വിവർത്തനം
വിവർത്തനം എഡിറ്റ് ചെയ്യുക
വഴി 
Boring machining is an essential process in manufacturing because it allows for the precise adjustment of the diameter of a hole to meet specific tolerances. It's often used for creating holes that need to be very accurate in size.
ബോറിംഗ് നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ്, കാരണം ഇത് ഒരു ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു..
വലുപ്പത്തിൽ വളരെ കൃത്യമായിരിക്കേണ്ട ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകളിലോ മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളിലോ ഉള്ളത് പോലെ, വിന്യാസവും ഫിറ്റും നിർണായകമാണ്.
മുമ്പ് കാസ്റ്റ് ചെയ്തതോ തുളച്ചതോ ആയ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഉപരിതലം പൂർത്തിയാക്കാനും ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം, അവ മിനുസമാർന്നതും ഒരേ വ്യാസമുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ബോറടിപ്പിക്കുന്ന മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ
വ്യത്യസ്തങ്ങളുണ്ട് വിരസമായ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്‌തമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ആനുകൂല്യങ്ങളും ഉണ്ട്. അവയിൽ ലാത്തുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ബോറടിപ്പിക്കുന്ന മില്ലുകൾ, ജിഗ് ബോററുകളും.
ഈ ഉപകരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അവയെല്ലാം ഒരേ മൂന്ന് അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു;
മികച്ച കൃത്യത:
ബോറിംഗ് മെഷീനിംഗ് വിവിധ വസ്തുക്കളിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.
സാധാരണ ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വരെ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും 0.02 ഇഞ്ച്, വിരസമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വരെ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും 0.0005 ഇഞ്ച്.
അത് അവിശ്വസനീയമാണ് 40 സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളേക്കാൾ ഇരട്ടി കൃത്യത.
നല്ലത് ഉപരിതല ഫിനിഷ്:
ബോറിംഗ് മെഷീനിംഗ് മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വരെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് കൈവരിക്കാൻ കഴിയും 32 മൈക്രോ ഇഞ്ച് (Ra മൂല്യം), മറ്റ് പല മെഷീനിംഗ് രീതികളേക്കാളും വളരെ സുഗമമാണ്.
ബഹുമുഖത:
ബോറടിപ്പിക്കുന്ന മെഷീനിംഗ് വിശാലമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം തുടങ്ങിയ സാധാരണ ലോഹങ്ങൾ മുതൽ മരം, പ്ലാസ്റ്റിക് തുടങ്ങിയ മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ വരെ.
ഇത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല - ശരിയായ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് മെഷീൻ സ്ലോട്ടുകൾ ലഭിക്കും, തോപ്പുകൾ, കീവേകളും.
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ദ്വാര വലുപ്പങ്ങൾ:
സാധാരണ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് വലുപ്പങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്ന മറ്റ് മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇഷ്‌ടാനുസൃത വലുപ്പത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ബോറിംഗ് മെഷീനിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.
അതുല്യമായ സവിശേഷതകളോ ഉയർന്ന കൃത്യതയോ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് നിർണായകമാണ്.
ദ്വാര വിന്യാസം:
ഒന്നിലധികം ദ്വാരങ്ങൾ കൃത്യമായി വിന്യസിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഈ ദ്വാരങ്ങൾ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായും വർക്ക്പീസിലെ മറ്റേതെങ്കിലും സവിശേഷതകളും ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ബോറിംഗ് സഹായിക്കും.
നിലവിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ പരിഷ്ക്കരണം:
ആദ്യം മുതൽ ആരംഭിക്കാതെ തന്നെ അവയുടെ ആകൃതി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനോ അവയുടെ വലുപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ നിലവിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ പരിഷ്‌ക്കരിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ ബോറിംഗ് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്..
ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി:
ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ മാലിന്യങ്ങളും സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകളും കുറയ്ക്കാനുള്ള കഴിവ് കാരണം ബോറിങ് ബദൽ രീതികളേക്കാൾ ചെലവുകുറഞ്ഞതാണ്..
മറ്റ് പ്രക്രിയകളുമായുള്ള സംയോജനം:
ബോറിംഗ് CNC-യിൽ സംയോജിപ്പിക്കാം (കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം) യന്ത്രങ്ങൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് പ്രക്രിയകൾക്കൊപ്പം ഓട്ടോമേറ്റഡ്, കാര്യക്ഷമമായ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഘർഷണം അനുഭവിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി കാലക്രമേണ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു. കേടായ ഉപകരണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
ഈ ആശങ്ക പരിഹരിക്കാൻ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ശരിയായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ബോറടിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കൂടാതെ പതിവ് മെഷീൻ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുക.
ഈ നടപടിക്രമങ്ങൾ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അവസാന ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ബോറടിപ്പിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ മെഷീനിംഗ് പിശകുകൾ സംഭവിക്കാം. വിരസമായ പിശകുകളുടെ സാധാരണ കാരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു;
സജ്ജീകരണ ക്രമീകരണങ്ങളും ശരിയായ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും കട്ടിംഗ് ടൂളുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലുള്ള സമ്പ്രദായങ്ങൾ സാധാരണ മെഷീനിംഗ് പിശകുകൾ തടയാൻ കഴിയും.
വിരസമായ ഭാഗങ്ങളിൽ കട്ടിംഗ് ലൈനുകളും സ്കെയിലുകളും പോലുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രശ്നങ്ങൾ അനുഭവപ്പെടാം.
പരുക്കൻ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗിന് കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ള ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സാധാരണമാണ്.
നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷ് കൈവരിക്കുന്നതിന് തീറ്റ നിരക്ക് നിർണായകമാണ്. അമിതമായ ഫീഡ് നിരക്ക് സംസാരത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് മോശം ഉപരിതല ഫിനിഷിന് കാരണമാകും.
ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രശ്‌നങ്ങളുടെ മറ്റ് കാരണങ്ങൾ മോശമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലും തെറ്റായ ഇൻസേർട്ട് റേഡിയുമാണ്.
ഉയർന്ന പ്രവർത്തന സങ്കീർണ്ണത:
പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന മെഷീനിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാരിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത നിലവാരത്തിലുള്ള സാങ്കേതിക വൈദഗ്ധ്യവും അനുഭവവും ആവശ്യപ്പെടുന്നു..
ഉയർന്ന പ്രവർത്തന സങ്കീർണ്ണത പരിശീലന ചെലവും സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
പരിമിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി:
കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ചലനങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കാരണം, പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളിൽ പതിവ് മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമായ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളോ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന മെഷീനിംഗ് പരിമിതികൾ നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം.
ഇതിന് അധിക ടൂളിംഗ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണ ക്രമീകരണങ്ങളിലേക്കുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ, അതുവഴി ഉൽപ്പാദനച്ചെലവും സമയവും വർദ്ധിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ വേസ്റ്റ്:
ബോറടിപ്പിക്കുന്ന മെഷീനിംഗ് സമയത്ത്, കട്ടിംഗ് ശക്തികൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ചിപ്പുകളും പാഴ് വസ്തുക്കളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
ഈ മാലിന്യങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല പരിസ്ഥിതിയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.
അതുകൊണ്ട്, ബോറടിപ്പിക്കുന്ന മെഷീനിംഗിൽ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നത് ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്.
വർക്ക്പീസ് ഫിക്സേഷൻ:
ആദ്യം, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചലനമോ വൈബ്രേഷനോ സംഭവിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വർക്ക്പീസ് മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ വർക്ക് ടേബിളിൽ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു..
ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുത്തു, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകളും.
വ്യത്യസ്ത ദ്വാര വ്യാസങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളാൻ ബോറിംഗ് ടൂളുകൾക്ക് സാധാരണയായി ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉണ്ട്.
ബോറിംഗ് മെഷീനിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
ടൂൾ ഫീഡ്:
മെഷീൻ ടൂൾ ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം, ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണം വർക്ക്പീസിലേക്ക് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പാതയിലൂടെ കറങ്ങാനും ഭക്ഷണം നൽകാനും തുടങ്ങുന്നു.
ഫീഡ് നിരക്കും കട്ടിംഗ് ആഴവും മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
കട്ടിംഗും ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യലും:
വിരസമായ പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുമായി ബന്ധപ്പെടുകയും അധിക മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരേസമയം, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇടപെടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ സംവിധാനത്തിലൂടെ ജനറേറ്റഡ് ചിപ്പുകൾ ഉടനടി നീക്കംചെയ്യുന്നു..
അളവും കൃത്യതയും നിയന്ത്രണവും:
ടൂൾ ഫീഡ് പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, കട്ടിംഗ് ആഴം, ഭ്രമണ വേഗതയും, മെഷീൻ ചെയ്ത ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും രൂപവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
അധികമായി, യന്ത്ര ഉപകരണത്തിൻ്റെ കൃത്യമായ ഗൈഡുകളും നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
തിരശ്ചീന ബോറിംഗ് മെഷീൻ:
ഈ യന്ത്രം തിരശ്ചീനമായി ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഇതിന് തിരശ്ചീനമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന സ്പിൻഡിൽ ഉണ്ട്, വിരസമായ ഉപകരണം കൈവശമുള്ളത്.
ഈ മെഷീനുകൾ പലപ്പോഴും വലിയ വർക്ക്പീസുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ചതാണ്.
വെർട്ടിക്കൽ ബോറിംഗ് മെഷീൻ:
അതിൻ്റെ തിരശ്ചീന എതിരാളിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലംബ ബോറിംഗ് യന്ത്രം ലംബമായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു.
വർക്ക്പീസ് സാധാരണയായി ഒരു റോട്ടറി ടേബിളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് മുറിക്കുന്ന വിരസമായ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്.
ഈ യന്ത്രം അനുയോജ്യമാണ് വലിയ മെഷീനിംഗ്, കനത്ത വർക്ക്പീസുകൾ.
ഫ്ലോർ ബോറിംഗ് മെഷീൻ:
ഒരു ഫ്ലോർ ബോറിംഗ് മെഷീൻ ഒരു വലിയ ഉപകരണമാണ്, കൂറ്റൻ ഭാഗങ്ങൾ ബോറടിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
വർക്ക്പീസ് സാധാരണയായി തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ചലിക്കുന്ന നിരയിൽ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
കപ്പൽനിർമ്മാണം, വലിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ കനത്ത വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ വിലപ്പെട്ടതാണ്..
ജിഗ് ബോറിംഗ് മെഷീൻ:
ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഫിനിഷും ഉള്ള ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾക്കായി ഈ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ജിഗ് ബോറിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി ജിഗുകളും ഫിക്‌ചറുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒന്നിലധികം ദ്വാരങ്ങളുടെ കൃത്യമായ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
CNC ബോറിംഗ് മെഷീൻ:
ഈ കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത മെഷീനുകൾ ഓട്ടോമേറ്റഡ് നൽകുന്നു, കൃത്യമായ, ഒപ്പം ഹൈ സ്പീഡ് ബോറിങ്ങും.
കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗം വളരെ കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ലൈൻ ബോറിംഗ് മെഷീൻ:
ഇതിനകം ഇട്ടതോ തുരന്നതോ ആയ ദ്വാരം വലുതാക്കാൻ ലൈൻ ബോറിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വലിയ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഹെവി മെഷിനറി വ്യവസായത്തിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകളും ഗിയർബോക്സുകളും പോലെ.
വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മാത്രമുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണ് സിംഗിൾ-പോയിൻ്റ് കട്ടിംഗ് ടൂൾ.
വിരസമായ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സിംഗിൾ-പോയിൻ്റ് കട്ടിംഗ് ടൂൾ സാധാരണയായി ഒരു ബോറിങ് ബാറിലോ ബോറിംഗ് ഹെഡിലോ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ദ്വാരത്തിലേക്ക് മുന്നേറുന്നു, ആവശ്യമുള്ള വ്യാസത്തിലേക്ക് അതിനെ വലുതാക്കുന്നു.
വിരസമായ പ്രക്രിയയിൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രാഥമിക ഉപകരണം ഒരു ബോറിങ് ബാർ ആണ്. വിരസമായ ഒരു ബാർ ഒരു നീണ്ടതാണ്, ഒറ്റ-പോയിൻ്റ് കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഉള്ള കർക്കശമായ ഉപകരണം.
ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ബാർ മെഷീനിൽ ഘടിപ്പിച്ച ശേഷം ദ്വാരം വലുതാക്കാൻ കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസിലേക്ക് മുന്നേറുന്നു.
വിരസമായ തലകൾ, ഒന്നിലധികം കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ കൈവശം വയ്ക്കുന്നു, ഒരേസമയം വലിയതോ ഒന്നിലധികം ബോറടിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ ദ്വാരങ്ങൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കാനും രൂപപ്പെടുത്താനും ലാത്തുകളും ബോറിംഗ് മെഷീനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് പോലുള്ള വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഭ്രമണത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ ഒരു വർക്ക്പീസ് തിരിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ് ലാത്ത്., മണൽവാരൽ, മുട്ടുകുത്തി, ഡ്രില്ലിംഗ്, അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം.
മറുവശത്ത്, ഒരു വർക്ക്പീസിൽ നിലവിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ വലുതാക്കാൻ ഒരു ബോറടിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രം സഹായിക്കുന്നു.
ഒരു ലാത്തിന് വിരസമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും, ഒരു ബോറടിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രം വലുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
| മെഷീനിംഗ് രീതി | പ്രോസസ്സിംഗ് ഉദ്ദേശ്യം | പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രിസിഷൻ | അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി | ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ |
| വിരസത | നിലവിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ വലുതാക്കുകയും ദ്വാരത്തിൻ്റെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു | ഉയർന്നത് | വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യം, ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ, ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ദ്വാരങ്ങളും | ബോറടിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണം, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ് |
| തിരിയുന്നു | ബാഹ്യ സിലിണ്ടറുകൾ പോലുള്ള റോട്ടറി ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അവസാന മുഖങ്ങൾ, ത്രെഡുകളും | ഉയർന്നത് | ആക്സിസ്-ടൈപ്പ്, ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യം | ലാഥെ, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഭ്രമണ അക്ഷത്തിൽ ചലിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾക്കൊപ്പം |
| മില്ലിങ് | വിമാനങ്ങൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, തോപ്പുകൾ, ഗിയറുകളും | ഉയർന്നത് | വിവിധ വിമാനങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യം, വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും | മില്ലിങ് മെഷീൻ, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കറങ്ങുകയും നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു |
| ഡ്രില്ലിംഗ് | വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു | താഴ്ന്നത് മുതൽ ഇടത്തരം വരെ | ചെറിയ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യം- ഇടത്തരം വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് | ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണം, മുറിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കറങ്ങുകയും അച്ചുതണ്ടിൽ ഭക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു |
| പൊടിക്കുന്നു | വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല കൃത്യതയും ഫിനിഷും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു | വളരെ ഉയർന്നത് | ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന ഫിനിഷും ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യം | അരക്കൽ യന്ത്രം, പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു |
കൃത്യതയോ ലൈൻ ബോറിംഗ് മെഷീനുകളോ ഉപയോഗിച്ചാണോ നടത്തിയത്, വിരസമായ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു മൂലക്കല്ലാണ്.
വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ കൃത്യതയും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുകളും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായകമാണ്.
പ്രക്രിയ, ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ബോറിംഗ് ബാർ ഘടിപ്പിച്ച് കറങ്ങുന്നതുമായ ഒരു കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, നേരത്തെയുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിൽ പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്, എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടറുകളിൽ ഉള്ളത് പോലെ, മിതമായ കട്ടിംഗ് വേഗതയിലേക്ക്.
വെല്ലുവിളികൾ ഉണ്ടെങ്കിലും ചില വസ്തുക്കൾ ഉയർത്തിയേക്കാം, വിരസമായ പ്രക്രിയ, ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവിനൊപ്പം, ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്.
തിരശ്ചീന ബോറിംഗ് മില്ലുകളുടെയും മറ്റ് ബോറിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇത് പ്രകടമാണ്, വിരസമായ മെഷീനിംഗ് ജോലിയിൽ ഗണ്യമായ സംഭാവന നൽകുന്നു.
അത് ഒരു അന്ധമായ ദ്വാരം സൃഷ്ടിക്കുകയാണോ, ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളിൽ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഇതിനകം തുരന്ന ദ്വാരം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു, പ്രക്രിയ അതിൻ്റെ മൂല്യം തെളിയിക്കുന്നു.
വിരസമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, ഒരു ഡ്രിൽ പ്രസ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു തിരശ്ചീന ടേബിളിൽ ഒരു ടൂൾ പോസ്റ്റിൽ, കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഒന്നായാലും ഒന്നിലധികം ആയാലും.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, എ എന്നതിന് ചുരുണ്ട ദ്വാരം, അന്ധമായ ദ്വാരം, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ദ്വാരം.
ദ്വാരത്തിൻ്റെ നീളത്തിൽ മാത്രമല്ല, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിലും കട്ടിംഗ് അരികുകളിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഞങ്ങൾ ദിവസവും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പാദനത്തിൽ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും കൃത്യതയ്ക്കും വേണ്ടി ഞങ്ങൾ പരിശ്രമിക്കുമ്പോൾ, വിരസമായ പ്രക്രിയയുടെ പങ്ക് എന്നത്തേയും പോലെ സുപ്രധാനമാണ്.
പകർപ്പവകാശം © 2024 ഈ ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ് എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.
ഒരു മറുപടി തരൂ