც სამსხმელო მრეწველობის მამა, არის პირველი ადამიანი, ვინც წერილობით დააფიქსირა თავისი მეთოდოლოგია. ცხადია, ჩვენ ძალიან მადლობელი ვართ აქ Protocast Inc. ვანოჩიოს დოკუმენტაციის ერთგულებისთვის.
  • 1642 – Saugus Iron Works დაარსდა ლინში, MA. შეერთებული შტატების პირველი რკინის სამსხმელო იყო პირველი ამერიკული რკინის ჩამოსხმის სახლი, საგუსის ქოთანი.
  • 1700-იანი წლების დასაწყისი - ბრიტანელი აბრაამ დარბი ამზადებს ორიგინალურ სამსხმელო კოლბას სან და თიხნარი ჩამოსხმისთვის. დარბი ასევე იყო პირველი ადამიანი, ვინც გამოიყენა კოკა, ნახშირის წარმოებული, რომელიც წარმოიქმნება ბიტუმიანი ნახშირის დისტილაციიდან ჰაერის არსებობის გარეშე, მის ლითონის ღუმელში კოალბრუკდეილში, ინგლისი.
  • 1750 - როგორც ზემოთ აღვნიშნეთ, ბენჯამინ ჰანტსმენი ამეორებს ჩამოსხმული ჭურჭლის ფოლადის პროცესს. ეს პროცესი მოიცავს ფოლადის დნობას, რაც იწვევს გამდნარი ფოლადის ერთგვაროვან შემადგენლობას. ეს იძლევა შენადნობის ფოლადის წარმოების შესაძლებლობას, რადგან შენადნობის ჩამოსხმისთვის საჭირო ელემენტები შეიძლება შევიდეს ჭურჭელში, სანამ ფოლადი დნება.. ადრე, ფოლადი არასოდეს მიუღწევია გამდნარ მდგომარეობას.
  • 1794 – კუპოლა პირველად გამოიყენება რკინის საძირკველში, ჯონ უილკინსონის მიერ ჩადებული პროცესი.

მეტალის ჩამოსხმის მეთოდები

  • კაპიტალის ქასთინგი

საინვესტიციო კასტინგი, ლითონის ჩამოსხმის უძველესი მეთოდი, რომელიც ამჟამად გამოიყენება ფართო მასშტაბით, ეს არის ჭკვიანური პროცედურა, რომელიც გულისხმობს ცვილის დიზაინის შეფუთვას ცეცხლგამძლე მასალის საბოლოო შედეგს, ცვილის დნობა, შემდეგ კი მისი ჩანაცვლება გამდნარი ლითონით.

უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის ნაწილები

უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის ნაწილები

  • გრინსენდის ქასთინგი

მოქნილი ლითონის ჩამოსხმის მეთოდში, რომელიც ცნობილია როგორც მწვანე და ჩამოსხმა, თიხით შეკრული ნესტიანი ქვიშა იკუმშება დიზაინის გარშემო, რათა შეიქმნას ფორმა მინიმალური ხელსაწყოებით. ქვიშის უმეტესი ნაწილი, რომელიც გამოიყენება ყალიბის შესაქმნელად, შეიძლება აღდგეს და გადამუშავდეს. თითქმის ნებისმიერი შენადნობის ჩამოსხმა შესაძლებელია მიღებული ფორმების გამოყენებით.

  • SHELL MOLD CASTING

Shell mold ჩამოსხმა, ასევე ცნობილია როგორც ჭურვის ჩამოსხმა ან ჭურვის ჩამოსხმა, შემუშავებულია მწარმოებლების მიერ აშშ-ში. და გერმანია. მე-20 საუკუნეში გერმანელმა ინჟინერმა შექმნა. ქვიშის მარცვლები, რომლებიც დაფარულია ფისით და გაცხელებულია კონკრეტულ ტემპერატურამდე, მოიცავს დიზაინს. Shell mold ჩამოსხმის სიზუსტე და განმეორებადობა მისაღებია.

  • მუდმივი MOLD ჩამოსხმა

ქვიშის ჩამოსხმისგან განსხვავებით, რომელიც იყენებს ერთჯერად ყალიბებს, ყალიბის მუდმივი ჩამოსხმა იყენებს მრავალჯერადი გამოყენების ყალიბებს. მიუხედავად იმისა, რომ შენადნობები შეზღუდულია დნობის ტემპერატურით, და ხელსაწყოების შექმნა შეიძლება რთული იყოს, დიდი მოცულობის გაშვებამ შეიძლება შეამციროს ნაწილების ხარჯები. მუდმივად ჩამოსხმული ჩამოსხმული ნაწილები აქვს მაღალი სიზუსტით, განმეორებადობა, და ზედაპირის ხარისხი.

  • AIRSET კასტინგი

Airset casting, საყოველთაოდ მოუწოდა არა-bake ჩამოსხმა, არის ქვიშის ჩამოსხმის კიდევ ერთი ტიპი, რომელიც იყენებს ქიმიურად შეკრულ ქვიშას, რომელიც მყარდება გარემო ტემპერატურაზე. ყალიბების გამკვრივებისთვის საჭირო დროის გამო, მეთოდს შეიძლება მეტი დრო დასჭირდეს, ვიდრე მწვანე ქვიშის ჩამოსხმა ან ნაჭუჭის ჩამოსხმა. თუმცა, ხელსაწყოები იაფია, და მაღალი განზომილებიანი სიზუსტისა და ზედაპირის გაპრიალების მიღება შესაძლებელია ჰაერის ჩამოსხმის საშუალებით.

  • DIE CASTING

ჩამოსხმის კიდევ ერთი ტექნიკა, რომელიც იყენებს მრავალჯერად გამოყენებად ყალიბებს, არის ჩამოსხმა. ღრუს შესავსებად ფორმაში მუდმივი ჩამოსხმის ნაცვლად გამოიყენება მაღალი წნევის ინექცია. Die casting-ს შეუძლია შესთავაზოს შესანიშნავი ჩამოსხმის პარამეტრები, მაგრამ მისი გამოყენება შემოიფარგლება მაღალი მოცულობის გაშვებით ძვირი საწყისი ხარჯების გამო.

ლითონის ჩამოსხმის უპირატესობები

  • ლითონის ჩამოსხმას შეუძლია რთული ფორმების შექმნა
  • ისეთი ფუნქციები, როგორიცაა შიდა ღრუები ან ღრუ სექციები, ადვილად შეიძლება ჩამოყალიბდეს
  • მნიშვნელოვანი კომპონენტები შეიძლება დამზადდეს ერთი ცალი ჩამოსხმის სახით
  • მასალები, რომელთა დამზადება რთული ან ძვირია სხვა წარმოების პროცესების გამოყენებით, შეიძლება ჩამოსხმული იყოს
  • სხვა წარმოების პროცესებთან შედარებით, ჩამოსხმა უფრო იაფია საშუალო და დიდი რაოდენობით
  • თითქმის ყველა ლითონის ჩამოსხმა შესაძლებელია
  • ბადის მახლობლად ფორმა ხშირად შემდგომი დამუშავების გარეშე ან უმნიშვნელო

ლითონის ჩამოსხმის ნაკლოვანებები

  1. შედარებით უფრო ჩართული საწარმოო ოპერაციები ხდის ჩამოსხმის პროცესებს უფრო რთულს, რათა სრულად კონტროლდებოდეს;
  2. ჩამოსხმის სამუშაო ნაწილები უფრო მიდრეკილია ჩამოსხმის დეფექტებით;
  3. შედარებით ცუდი განზომილებიანი თანმიმდევრულობა და სიზუსტე;
  4. იგივე ზომისა და ფორმის ჭურჭელთან შედარებით, ჩამოსხმის შინაგანი ხარისხი უფრო სუსტია, ხოლო ტვირთამწეობა ჭურჭელზე ნაკლებია;
  5. ცუდი სამუშაო გარემო მაღალი ტემპერატურით, მტვერი, და შრომის მაღალი ინტენსივობა.

6.შაბლონები შრომატევადი და ძვირადღირებულია, მიუხედავად იმისა, რომ ბოლო დროს ყალიბის დასამზადებლად გამოიყენება დანამატების წარმოების პროცესები, როგორიცაა ბაინდერის გაჟონვა

7.ჩამოსხმა შეიძლება იყოს ძალიან ძვირი მცირე და საშუალო რაოდენობით, მაღალი ღირებულების გამო

8.ნაწილის ზომა და მასალის არჩევანი დამოკიდებულია არჩეულ ჩამოსხმის პროცესზე. მაგალითად, მხოლოდ ფერადი ლითონი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მუდმივი ჩამოსხმისთვის

ლითონის ჩამოსხმის აპლიკაციები

საავტომობილო ინდუსტრია

საავტომობილო სექტორში, ლითონის ჩამოსხმა გადამწყვეტია ძრავის ბლოკების წარმოებისთვის, ცილინდრის თავები, გადაცემათა კოლოფები, და სხვადასხვა სხვა კომპონენტები. ჩამოსხმული ნაწილები ხშირად უნდა გაუძლოს მაღალ ტემპერატურას და წნევას, რაც მათ შესაფერისია ძრავებისთვის და ტრანსმისიებისთვის.

საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრია

საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრია დიდწილად ეყრდნობა ლითონის ჩამოსხმას თვითმფრინავის ძრავების შესაქმნელად, სადესანტო მოწყობილობა, და სტრუქტურული კომპონენტები. მასალები, როგორიცაა ალუმინი, ტიტანის, და სუპერშენადნობები ხშირად გამოიყენება, რადგან ისინი სთავაზობენ სიძლიერე-წონის თანაფარდობას და გამძლეობას ექსტრემალურ პირობებში.

საზღვაო მრეწველობა

საზღვაო პროგრამები, როგორიცაა პროპელერები, ძრავის ნაწილები, და კორპუსის ფიტინგები სარგებლობს ლითონის ჩამოსხმისგან კოროზიისადმი მდგრადი მასალების საჭიროების გამო, რომლებიც გაუძლებენ მკაცრ მარილიან გარემოს.

საზღვაო ნაწილების ჩამოსხმა

საზღვაო ნაწილების ჩამოსხმა

სამკაულების დამზადება

ლითონის ჩამოსხმა ასევე გამოიყენება სამკაულების დამზადების ინდუსტრიაში. იგი გამოიყენება რთული დიზაინისა და ფორმების შესაქმნელად, რაც შეუძლებელია სხვა წარმოების პროცესებთან ერთად. სამკაულების მწარმოებლებს შეუძლიათ გამოიყენონ ლითონის ჩამოსხმა ბეჭდების შესაქმნელად, სამაჯურები, ყელსაბამები, და სხვა აქსესუარები. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ლითონები სამკაულების დასამზადებლად არის ოქრო, ვერცხლი, და პლატინის.

ქანდაკებები და იარაღი

ლითონის ჩამოსხმა ასევე გამოიყენება ქანდაკებებისა და იარაღის შესაქმნელად. მოქანდაკეებს შეუძლიათ გამოიყენონ ლითონის ჩამოსხმა რთული დიზაინისა და ფორმების შესაქმნელად, რომლებიც ვერ მიიღწევა სხვა წარმოების პროცესებით.. იარაღის მწარმოებლებს შეუძლიათ გამოიყენონ ლითონის ჩამოსხმა ხმლების შესაქმნელად, დანები, და სხვა იარაღი. ყველაზე ხშირად გამოყენებული ლითონები სკულპტურებისა და იარაღისთვის არის ბრინჯაო და რკინა.

ტრანსპორტირება და წარმოება

ლითონის ჩამოსხმა ასევე გამოიყენება გადაზიდვისა და წარმოების მრეწველობაში. იგი გამოიყენება გემის სხვადასხვა ნაწილების შესაქმნელად, როგორიცაა პროპელერები და საჭეები. იგი ასევე გამოიყენება საწარმოო აღჭურვილობის სხვადასხვა ნაწილების შესაქმნელად, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი და საბურავები. გადაზიდვისა და წარმოებისთვის ყველაზე ხშირად გამოყენებული ლითონებია ფოლადი და რკინა.

დასკვნა

ლითონის ჩამოსხმა არის ლითონის ფორმირების მნიშვნელოვანი პროცესი ფართო გამოყენების პერსპექტივით. პრაქტიკულ აპლიკაციებში, ჩამოსხმის შესაფერისი მეთოდები და პროცესის პარამეტრები უნდა შეირჩეს ჩამოსხმის სპეციფიკური მოთხოვნებისა და წარმოების პირობების საფუძველზე.

დატოვე პასუხი

თქვენი ელფოსტის მისამართი არ გამოქვეყნდება. მონიშნულია აუცილებელი ველები *

კონტაქტი

დატოვე პასუხი

თქვენი ელფოსტის მისამართი არ გამოქვეყნდება. მონიშნულია აუცილებელი ველები *