Орчин үеийн үйлдвэрлэлд, CNC (Компьютерийн тоон хяналт) боловсруулах технологи нь титан хайлшийг боловсруулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Титан хайлш нь маш өндөр бат бэх, харьцангуй бага нягттай байдаг, Энэ нь титан хайлшаар хийсэн эд ангиуд нь хөнгөн хийцтэй байсан ч маш сайн механик шинж чанарыг хадгалж чадна гэсэн үг юм.
Титан хайлш нь ихэнх хүчил, шүлтлэгт тэсвэртэй байдаг, далай тэнгис, химийн бодис боловсруулах байгууламж зэрэг хатуу ширүүн орчинд ашиглахад тохиромжтой.
CNC боловсруулах титан хайлш
Титан хайлш нь хүний суулгацанд хэрэглэхэд маш тохиромжтой, учир нь тэдгээр нь дархлааг бууруулдаггүй бөгөөд хүний эд эстэй маш сайн нийцдэг..
Титан хайлш нь боловсруулалтын дараа маш гөлгөр гадаргууг олж авах боломжтой, мөн энэ гадаргуу нь маш өндөр элэгдэлд тэсвэртэй байдаг, урт хугацааны хэрэглээнд зориулагдсан эд ангиудад тохиромжтой.
Хэдийгээр титан хайлшийг боловсруулахад хэцүү байдаг, нарийн төвөгтэй хэлбэрийг CNC технологиор нарийн боловсруулах боломжтой, сансар огторгуй зэрэг салбар дахь эд ангиудын геометрийн нарийвчлалын хатуу шаардлагыг хангасан.
Титан хайлш нь соронзон биш юм, Энэ нь зарим электрон төхөөрөмж болон эмнэлгийн хэрэглээний чухал давуу тал юм.
Титан хайлш нь өндөр температурт механик шинж чанараа хадгалж чаддаг, Энэ нь агаарын хөдөлгүүр гэх мэт өндөр температурт ажиллахад маш чухал юм.
Титан хайлш нь уян хатан чанар сайтай бөгөөд материалын бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр боловсруулж, боловсруулж болно..
Титан хайлшийн бичил бүтэц нь ядаргааны хагарлын тархалтыг эсэргүүцэхэд тусалдаг., эд ангиудын найдвартай байдал, ашиглалтын хугацааг сайжруулах.
Титан хайлшийг CNC боловсруулах нь материалын хаягдлыг бууруулах боломжтой, орчин үеийн боловсруулах техник нь байгаль орчинд ээлтэй хөргөлтийн болон тосолгооны материалыг ашиглах хандлагатай байдаг.
Боловсруулах технологийн тасралтгүй дэвшлээр, титан хайлшийг боловсруулах зардал, үр ашиг нь мөн аажмаар сайжирч байна, тэдний хэрэглээний талбарыг цаашид өргөжүүлэх.
CNC боловсруулах ажлын хүрээнд, Янз бүрийн зэрэглэлийн титан нь өвөрмөц шинж чанарын хослолыг санал болгодог бөгөөд энэ нь тэдгээрийг янз бүрийн хэрэглээнд тохиромжтой болгодог. CNC машин боловсруулахад хэрэглэгддэг нийтлэг титан зэрэглэлийн тойм, тэдгээрийн шинж чанарууд энд байна:
Зэрэг 1 арилжааны хувьд цэвэр бүтээгдэхүүнүүдийн нэг юм (CP) Маш сайн цохилт, зэврэлтэнд тэсвэртэй титан зэрэг, түүнчлэн гагнах чадвар сайтай. Энэ нь CP зэрэглэлүүдийн дунд уян хатан чанар, хэлбэржих чадвараараа хамгийн өндөр түвшинд байна, Эдгээр чанарууд зайлшгүй шаардлагатай програмуудад тохиромжтой.
Ангитай төстэй 1, Зэрэг 2 бага зэрэг бага уян хатан чанар бүхий өөр нэг CP зэрэглэл боловч зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, гагнах чадвартай хэвээр байна. Энэ нь ихэвчлэн дунд зэргийн хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай ерөнхий үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд ашиглагддаг.
Зэрэг 5, Мөн Ti-6Al-4V гэж нэрлэдэг, нь өндөр бат бэхийн хослолын улмаас хамгийн өргөн хэрэглэгддэг альфа-бета титан хайлш юм, зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, мөн маш сайн био нийцтэй байдал. Энэ нь ихэвчлэн сансар огторгуйд ашиглагддаг, цэрэг, мөн эдгээр шинж чанарууд нь чухал байдаг эмнэлгийн хэрэглээ.
Зэрэг 7 зэрэгтэй төстэй альфа-бета титан хайлш юм 5 гэхдээ хөнгөн цагааны агууламж өндөртэй, Энэ нь өндөр температурт мөлхөх эсэргүүцлийг сайжруулдаг. Энэ нь өндөр температурт бүтцийн тогтвортой байдлыг шаарддаг хэрэглээнд тохиромжтой болгодог.
Зэрэг 12 нь альфа-бета титан хайлш бөгөөд CP зэрэглэлээс илүү бат бөх, бат бөх чанараараа онцлог юм.. Энэ нь хүч чадал, хэлбэржилтийн хоорондын тэнцвэрийг хангах шаардлагатай програмуудад ашиглагддаг, автомашины үйлдвэрлэл гэх мэт.
CNC боловсруулах чичиргээний шалтгаан ба шийдэл
CNC машинд зориулсан титан зэрэглэлийг сонгохдоо, өргөдлийн тусгай шаардлагыг харгалзан үзэх нь чухал юм, түүний дотор хүссэн хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй, ажлын температур, болон био нийцтэй байдал. Ангилал бүр нь эцсийн эд ангиудын оновчтой гүйцэтгэл, удаан эдэлгээг хангахын тулд хэрэглээний хэрэгцээнд нийцсэн байх ёстой өвөрмөц шинж чанаруудыг санал болгодог..
Титан хайлш боловсруулахад тулгарч буй бэрхшээлүүд нь голчлон орно:
Титан хайлшийн дулаан дамжилтын илтгэлцүүр маш бага, энэ нь зүсэх явцад үүссэн дулааныг хурдан гадагшлуулахад хүндрэл учруулдаг. Үүний үр дүнд, дулаан нь багаж ба ажлын хэсгийн хоорондох холбоо барих хэсэгт амархан хуримтлагддаг, багажийн температурыг хэт өндөр болгож, багажийн элэгдлийг хурдасгахад хүргэдэг .
Өндөр температурт, Титан хайлш нь агаар дахь хүчилтөрөгч, азоттой химийн урвалд өртөмтгий байдаг, хатуурсан давхарга үүсгэдэг, Энэ нь боловсруулалтын хүндрэлийг нэмэгдүүлдэг .
Титан хайлш нь зүсэх явцад хатуурдаг, тэр нь, боловсруулах явцад хэв гажилтын үед материалын хатуулаг нэмэгддэг. Энэ нь илүү өндөр гүйцэтгэлтэй багаж хэрэгсэл, илүү хатуу зүсэх параметрүүдийг ашиглахыг шаарддаг .
Дээр дурдсан шинж чанаруудын улмаас, Энэ хэрэгсэл нь титан хайлш боловсруулахад маш хурдан элэгддэг, ялангуяа зүсэлтийн ирмэг ба багажны үзүүрийн ойролцоо .
Титан хайлш боловсруулахад тохиолддог нийтлэг бэрхшээлүүд
Титан хайлшаар хийсэн чип нь багажны тармууртай их хэмжээний контакттай бөгөөд багажийг тойрон ороход хялбар байдаг., Энэ нь хэвийн зүсэлт хийхэд саад болдог. Түүнээс гадна, Боловсруулалтын чанарт нөлөөлөхгүйн тулд чипийг нүүлгэн шилжүүлэхэд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй .
Титан хайлшийн уян хатан модуль харьцангуй бага байна, мөн боловсруулах явцад уян хатан хэв гажилт үүсгэхэд хялбар байдаг. Ялангуяа нимгэн ханатай эсвэл цагираг хэлбэртэй хэсгүүдийг боловсруулахад, ажлын хэсгийн хэв гажилт үүсч болно .
Титан хайлшийг боловсруулах явцад үүссэн чичиргээ нь энгийн гангаас арав дахин их байдаг, Энэ нь багажны элэгдлийг нэмэгдүүлээд зогсохгүй ажлын хэсгийн гадаргуугийн чанар буурахад хүргэдэг .
Тохиромжтой багажийн материал, бүрэх технологийг сонгох нь титан хайлшны боловсруулалтын үр ашиг, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг сайжруулахад маш чухал юм. .
Вакуум бүрэх
Боловсруулалтын явцад титан хайлшаас үүссэн хавчих хэв гажилт ба ачаалал ихтэй байдаг., Тиймээс боловсруулах явцад хэв гажилт үүсэхээс сэргийлж, ажлын хэсгийг бэхлэх аргад онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй .
Буруу зүсэх шингэнийг ашиглах нь химийн урвал үүсгэх эсвэл чипийг нүүлгэн шилжүүлэхэд нөлөөлж болзошгүй. Тиймээс, тохирох зүсэх шингэнийг сонгох нь титан хайлш боловсруулахад бас бэрхшээлтэй байдаг .
Эдгээр бэрхшээлүүдийн хариуд, титан хайлшийг боловсруулахдаа хэд хэдэн арга хэмжээ авах шаардлагатай, өндөр хүчин чадалтай зүсэх хэрэгсэл ашиглах гэх мэт, огтлох параметрүүдийг оновчтой болгох, зохих хөргөлт, тосолгооны стратегийг хэрэгжүүлэх, ба ажлын хэсгийн зөв хавчих байдлыг хангах, боловсруулалтын үр ашиг, чанарыг сайжруулах зорилгоор.
Сансар огторгуй:
Зэврэлтэнд тэсвэртэй шинж чанар, өндөр бат бэхийн улмаас, титан хайлш нь сансрын хэрэглээнд тохиромжтой, хөдөлгүүрийн ир гэх мэт, буух төхөөрөмж, босоо ам, болон дотоод бүтэц.
Титаныг CNC боловсруулахад зориулсан хэрэглээ ба сорилтууд
Эмнэлгийн үйлдвэр:
Титан хайлш нь химийн идэвхгүй, био нийцтэй тул эмнэлгийн суулгац, мэс заслын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно., ясны өсөлтийг өдөөгч гэх мэт, нугасны хайлуулах төхөөрөмж, болон ясны хавтан.
Усан онгоцны үйлдвэрлэл:
Титан хайлш CNC боловсруулах нь далайн салбарт чухал ач холбогдолтой, тавцан гэх мэт, дөнгө, хаврын дэгээ, даралтат савнууд, шумбагч онгоцны илрүүлэгч.
Автомашины үйлдвэр:
Титан металл, нөлөөллийн эсэргүүцэл, бат бөх байдлын улмаас, спорт машин, тансаг зэрэглэлийн машинд өргөн хэрэглэгддэг, тээврийн хэрэгслийн хүрээ гэх мэт, бэхэлгээ, дуу намсгагч, яндангийн хоолой, хөдөлгүүрийн хавхлагууд, ба даацын пүрш.
Титан хайлш материалыг автомашинд хэрэглэх
Бусад үйлдвэрүүд:
Титан CNC боловсруулах нь газрын тос, байгалийн хийд ч хамаатай, барилга, үнэт эдлэл, спорт, болон цахилгаан тээврийн хэрэгслийн үйлдвэрүүд.
Хэдийгээр титан хайлш CNC боловсруулах нь олон давуу талтай байдаг, мөн боловсруулах явцад зарим бэрхшээлтэй тулгардаг:
Титан хайлшийг боловсруулах үед, зарим хий үүнтэй урвалд орж болно, Үүний үр дүнд гадаргуугийн исэлдэлт, хэврэгжилт зэрэг асуудлууд үүсдэг.
Титан хайлш нь бага дулаан дамжуулалттай байдаг, зүсэх хэсгийн ойролцоо ажлын хэсгийг хурдан халаахад хүргэдэг. Энэ нь багажны хурдан элэгдэлд хүргэж, зүсэх гадаргуугийн чанарт сөргөөр нөлөөлнө.
Кристал бүтэцтэй учраас, титан хайлш нь боловсруулах явцад асуудал үүсгэж болзошгүй, огтлох хүчийг нэмэгдүүлэх, боловсруулахад хялбар байдлыг багасгах, мөн стрессийн үлдэгдэл үүсэх магадлалыг нэмэгдүүлдэг.
Ажлын материалын материалыг тодорхойлох, хэмжээ, хэлбэр, болон нарийвчлалын шаардлага, гэх мэт.
Хэрэгслийн төрлийг сонгоно уу, диаметр, урт, гэх мэт. бэлдэцийн материал болон боловсруулалтын шаардлагын дагуу.
CNC хяналтын систем дэх боловсруулалтын координатын системийг тодорхойлох.
Зүсэх хурд зэрэг параметрүүдийг тохируулах, тэжээлийн хурд, ба ажлын хэсгийн дагуу зүсэх гүн, хэрэгсэл, болон шаардлага.
Боловсруулахын өмнө параметрүүдийг сайтар шалгана уу. Баталгаажуулахын тулд загварчлалын боловсруулалт эсвэл туршилтын зүсэлтийг ашиглаж болно.
Багажны элэгдлийг хянах, огтлох хүч, огтлох температур, гэх мэт. бодит цаг хугацаанд, шаардлагатай үед параметрүүдийг тохируулна.
Нарийвчлал, гүйцэтгэлийг хангахын тулд CNC машины багажийг тогтмол арчилж тордох.
Аюулгүй ажиллагааны горимыг дагаж мөрдөнө.
CNC машин хэрэгслийн бүтцийн бүдүүвч диаграм
Титан хайлшийг CNC машин хийх чадварыг тасралтгүй сайжруулсаар ирсэн, материалын шинжлэх ухааны дэвшлийн ачаар, механик инженерчлэл ба тооцоолох технологи. Хамгийн сүүлийн үеийн боловсруулалтын техник, оновчтой болгох стратегийг хэрэгжүүлснээр, үйлдвэрлэгчид өндөр үр ашигтай, илүү чанартай титан хайлш эд анги үйлдвэрлэх боломжтой.
Техник технологи хөгжихийн хэрээр, Ирээдүйд титан хайлшийг боловсруулах CNC-ийн өртөг, үр ашиг, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг улам сайжруулах төлөвтэй байна..
Хариулт үлдээнэ үү