DaZhou Town Changge City Provinċja ta 'HeNan Ċina. +8615333853330 sales@casting-china.org

Servizz

Dar » Servizz tat-tidwir CNC

Servizz tat-tidwir CNC

It-tidwir CNC huwa proċess ta 'manifattura li fih vireg ta' materjal jinżammu f'ċokk u mdawra filwaqt li għodda tat-tqattigħ tiġi mitmugħa mal-biċċa biex tneħħi l-materjal biex toħloq il-forma mixtieqa.. Dan il-proċess huwa tipikament użat biex jinħolqu forom tondi jew tubulari, Barra minn hekk, It-tidwir CNC jippermetti l-ġenerazzjoni ta 'ġeometriji esterni kumplessi u toqob interni, inkluż il-magni ta 'ħjut varji、eżagoni.

X'inhu

  • Preċiżjoni għolja
  • Awtomazzjoni
  • Ripetibbiltà
  • Flessibilità
DAN is-Servizz ta' Tidwir CNC

Ħarsa ġenerali tal-proċess tat-tidwir CNC

Preparazzjoni tal-biċċa tax-xogħol

Preparazzjoni tal-biċċa tax-xogħol

Għażla tal-Materjal: Il-proċess jibda bl-għażla ta 'materjal xieraq għall-biċċa tax-xogħol, li jista’ jkun tal-metall, plastik, injam, jew materjali oħra.

Ikklampjar: Il-biċċa tax-xogħol hija kklampjata fiċ-ċokk tat-torn CNC. Iċ-ċokk iżomm il-biċċa tax-xogħol b'mod sikur u jdurha matul il-proċess tal-magni.

Programmazzjoni

Programmazzjoni

Software CAD/CAM: L-inġiniera jużaw Disinn Megħjun mill-Kompjuter (CAD) softwer biex jinħoloq mudell dettaljat tal-parti li għandha tiġi prodotta. Dan il-mudell imbagħad jiġi importat fil-Manifattura Megħjuna mill-Kompjuter (CAM) softwer biex jiġġenera l-istruzzjonijiet tal-magni.

G-kodiċi: Is-softwer CAM jittraduċi d-disinn f'kodiċi G, lingwa magni CNC jifhmu. Dan il-kodiċi fih l-istruzzjonijiet kollha għall-movimenti tal-għodda, veloċitajiet taż-żarżur, rati tal-għalf, u parametri oħra.

Setup tal-Magni

Setup tal-Magni

Għażla tal-Għodda: L-għodod tal-qtugħ xierqa huma magħżula u mgħobbija fit-turret tat-torn CNC. Għodod komuni jinkludu għodod tat-tidwir, bars boring, u għodod tal-kamini.

Kalibrazzjoni tal-Għodda: Kull għodda hija kkalibrata biex tiżgura li tkun pożizzjonata b'mod korrett relattiv għall-biċċa tax-xogħol. Dan jinvolvi l-issettjar tal-offsets tal-għodda u l-iżgurar li s-sistema tal-koordinati tal-magna tkun allinjata sew.

Proċess tal-Maċinazzjoni

Proċess tal-Maċinazzjoni

Rotazzjoni tal-magħżel: The CNC lathe's spindle rotates the workpiece at a predetermined speed. Il-veloċità hija magħżula abbażi tal-materjal u l-finitura tal-wiċċ mixtieqa.

Moviment tal-Għodda: Żomm l-għodda tal-qtugħ, it-turret jimxi tul l-assi X u Z (u xi kultant l-assi Y) biex tidħol l-għodda mal-biċċa tax-xogħol li ddur. Is-sistema CNC tikkontrolla b'mod preċiż il-moviment.

Tneħħija tal-Materjal: L-għodda tat-tqattigħ tneħħi l-materjal mill-biċċa tax-xogħol b'mod ikkontrollat.

Kontroll tal-Kwalità

Kontroll tal-Kwalità

Spezzjoni Fil-Proċess: Hekk kif il-magni jimxi 'l quddiem, jittieħdu kejl biex jiġi żgurat li l-parti tilħaq id-dimensjonijiet u t-tolleranzi speċifikati. Dan jista' jinvolvi kejl manwali jew sistemi ta' probing awtomatizzati.

Spezzjoni Finali: Ladarba l-magni tkun kompluta, il-parti titneħħa mill-magna u tgħaddi minn spezzjoni bir-reqqa għall-eżattezza dimensjonali, finitura tal-wiċċ, u kriterji oħra ta' kwalità.

Post Processing

Post-Ipproċessar

Deburring u Finishing: Il-parti bil-makna ħafna drabi hija soġġetta għal proċessi addizzjonali bħal deburring (tneħħi truf li jaqtgħu), illustrar, jew kisi biex jinkisbu l-proprjetajiet finali mixtieqa.

Assemblea: Jekk il-parti hija komponent ta 'assemblaġġ akbar, jista 'jiġi mmuntat ma' partijiet oħra kif meħtieġ.

Metalli

Plastik

Komposti

Komposti

Injam u Materjali Ibbażati fuq l-Injam

  • 1. Aluminju - Ħfief u faċli għall-magna, spiss jintuża fl-ajruspazju, tal-karozzi, u prodotti tal-konsumatur.
  • 2. Azzar - Diversi tipi inkluż l-istainless steel, azzar tal-għodda, u azzar tal-karbonju, użati fil-kostruzzjoni, manifattura, u l-industriji tal-karozzi.
  • 3. Titanju - Qawwija u ħfief, ideali għal applikazzjonijiet aerospazjali u mediċi.
  • 4. Ram - Tajjeb għal applikazzjonijiet elettriċi u dekorattivi minħabba l-konduttività u l-appell estetiku tiegħu.
  • 5. Ram - Użat għall-konduttività termali u elettrika eċċellenti tiegħu.
  • 6. Bronż - Magħruf għar-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-korrużjoni tiegħu.
  • 7. Manjeżju - Ħfief u b'saħħtu, użati fl-elettronika u aerospazjali.
  • 8. Tungstenu - Iebsa ħafna u reżistenti għas-sħana, użati f'applikazzjonijiet speċjalizzati bħal għodda.
  • 1. Akriliku (PMMA) - Trasparenti u faċli għall-magna, użati għal wirjiet u dawl.
  • 2. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) - Durabbli u reżistenti għall-impatt, komunement użati fil-prototyping u l-manifattura.
  • 3. PC (Polikarbonat) - Trasparenti u reżistenti għall-impatt, użat fit-tagħmir tas-sigurtà u l-elettronika.
  • 4. PEEK (Polyether Ether Ketone) - Temperatura għolja u reżistenti għall-kimiċi, użat f'apparat aerospazjali u mediku.
  • 5. Najlon (Poliamide) - Qawwija u flessibbli, użati f'gerijiet u partijiet mekkaniċi.
  • 6. PVC (Klorur tal-polivinil) - Riġidu u affordabbli, użati fil-kostruzzjoni u sinjali.
  • 7. PET (Polyethylene Terefthalate) - Użat fl-ippakkjar u l-kontenituri.
  • 8. Polipropilene (PP) - Flessibbli u kimikament reżistenti, użati fl-ippakkjar u apparat mediku.
  • 1. Polimeri rinfurzati bil-fibra tal-karbonju (CFRP) - Proporzjon għoli ta 'saħħa-piż, użati fl-ajruspazju u tal-karozzi.
  • 2. Polimeri Rinfurzati tal-Fibreglass (FRP) - Qawwija u ħfief, użati fil-kostruzzjoni u l-karozzi.
  • 3. Kevlar - Saħħa tat-tensjoni għolja u reżistenza għall-qtugħ, użat fl-irkaptu protettiv u armatura.
  • 1. Alumina - Użat f'komponenti elettroniċi u partijiet reżistenti għall-ilbies.
  • 2. Karbur tas-silikonju - Iebsa u reżistenti għall-ilbies, użati f'applikazzjonijiet li joborxu.
  • 3. Żirkonja - Qawwija u bijokompatibbli, użati f'applikazzjonijiet dentali u mediċi.
  • 4. Ħġieġ - Trasparenti u fraġli, użati f'komponenti ottiċi u oġġetti dekorattivi.
  • 1. Boskijiet solidi - Użat fl-għamara u oġġetti dekorattivi.
  • 2. MDF (Fiberboard ta' Densità Medju) - Użat fl-għamara u cabinetry.
  • 3. Plajwudd - Użat fil-kostruzzjoni u l-għamara.
Tipi ta 'Operazzjonijiet ta' Tidwir CNC

Tipi ta 'Operazzjonijiet ta' Tidwir CNC

It-tidwir CNC jinkludi diversi operazzjonijiet imwettqa fuq ċentru tat-tidwir, inklużi:

  • 1. Niffaċċjaw: Qtugħ ta 'wiċċ ċatt perpendikolari għall-assi rotazzjonali tal-biċċa tax-xogħol billi tmigħ l-għodda b'mod perpendikolari madwar il-parti.
  • 2. Tidwir: It-tneħħija tal-materjal mid-dijametru ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol, jew paralleli jew f'angolu biex jinħolqu partijiet għax-xejn.
  • 3. Tħaffir: Ħolqien ta 'toqob tul l-assi rotazzjonali tal-parti. Iċ-ċentri avvanzati jistgħu jtaqqbu f'diversi orjentazzjonijiet.
  • 4. Boring: Enlarging an existing hole by feeding a cutting tool into the hole's inner wall.
  • 5. Threading: Qtugħ ħjut fuq id-dijametru ta 'ġewwa jew ta' barra tal-biċċa tax-xogħol.
  • 6. Grooving/firda: Il-ħolqien ta 'karatteristiċi bħal skanalaturi ta' l-O-ring jew is-separazzjoni tal-parti lesta mill-istokk bl-użu ta 'għodda ta' grooving.
  • 7. Knurling: Tipproduċi mudell tad-djamanti fuq id-dijametru ta 'barra billi tikkompressa l-materjal, komunement użati biex jiżdiedu grips.

Vantaġġi tat-tidwir CNC

Preċiżjoni: It-tidwir CNC jipprovdi preċiżjoni għolja u ripetibbiltà, tiżgura kwalità konsistenti f'diversi partijiet.

Effiċjenza: Kontroll awtomatizzat inaqqas il-ħin meħtieġ għall-issettjar u l-magni, tiżdied l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Forom Kumplessi: Kapaċi jipproduċi ġeometriji kumplessi u dettalji kkomplikati li jkunu diffiċli jew impossibbli li jinkisbu manwalment.

Flessibilità: Adattat għal firxa wiesgħa ta 'materjali u applikazzjonijiet, mill-prototipi għall-produzzjoni tal-massa.

Xogħol imnaqqas: Jimminimizza l-ħtieġa għal intervent manwali, it-tnaqqis tar-riskju ta' żball uman u t-titjib tas-sikurezza.

Vantaġġi-ta-CNC-Tidwir
X'inhi d-differenza bejn it-tħin CNC u t-tidwir

X'inhi d-differenza bejn it-tħin CNC u t-tidwir?

It-tħin CNC huwa realizzat prinċipalment billi ddawwar u tiċċaqlaq l-għodda fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u ħafna drabi tintuża biex tipproċessa ċatt, uċuħ mgħawġa u forom kumplessi ta 'partijiet, bħal gerijiet, forom, qxur tal-partijiet, u l-bqija.

It-tidwir CNC huwa prinċipalment realizzat billi ddawwar il-biċċa tax-xogħol u qtugħ bl-għodda fuq il-biċċa tax-xogħol u ħafna drabi tintuża biex tipproċessa partijiet b'forma ċilindrika, bħal xaftijiet, berings, ħjut, eċċ.

Tidwir u Tħin similaritajiet

Iż-żewġ proċessi, tidwir u tħin, uża manifattura sottrattiva biex tneħħi materjal mhux mixtieq, jipproduċu ċipep tal-iskart. Huma differenti fil-materjal tal-istokk, metodi ta' magni, u għodod iżda t-tnejn jużaw teknoloġija CNC avvanzata. L-inġiniera jipprogrammaw il-magni bl-użu ta 'softwer CAD, tnaqqas is-superviżjoni u timminimizza l-iżball uman, li jsaħħaħ il-veloċità u l-affidabbiltà għal kwalità konsistenti.

It-tidwir u t-tħin huma adattati għal metalli bħall-aluminju, azzar, ram, ram, u titanju, kif ukoll termoplastiċi varji. Madankollu, mhumiex adattati għal materjali bħall-gomma u s-silikonju (artab wisq) jew taċ-ċeramika (iebes wisq).

Iż-żewġ tekniki jiġġeneraw is-sħana u ħafna drabi jużaw fluwidu tat-tqattigħ biex jimmaniġġjaw din il-kwistjoni.

Kif tagħżel bejn it-tħin CNC u t-tidwir CNC

It-tħin CNC ġeneralment jitqies bħala l-aktar metodu rakkomandat għall-produzzjoni ta 'partijiet b'forom kumplessi, filwaqt li CNC Tidwir huwa ugwalment tajjeb għal aktar sempliċi, forom tondi.

Madankollu, Kemm it-tħin CNC kif ukoll it-tidwir CNC jistgħu jintużaw b'mod sekwenzjali meta parti teħtieġ kemm forom kumplessi kif ukoll karatteristiċi ċilindriċi. minħabba li jista 'jkun hemm sitwazzjonijiet fejn iż-żewġ proċessi ta' operazzjoni huma meħtieġa.

Pariri Professjonali:

If you're unsure about which process to use or need guidance on the most efficient way to manufacture your part, tikkunsidra li tikri servizzi ta 'magni professjonali. DEZE jista 'jgħinek tieħu deċiżjonijiet infurmati bbażati fuq ir-rekwiżiti speċifiċi tiegħek u l-karatteristiċi tal-parti li tixtieq tipproduċi.

It-tidwir CNC huwa proċess ta 'magni effiċjenti ħafna u preċiż użat biex jinħolqu partijiet ċilindriċi u simetriċi. Bl-awtomatizzazzjoni tal-kontroll tal-għodod tal-magni, jippermetti l-produzzjoni ta 'forom kumplessi bi preċiżjoni għolja u ripetibbiltà. Dan il-proċess huwa integrali għall-manifattura moderna, jipprovdu l-kapaċità li jipproduċu komponenti ta 'kwalità għolja għal diversi industriji, inklużi l-karozzi, aerospazjali, mediku, u aktar.

Blog

Casting & Machining BOLG

Knowledges

It-tipi ewlenin ta 'l-istainless steel huma: azzar inossidabbli awstenitiku, azzar li ma jissaddadx ferritiku, azzar inossidabbli duplex (duplex normalment jirreferi għal: austenite-ferrite żewġ fażijiet), azzar li ma jissaddadx martensitiku u li jwebbi l-preċipitazzjoni.
Material Hardness is one of the key indicators used to evaluate a material's resistance to deformation, jilbsu, u brix. L-istandards komuni tal-ebusija jinkludu l-Ebusija Vickers (HV), Ebusija Brinell (HB), u Rockwell Hardness (HRC).
L-għodod tal-grooving huma essenzjali fil-proċessi tal-magni, iddisinjati biex jaqtgħu skanalaturi, slots, u profili f'materjali. L-għażla ta 'l-għodda ta' grooving t-tajba għal applikazzjoni speċifika hija kruċjali biex tinkiseb preċiżjoni għolja, effiċjenza, u l-kwalità tal-wiċċ.