Өндөр даралтат цутгамал (HPDC)

1889 Үзсэн тоо 2025-04-30 15:42:34

1. Өндөр даралт үхэж үхэж байна?

Өндөр даралт үхэх нь даралтыг ашигладаг кастинг үйл явц юм.

Түүний үндсэн зарчим нь хайлсан эсвэл хагас хайлсан металлыг тарина (үндсэндээ гараагүй металл ба тэдний хайлшууд хөнгөн цагаан гэх мэт, цайр, магни, болон зэс) урьдчилан боловсруулсан метал хэвний хөндий рүү (үхэж үхэх үхэх гэж нэрлэдэг) өндөр даралт дор (ихэвчлэн хэдэн зуун мегаас) өндөр хурдтай (секундэд ихэвчлэн хэдэн арван метр) тарилгын системийг ашиглан.

Хайлсан метал нь хөндийг хурдан дүүргэдэг, даралт дор явагддаг, оргилох, мөн хатаана, эцэст нь хүссэн хэлбэр, хэмжээгээр цутгамал үүсгэдэг.

Өндөр даралт үхэж үхэж байна

Өндөр даралтаас болж, Өндөр хурдны шинж чанарууд, HPDC нь нимгэн ханатай хэсгүүдийг гаргаж чаддаг, нарийн хэлбэртэй, өндөр нарийвчлалтай, гадаргуугийн сайн чанарыг эзэмших, маш өндөр үр ашигтайгаар үйлдвэрлэх боломжтой.

2. Ажлын зарчмын зарчим ба үйл явцын урсгал

Өндөр даралтын үндсэн ажлын урсгал нь ихэвчлэн дараахь алхамуудыг агуулдаг:

1. Хавчих: Үхэх кастинг машиныг хавчих хэсэг хаагаад үхлийн хоёр талыг түгждэг (Хөдөлгөөнгүй үхэж, тогтмол үхэх) тарилга хийх үед өндөр даралтыг тэсвэрлэх, хайлсан металл алдагдал гарахаас урьдчилан сэргийлэх.
2. Тарилга: Халсан металл хэмжигдэхүүн нь тарилгын системээр хаалттай, өндөр хурдтай, өндөр даралттай (plunger ба буудсан ханцуй / танхим). Танхимын бүтцээс хамаарна, Үүнийг халуун танхим эсвэл хүйтэн танхимаар дүүргэж байна (дараагийн хэсэгт дэлгэрэнгүй).
3. Шүдний ломбо & Дарамт барих: Хайлсан металл нь үхлийн хөндийг маш богино хугацаанд дүүргэдэг (Ихэвчлэн миллисекунд). Дүүргэсний дараа, Тарилга нь даралтыг дарамт шахалт үзүүлдэг (дарамт барих) хөргөх үед металл агшин зуурын хэмжээ буурахад нөхөн олговрыг нөхөх, өтгөн цутгамал бүтэц, хурц контурыг хангах.
4. Хөргөх: Үхэх нь ихэвчлэн хөргөлттэй орчинд хөргөлтийн сувгийг агуулдаг (ус эсвэл тос) Халуун металлаас дулааныг хурдан арилгахын тулд эргүүлдэг, хурдан хатахад хүргэдэг. Хөргөх хугацаа нь цутгамал хэмжээнээс хамаарна, ханын зузаан, болон материал.
5. Нээх: Нэгэнт цутгамал хангалттай батлагдсан, үхэхийн тулд үхэх машины хавчих хэсэг нь үхлийг нээж өгдөг.
6. Хийх: Үхлийн дотроо ejection систем (ejector pins) ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨГИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨ.
7. Шүрших & Цэвэрлэгээ (Сонголттой): Дараагийн мөчлөгийг сүйтгэхийг хөнгөвчлөх, үхлийг хамгаалах, Нээлтийн дараа суллах агент нь ихэвчлэн нээгдсэний дараа хөндий гадаргуу дээр цацдаг. Үлдэгдлийг нь үхэх хэсгээс ангижрах хэрэгтэй.
8. Хэсгийг арилгах & Хойш боловсруулдаг: Робот эсвэл оператор цутгамалыг арилгадаг. Гэнэтийн хэсэг нь ихэвчлэн хаалгыг агуулдаг, Хэт их худаг, гэрэл, дараагийн шүргэхийг шаарддаг, цаг хойш, нунтаглах, гэх мэт. Заримдаа, дулааны боловсруулалт, гадаргуугийн боловсруулалт (элсэрхэг шиг, өнгөлөх, уран зураг, шүүгээ зүй), эсвэл боловсруулах арга нь бас шаардлагатай.

Өндөр даралтын урсгалын урсгал үхэх

Бүх мөчлөг маш богино байна; Жижиг хэсгүүдэд зориулж, хэдэн зуун мөчлөгийг минут тутамд хийж дуусгах боломжтой.

3. Прартмын төрлүүд: Халуун chamber vs. Хүйтэн танхим нь цутгаж үхдэг

Халсан металлын харьцангуй харьцангуй байрлал, тарилгын танхимд суурилсан, HPDC нь үндсэндээ хоёр төрлийг хуваана:

Халуун камер нь цутгаж үхдэг:

• Онцлогууд: Тарилгын танхим (Gooseeck) зуухны хайлсан металл банн дээр тасралтгүй живдэг. Тарилга хийх үед, Plunger хөдөлж байна, гипэнцийг гуужуулагчийн дотор гуужуулагчийн доторх металл шингэнийг үхэх хөндий рүү чиглүүлнэ.
• Холбогдох материалууд: Тарилгын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд бэлэн бус хайлтын цэгүүдтэй металлуудтай металлууд ашигладаг, жишээ нь цайрын хайлш, цагаан тугалга хайлуулах, хар тугалга хайлшнууд, ба зарим магнайн хайлшууд.
• Давуу тал: Урьдчилан сэргийлэх мөчлөгийн хурдны хурд, хайлсан металлын бага исэлдэлтийн бохирдол, АВТОМАШИНЫ АВТОМАШИНГ.
• Сул тал: Тарилгын бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь өндөр температурт хайлсан металлуудад байнга өртдөг, тэдгээрийг зэврэлт, өмсөхөд мэдрэмтгий болгодог; Халамжийн цэг эсвэл өндөр зэврэлттэй металлын хувьд тохиромжгүй (хөнгөн цагаан хайлш шиг).

Хүйтэн танхим нь цутгаж үхдэг:

• Онцлогууд: Тарилгын танхим нь зуухнаас тусдаа байдаг. Буудлага бүрийн өмнө, Халуун ногоотой металлыг урьдчилан тогтоосон хэмжээнээс урьдчилан сэргийлэх хэрэгтэй (Гараар эсвэл автоматаар) ХӨДӨЛГӨӨНД ЗОРИУЛСАН эсвэл ХӨДӨЛМӨРИЙН ЭРХ ЗҮЙН ЭРХ ЗҮЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨ (Буудлагын ханцуй). Дараа нь, Plunger нь хайлсан металыг өндөр хурдтайгаар ургадаг.
• Холбогдох материалууд: Үндсэндээ хайлуулах цэг бүхий металлуудад ашигладаг, хөнгөн цагааны хайлш гэх мэт, магнийн хайлш, зэс хайлш (гууль, хүрэл). Энэ нь одоогоор хамгийн өргөн хэрэглэгддэг үхэх үхэх арга юм, Ялангуяа ХАМГИЙН ХАМГИЙН ХУГАЦААНЫ ТӨЛӨВЛӨГӨӨ.
• Давуу тал: Илүү их хайлах цэгийн хайлшийг хийх чадвартай, өндөр тарилгын даралтыг авах боломжийг олгодог, тарилгын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд харьцангуй урт насалдаг.
• Сул тал: Циклийн цаг харьцангуй урт байх болно (Шатах алхамаас болж), хайлсан металл нь шилжүүлэх явцад хийн оролт, исэлдэлтэд илүү өртөмтгий байдаг.

4. Нийтлэг материалууд

Өндөр даралт үхэх нь давталтын үхэх нь дэмий бус металл хайлшийг ажиллуулдаг, тэдгээрийн давуу болон ашиглалтын програмуудад тохирсон кастинг шинж чанар, инженерийн шинж чанарыг сонгосон.

Сонгон шалгаруулалт нь жингийн хүчин зүйлийг тэнцүүлдэг, хүч чадал, зардал, Диналын чанар, ба Шаардлагатай дуусгах.

Хөнгөн цагааны хайлш

Хөнгөн цагаан хайлш нь HPDC-ийн хамгийн түгээмэл сонголт юм, тэдний хөнгөн жингийн маш сайн хослолыг үнэлсэн, хүч, жингийн сайн харьцаа, өндөр дулаан дамжуулалт, ба зэвүүцлийн сайн эсэргүүцэл.

Тэдний цутгамал байдал нь нарийн төвөгтэй геометр, нимгэн хана ашиглах боломжийг олгодог, хөдөлгүүрийн блок, дамжуулах орон сууц гэх мэт автомашины бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хүргэдэг, мөн электроникийн хашлага, дулааны угаалтуур.

Алдартай анги нь A380 ба Adc12.

Хөнгөн цагаан хайлшийг арилгах өндөр даралт үхэх

Цайралт

Цайрын хайлшууд нь онцгой шингэн, дээд зэргийн гадаргууг шаарддаг өргөдлийг шаарддаг.

Тэдний бага хайлж буй цэг нь нарийн хэмжээний хэсгүүд, нарийн ширхэгтэй хана, нарийн ширийн зүйлийг нарийн ширхэгтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог, ихэвчлэн илүү хурдан халуун камертай машин ашигладаг.

Энэ нь цайрын хайлш болгодог, zamak гэх мэт 3 ба Замак 5, Чимэглэлийн техник хангамжийн хувьд хамгийн тохиромжтой, Нарийвчлал бүрэлдэхүүн хэсэг, Автомашины обудтай, өндөр чанартай агшилт шаарддаг эд анги.

Магнийн хайлш

Магнийн хайлш жинг багасгах нь туйлын тэргүүлэх чиглэл юм.

Хамгийн хөнгөн бүтцийн металлууд ихэвчлэн үхдэг, Тэд давуу талыг илэрхийлэх чадварыг санал болгодог, Сайн чийгшүүлэх чадвар, мөн эмзэг EMI хамгаалалт.

AZ91D шиг AZ91D нь жингээ бууруулах зорилготой автомашины эд ангиудад улам бүр нэмэгдэж байна (Жолооны хүрдний хүрээ шиг) Мөн зөөврийн цахим төхөөрөмжийн хайрцагт, Илүү өндөр реактив улмаас болгоомжтой харьцах шаардлагатай байгаа хэдий ч.

Зэс хайлшиг

Зэс хайлшиг, үндсэндээ гуулин ба гуулин, тэдний өндөр хайлж буй цэгээс болж HPDC-д бага удаа ашигладаг, үхэх амьдралыг их хэмжээгээр бууруулж, үйл явцын зардлыг нэмэгдүүлэх.

Гэсэн хэдий ч, Тэд өндөр хүч чадлыг шаарддаг тодорхой програмуудад сонгогдсон болно, Маш сайн хувцастай эсэргүүцэл, зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй, эсвэл дээд зэргийн цахилгааны дамжуулалт.

Жишээ нь тодорхой сантехникийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг багтаасан болно, цахилгаан техник хангамж, бутнууд шиг тэсвэртэй эд анги, Ихэвчлэн хүйтэн танхимтай машин ашиглан боловсруулдаг.

Ган, төмрөөр ган, төмрийг хайлуулж буй температурын улмаас HPDC процессын үйл явцтай байдаг.

5. Өндөр даралтын давуу болон сул тал нь цутгамал юм

Өндөр даралтын давуу талыг үхэхэд хүргэдэг

• Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг: Өндөр автоматжуулсан, Богино мөчлөгийн цаг, бөөнөөр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
• Өндөр хэмжээст нарийвчлал, Хатуу хүлцэл: Ойролцоох цэвэр хэлбэрийн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх чадвартай, дараагийн боловсруулах хэрэгцээг багасгах, арилгах.
• Сайн гадаргуугийн өнгөлгөө: Цутгамал нь гөлгөр гадаргуутай байдаг, Шууд зураг зурах эсвэл pleating хийхэд тохиромжтой.
• Нимгэн хана, нарийн төвөгтэй хэлбэрийн чадвар: Өндөр даралт, Өндөр хурдтай дүүргэлт нь ханануудыг ~ 0.5 мм, нарийн төвөгтэй бүтэцтэй болгох боломжийг олгодог.
• Сайн механик шинж чанарууд: Шуурхай хөргөх үр дүн нь нарийн ширхэгтэй монейшолд хүргэдэг, цутгамал харьцангуй өндөр хүч чадал, хатуулаг өгөх (Хэдийгээр дотоод сүвэрхэг байх ёстой).
• Өндөр боть дээр зардал багатай: Анхны үхэж, тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт өндөр байна, нэг хэсэг нь их хэмжээгээр буурахад бага байх болно.

Өндөр даралтын сул тал нь цутгамал юм

• Хөгжүүлэх Эхний анхны хөрөнгө оруулалт: Үхэх машин, нарийвчлалтайгаар үхэх нь маш өндөр байдаг.
• Дотоод сүвэрхэгд өртөмтгий: Өндөр хурдтай дүүргэлт нь агаарыг амархан урсгах боломжтой, Халуун металлаар ууссан хий нь хурдацтай хатуу хатуурна, Нүх үүсгэх. Энэ нь цутгамал, даралтын нягт, механик шинж чанаруудад нөлөөлдөг, дараа нь дараа нь дулааны эмчилгээнд тохиромжгүй болгодог (цэврүүтэх шалтгаан болдог) гагнуур.
• Хязгаарлагдмал материаллаг: Үндсэндээ харьцангуй бага хайлж буй цэгүүдтэй төстэй металлын хувьд тохиромжтой. Цус идсэн металлууд үхэхэд хэцүү байдаг (ган шиг) Тэдний өндөр хайлж буй цэгээс болж, Аль нь нас барах, тарилга хийхэд бэрхшээлтэй тулгардаг.
• Хэсгийн хэмжээ хязгаарлалт: Хэмжээний хэмжээ нь үхэх хүчний хавчаар, тарилгын хүчин чадлаар хязгаарлагддаг.
• Нарийн төвөгтэй үхэх загвар, үйлдвэрлэл: Ноорог өнцгийг нарийвчлан авч үзэхийг шаарддаг, хослуулах, Хаягны систем, Агааржуулалтын системүүд, хөргөлтийн системүүд, гэх мэт. Үхэх хугацаа дуусах цаг хугацаа урт бөгөөд зардал өндөр байдаг.
• Бага хэмжээ үйлдвэрлэхэд тохиромжгүй: Өндөр багажны зардал нь жижиг багц үйлдвэрлэлийг эдийн засгийн хувьд эдийн засгийн хувьд ашиглах боломжгүй болгодог.

6. Өндөр даралтын шалгуурыг өндөр дарамт шахдаг

Давуу болон сул талыг ойлгосны дараа, HPDC-ийг ашиглах шийдвэр нь дараах гол нөхцлийг харгалзан үзэх шаардлагатай:

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ:

Болзол:

Шаарддаг олноор үйлдвэрлэх (ихэвчлэн хэдэн арван мянган, хэдэн зуун мянган, эсвэл бүр сая сая хэсгүүд).

Шалтгаан:

HPDC нас барсан, тоног төхөөрөмжийн зардал маш өндөр байдаг.

Том хэмжээний үйлдвэрлэлээр дамжуулан эдгээр өндөр тогтмол зардлыг хэсэгчлэн хувааж авах боломжтой, Бага нэгжийн зардал, эдийн засгийн ерөнхий амьдрах чадвар.

Энэ нь ерөнхийдөө бага хэмжээ эсвэл прототип үйлдвэрлэлийн хувьд хэтэрхий үнэтэй байдаг.

Үйлдвэрлэлийн хэмжээ

Хэсгийн нарийн төвөгтэй байдал & Геаторийн арга:

Болзол:

Хэсэгчилсэн хэсэг орно нимгэн хана (жишээ нь, 3 мм-ээс бага), гүн халаасан, нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд, эсвэл сайхан мэнд.

Шалтгаан:

HPDC-ийн өндөр даралт, Өндөр хурдтай дүүргэх чадвар нь нарийн төвөгтэй хөндийг үр дүнтэй дүүргэх боломжийг олгодог, Нимгэн ханатай, нарийн төвөгтэй бүтцийг бусад цутгамал хийх аргуудтай хүрэхэд хэцүү байдаг.

Хэмжээний нарийвчлал & Хүлцэл:

Болзол:

Хэсэг нь шаарддаг Өндөр хэмжээст нарийвчлал болон хатуу хүлцэл, Ойрын цэвэр хэлбэрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зориулах зорилготой.

Шалтгаан:

HPDC нь давтагдах чадвартай, хэмжээсгүй тогтвортой хэсгүүдийг гаргадаг, дараагийн боловсруулах хэрэгцээг эрс багасгаж эсвэл арилгах, Тиймээс нийт зардал, үйлдвэрлэлийн цагийг бууруулна.

Өндөр даралтыг тэсвэрлэх тэсвэр тэвчээр

Гадаргуугийн өнгөлгөө:

Болзол:

Хэсэг нь a Өндөр чанартай гадаргуугийн өнгөлгөө гоо зүйн шалтгаанаар эсвэл дараагийн бүрэх, шүүгээ зүй, эсвэл бусад гадаргуугийн эмчилгээ.

Шалтгаан:

Металлын гөлгөр дотоод гадаргуу нь шууд дамжуулж хаядаг гадаргуу дээр шууд хуулбарладаг.

HPDC нь ихэвчлэн элсэн шаахай шиг процессоос илүү сайн гаднах өнгөлгөө өгдөг.

Материалын сонголт:

Болзол:

Шаардлагатай материал нь a Fire-itle-alloy-д тохиромжтой цутгамал цутгах, анхн хөнгөн цагаан, цайр, эсвэл магни хайлш.

Шалтгаан:

HPDC процесс нь өөрөө материаллаг хайлтын цэг дээр тодорхой шаардлагыг өдөөдөг, хувь насанд, Үхэх нь хариу үйлдэл, гэх мэт.

Зэсийн хайлшууд үхэх боломжтой, Энэ нь илүү хэцүү, үнэтэй байдаг. Гуужсан металууд (ган, төмөр) ерөнхийдөө HPDC ашиглан боловсруулагдаагүй байна.

Механик шинж чанарууд & Програмын байгаль:

Болзол:

Үндсэн гүйцэтгэлийн шаардлага (хүч чадал шиг, хатуулаг) нь уулзаж болно "Каст-CAND" шинж чанарууд үхэх-цутгамал хайлш.

Хэрэг үйл Шүүмжлэлийн даралтыг чангалж болохгүй (Вакуум үхэх шиг тусгай техник хэрэглэгддэггүй бол), маш өндөр уян хатан байдал, хатуу байдлыг шаарддаггүй, дараа нь хүч чадал / хатуу байдлыг мэдэгдэхүйц бүтэлгүйжүүлэхэд чиглэсэн бүтцийн гагнуурын гагнах, дулааны гагнуурын эмчилгээ шаарддаггүй (ший шийтэх + хөгшрөлт).

Шалтгаан:

HPDC эд анги нь микроскопын сүвэрхэг агуулагдаж болно, даралтын нягт байдалд нөлөөлдөг, уян хатан чанар, мөн ядаргаа.

Ийм нүх нь өндөр температурт дулаан эмчилгээний явцад цэврүүтэх эсвэл гажуудлыг үүсгэж болно.

Шуурхай хөргөлтийн нарийн хөргөлттэй бүтэц нь сайн гадаргууг хатаах, дунд зэргийн хүч чадлыг өгдөг, Гэхдээ ерөнхий хатуу байдал нь бусад цутгамал / боловсруулалт хийх аргаар хийсэн аливаа зүйлийг мартах, эд ангиас доогуур байж болох юм.

Зардлын тэтгэмжийн дүн шинжилгээ:

Болзол:

Цогц үнэлгээ хийсний дараа, Үйлдвэрлэлийн өндөр боть авч үзье, HPDC-ийн нийт өртөг (багаж хэрэгсэл + Нэгж үйлдвэрлэлийн зардал + Боловсруулалтын дараах зардал) бусад амьдрах чадвартай хувилбараас бага байна (боловсруулах гэх мэт, Бага даралттай цутгамал, таталцлын кастинг, металл тарилгын хэв маяг, гэх мэт.).

Шалтгаан:

Процесс сонголтыг эдийн засгийн хувьд ихэвчлэн удирддаг. Хүн HPDC-ийн бага жинтэй байх ёстой..

Хэсэг Хэмжсэн & Жин:

Болзол:

ХӨДӨЛМӨРИЙН ХӨГЖЛИЙН ТӨЛӨВЛӨГӨӨ, ХӨГЖЛИЙН МЭДЭЭЛЛИЙН МЭДЭЭЛЛИЙН МЭДЭЭЛЛИЙН ХУДАЛДАН АВНА, буудуул, болон үхлийн хэмжээ.

Шалтгаан:

Маш том эсвэл маш хүнд хэсэг нь стандарт HPDC тоног төхөөрөмжийн чадвараас давсан байж магадгүй юм, бусад цутгамал аргууд эсвэл тусдаа хэсгүүдэд үйлдвэрлэхийг шаардаж болзошгүй.

Өндөр даралтын хэмжээ нь үхэх болно

Товчхондоо, Өндөр даралт үхлийг үхүүлэх нь ихэвчлэн хөнгөн цагаан үйлдвэрлэх шимтгэл шаардагддаг., цайр, эсвэл нарийн төвөгтэй хэлбэртэй магни хайлшны хэсгүүд, нимгэн хана, өндөр, сайн гадаргуугийн өнгөлгөө, дотоод дууны хувьд хэт их шаардлагыг хангаж өгсөн (даралтын нягт шиг) болон дараагийн дулааны эмчилгээ / гагнуур байхгүй байна.

7. Өндөр даралтыг харьцуулах нь цутгаж байна (HPDC) бусад цутгамал төрлүүдтэй

HPDC-ийн шинж чанар, тохиромжтой програмуудыг илүү сайн ойлгохын тулд, бусад нийтлэг кастинг үйл явцыг харьцуулах нь тустай.

Түлхүүр харьцуулалт нь бага даралтыг агуулдаг (LPDC), Таталцлын кастинг (үүнд элс цутгамал, байнгын хөгц таталцал), болон хөрөнгө оруулалт хийх (Нарийвчлалтай цутгах).

Харьцуулах хураангуй хүснэгт

Харьцуулалт хийх тухай дүгнэлт:

Кастинг үйл явцын сонголт нь өргөдлийн тодорхой шаардлагыг тэнцвэржүүлэхээс хамаарна.

• HPDC хамгийн тохиромжтой хөнгөн цагаан үйлдвэрлэлийн өндөр, цайр, эсвэл магни хайлш хайлтын хэсгүүд нь өндөр нарийвчлалтай шаарддаг, сайн гадаргуугийн өнгөлгөө, болон нарийн төвөгтэй хэлбэрүүд (ялангуяа нимгэн хана), дотоод сүвэрхэг байдал нь хэт чухал биш бөгөөд дулааны эмчилгээг даван туулах нь ерөнхийдөө ашиглагддаггүй. Түүний үндсэн хүч чадал нь оршдог өндөр үр ашиг, бага нэгжийн өртөг өндөр.
• Хэзээ / хэдийд Дотоод чанар нь илүү сайн чанар, дулааны эмчилгээ, эсвэл даралтын бүрэн бүтэн байдал хэрэгтэй, LPDC хөнгөн цагаан хэсгүүдэд зориулсан хүчтэй өрсөлдөгч юм, ялангуяа дунд зэргийн том бүрэлдэхүүн хэсэг.
• Гравитацийн хэвэнд цутгах (Байнгын хөгц) давуу талыг санал болгодог дунд хэмжээ, Дунд зэргийн нарийвчлал, гадаргуугийн шаардлага, ба дулаан эмчилгээний, Ихэвчлэн HPDC ба элс цутгамал.
• Элс цутгах нь явах явдал юм бага хэмжээ, том хэмжээ, Бага нарийхан / гадаргуугийн шаардлага, эсвэл чимэглэлийн металлууд, Хамгийн бага өртөгтэй оролтын цэг байх.
• Хөрөнгө оруулалтын цутгамал дунд обааг өндөр цогцолборын дунд бага, Хэт нарийн хэсгүүд, эсвэл тусгай хайлш ашигладаг хүмүүс, Өндөр эцсийн шийдлийг илэрхийлнэ.

8. Ирээдүйн хөгжлийн чиг хандлага

Өндөр даралт үхэх, түлхүүр чиг хандлагатай:

• Автоматжуулалт & Ухаан оюуны чадамж: Роботын хэсэг олборлолт, автоматаар арилгах, Ухаалаг хяналтын системүүд (Бодит цаг хугацааны даралтыг хянах, хурд, температур, гэх мэт.), AI дээр суурилсан процесс оновчлол.
• Шинэийн мөнгө & Clloy-ын хөгжүүлэх: Илүү хүчтэй хүч чадалтай хайлшийг бий болгох шинэ үхэж, Илүү сайн сайхан байдал, өндөр температурын эсэргүүцэл сайжирсан, эсвэл тусгай чиг үүрэг (жишээ нь, өндөр дулаан дамжуулалт, өндөр бүсгүй).
• Нарийвчилсан үхлийн технологи: Хэрэгслийн амьдралыг сунгахын тулд дэвшилтэт үхлийн материал, цуваа ашиглана, Симуляцийн технологийг ажиллуулах (ХӨДӨЛГӨӨНИЙ ХУВЬЦАА) үхэх загварыг оновчтой болгох, Туршилтын гүйлт, согогийг бууруулах.
• Олсгонлох & Эрлийз үйл явц: Вакуум шиг үхэж буй арга хэрэгсэл (нүхжилтийг багасгах), Хагас хатуу кастинг (ХӨДӨЛМӨРИЙН АЖИЛЛАГААНЫ АЖИЛЛАГАА), ба шахах (нягтралыг сайжруулах).
• Ногоон & Байгаль орчныг хамгаалах: Илүү их энерги хэмнэлттэй тоног төхөөрөмж боловсруулах, материаллаг хэрэглээг сайжруулах, Хог хаягдлыг бууруулах, Байгаль орчинд ээлтэй суллах агентуудыг ашиглах.
• Том хэмжээтэй & Илүү сайн: Томоохон, илүү төвөгтэй үхэх (жишээ нь, Нэгдсэн Автомашины эд анги эд анги) Жижиг нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг нэгэн зэрэг нарийвчлан, нарийвчлалтай сайжруулж байх үед.

9. Дүгнэлт

Өндөр даралтат цутгамал (HPDC), Өндөр үр ашигтай, Масс үйлдвэрлэх чадвартай нарийн үйлдвэрлэлийн технологи, Орчин үеийн салбарт орлуулагдаагүй байрлалыг барьдаг.

Өндөр хөрөнгө оруулалт, сүвэрхэг байдал, хүйстэнд өртөмтгий байдаг, үйлдвэрлэлийн үр ашгийн чухал ач холбогдолтой давуу талууд, хэмжээст нарийвчлал, өндөр боть дээр үр ашгийн үр нөлөө нь автомашины хэрэглээгээр дамжуулж хэрэглээтэй холбоотой, электроник, өргөн хэрэглээний бараа, болон бусад олон салбарууд.

Материалын тасралтгүй технологийн дэвшилтэт техник, шинэлэг зүйлүүдтэй, процессууд, автоматжуулалт, болон оюун ухааны, HPDC нь цаашид хөгжихөд зориулагдсан юм, үйлдвэрлэлийн ертөнцөд илүү давуу, өрсөлдөөний шийдлийг санал болгож байна.