글로브 밸브 주조

1523 조회수 2024-12-26 17:05:53

글로브 밸브는 다양한 산업 응용 분야의 필수 구성 요소입니다., 특히 유체 흐름 제어에 있어서. 그들의 건설에는 복잡한 디자인과 정밀한 제조가 포함됩니다., 이러한 밸브를 생산하는 주요 방법은 주조입니다.. 이 문서에서는 프로세스를 살펴봅니다., 장점, 애플리케이션, 글로브 밸브 주조의 주요 고려 사항.

글로브 밸브 캐스팅이란 무엇입니까??

글로브 밸브 주조는 용융 금속을 금형에 부어 글로브 밸브를 형성하는 공정을 말합니다., 굳어지도록 해준다., 그런 다음 특정 설계 요구 사항을 충족하도록 가공합니다.. 이 방법은 높은 정밀도와 일관성으로 복잡한 형상을 생성할 수 있는 능력 때문에 선택되었습니다..

글로브 밸브

글로브 밸브의 주요 구성 요소:

• 몸: 내부 구성 요소를 수용하는 메인 케이스.
• 보닛: 밸브 몸체를 밀봉하는 커버, 종종 볼트로 조이거나 나사로 조이는 경우가 많습니다..
• 디스크: 상하로 움직여 흐름을 조절하는 가동요소.
• 좌석: 디스크가 밀봉되는 표면.
• 줄기: 디스크를 액추에이터 또는 핸드휠에 연결합니다..

글로브 밸브의 주조 공정

단계별 캐스팅 프로세스:

1. 패턴 메이킹: 패턴, 보통 나무로 만든, 플라스틱, 또는 금속, 밸브의 모양을 복제하기 위해 만들어졌습니다..
2. 금형 제작: 패턴이 플라스크에 배치됩니다., 모래나 기타 성형 재료가 주위에 포장되어 있습니다.. 그런 다음 패턴이 제거됩니다., 밸브 모양의 구멍을 남기는 것.
3. 코어 제작: 밸브 내부에 통로가 있거나 형상이 복잡한 경우, 이러한 기능을 형성하기 위해 코어가 생성됩니다..
4. 붓는 것: 용융 금속, 일반적으로 강철, 스테인레스 스틸, 또는 청동, 틀에 붓는다.
5. 냉각 및 응고: 금속은 금형 내에서 냉각되어 응고됩니다..
6. 쉐이크아웃: 틀이 깨져서, 거친 캐스팅이 제거됩니다..
7. 마무리 손질: 주물은 청소를 거칩니다., 연마, 최종 치수 및 표면 조도를 달성하기 위한 가공.

테이블 1: 글로브 밸브용 일반 주조 재료

글로브 밸브 주조의 장점

• 복잡한 모양: 주조를 통해 복잡한 내부 형상과 복잡한 외부 모양이 가능합니다..
• 소재 유연성: 다양한 금속을 사용할 수 있습니다., 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 조정.
• 비용 효율적: 대량 생산에 적합, 단위당 비용 절감.
• 일관성: 균일한 부품 보장, 성능 변동성 감소.
• 힘: 강도를 최대화하고 무게를 최소화하도록 주물을 설계할 수 있습니다..

글로브 밸브의 응용

산업:

• 석유 및 가스: 원유 흐름 제어용, 천연가스, 그리고 정제된 제품.
• 수처리: 유량 제어 및 차단을 위해 물 분배 시스템에 사용됩니다..
• 화학 처리: 부식성 화학물질을 안전하게 취급하기 위해.
• 제약: 의약품 제조 공정에서 유체 흐름을 정밀하게 제어하는 ​​데 사용됩니다..
• 발전: 흐름과 압력을 조절하기 위한 증기 및 물 시스템.

글로브 밸브의 응용

특정 애플리케이션:

• 흐름 조절: 글로브 밸브는 정밀한 제어가 필요한 스로틀링 응용 분야에 이상적입니다..
• 압력 제어: 파이프라인의 압력을 유지하거나 감소시키는 데 사용됩니다..
• 차단: 완전히 닫히면 흐름을 완전히 멈출 수 있습니다..

글로브 밸브 주조에 대한 설계 고려 사항

• 흐름특성: 글로브 밸브에는 직선 흐름 경로가 있습니다., 압력 강하를 일으킬 수 있는. 설계 고려 사항에는 이러한 하락 최소화가 포함되어야 합니다..
• 봉인 및 좌석: 누출을 방지하기 위해 디스크와 시트 사이를 단단히 밀봉합니다..
• 크기와 무게: 강도와 성능을 유지하면서 크기와 무게에 맞게 최적화.
• 재료 선택: 취급되는 유체를 기준으로 재료 선택, 작동 조건, 환경적 요인.

테이블 2: 글로브 밸브의 설계 매개변수

글로브 밸브 주조의 품질 관리

• 치수검사: 정밀 측정 도구를 사용하여 부품이 지정된 치수를 충족하는지 확인.
• 재료 테스트: 재료 무결성을 확인하기 위한 화학적 조성 및 기계적 특성 테스트.
• 압력 테스트: 밸브는 작동 압력을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 압력 테스트를 거쳤습니다..
• 누출 테스트: 조인트 및 씰의 누출 점검.
• 육안검사: 다공성과 같은 결함 찾기, 균열, 또는 포함.

결론

글로브 밸브 주조는 설계 유연성 측면에서 수많은 이점을 제공하는 정교한 제조 공정입니다., 재료 선택, 그리고 비용 효율성. 이 공정은 다양한 산업 분야에서 유체 흐름을 제어하는 ​​데 필수적인 고품질 밸브의 생산을 보장합니다.. 주조과정을 이해함으로써, 장점, 애플리케이션, 및 디자인 고려 사항, 제조업체는 엄격한 성능 및 안전 표준을 충족하는 글로브 밸브를 생산할 수 있습니다..

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