នៅក្នុងការផលិតទំនើប, CNC (ការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ) បច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីនដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកែច្នៃលោហៈធាតុទីតានីញ៉ូម.
យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានកម្លាំងខ្លាំង និងដង់ស៊ីតេទាប, ដែលមានន័យថាផ្នែកដែលធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមអាចរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ទោះបីជាស្ថិតនៅក្រោមតម្រូវការនៃការរចនាទម្ងន់ស្រាលក៏ដោយ។.
យ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូមមានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំងភាគច្រើន, ធ្វើឱ្យពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់បរិស្ថានអាក្រក់ ដូចជាមហាសមុទ្រ និងកន្លែងកែច្នៃគីមី.
ម៉ាស៊ីន CNC យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម
យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមគឺស័ក្តិសមបំផុតសម្រាប់ប្រើក្នុងការផ្សាំរបស់មនុស្សព្រោះវាមិនបង្កឱ្យមានការច្រានចោលនូវភាពស៊ាំ និងមានភាពស៊ីគ្នាជាមួយនឹងជាលិការបស់មនុស្ស។.
យ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូមអាចទទួលបានផ្ទៃរលោងខ្លាំងបន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីន, ហើយផ្ទៃនេះមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់ណាស់។, ដែលសាកសមសម្រាប់ផ្នែកសម្រាប់ប្រើប្រាស់បានយូរ.
ទោះបីជាយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមពិបាកនឹងម៉ាស៊ីនក៏ដោយ។, រូបរាងស្មុគស្មាញអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនយ៉ាងជាក់លាក់តាមរយៈបច្ចេកវិទ្យា CNC, បំពេញតាមតម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវធរណីមាត្រដ៏តឹងរឹងនៃផ្នែកនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា លំហអាកាស.
យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមិនមែនជាម៉ាញេទិកទេ។, ដែលជាអត្ថប្រយោជន៍ដ៏សំខាន់សម្រាប់ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក និងកម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្តមួយចំនួន.
យ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូមអាចរក្សាបាននូវលក្ខណៈមេកានិចរបស់ពួកគេនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។, ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូចជាម៉ាស៊ីន aero.
យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានភាពបត់បែនល្អ ហើយអាចបង្កើត និងដំណើរការបានដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពសុចរិតនៃសម្ភារៈ។.
microstructure នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមជួយទប់ទល់នឹងការរីករាលដាលនៃស្នាមប្រេះដែលអស់កម្លាំង, ការកែលម្អភាពជឿជាក់ និងអាយុកាលនៃផ្នែក.
ម៉ាស៊ីន CNC នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមអាចកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ, និងបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនទំនើបមានទំនោរប្រើប្រាស់សារធាតុត្រជាក់ និងប្រេងរំអិលដែលងាយស្រួលប្រើជាងបរិស្ថាន.
ជាមួយនឹងការរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យាម៉ាស៊ីន, តម្លៃម៉ាស៊ីន និងប្រសិទ្ធភាពនៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមក៏កំពុងប្រសើរឡើងបន្តិចម្តងៗ, ពង្រីកបន្ថែមលើវិស័យកម្មវិធីរបស់ពួកគេ។.
នៅក្នុងបរិបទនៃម៉ាស៊ីន CNC, ថ្នាក់ទីផ្សេងគ្នានៃទីតានីញ៉ូមផ្តល់នូវការរួមបញ្ចូលគ្នាតែមួយគត់នៃលក្ខណៈសម្បត្តិដែលធ្វើឱ្យពួកវាសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីជាច្រើន។.
នេះជាទិដ្ឋភាពទូទៅនៃថ្នាក់ទីតាញ៉ូមទូទៅដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន CNC និងលក្ខណៈរបស់វា។:
ថ្នាក់ 1 គឺជាផ្នែកមួយនៃពាណិជ្ជកម្មសុទ្ធ (CP) ថ្នាក់ទីតានីញ៉ូម ជាមួយនឹងផលប៉ះពាល់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងការអត់ធ្មត់ច្រេះ, ក៏ដូចជា weldability ល្អ។.
វាមានកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃ ductility និង formability ក្នុងចំណោមថ្នាក់ CP, ធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលគុណភាពទាំងនេះមានសារៈសំខាន់.
ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងថ្នាក់ 1, ថ្នាក់ 2 គឺជាប្រភេទ CP មួយផ្សេងទៀតដែលមាន ductility ទាបជាងបន្តិច ប៉ុន្តែនៅតែផ្តល់នូវភាពធន់ទ្រាំ corrosion និង weldability ល្អ។. វាត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់នៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មទូទៅដែលកម្រិតមធ្យមនៃកម្លាំងនិងភាពធន់នឹងច្រេះត្រូវបានទាមទារ.
ថ្នាក់ 5, ក៏ត្រូវគេស្គាល់ជា: Ti-6Al-4V, គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រ អាល់ហ្វា-បេតា ទីតាញ៉ូម ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត ដោយសារតែការរួមបញ្ចូលគ្នានៃកម្លាំងខ្លាំងរបស់វា។, ភាពធន់ទ្រាំ corrosion ល្អ។, និងភាពឆបគ្នានៃជីវគីមីដ៏អស្ចារ្យ.
វាត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងលំហអាកាស, យោធា, និងកម្មវិធីវេជ្ជសាស្រ្តដែលលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះមានសារៈសំខាន់.
ថ្នាក់ 7 គឺជាអាល់ហ្វា-បេតា ទីតានីញ៉ូម alloy ស្រដៀងទៅនឹង Grade 5 ប៉ុន្តែជាមួយនឹងមាតិកាអាលុយមីញ៉ូមខ្ពស់ជាង, ដែលផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការលូនប្រសើរឡើងនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង.
នេះធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារស្ថេរភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។.
ថ្នាក់ 12 គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម អាល់ហ្វា-បេតា ជាមួយនឹងភាពរឹងមាំ និងភាពតឹងណែន បើប្រៀបធៀបទៅនឹង CP grades.
វាត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការតុល្យភាពរវាងកម្លាំងនិងទម្រង់, ដូចជានៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត.
មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយសម្រាប់ការរំញ័រម៉ាស៊ីន CNC
នៅពេលជ្រើសរើសថ្នាក់ទីតានីញ៉ូមសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC, វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការពិចារណាលើតម្រូវការជាក់លាក់នៃកម្មវិធី, រួមទាំងកម្លាំងដែលចង់បាន, ភាពធន់នឹងការ corrosion, សីតុណ្ហភាពការងារ, និងភាពឆបគ្នានៃជីវគីមី.
ថ្នាក់នីមួយៗផ្តល់នូវសំណុំនៃលក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់ដែលត្រូវតែផ្គូផ្គងទៅនឹងតម្រូវការរបស់កម្មវិធី ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុត និងអាយុកាលវែងនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។.
ការលំបាកក្នុងម៉ាស៊ីនយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមភាគច្រើនរួមមាន:
ចរន្តកំដៅនៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមគឺទាបណាស់។, ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកសម្រាប់កំដៅដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការកាត់ត្រូវរលាយយ៉ាងលឿន.
ជាលទ្ធផល, កំដៅបានយ៉ាងងាយស្រួលកកកុញនៅក្នុងតំបន់ទំនាក់ទំនងរវាងឧបករណ៍និង workpiece, បណ្តាលឱ្យសីតុណ្ហភាពឧបករណ៍ខ្ពស់ពេក និងបង្កើនល្បឿនពាក់ឧបករណ៍ .
នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។, យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមងាយនឹងប្រតិកម្មគីមីជាមួយអុកស៊ីសែន និងអាសូតក្នុងខ្យល់, បង្កើតស្រទាប់រឹង, ដែលបង្កើនការលំបាកក្នុងម៉ាស៊ីន .
យ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូមទំនងជាជួបប្រទះនឹងការងារ - ការឡើងរឹងកំឡុងពេលដំណើរការកាត់, នោះគឺ, ភាពរឹងនៃសម្ភារៈកើនឡើងជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន.
នេះតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ដំណើរការខ្ពស់ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ដ៏តឹងរ៉ឹងជាងមុន .
ដោយសារតែលក្ខណៈដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ, ឧបករណ៍នេះពាក់យ៉ាងលឿនក្នុងម៉ាស៊ីនយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម, ជាពិសេសនៅជិតគែមកាត់ និងចុងឧបករណ៍ .
ការលំបាកទូទៅនៅក្នុងម៉ាស៊ីន Titanium Alloy Machining
បន្ទះសៀគ្វីនៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានផ្ទៃទំនាក់ទំនងធំជាមួយនឹងមុខតុងរួចរបស់ឧបករណ៍ ហើយងាយស្រួលខ្យល់ជុំវិញឧបករណ៍។, ដែលរារាំងការកាត់ធម្មតា។.
ជាងនេះ។, ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ទៅការជម្លៀសបន្ទះឈីបដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់ដល់គុណភាពម៉ាស៊ីន .
ម៉ូឌុលយឺតនៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានកម្រិតទាប, ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីន.
ជាពិសេសនៅពេលកែច្នៃផ្នែកស្តើង - ជញ្ជាំងឬចិញ្ចៀន - ផ្នែករាង, ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការងារអាចកើតឡើង .
រំញ័រដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលម៉ាស៊ីនយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមគឺដប់ដងជាងដែកធម្មតា។, ដែលមិនត្រឹមតែបង្កើនការពាក់ឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏អាចនាំទៅរកការធ្លាក់ចុះនៃគុណភាពផ្ទៃ workpiece ផងដែរ។ .
ការជ្រើសរើសសម្ភារៈឧបករណ៍សមស្រប និងបច្ចេកវិជ្ជាស្រោបគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃម៉ាស៊ីនយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម និងអាយុកាលឧបករណ៍។ .
ថ្នាំកូតបូមធូលី
ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការគៀប និងភាពតានតឹង - ការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្ដាលមកពីលោហៈទីតានីញ៉ូមកំឡុងពេលម៉ាស៊ីនមានទំហំធំ, ដូច្នេះការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ទៅវិធីសាស្រ្តជួសជុល workpiece ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន .
ការប្រើប្រាស់សារធាតុរាវកាត់មិនត្រឹមត្រូវអាចនាំឱ្យមានប្រតិកម្មគីមី ឬប៉ះពាល់ដល់ការជម្លៀសបន្ទះឈីប.
ដូច្នេះ, ការជ្រើសរើសវត្ថុរាវកាត់ដែលសមរម្យក៏ជាបញ្ហាប្រឈមមួយក្នុងការប្រើម៉ាស៊ីនយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម .
ឆ្លើយតបនឹងការលំបាកទាំងនេះ, វិធានការជាស៊េរីចាំបាច់ត្រូវតែធ្វើឡើងនៅពេលម៉ាស៊ីនយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម, ដូចជាការប្រើឧបករណ៍កាត់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។, បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់, អនុវត្តយុទ្ធសាស្ត្រត្រជាក់ និងប្រេងរំអិលសមស្រប, និងធានាបាននូវការគៀបត្រឹមត្រូវនៃ workpiece, ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពម៉ាស៊ីន.
លំហអាកាស:
ដោយសារតែការ corrosion របស់វា - លក្ខណៈសម្បត្តិធន់ទ្រាំនឹងកម្លាំងខ្ពស់។, យ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូមគឺសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស, ដូចជាម៉ាស៊ីនភ្លើង, ឧបករណ៍ចុះចត, អ័ក្ស, និងរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃក្នុង.
កម្មវិធី និងបញ្ហាប្រឈមសម្រាប់ CNC Machining Titanium
ឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ:
លោហធាតុទីតានីញ៉ូមមានភាពអសកម្មគីមី និងភាពឆបគ្នានឹងជីវសាស្រ្ត ហើយអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតឧបករណ៍ផ្សាំពេទ្យ និងឧបករណ៍វះកាត់, ដូចជាឧបករណ៍ជំរុញការលូតលាស់ឆ្អឹង, ឧបករណ៍លាយឆ្អឹងខ្នង, និងបន្ទះឆ្អឹង.
ការកសាងនាវា:
ម៉ាស៊ីន CNC alloy ទីតានីញ៉ូម ក៏មានការប្រើប្រាស់សំខាន់ៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសមុទ្រផងដែរ។, ដូចជាដំបូល, រនាំង, ទំពក់និទាឃរដូវ, នាវាសម្ពាធ, និងឧបករណ៍រាវរកនាវាមុជទឹក.
ដែកទីតានីញ៉ូម, ដោយសារតែភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងធន់របស់វា។, ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងរថយន្តស្ព័រ និងរថយន្តប្រណីត, ដូចជាស៊ុមរថយន្ត, ឧបករណ៍ភ្ជាប់, mufflers, បំពង់ផ្សែង, សន្ទះបិទបើកម៉ាស៊ីន, និងផ្ទុក - រ៉ឺស័រ.
ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមនៅក្នុងរថយន្ត
ឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត។:
ម៉ាស៊ីន Titanium CNC ក៏អាចអនុវត្តបានចំពោះប្រេង និងឧស្ម័នផងដែរ។, សំណង់, គ្រឿងអលង្ការ, កីឡា, និងឧស្សាហកម្មរថយន្តអគ្គិសនី.
ទោះបីជាម៉ាស៊ីន CNC យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានគុណសម្បត្តិជាច្រើន។, វាក៏ប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាមួយចំនួនក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន:
នៅពេលកែច្នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម, ឧស្ម័នខ្លះអាចមានប្រតិកម្មជាមួយវា។, បណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការកត់សុីលើផ្ទៃ និងការបំភាយ.
លោហធាតុទីតានីញ៉ូមមានចរន្តកំដៅទាប, បណ្តាលឱ្យ workpiece ឡើងកំដៅយ៉ាងលឿននៅជិតតំបន់កាត់. នេះនឹងនាំឱ្យមានការពាក់ឧបករណ៍លឿនជាងមុន ហើយអាចមានផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមានលើគុណភាពនៃផ្ទៃកាត់.
ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់របស់វា។, យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមអាចបង្កបញ្ហាកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន, ការបង្កើនកម្លាំងកាត់, កាត់បន្ថយភាពងាយស្រួលនៃម៉ាស៊ីន, និងបង្កើនឱកាសនៃភាពតានតឹងដែលនៅសល់.
កំណត់សម្ភារៈការងារ, ទំហំ, រាង, និងតម្រូវការភាពជាក់លាក់, ល។.
ជ្រើសរើសប្រភេទឧបករណ៍, អង្កត់ផ្ចិត, ប្រវែង, ល។. នេះបើយោងតាមសម្ភារៈ workpiece និងតម្រូវការម៉ាស៊ីន.
កំណត់ប្រព័ន្ធសម្របសម្រួលម៉ាស៊ីននៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង CNC.
កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាល្បឿនកាត់, អត្រាចំណី, និងជម្រៅកាត់យោងទៅតាម workpiece, ឧបករណ៍, និងតម្រូវការ.
ពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រមុនពេលម៉ាស៊ីន. ម៉ាស៊ីនក្លែងធ្វើឬការកាត់សាកល្បងអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់.
ត្រួតពិនិត្យការពាក់ឧបករណ៍, កម្លាំងកាត់, សីតុណ្ហភាពកាត់, ល។. ក្នុងពេលវេលាពិត និងកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៅពេលចាំបាច់.
ថែទាំឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ជាទៀងទាត់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ និងដំណើរការរបស់វា។.
អនុវត្តតាមនីតិវិធីប្រតិបត្តិការសុវត្ថិភាព.
ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃរចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC
សមត្ថភាព CNC - យ៉ាន់ស្ព័រទីតាញ៉ូមរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានពង្រឹងជាបន្តបន្ទាប់, អរគុណចំពោះវឌ្ឍនភាពនៃវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ, វិស្វកម្មមេកានិច និងបច្ចេកវិទ្យាកុំព្យូទ័រ.
ដោយប្រកាន់យកនូវបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនចុងក្រោយ និងយុទ្ធសាស្ត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាព, ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចផលិតផ្នែកយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងគុណភាពល្អជាង.
ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យា, ការចំណាយ - ប្រសិទ្ធភាព និងផលប៉ះពាល់បរិស្ថាននៃ CNC - ការកែច្នៃយ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម ត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងមានភាពប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀតនាពេលអនាគត។.
ទុកការឆ្លើយតប