Boring machining is an essential process in manufacturing because it allows for the precise adjustment of the diameter of a hole to meet specific tolerances. It's often used for creating holes that need to be very accurate in size.
Urbšana ir būtisks ražošanas process, jo tas ļauj precīzi pielāgot urbuma diametru, lai tas atbilstu noteiktām pielaidēm.
To bieži izmanto, lai izveidotu caurumus, kuriem jābūt ļoti precīziem, piemēram, tie, kas atrodami dzinēja blokos vai citos mehāniskos komponentos, kur izlīdzināšana un pielāgošana ir ļoti svarīgas.
Procesu var izmantot arī iepriekš izlietu vai urbtu urbumu virsmu apdarei, nodrošinot, ka tie ir gludi un vienāda diametra.
Garlaicīgas apstrādes process
Ir dažādi garlaicīgi instrumenti, katram ir atšķirīgs pielietojums un priekšrocības. Tajos ietilpst virpas, urbšanas dzirnavas, un džiga urbji.
Lai gan šie rīki darbojas dažādos veidos, tie visi veic tās pašas trīs pamatoperācijas;
Izcila precizitāte:
Urbšanas apstrāde ļauj precīzi apstrādāt urbumus dažādos materiālos.
Lai gan ar tipiskiem urbšanas procesiem var sasniegt precizitāti līdz 0.02 collas, urbšanas operācijas var sasniegt precizitāti līdz 0.0005 collas.
Tas ir neticami 40 reizes precīzāk nekā standarta urbšanas darbības.
Labāk Virsmas apdare:
Boring Machining piedāvā uzlabotu virsmas apdari.
Ar šo procesu var sasniegt virsmas apdari līdz 32 mikro collas (Ra vērtība), ievērojami gludāka nekā daudzas citas apstrādes metodes.
Daudzpusība:
Urbšanas apstrādi var izmantot plašam materiālu klāstam, no parastajiem metāliem, piemēram, tērauda un alumīnija, līdz mīkstākiem materiāliem, piemēram, kokam un plastmasai.
Tas neaprobežojas tikai ar apaļiem caurumiem – ar pareizo instrumentu palīdzību, jūs varat iegūt automātu slotus, rievas, un atslēgas rievas.
Pielāgojami caurumu izmēri:
Atšķirībā no citiem apstrādes procesiem, kuru pamatā ir standarta urbja izmēri, Urbšanas apstrāde ļauj izveidot pielāgota izmēra caurumus.
Tas ir ļoti svarīgi lietojumprogrammās, kurām nepieciešamas unikālas specifikācijas vai augsta precizitāte.
Caurumu izlīdzināšana:
Kad vairāki caurumi ir precīzi jāsaskaņo, urbšana var palīdzēt nodrošināt, ka šie caurumi ir pareizi novietoti viens pret otru un citiem apstrādājamās detaļas elementiem.
Esošo caurumu modifikācija:
Urbšana ir īpaši noderīga, ja ir nepieciešams pārveidot esošos caurumus, lai uzlabotu to formu vai palielinātu to izmēru, nesākot no nulles..
Izmaksu efektivitāte:
Dažiem lietojumiem, īpaši, ja nepieciešama augsta precizitāte, urbšana var būt rentablāka par alternatīvām metodēm, jo tā spēj samazināt atkritumu un lūžņu daudzumu, vienlaikus saglabājot kvalitāti.
Integrācija ar citiem procesiem:
Boring var integrēt CNC (Datora ciparu vadība) mašīnas, kas ļauj veikt automatizētas un efektīvas apstrādes darbības kopā ar citiem procesiem, piemēram, urbšanu vai frēzēšanu.
Griešanas procesa laikā, griezējinstruments saskaras ar berzi, kas laika gaitā izraisa nodilumu. Bojāti instrumenti rada lielākas problēmas, tostarp zemākas kvalitātes detaļas un samazinātu produktivitāti.
Lai risinātu šīs bažas, operatoriem ir jāizmanto pareizi griešanas parametri, nodrošināt, lai urbšanas mašīnas būtu labi ieeļļotas, un veikt regulāru mašīnas apkopi.
Šīs procedūras uzlabo griezējinstrumentu kalpošanas laiku un uzlabo apstrādāto detaļu kvalitāti.
Apstrādes kļūdas var rasties urbšanas operāciju laikā, kas ietekmē gala detaļu kvalitāti. Biežākie urbšanas kļūdu cēloņi ir šādi;
Tādas darbības kā iestatīšanas regulēšana un pareizo griešanas parametru un griezējinstrumentu izmantošana var novērst izplatītas apstrādes kļūdas.
Garajām daļām var rasties virsmas apdares problēmas, piemēram, griešanas līnijas un zvīņas.
Īpaši bieži tas notiek ar cietākiem materiāliem, kas ir vairāk pakļauti raupjai virsmas apdarei.
Padeves ātrums ir ļoti svarīgs, lai iegūtu smalku virsmas apdari. Pārmērīgs padeves ātrums var izraisīt pļāpāšanu, kas izraisa sliktu virsmas apdari.
Citi iespējamie virsmas apdares problēmu cēloņi ir slikta skaidu izvadīšana un nepareizs ieliktņa rādiuss.
Augsta darbības sarežģītība:
Lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un produkta kvalitāti, urbšanas apstrādei no operatoriem ir vajadzīgas noteiktas tehniskās zināšanas un pieredze.
Augstā darbības sarežģītība var palielināt apmācības izmaksas un laiku, potenciāli ietekmējot ražošanas efektivitāti.
Ierobežota apstrādes elastība:
Sakarā ar to, ka tā ir atkarīga no precīzām mehāniskām kustībām, urbšanas apstrāde var saskarties ar ierobežojumiem, strādājot ar sarežģītām formām vai izstrādājumiem, kuriem nepieciešama bieža apstrādes parametru maiņa.
Tam var būt nepieciešami papildu instrumenti, iespīlēšanas ierīces, vai aprīkojuma iestatījumu korekcijas, tādējādi palielinot ražošanas izmaksas un laiku.
Materiālu atkritumi:
Garlaicīgas apstrādes laikā, griešanas spēki var radīt noteiktu daudzumu skaidu un atkritumu.
Šie atkritumi ne tikai palielina ražošanas izmaksas, bet arī var ietekmēt vidi.
Tāpēc, materiālu atkritumu samazināšana ir svarīgs apsvērums urbšanas apstrādē.
Sagataves fiksācija:
Pirmkārt, apstrādājamā detaļa ir droši nostiprināta uz darbgalda darbagalda, lai nodrošinātu, ka apstrādes procesā nenotiek kustība vai vibrācija.
Rīku izvēle:
Atbilstošu urbšanas instrumentu izvēlas, pamatojoties uz sagataves materiālu, cauruma diametrs, un apstrādes prasības.
Urbšanas instrumentiem parasti ir regulējamas griešanas malas, lai pielāgotos dažāda diametra caurumu apstrādei.
Kā darbojas urbšanas apstrāde
Rīka padeve:
Pēc darbgalda palaišanas, urbšanas instruments sāk griezties un ievadīt pa iepriekš noteiktu ceļu sagatavē.
Padeves ātrumu un griešanas dziļumu var pielāgot atbilstoši apstrādes prasībām.
Griešana un skaidu noņemšana:
Garlaicīgā procesa laikā, griešanas mala saskaras ar sagataves materiālu un noņem lieko materiālu.
Vienlaicīgi, radītās skaidas tiek nekavējoties noņemtas caur darbgalda skaidu noņemšanas sistēmu, lai izvairītos no iejaukšanās apstrādes procesā.
Izmēru un precizitātes kontrole:
Pielāgojot tādus parametrus kā instrumenta padeve, griešanas dziļums, un griešanās ātrumu, apstrādātā cauruma izmēru un formu var precīzi kontrolēt.
Turklāt, darbgalda precīzās vadotnes un vadības sistēma palīdz nodrošināt apstrādes precizitāti un stabilitāti.
Horizontālā urbšanas mašīna:
Šī iekārta ir paredzēta caurumu urbšanai horizontāli. Tam ir horizontāli izlīdzināta vārpsta, kurā atrodas urbšanas instruments.
Šīs mašīnas bieži izmanto lielu sagatavju apstrādei, un tās ir lieliski piemērotas lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta precizitāte.
Vertikālā urbšanas mašīna:
Atšķirībā no tā horizontālā līdzinieka, vertikālā urbjmašīna veic caurumus vertikāli.
Apstrādājamo priekšmetu parasti novieto uz rotējoša galda, ar urbšanas instrumentu griežot no augšas uz leju.
Šī mašīna ir ideāli piemērota mehāniskā apstrāde liela, smagas sagataves.
Grīdas urbšanas mašīna:
Grīdas urbšanas iekārta ir liela ierīce, kas ļauj urbt masīvas detaļas.
Apstrādājamo priekšmetu parasti novieto uz grīdas, ar urbšanas instrumentu, kas uzstādīts uz kustīgas kolonnas.
Tas ir ļoti vērtīgs smagajā rūpniecībā, piemēram, kuģu būvē un lielu iekārtu ražošanā.
Jig urbšanas mašīna:
Šo mašīnu izmanto urbumu urbšanai ar augstu precizitāti un apdari.
Jig urbšanas mašīnas parasti izmanto džigu un armatūras ražošanai, nodrošinot precīzu vairāku caurumu izlīdzināšanu.
CNC urbšanas mašīna:
Šīs ar datoru vadītās mašīnas nodrošina automatizētu, precīzs, un ātrgaitas urbšana.
Datorprogrammēšanas izmantošana ļauj iegūt ļoti precīzus un atkārtojamus rezultātus, padarot tos ideāli piemērotus masveida ražošanai.
Līniju urbšanas mašīna:
Līniju urbšanas mašīnas tiek izmantotas jau izlieta vai izurbta cauruma palielināšanai.
Tos parasti izmanto smago mašīnu rūpniecībā lielu detaļu ražošanai, piemēram, dzinēja bloki un ātrumkārbas.
Viena punkta griezējinstruments ir instruments, kuram ir tikai viena griešanas mala, kas noņem materiālu no sagataves.
Garlaicīgā operācijā, viena punkta griezējinstruments parasti tiek uzstādīts uz urbšanas stieņa vai urbšanas galviņā.
Sagatavei griežoties, griezējinstruments tiek virzīts caurumā, palielinot to līdz vajadzīgajam diametram.
Griešanas instrumenti urbšanas procesā
Galvenais instruments, ko izmanto caurumu urbšanai, ir urbšanas stienis. Garlaicīgs bārs ir garš, stingrs instruments ar viena punkta griezējinstrumentu.
Urbšanas stienis tiek iestiprināts mašīnā un pēc tam virzīts uz rotējošu sagatavi, lai palielinātu caurumu.
Garlaicīgas galvas, kas satur vairākus griezējinstrumentus, var izmantot arī lieliem vai vairākiem urbumiem vienlaikus.
Savukārt virpas un urbšanas mašīnas tiek izmantotas sagatavju griešanai un veidošanai, tos izmanto dažādām operācijām.
Virpa ir mašīna, kas griež apstrādājamo priekšmetu ap rotācijas asi, lai veiktu dažādas darbības, piemēram, griešanu, slīpēšana, rievošana, urbšana, vai deformācija.
No otras puses, urbšanas iekārta kalpo esošo caurumu palielināšanai sagatavē.
Kamēr virpa var veikt urbšanas darbības, urbšanas iekārta tiek galā ar lielākiem un sarežģītākiem urbšanas uzdevumiem.
| Apstrādes metode | Apstrādes mērķis | Apstrādes precizitāte | Pielietojuma joma | Aprīkojuma prasības |
| Garlaicīgi | Esošo caurumu palielināšana un caurumu precizitātes uzlabošana | Augsts | Piemērots liela diametra caurumu apstrādei, dziļas bedres, un caurumiem, kam nepieciešama augsta precizitāte | Urbšanas mašīna vai urbšanas iekārta, nepieciešama precīza griešanas parametru kontrole |
| Griešanās | Rotējošu virsmu, piemēram, ārējo cilindru, apstrāde, gala sejas, un pavedieni | Augsts | Piemērots ass un diska tipa detaļu apstrādei | Virpa, ar griezējinstrumentiem, kas pārvietojas pa sagataves rotācijas asi |
| Frēzēšana | Sarežģītu formu, piemēram, plakņu, apstrāde, rievas, un zobrati | Augsts | Piemērots dažādu plakņu apstrādei, izliektas virsmas, un sarežģītas formas | Frēzmašīna, ar griezējinstrumentiem, kas rotē un pārvietojas pa sagataves virsmu |
| Urbšana | Apļveida caurumu apstrāde | Zema līdz vidēja | Piemērots mazu apstrādei- līdz vidēja diametra caurumiem | Urbjmašīna vai urbšanas iekārta, ar griezējinstrumentiem, kas rotē un padod pa asi |
| Slīpēšana | Sagataves virsmas precizitātes un apdares uzlabošana | Ļoti augsts | Piemērots tādu virsmu apstrādei, kurām nepieciešama augsta precizitāte un augsta apdare | Slīpēšanas mašīna, apstrādei izmantojot abrazīvus riteņus |
Neatkarīgi no tā, vai tas tiek veikts, izmantojot precīzās vai līniju urbšanas iekārtas, garlaicīgas apstrādes process ir ražošanas stūrakmens.
Tas palīdz dažādu materiālu precizitātes un izcilas virsmas apdares sasniegšanā.
Process, kas ietver urbšanas stieņu izmantošanu un griešanas procesu, kurā urbšanas stienis ir piestiprināts un griežas, ir īpaši efektīvs jau esošo caurumu tīrīšanā, piemēram, dzinēja cilindros, līdz mērenam griešanas ātrumam.
Neskatoties uz problēmām, ko var radīt daži materiāli, garlaicīgais process, ar spēju saglabāt stingru toleranci, ir neaizstājams.
Tas ir acīmredzams horizontālo urbšanas dzirnavu un citu urbšanas iekārtu darbā, ievērojami veicinot garlaicīgo apstrādes darbu.
Neatkarīgi no tā, vai tas rada aklo caurumu, nodrošinot izmēru precizitāti dziļos caurumos, vai jau izurbta cauruma attīrīšana, process pierāda savu vērtību.
Garlaicīgu instrumentu izmantošana, vai uz urbjmašīnas vai instrumentu staba uz horizontāla galda, ļauj izveidot precīzus caurumus, viena vai vairākas.
Ražošanas procesi nodrošina smalku virsmas apdari, vai par a konusveida caurums, aklā cauruma, vai jebkura cita veida caurums.
Galvenā uzmanība tiek pievērsta ne tikai cauruma garumam, bet arī virsmas kvalitātei un griešanas malām, uzlabojot ikdienā lietojamo komponentu vispārējo funkcionalitāti.
Tā kā mēs tiecamies pēc ražošanas efektivitātes un precizitātes, garlaicīgā procesa loma joprojām ir tikpat svarīga kā jebkad.
Autortiesības © 2024 ŠIS Technology Co., Ltd Visas tiesības aizsargātas.
Atstājiet atbildi