ನೀರಸ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

13,122 ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು 2024-10-15 19:45:14

ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಏನು ನೀರಸವಾಗಿದೆ?

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ನಿಖರವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ..

ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವಂತಹವು, ಅಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಹಿಂದೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಅವರು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ನೀರಸ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬೇರೆ ಬೇರೆ ಇವೆ ನೀರಸ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ. ಅವುಗಳು ಲ್ಯಾಥ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ನೀರಸ ಗಿರಣಿಗಳು, ಮತ್ತು ಜಿಗ್ ಬೋರರ್ಸ್.

ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಅವೆಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ;

• ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.
• ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.
• ಮೊದಲೇ ಇರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎರಕದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು.

ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಉನ್ನತ ನಿಖರತೆ:

ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವರೆಗೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು 0.02 ಇಂಚುಗಳು, ನೀರಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ವರೆಗೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು 0.0005 ಇಂಚುಗಳು.

ಅದು ನಂಬಲಾಗದ ಸಂಗತಿ 40 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಿಂತ ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ:

ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ವರೆಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು 32 ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಇಂಚುಗಳು (ರಾ ಮೌಲ್ಯ), ಅನೇಕ ಇತರ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಗಮವಾಗಿದೆ.

ಬಹುಮುಖತೆ:

ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳವರೆಗೆ.

ಇದು ಕೇವಲ ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ - ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಯಂತ್ರ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಚಡಿಗಳು, ಮತ್ತು ಕೀವೇಗಳು.

ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಹೋಲ್ ಗಾತ್ರಗಳು:

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಇತರ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನನ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬೇಡುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಹೋಲ್ ಅಲೈನ್ಮೆಂಟ್:

ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ನೀರಸವು ಈ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡು:

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ಮೊದಲಿನಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸದೆ ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಬೋರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ..

ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ:

ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ನೀರಸ ಪರ್ಯಾಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ:

ಬೋರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಯಂತ್ರಗಳು, ಇದು ಕೊರೆಯುವ ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ಮೆಷಿನ್ ವೇರ್ ಮತ್ತು ಟಿಯರ್

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಈ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರ ದೋಷ

ಅಂತಿಮ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಾಧಿಸುವ ನೀರಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ತಪ್ಪುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ನೀರಸ ದೋಷಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ;

• ತಪ್ಪಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
• ಅಸಮರ್ಪಕ ಯಂತ್ರ ಸೆಟಪ್
• ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು.

ಸೆಟಪ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಂತಹ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಕೊರೆಯುವ ಭಾಗಗಳು ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.

ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫೀಡ್ ದರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ಫೀಡ್ ದರವು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಇತರ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಕಳಪೆ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ತ್ರಿಜ್ಯ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ:

ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ತರಬೇತಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸೀಮಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ನಮ್ಯತೆ:

ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅದರ ಅವಲಂಬನೆಯಿಂದಾಗಿ, ನೀರಸ ಯಂತ್ರವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು.

ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳು, ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ತನ್ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ:

ನೀರಸ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಈ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನೀರಸ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.

ಬೋರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಫಿಕ್ಸೇಶನ್:

ಮೊದಲು, ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪರಿಕರ ಆಯ್ಕೆ:

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನೀರಸ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ಬೋರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸಗಳ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಬೋರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಟೂಲ್ ಫೀಡ್:

ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀರಸ ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಲು ಮತ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ:

ನೀರಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ರಚಿತವಾದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ:

ಟೂಲ್ ಫೀಡ್‌ನಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ, ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ನಿಖರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ಸಮತಲ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನೀರಸ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಲಂಬ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ಅದರ ಸಮತಲ ಪ್ರತಿರೂಪಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಲಂಬ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಕೊರೆಯುತ್ತದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಸ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ.

ಈ ಯಂತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರ, ಭಾರೀ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು.

ಮಹಡಿ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರ:

ನೆಲದ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಬೃಹತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀರಸವಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕಾಲಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರಸ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಲಕರಣೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಭಾರೀ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.

ಜಿಗ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜಿಗ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹು ರಂಧ್ರಗಳ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.

CNC ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ಈ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ನಿಖರವಾದ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನೀರಸ.

ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಸಮೂಹ-ಉತ್ಪಾದನೆ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೈನ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:

ಈಗಾಗಲೇ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಲು ಲೈನ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ಗಳು.

ಬೋರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ನೀರಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಏಕ-ಬಿಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ ಯಾವುದು?

ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಏಕೈಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ನೀರಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋರಿಂಗ್ ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬೋರಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅದನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.

ಬೋರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಬೋರಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ನೀರಸ ಬಾರ್. ನೀರಸ ಬಾರ್ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಏಕ-ಬಿಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕಠಿಣ ಸಾಧನ.

ಬೋರಿಂಗ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಲು ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಮುನ್ನಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ..

ನೀರಸ ತಲೆಗಳು, ಇದು ಬಹು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಬಹು ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಲೇಥ್ ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು??

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡಲು ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಥ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗುವ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ., ಮರಳುಗಾರಿಕೆ, ನೂಕುವುದು, ಕೊರೆಯುವುದು, ಅಥವಾ ವಿರೂಪ.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ನೀರಸ ಯಂತ್ರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಲೇಥ್ ನೀರಸ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ನೀರಸ ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನೀರಸ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೋರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು

ತೀರ್ಮಾನ

ನಿಖರವಾದ ಅಥವಾ ಲೈನ್ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ನೀರಸ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮೂಲಾಧಾರವಾಗಿದೆ.

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಬೋರಿಂಗ್ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುವ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮೊದಲೇ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ.

ಸವಾಲುಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಒಡ್ಡಬಹುದು, ನೀರಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸಮತಲ ಬೋರಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ನೀರಸ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಇದು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು, ಅಥವಾ ಈಗಾಗಲೇ ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀರಸ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮತಲವಾಗಿರುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲಿರಲಿ, ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕ ಅಥವಾ ಬಹು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಒಂದು ಮೊನಚಾದ ರಂಧ್ರ, ಕುರುಡು ರಂಧ್ರ, ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ರಂಧ್ರ.

ಗಮನವು ರಂಧ್ರದ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೂ ಇದೆ, ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ಬಳಸುವ ಘಟಕಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.

ನಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಶ್ರಮಿಸುತ್ತೇವೆ, ನೀರಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾತ್ರವು ಎಂದಿನಂತೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ.