CNC Machining တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း: လုပ်ငန်းစဉ်, အသုံးချမှုများနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ

12,264 ရှုခင်းများ 2024-10-24 13:38:56

ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်, CNC (Computer Numerical Control ၊) စက်ယန္တရားနည်းပညာသည် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။.

CNC machining တိုက်တေနီယမ်၏ အားသာချက်များ

• မြင့်မားသောခွန်အား - မှ - အလေးချိန်အချိုး:

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် အလွန်အစွမ်းထက်ပြီး သိပ်သည်းဆနည်းသည်။, ဆိုလိုသည်မှာ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်အောက်တွင်ပင် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။.

• အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်:

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီအများစုကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။, သမုဒ္ဒရာများနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ရုံများကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။.

CNC စက်ဖြင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ

• ဇီဝလိုက်ဖက်မှု:

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများသည် လူတို့၏ စိုက်များတွင် အသုံးပြုရန် အလွန်သင့်လျော်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ခုခံအားကို ငြင်းပယ်ခြင်းမဖြစ်စေဘဲ လူ့တစ်ရှူးများနှင့် အလွန်လိုက်ဖက်မှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။.

• မြင့်မားသောဝတ်ဆင်ခုခံ:

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် စက်ပြုပြင်ပြီးနောက် အလွန်ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်သည်။, ဤမျက်နှာပြင်သည် အလွန်မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။, ရေရှည်အသုံးပြုနိုင်ရန် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။.

• ကောင်းသောစက်လက္ခဏာများ:

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် စက်ရန်ခက်ခဲသော်လည်း၊, CNC နည်းပညာဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို တိကျစွာ ပုံဖော်နိုင်သည်။, အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် တင်းကျပ်သော ဂျီဩမေတြီတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။.

• သံလိုက်မဟုတ်သော:

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် သံလိုက်မဟုတ်ပေ။, အချို့သော အီလက်ထရွန်နစ်ကိရိယာများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အရေးကြီးသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။.

• မြင့်မားသောအပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်:

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။, ၎င်းသည် aero- engines ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။.

• ပျော့ပျောင်းသည်။:

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ပျော့ပျောင်းကောင်းမွန်ပြီး ပစ္စည်း၏သမာဓိကို မထိခိုက်စေဘဲ ဖွဲ့စည်းလုပ်ဆောင်နိုင်သည်.

• ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ကွဲထွက်လာပါတယ်။:

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သောအက်ကွဲကြောင်းများကို တွန်းလှန်ရန် ကူညီပေးသည်။, အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် သက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။.

• ပတ်ဝန်းကျင် - ဖော်ရွေသည်။:

တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။, ခေတ်မီစက်ယန္တရားနည်းပညာများသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီများကို ပိုမိုအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။.

စက်ယန္တရားနည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်နေပါသည်။, တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိရောက်မှုမှာလည်း တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်လာသည်။, ၎င်းတို့၏ လျှောက်လွှာနယ်ပယ်များကို ပိုမိုချဲ့ထွင်ပါ။.

CNC Machining အတွက် မတူညီသော တိုက်တေနီယမ် အဆင့်များ

CNC machining ၏အခြေအနေတွင်, ကွဲပြားသော တိုက်တေနီယမ်၏ အဆင့်များသည် အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည့် ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။.

ဤသည်မှာ CNC စက်များတွင်အသုံးပြုသည့် ယေဘူယျတိုက်တေနီယမ်အဆင့်များနှင့် ၎င်းတို့၏ဝိသေသလက္ခဏာများ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။:

• တန်း 1 တိုက်တေနီယမ်

တန်း 1 စီးပွားရေးအရ သန့်စင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ (CP) တိုက်တေနီယမ်အဆင့်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။, အပြင် weldability ကောင်းတယ်။.

၎င်းသည် CP အဆင့်များကြားတွင် ductility နှင့် formability အမြင့်ဆုံးအဆင့်ရှိသည်။, ဤအရည်အသွေးများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော application များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။.

• တန်း 2 တိုက်တေနီယမ်

အဆင့်နဲ့တူတယ်။ 1, တန်း 2 အနည်းငယ်နိမ့်သော ductility ရှိသော အခြား CP grade ဖြစ်သော်လည်း corrosion resistance နှင့် weldability ကို ပေးစွမ်းနေဆဲဖြစ်သည်။. ၎င်းအား အလယ်အလတ်အဆင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည် လိုအပ်သည့် ယေဘူယျ စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။.

• တန်း 5 တိုက်တေနီယမ် (Ti-6Al-4V)

တန်း 5, Ti-6Al-4V ဟုလည်းလူသိများသည်။, မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုပေါင်းစပ်မှုကြောင့် alpha-beta တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသည် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။, ကောင်းသောချေးခုခံ, နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော biocompatibility.

အာကာသယာဉ်များတွင် အသုံးများသည်။, စစ်တပ်, ဤဂုဏ်သတ္တိများအရေးပါသောဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ.

• တန်း 7 တိုက်တေနီယမ် (Ti-6Al)

တန်း 7 alpha-beta တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်သည် အဆင့်နှင့်ဆင်တူသည်။ 5 ဒါပေမယ့် အလူမီနီယမ် ပါဝင်မှု ပိုများတယ်။, ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် တိုးမြင့်လာသော creep resistance ကို ပေးစွမ်းသည်။.

၎င်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုလိုအပ်သော application များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။.

• တန်း 12 တိုက်တေနီယမ် (Ti-3Al-2.5V)

တန်း 12 CP အဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုရှိသော alpha-beta တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။.

ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုအကြား ဟန်ချက်ညီရန် လိုအပ်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။, မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းတွင်ကဲ့သို့သော.

CNC machining vibration အတွက် အကြောင်းရင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

CNC စက်အတွက် တိုက်တေနီယမ်အဆင့်ကို ရွေးချယ်သောအခါ, လျှောက်လွှာ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။, လိုချင်သောခွန်အား အပါအဝင်, corrosion ခုခံမှု, အလုပ်လုပ်အပူချိန်, နှင့် biocompatibility.

အဆင့်တစ်ခုစီသည် ပြီးသွားသည့်အပိုင်း၏ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုသေချာစေရန် အပလီကေးရှင်း၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည့် သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်.

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစက်လုပ်ရာတွင် အဖြစ်များသောအခက်အခဲများ

တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းစက်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အခက်အခဲများ ပါဝင်သည်။:

• Low Thermal Conductivity:

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏အပူစီးကူးမှုသည် အလွန်နည်းပါးသည်။, ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူများကို လျင်မြန်စွာ ပြေပျောက်စေရန် ခက်ခဲစေသည်။.

ရလဒ်အနေနှင့်, ကိရိယာနှင့် workpiece ကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာတွင် အပူသည် အလွယ်တကူ စုပုံလာသည်။, ကိရိယာ၏ အပူချိန်ကို မြင့်မားစေပြီး ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။ .

• မြင့်မားသောဓာတုလုပ်ဆောင်ချက်:

မြင့်မားသောအပူချိန်မှာ, တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသည် လေထုထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့နှင့်အတူ ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုများ ဖြစ်နိုင်သည်။, မာကျောသောအလွှာဖွဲ့စည်း, ၎င်းသည် machining အခက်အခဲကိုတိုးစေသည်။ .

• အလုပ် - မာကျောခြင်း။:

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မာကျောခြင်းလုပ်ငန်းကို တွေ့ကြုံရနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။, အဲဒါ, စက်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်းနှင့်အတူ တိုးလာသည်။.

၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်တူရိယာများနှင့် ပိုမိုတင်းကြပ်သောဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ .

• မြန်ဆန်သော Tool Wear:

အထက်ဖော်ပြပါ ထူးခြားချက်များကြောင့်, ကိရိယာသည် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းဖြင့် ပြုပြင်ရာတွင် အလွန်လျင်မြန်စွာ ဝတ်ဆင်သည်။, အထူးသဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းနှင့် ကိရိယာအစွန်အဖျားအနီး .

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစက်လုပ်ရာတွင် အဖြစ်များသောအခက်အခဲများ

• Chip စွန့်ပစ်ရန် ခက်ခဲသည်။:

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ ချစ်ပ်သည် ကိရိယာ၏ ထွန်ခြစ်မျက်နှာနှင့် ကြီးမားသော ထိတွေ့ဧရိယာရှိပြီး ကိရိယာကို လေတိုက်ရန် လွယ်ကူသည်။, ပုံမှန်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဟန့်တားသည်။.

ထိုမှတပါး, စက်၏အရည်အသွေးကိုမထိခိုက်စေရန် chip ကိုဘေးလွတ်ရာသို့အထူးအာရုံစိုက်သင့်သည်။ .

• Low Elastic Modulus:

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ elastic modulus သည် အတော်လေးနည်းသည်။, ၎င်းသည် စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း elastic ပုံပျက်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။.

အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသော နံရံ သို့မဟုတ် လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်သည့်အခါ, workpiece ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ .

• စက်တုန်ခါမှု:

တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းစက်တွင် ထုတ်ပေးသော တုန်ခါမှုသည် သာမန်သံမဏိထက် ဆယ်ဆဖြစ်သည်။, ၎င်းသည် tool wear ကိုတိုးစေရုံသာမက workpiece ၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုကျဆင်းစေနိုင်သည်။ .

• Tool Selection နှင့် Coating နည်းပညာ:

သင့်လျော်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် မျက်နှာပြင်နည်းပညာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစက်၏ ထိရောက်မှုနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ .

ဖုန်စုပ်စက်

• Workpiece Clamping နှင့် Deformation:

ကလစ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှု - စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ တွန်းပို့သော ပုံပျက်ခြင်းမှာ ကြီးမားသည်။, ထို့ကြောင့် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် workpiece fixing method အား အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ .

• ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်ရွေးချယ်ခြင်း။:

မသင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ထားသောအရည်ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ချစ်ပ်ပြားများကို ဖယ်ရှားခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။.

ထို့ကြောင့်, သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်မှုအရည်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းစက်တွင် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ .

အဲဒီအခက်အခဲတွေကို တုံ့ပြန်တယ်။, တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကို ပြုပြင်သောအခါတွင် အတိုင်းအတာများ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။, စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော, ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။, သင့်လျော်သော အအေးခံခြင်းနှင့် ချောဆီနည်းဗျူဟာများ ချမှတ်ခြင်း။, နှင့် workpiece ၏ မှန်ကန်သော ကုပ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။, machining efficiency နှင့် quality မြှင့်တင်ရန်အတွက်.

CNC Machining Titanium အတွက် လျှောက်လွှာနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း CNC Machining ၏အသုံးချမှုများ

အာကာသယာဉ်:

၎င်း၏ချေး-ခံနိုင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကြောင့်, တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသည် အာကာသဆိုင်ရာအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။, engine blades တွေလိုမျိုးပေါ့။, ဆင်းသက်သည့်ဂီယာများ, shafts, အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများ.

CNC Machining Titanium အတွက် လျှောက်လွှာနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ

ဆေးလုပ်ငန်း:

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းတွင် ဓာတုမတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဇီဝသဟဇာတဖြစ်မှုရှိပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် ခွဲစိတ်ခန်းသုံးကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။, အရိုးကြီးထွားမှုနှိုးဆွပေးတာတွေ၊, ကျောရိုးပေါင်းစပ်ကိရိယာများ, အရိုးပြားများ၊.

သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေး:

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း CNC စက်ယန္တရားသည် အဏ္ဏဝါစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောအသုံးပြုမှုများလည်းရှိသည်။, decks လိုမျိုး, ခြေချင်း, နွေဦးချိတ်, ဖိအားရေယာဉ်များ, ရေငုပ်သင်္ဘောရှာဖွေရေးကိရိယာများ.

မော်တော်ကားလုပ်ငန်း:

တိုက်တေနီယမ်သတ္တု, ၎င်း၏သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုကြောင့်, အားကစားကားများနှင့် ဇိမ်ခံကားများတွင် အသုံးများသည်။, ယာဉ်ဘောင်တွေလိုမျိုး, fasteners, မာဖလာ, အိတ်ဇောပိုက်များ, အင်ဂျင်အဆို့ရှင်များ, နှင့် load – bearing springs များ.

မော်တော်ကားများတွင် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်း။

အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများ:

တိုက်တေနီယမ် CNC စက်ယန္တရားသည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တို့နှင့်လည်း သက်ဆိုင်ပါသည်။, ဆောက်လုပ်ရေး, လက်ဝတ်ရတနာ, အားကစား, လျှပ်စစ်ကား လုပ်ငန်းများ၊.

Titanium Alloy CNC Machining တွင် စိန်ခေါ်မှုများ

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း CNC machining တွင်အားသာချက်များစွာရှိသည်။, စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဥ်အတွင်း စိန်ခေါ်မှုအချို့ကိုလည်း ရင်ဆိုင်နေရသည်။:

1. မြင့်မားသော ဓာတုဓာတ်ပြုမှုနှင့် ထုတ်ယူမှု:

machining လုပ်တဲ့အခါ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း, အချို့သော ဓာတ်ငွေ့များသည် ၎င်းနှင့် တုံ့ပြန်နိုင်သည်။, မျက်နှာပြင် oxidation နှင့် embrittlement ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။.

1. အပူစုဆောင်းခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း:

တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသည် အပူစီးကူးနိုင်မှုနည်းသည်။, ဖြတ်သည့်နေရာအနီးရှိ workpiece သည် လျင်မြန်စွာ အပူတက်လာစေသည်။. ၎င်းသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအပေါ် အပျက်သဘောဆောင်သော သက်ရောက်မှုများ ရှိလာနိုင်သည်။.

1. ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုနှင့် တင်းမာသောစိတ်ဖိစီးမှု:

သူ့ရဲ့ crystal structure ကြောင့်ပါ။, တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသည် စက်တပ်ဆင်နေစဉ် ပြဿနာများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။, ဖြတ်တောက်မှုအင်အားကိုတိုးမြှင့်, စက်၏လွယ်ကူမှုကိုလျှော့ချ, ကျန်နေတဲ့ စိတ်ဖိစီးမှုတွေ ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေပါတယ်။.

CNC Machining Parameters သတ်မှတ်ခြင်း။

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကိုရှင်းလင်းပါ။

workpiece ပစ္စည်းကိုဆုံးဖြတ်ပါ။, အရွယ်အစား, ပုံသဏ္ဍာန်, နှင့်တိကျသောလိုအပ်ချက်များ, စသည်တို့.

• Tools ကို ရွေးပါ။

ကိရိယာအမျိုးအစားကို ရွေးပါ။, အချင်း, အရှည်, စသည်တို့. workpiece material နှင့် machining လိုအပ်ချက်များအရ သိရသည်။.

• Machining Coordinate System ကို သတ်မှတ်ပါ။

CNC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် machining coordinate system ကိုဆုံးဖြတ်ပါ။.

• Machining Parameters သတ်မှတ်ပါ။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ဘောင်များကို သတ်မှတ်ပါ။, အစာကျွေးနှုန်း, နှင့် workpiece အလိုက်အတိမ်အနက်ကိုဖြတ်တောက်, ကိရိယာများ, နှင့်လိုအပ်ချက်များ.

• စစ်ဆေးပြီး အတည်ပြုပါ။

စက်မပြုလုပ်မီ parameters များကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပါ။. အစမ်းသုံးခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအား အတည်ပြုရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။.

• Machining Process ကို စောင့်ကြည့်ပါ။

ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။, ဖြတ်တောက်ခြင်း။, အပူချိန်ဖြတ်တောက်ခြင်း။, စသည်တို့. အချိန်နှင့်တပြေးညီဖြစ်ပြီး လိုအပ်သည့်အခါ ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။.

• စက်ကိရိယာကို ထိန်းသိမ်းပါ။

၎င်း၏တိကျမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် CNC စက်ကိရိယာကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းပါ။.

• လုံခြုံသောလည်ပတ်မှု

ဘေးကင်းရေး လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာပါ။.

CNC စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ၏ ဇယားကွက်

နိဂုံး

CNC - စက်တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ထားပါသည်။, ပညာရပ်ဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုအတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။, စက်မှုအင်ဂျင်နီယာနှင့် ကွန်ပျူတာနည်းပညာ.

နောက်ဆုံးပေါ် စက်ယန္တရားနည်းပညာများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ဗျူဟာများကို ချမှတ်ခြင်းဖြင့်, ထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ကြသည်။.

နည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ, CNC ၏ ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု - တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပြုပြင်ခြင်းသည် အနာဂတ်တွင် ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာမည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။.