DaZhou Town Changge City HeNan Provënz China. +8615333853330 sales@casting-china.org

Service

Doheem » CNC Dréiservice

CNC Dréiservice

CNC Turning ass e Fabrikatiounsprozess an deem Baren aus Material an engem Chuck gehale ginn a rotéiert ginn, während e Schneidinstrument un d'Stéck gefüttert gëtt fir Material ze läschen fir déi gewënscht Form ze kreéieren. Dëse Prozess gëtt typesch benotzt fir ronn oder tubulär Formen ze kreéieren, Zousätzlech, CNC Dréi erlaabt d'Generatioun vu komplexe externe Geometrien an intern Lächer, dorënner d'Bearbechtung vu verschiddene thread、sechseckegen.

Wat ass

  • Héich Präzisioun
  • Automatisatioun
  • Widderhuelbarkeet
  • Flexibilitéit
DËS CNC Dréiservice

CNC Dréiprozess Iwwersiicht

Workpiece Virbereedung

Workpiece Virbereedung

Material Auswiel: De Prozess fänkt mat der Auswiel vun engem passenden Material fir de Werkstéck un, déi Metal kéint ginn, Plastik, hëlze, oder aner Materialien.

Spannung: D'Werkstéck gëtt an de Chuck vun der CNC Dréibänk ageklemmt. De Chuck hält d'Werkstéck sécher a rotéiert et während dem Bearbechtungsprozess.

Programméiere

Programméiere

CAD/CAM Software: Ingenieuren benotzen Computer-Aided Design (CAD) Software fir en detailléierte Modell vum Deel ze kreéieren deen ze produzéieren. Dëse Modell gëtt dann an Computer-Aided Manufacturing importéiert (CAM) Software fir d'Machininstruktiounen ze generéieren.

G-Code: D'CAM Software iwwersetzt den Design an G-Code, eng Sprooch CNC Maschinnen verstoen. Dëse Code enthält all d'Instruktioune fir Toolbewegungen, spindle Vitesse, fidderen Tariffer, an aner Parameteren.

Maschinn Setup

Maschinn Setup

Tool Auswiel: Déi entspriechend Schneidinstrumenter ginn ausgewielt an an den Turret vun der CNC Dréibänk gelueden. Gemeinsam Tools enthalen Dreieinstrumenter, langweileg Baren, an threading Tools.

Tool Kalibrierung: All Tool ass kalibréiert fir sécherzestellen datt et richteg relativ zum Werkstéck positionéiert ass. Dëst beinhalt d'Astellung vum Tool Offsets a garantéiert datt de Koordinatesystem vun der Maschinn richteg ausgeriicht ass.

Machining Prozess

Machining Prozess

Spindle Rotatioun: The CNC lathe's spindle rotates the workpiece at a predetermined speed. D'Geschwindegkeet gëtt ausgewielt op Basis vum Material an der gewënschter Uewerfläch.

Tool Bewegung: Halt d'Schneidinstrumenter, den Turm beweegt sech laanscht d'X an Z Achs (an heiansdo d'Y-Achs) fir d'Tools mat dem rotéierende Werkstéck ze engagéieren. Den CNC System kontrolléiert d'Bewegung präzis.

Material Ewechhuele: D'Schneidinstrument läscht Material aus dem Werkstéck op eng kontrolléiert Manéier.

Qualitéitskontroll

Qualitéitskontroll

Am Prozess Inspektioun: Wéi d'Veraarbechtung weidergeet, Miessunge gi gemaach fir sécherzestellen datt den Deel de spezifizéierte Dimensiounen an Toleranzen entsprécht. Dëst kann manuell Miessunge oder automatiséiert Sondesystemer involvéieren.

Finale Inspektioun: Wann d'Machinéierung fäerdeg ass, den Deel gëtt aus der Maschinn geläscht a mécht eng grëndlech Inspektioun fir Dimensiounsgenauegkeet, Uewerfläch fäerdeg, an aner Qualitéitskriterien.

Post Veraarbechtung

Post-Veraarbechtung

Ofbau an Ofschloss: De machinéierten Deel gëtt dacks un zousätzlech Prozesser ënnerworf wéi zB Ofbau (schaarf Kanten ewechhuelen), poléieren, oder Beschichtung fir déi gewënschte Finaleigenschaften z'erreechen.

Assemblée: Wann den Deel e Bestanddeel vun enger méi grousser Versammlung ass, et kann mat aneren Deeler zesummegesat ginn wéi néideg.

Metaller

Plastik

Komposit

Komposit

Holz an Holz-baséiert Materialien

  • 1. Aluminium - Liicht an einfach ze Maschinn, dacks an der Raumfaart benotzt, automobile, an Konsument Produiten.
  • 2. Stol - Verschidden Zorte dorënner STAINLESS Stol, Tool Stol, a Kuelestoff, am Bau benotzt, Fabrikatioun, an Automobilindustrie.
  • 3. Titan - Staark a liicht, ideal fir Raumfaart a medizinesch Uwendungen.
  • 4. Brass - Gutt fir elektresch an dekorativ Uwendungen wéinst senger Konduktivitéit an ästheteschen Appel.
  • 5. Kupfer - Benotzt fir seng exzellent thermesch an elektresch Konduktivitéit.
  • 6. Bronze - Bekannt fir seng Verschleißbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet.
  • 7. Magnesium - Liicht a staark, an Elektronik an Raumfaarttechnik benotzt.
  • 8. Wolfram - Ganz schwéier an Hëtzt-resistent, benotzt a spezialiséierten Uwendungen wéi Tooling.
  • 1. Acryl (PMMA) - Transparent an einfach ze Maschinn, benotzt fir Affichage a Beliichtung.
  • 2. ABS (Acrylonitril Butadien Styrene) - Haltbar an Impakt-resistent, allgemeng am Prototyping a Fabrikatioun benotzt.
  • 3. PC (Polycarbonat) - Transparent an Impakt-resistent, a Sécherheetsausrüstung an Elektronik benotzt.
  • 4. PEEK (Polyether Ether Keton) - Héich Temperatur a chemesch-resistent, benotzt an der Raumfaart a medizineschen Apparater.
  • 5. Nylon (Polyamid) - Staark a flexibel, benotzt an Gears a mechanesch Deeler.
  • 6. PVC (Polyvinylchlorid) - Steif a bezuelbar, am Bau a Schëlder benotzt.
  • 7. PET (Polyethylenterephthalat) - Benotzt an Verpakung a Container.
  • 8. Polypropylen (PP) - Flexibel a chemesch resistent, benotzt a Verpackungen a medizineschen Apparater.
  • 1. Carbon Fiber Verstäerkt Polymer (CFRP) - Héich Kraaft-zu-Gewiicht Verhältnis, benotzt an der Raumfaart an Automobil.
  • 2. Glasfaser verstäerkt Polymer (FRP) - Staark a liicht, am Bau an Automotive benotzt.
  • 3. Kevlar - Héich Kraaftkraaft a Schnëttresistenz, benotzt an Schutzausrüstung a Rüstung.
  • 1. Alumina - Benotzt an elektronesche Komponenten a verschleißbeständeg Deeler.
  • 2. Silicon Carbide - Hard a verschleißbeständeg, an abrasive Applikatiounen benotzt.
  • 3. Zirkonium - Staark a biokompatibel, benotzt an Zänn a medizinesch Uwendungen.
  • 4. Glas - Transparent a brécheg, benotzt an opteschen Komponenten an Dekoratiounsartikelen.
  • 1. Massiv Holz - Benotzt an Miwwelen an Dekoratiounsartikelen.
  • 2. MDF (Medium Dicht Fiberboard) - Benotzt an Miwwelen a Schränke.
  • 3. Sperrholz - Benotzt am Bau a Miwwelen.
Zorte vu CNC Dréi Operatiounen

Zorte vu CNC Dréi Operatiounen

CNC Dréien ëmfaasst verschidde Operatiounen, déi op engem Dréizentrum gemaach ginn, dorënner:

  • 1. Gesicht: Eng flaach Uewerfläch senkrecht op d'Rotatiounsachs vum Werkstéck ze schneiden andeems de Tool senkrecht iwwer den Deel fiddert.
  • 2. Dréien: Ewechzehuelen Material aus dem baussenzegen Duerchmiesser vun der workpiece, entweder parallel oder an engem Wénkel fir konisch Deeler ze kreéieren.
  • 3. Bueren: Schafen Lächer laanscht d'Rotatiounsachs vum Deel. Fortgeschratt Zentren kënnen a verschiddenen Orientatiounen boren.
  • 4. Langweileg: Enlarging an existing hole by feeding a cutting tool into the hole's inner wall.
  • 5. Threading: Schneidfäegkeeten op den bannenzegen oder äusseren Duerchmiesser vum Werkstéck.
  • 6. Grooving / Trennung: Schafen Fonctiounen wéi O-Ring nuten oder trennen de fäerdegen Deel aus dem Stock mat engem grooving Outil.
  • 7. Knurling: D'Produktioun vun engem Diamantmuster um baussenzegen Duerchmiesser andeems d'Material kompriméiert, allgemeng benotzt fir Grip ze addéieren.

Virdeeler vun CNC Dréi

Präzisioun: CNC Dréien bitt héich Präzisioun a Widderhuelbarkeet, suergt konsequent Qualitéit iwwer verschidde Deeler.

Effizienz: Automatiséiert Kontroll reduzéiert d'Zäit déi néideg ass fir d'Astellung an d'Machinéierung, d'Erhéijung vun der Produktiounseffizienz.

Komplex Formen: Kapabel fir komplex Geometrien a komplizéiert Detailer ze produzéieren déi schwéier oder onméiglech wieren manuell z'erreechen.

Flexibilitéit: Gëeegent fir eng breet Palette vu Materialien an Uwendungen, vu Prototyping bis Masseproduktioun.

Reduzéiert Aarbecht: Miniméiert de Besoin fir manuell Interventioun, d'Risiko vu mënschleche Feeler ze reduzéieren an d'Sécherheet ze verbesseren.

Virdeeler-vun-CNC-Dréi
Wat ass den Ënnerscheed tëscht CNC Fräsen a Dréien

Wat ass den Ënnerscheed tëscht CNC Fräsen a Dréien?

CNC Milling gëtt haaptsächlech duerch Rotatioun a Beweegung vum Tool op der Uewerfläch vum Werkstéck realiséiert a gëtt dacks benotzt fir flaach ze veraarbechten, kromme Flächen a komplexe Formen vun Deeler, wéi Gears, Schimmel, Deeler Shells, an esou weider.

CNC Dréien gëtt haaptsächlech realiséiert andeems d'Werkstéck rotéiert a mam Tool um Werkstéck geschnidden gëtt a gëtt dacks benotzt fir zylindresch-geformt Deeler ze veraarbechten, wéi shafts, Lager, thread, etc.

Dréien a Fräsen Ähnlechkeeten

Béid Prozesser, drehen und frezen, benotzt subtraktiv Fabrikatioun fir ongewollt Material ze läschen, Offall Chips produzéieren. Si ënnerscheeden sech am Stock Material, machining Methoden, an Tools awer béid benotze fortgeschratt CNC Technologie. Ingenieuren programméiere d'Maschinnen mat CAD Software, d'Iwwerwaachung reduzéieren an de mënschleche Feeler miniméieren, déi Geschwindegkeet an Zouverlässegkeet fir konsequent Qualitéit verbessert.

Dréien a Fräsen si gëeegent fir Metaller wéi Aluminium, Stol, messing, Koffer, an Titan, souwéi verschidde Thermoplastik. Allerdéngs, si sinn net gëeegent fir Materialien wéi Gummi a Silikon (ze mëll) oder Keramik (ze schwéier).

Béid Techniken generéieren Hëtzt a benotzen dacks Schneidflëssegkeet fir dëst Thema ze managen.

Wéi wielen ech tëscht CNC Fräsen an CNC Dréien

CNC Milling gëtt allgemeng als déi recommandéiert Method ugesinn fir Deeler mat komplexe Formen ze produzéieren, wärend CNC Dréien gläich gutt ass fir méi einfach, ronn Formen.

Trotzdem, Béid CNC Fräsen an CNC Dréien kënne sequentiell benotzt ginn wann en Deel souwuel komplex Formen wéi zylindresch Funktiounen erfuerdert. well et Situatioune kënne sinn, wou béid Operatiounsprozesser erfuerderlech sinn.

Berufflech Rotschléi:

If you're unsure about which process to use or need guidance on the most efficient way to manufacture your part, betruecht astellen professionell machining Servicer. DEZE kann Iech hëllefen informéiert Entscheedungen ze treffen baséiert op Äre spezifesche Ufuerderungen an d'Charakteristiken vum Deel deen Dir wëllt produzéieren.

CNC Dréien ass en héich effizienten a präzise Bearbechtungsprozess benotzt fir zylindresch a symmetresch Deeler ze kreéieren. Duerch d'Automatiséierung vun der Kontroll vu Maschinnen, et erlaabt d'Produktioun vu komplexe Formen mat héijer Genauegkeet a Widderhuelbarkeet. Dëse Prozess ass integral fir modern Fabrikatioun, d'Fähigkeit ubidden fir qualitativ héichwäerteg Komponenten fir verschidden Industrien ze produzéieren, dorënner automobile, Loftfaart, medezinesch, a méi.

Blog

Casting & Machining Bauch

Wëssen

D'Haaptrei Zorte vun STAINLESS Stol sinn: austenitescht Edelstahl, ferritic STAINLESS Stol, duplex STAINLESS Stol (Duplex bezitt sech normalerweis op: Austenit-Ferrit zwou Phasen), martensitic an Nidderschlag härdende STAINLESS Stol.
Material Hardness is one of the key indicators used to evaluate a material's resistance to deformation, droen, an Ofdreiwung. Gemeinsam Hardness Standarden enthalen Vickers Hardness (HV), Brinell Hardness (HB), an Rockwell Hardness (HRC).
Grooving Tools si wesentlech bei Bearbeitungsprozesser, entworf fir Rillen ze schneiden, Plaze, a Profiler an Material. Wielt dat richtegt Groove-Tool fir eng spezifesch Applikatioun ass entscheedend fir héich Präzisioun z'erreechen, Effizienz, an Uewerfläch Qualitéit.