സങ്കീർണ്ണമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളും ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ രീതിയാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്. CNC സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വൈവിധ്യവും പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ വഴക്കവും ഇത് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു, എയ്റോസ്പേസ് മുതൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ വരെ.
പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് എന്നത് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ആകൃതി, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ കൃത്യമായി പൂർത്തിയാക്കുക, ഇഷ്ടാനുസൃത ഭാഗങ്ങൾ. പരമ്പരാഗത മാനുവൽ മെഷീനിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, CNC മെഷീനിംഗ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്, ഉയർന്ന കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ആവർത്തനക്ഷമത, കൂടാതെ മാനുഷിക തെറ്റുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഈ പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണ്, കുറഞ്ഞ മുതൽ ഇടത്തരം ഉത്പാദനം നടക്കുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങളും.
പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്
CNC മെഷീനിംഗ് നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഉൾപ്പെടെ:
CNC മെഷീനിംഗ് വിശാലമായ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ തനതായ സവിശേഷതകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. CNC മെഷീനിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ചിലത് ഉൾപ്പെടുന്നു:
അക്രിലിക് അതിൻ്റെ വ്യക്തതയ്ക്ക് പേരുകേട്ട സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്, ആഘാതം പ്രതിരോധം, മെഷീൻ ചെയ്യാനുള്ള എളുപ്പവും. വ്യക്തത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, സൗന്ദര്യാത്മകമായി ആകർഷകമായ ഘടകങ്ങൾ, അടയാളങ്ങൾ പോലെ, ഡിസ്പ്ലേകൾ, ലെൻസുകളും.
പോളികാർബണേറ്റ് ശക്തമാണ്, ഉയർന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ വ്യക്തതയുള്ള ഇംപാക്ട്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്. ഇത് പലപ്പോഴും ഓട്ടോമോട്ടീവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മെഡിക്കൽ, ഒപ്പം ദൃഢതയും കാഠിന്യവും അനിവാര്യമായ ഇലക്ട്രോണിക് ആപ്ലിക്കേഷനുകളും.
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഒരു ബഹുമുഖമാണ്, മികച്ച രാസ പ്രതിരോധവും വഴക്കവും ഉള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക്. ഇത് സാധാരണയായി പാക്കേജിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളും.
നൈലോൺ കഠിനമാണ്, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണങ്ങളുള്ള ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, ഈട് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഗിയറുകൾ പോലുള്ളവ, ബെയറിംഗുകൾ, കുറ്റിക്കാടുകളും.
നൈലോൺ ഭാഗങ്ങൾ
ഡെൽറിൻ, അല്ലെങ്കിൽ പോളിയോക്സിമെത്തിലീൻ, ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, കാഠിന്യം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, വ്യവസായ യന്ത്രങ്ങളും.
കുറഞ്ഞ ഘർഷണത്തിന് പേരുകേട്ട ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് PTFE, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, രാസ നിഷ്ക്രിയത്വവും. രാസവസ്തുക്കളോടുള്ള പ്രതിരോധം ഉള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനില, ധരിക്കുന്നതും നിർണായകമാണ്.
മികച്ച ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് ഉള്ള ഒരു കടുപ്പമേറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ് എബിഎസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കളിപ്പാട്ടങ്ങളും.
പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് നിരവധി പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മുൻഗണനാ രീതിയാക്കുന്നു:
CNC മെഷീനുകൾക്ക് ±0.001 ഇഞ്ച് വരെ ഇറുകിയ ടോളറൻസ് നേടാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ് പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, മെഡിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സും.
CNC മെഷീനിംഗിന് സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ജ്യാമിതികൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അത് പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് നേടാൻ പ്രയാസമോ അസാധ്യമോ ആണ്. കൃത്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളോടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഈ വഴക്കം അനുവദിക്കുന്നു.
വിശാലമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ലഭ്യമാണ്, നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ശക്തിക്ക് വേണ്ടിയാണോ, വഴക്കം, അല്ലെങ്കിൽ ചൂട്, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം.
ഡിസൈൻ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, CNC മെഷീനിംഗ് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിനും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണിനും അനുവദിക്കുന്നു, ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന വികസന ചക്രം വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിന് CNC മെഷീനിംഗ് ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, കുറഞ്ഞ ഉപകരണ ചെലവും വേഗത്തിലുള്ള സജ്ജീകരണ സമയവും കാരണം കുറഞ്ഞ മുതൽ ഇടത്തരം ഉൽപ്പാദനം നടത്തുന്നതിന് ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്.
വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉൾപ്പെടെ:
ബഹിരാകാശ വ്യവസായത്തിൽ, ഇൻ്റീരിയർ ഘടകങ്ങൾക്കായി CNC-മെഷീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കേസിംഗുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളും. ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമായ സ്വഭാവം, വിമാനത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ശക്തിയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു..
ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ CNC യന്ത്രം സാധാരണമാണ്, ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ, മയക്കുമരുന്ന് വിതരണ സംവിധാനങ്ങളും. ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും ബയോ കോംപാറ്റിബിലിറ്റിയും രോഗിയുടെ സുരക്ഷയ്ക്ക് നിർണായകമാണ്.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം ഇൻ്റീരിയർ പാനലുകൾക്കായി CNC-മെഷീൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഡാഷ്ബോർഡുകൾ, ഗിയർ ഭവനങ്ങൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടകങ്ങളും. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ കഴിവ് അതിനെ വിവിധ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഒരു ബഹുമുഖ മെറ്റീരിയലാക്കി മാറ്റുന്നു..
ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഭവനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ CNC മെഷീനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കണക്ടറുകൾ, മറ്റ് ചെറിയ ഘടകങ്ങളും. പോളികാർബണേറ്റ്, എബിഎസ് തുടങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷനും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും നൽകുന്നു.
ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ CNC മെഷീനിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, കായിക വസ്തുക്കളും. പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ മെഷീൻ ചെയ്യാനുള്ള എളുപ്പവും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവും ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ താപ സ്ഥിരത പോലുള്ള വ്യതിരിക്തമായ ഗുണങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു, യന്ത്രസാമഗ്രി, രാസ പ്രതിരോധവും. മികച്ച പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് മെഷീനിംഗ് മൂർച്ച ആവശ്യമാണ്, ഉരുകൽ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം തടയുന്നതിനുള്ള കൃത്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ. കാർബൈഡും ഡയമണ്ട് പൂശിയ ഉപകരണങ്ങളും വൃത്തിയുള്ള മുറിവുകൾ നേടാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ശരിയായ ക്രമീകരണങ്ങൾ, ഫീഡ് നിരക്കുകളും സ്പിൻഡിൽ വേഗതയും ഉൾപ്പെടെ, അത്യാവശ്യമാണ്. ലോഹങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് ചൂട് കൂടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, വിള്ളലോ പൊട്ടലോ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
ശരിയായ കൂളൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു (പലപ്പോഴും വായു അല്ലെങ്കിൽ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്) മെറ്റീരിയൽ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഡിസൈനുകൾ നേർത്ത മതിലുകളും മൂർച്ചയുള്ള ആന്തരിക കോണുകളും കുറയ്ക്കണം, ഇത് യന്ത്രത്തിന് വെല്ലുവിളിയാകുകയും ഭാഗിക ശക്തിയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്തേക്കാം.
പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ, ചില മികച്ച സമ്പ്രദായങ്ങൾ പാലിക്കണം:
നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആവശ്യമുള്ള പ്രകടന സവിശേഷതകൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. ശക്തി പോലെ ഘടകങ്ങൾ, താപനില പ്രതിരോധം, ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ പരിഗണിക്കണം.
ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളും സുഗമമായ ഫിനിഷുകളും കൈവരിക്കുന്നതിന് ശരിയായ ടൂളിംഗും മെഷീൻ കാലിബ്രേഷനും അത്യാവശ്യമാണ്. CNC മെഷീൻ ശരിയായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
CNC മെഷീനിംഗ് നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ
മെറ്റീരിയൽ ഉരുകൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ അമിതമായ തേയ്മാനം പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിന് അനുസരിച്ച് വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്കും ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.. രൂപഭേദം വരുത്താൻ സാധ്യതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് മന്ദഗതിയിലുള്ള തീറ്റ നിരക്ക് പലപ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ശരിയായ കൂളിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവ താപത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവ് കുറയ്ക്കാനും മെറ്റീരിയൽ വികലമാകുന്നത് തടയാനും സഹായിക്കും. ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഭാഗത്തിൻ്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ ഒരു കൂളൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ മിസ്റ്റ് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
പോളിഷിംഗ് പോലെയുള്ള പോസ്റ്റ്-മെഷീനിങ്ങ് പ്രക്രിയകൾ, മണൽവാരൽ, കൂടാതെ പൂശുന്നത് ഭാഗത്തിൻ്റെ അന്തിമ രൂപവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗവും ആവശ്യമായ ഏതെങ്കിലും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും പരിഗണിക്കുക.
ഇഷ്ടാനുസൃത പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള വളരെ ഫലപ്രദവും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമായ രീതിയാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്. നിങ്ങൾ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ രൂപകൽപന ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും, കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള ഓട്ടം, അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഘടകങ്ങൾ, CNC മെഷീനിംഗ് കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, വഴക്കം, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകളും. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ തരങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കി, പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ, മികച്ച രീതികളും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പൂർണ്ണമായ പ്രയോജനം ലഭിക്കും, വിശ്വസനീയമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ.
ശരിയായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും, എയ്റോസ്പേസ് പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ആവശ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ബിസിനസുകൾക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും., ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സും.
ഒരു മറുപടി തരൂ