ಅನುವಾದ
ಅನುವಾದ ಸಂಪಾದಿಸಿ
ಮೂಲಕ 
ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದರರ್ಥ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಹಗುರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಗರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮಾನವ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಪ್ರತಿರಕ್ಷಣಾ ನಿರಾಕರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಾನವ ಅಂಗಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ..
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಅತ್ಯಂತ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಈ ಮೇಲ್ಮೈ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೂ, CNC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಯಸ್ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲ, ಕೆಲವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಏರೋ-ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ CNC ಯಂತ್ರವು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ - ಸ್ನೇಹಿ ಶೀತಕಗಳು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು.
ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಯಂತ್ರ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದೆ, ತಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.
CNC ಯಂತ್ರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
CNC ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಗ್ರೇಡ್ 1 ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ (ಸಿಪಿ) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಬಿಲಿಟಿ.
ಇದು CP ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಬಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿದೆ, ಈ ಗುಣಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ 1, ಗ್ರೇಡ್ 2 ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು CP ಗ್ರೇಡ್ ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ 5, Ti-6Al-4V ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಲ್ಫಾ-ಬೀಟಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಿಲಿಟರಿ, ಮತ್ತು ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.
ಗ್ರೇಡ್ 7 ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುವ ಆಲ್ಫಾ-ಬೀಟಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ 5 ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ 12 CP ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನದೊಂದಿಗೆ ಆಲ್ಫಾ-ಬೀಟಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ.
ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ.
CNC ಯಂತ್ರ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು
CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶಕ್ತಿ ಸೇರಿದಂತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ಪ್ರತಿ ದರ್ಜೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಭಾಗದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ:
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಶಾಖವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ .
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ .
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ - ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಅಂದರೆ, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ .
ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಬೇಗನೆ ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯ ಬಳಿ .
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತೊಂದರೆಗಳು
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಚಿಪ್ ಉಪಕರಣದ ಕುಂಟೆ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು .
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ - ಗೋಡೆಯ ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ - ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು .
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಂಪನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು .
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಲೈಫ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ .
ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ
ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ - ಪ್ರೇರಿತ ವಿರೂಪತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು .
ಅಸಮರ್ಪಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಬಳಕೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಒಂದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ .
ಈ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಕ್ರಮಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಯಂತ್ರದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್:
ಅದರ ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ - ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಗಳು.
CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂಗಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳು
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮ:
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೂಳೆ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಉತ್ತೇಜಕಗಳು, ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯ ಸಮ್ಮಿಳನ ಸಾಧನಗಳು, ಮತ್ತು ಮೂಳೆ ಫಲಕಗಳು.
ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ:
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ CNC ಯಂತ್ರವು ಸಮುದ್ರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡೆಕ್‌ಗಳು, ಸಂಕೋಲೆಗಳು, ವಸಂತ ಕೊಕ್ಕೆಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳು, ಮತ್ತು ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಶೋಧಕಗಳು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೋಹ, ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಕಾರಣ, ಸ್ಪೋರ್ಟ್ಸ್ ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಐಷಾರಾಮಿ ಕಾರುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾಹನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು, ಮಫ್ಲರ್ಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಕೊಳವೆಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಕವಾಟಗಳು, ಮತ್ತು ಲೋಡ್ - ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು.
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು:
ಟೈಟಾನಿಯಂ CNC ಯಂತ್ರವು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲಕ್ಕೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಭರಣ, ಕ್ರೀಡೆಗಳು, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹನ ಉದ್ಯಮಗಳು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ CNC ಯಂತ್ರವು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ:
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲವು ಅನಿಲಗಳು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮತ್ತು ಛಿದ್ರತೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದ ಬಳಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಅದರ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರದ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ, ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ, ಇತ್ಯಾದಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ವೇಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಫೀಡ್ ದರ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ರಕಾರ ಆಳವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಮಾನಿಟರ್ ಉಪಕರಣ ಉಡುಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಅದರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ರಚನೆಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
CNC - ಯಂತ್ರ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಮರ್ಥರಾಗಿದ್ದಾರೆ.
ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ-ಮಶಿನಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.
ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ © 2024 ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಎಲ್ಲಾ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ತರ ಬಿಡಿ