DaZhou टाउन Changge शहर हेनान प्रान्त चीन. +8615333853330 sales@casting-china.org

सेवा

घर » एल्युमिनियम कास्टिङ

एल्युमिनियम कास्टिङ

एल्युमिनियम कास्टिङ भनेको आल्मुनियमका पार्ट्स बनाउनको लागि एउटा प्रक्रिया हो जसमा पग्लिएको एल्युमिनियमलाई एक विशेष आकारको मोल्डमा खन्याई इच्छित आकार र सुविधाहरूसहितको एल्युमिनियम उत्पादन बनाउन समावेश हुन्छ।.

लगानी कास्टिङमा कुन सामग्री प्रयोग गरिन्छ?

के हो

  • राम्रो कास्टिङ गुण
  • हल्का
  • राम्रो यांत्रिक गुण
  • राम्रो थर्मल चालकता
  • डिजाइन लचीलापन
  • पुन: प्रयोग योग्यता
  • राम्रो विद्युत चालकता
  • जंग प्रतिरोध
एल्युमिनियम कास्टिङ के हो

एल्युमिनियम कास्टिङ प्रक्रिया

मोल्ड तयारी

1. मोल्ड तयारी

मोल्डका प्रकारहरू: सामान्य प्रकारहरूमा बालुवा मोल्डहरू समावेश छन्, स्थायी मोल्डहरू, र लगानी मोल्डहरू.

मोल्ड डिजाइन: मोल्डहरू वांछित भागको विशिष्टताहरूमा डिजाइन गरिएका छन्, चिसो दर र संकुचन जस्ता कारकहरू विचार गर्दै.

मोल्ड तयारी

2. एल्युमिनियम पिघल्दै

भट्टीहरू: आल्मुनियमको स्क्र्याप वा इन्गटहरू भट्टीहरूमा पग्लिन्छन्, सामान्यतया बिजुली वा ग्यासबाट चल्ने.

तापक्रम नियन्त्रण: एल्युमिनियम लगभग 660 डिग्री सेल्सियसमा तताइएको छ (1220°F) जब सम्म यो पग्लिन्छ.

खन्याउदै

3. खन्याउदै

खन्याउने प्रविधिहरू: पग्लिएको एल्युमिनियम तयार मोल्डमा खन्याइन्छ. प्रविधिहरू मोल्ड प्रकारको आधारमा भिन्न हुन्छन् (जस्तै, गुरुत्वाकर्षण, दबाब, वा भ्याकुम खन्याउने).

सावधानीपूर्वक नियन्त्रण: दोषहरूबाट बच्नको लागि खन्याउने गति र तापमान नियन्त्रण गर्न महत्त्वपूर्ण छ.

चिसो

4. चिसो

ठोसीकरण: पग्लिएको एल्युमिनियम चिसो हुन्छ र मोल्डमा ठोस हुन्छ. चिसो समय भाग आकार र मोल्ड सामग्री मा निर्भर गर्दछ.

नियन्त्रित शीतलन: वार्पिङ वा क्र्याकिंग जस्ता दोषहरू कम गर्नको लागि उचित चिसोपन महत्त्वपूर्ण छ.

कास्टिङ हटाउँदै

. कास्टिङ हटाउँदै

मोल्ड हटाउने: एक पटक चिसो, कास्टिङ निकाल्नको लागि मोल्ड हटाइन्छ.

फिनिसिङ टचहरू: अतिरिक्त सामग्री (फ्ल्यास) काटिएको छ, र सतह परिष्करण गर्न सकिन्छ.

निरीक्षण र परीक्षण

6. निरीक्षण र परीक्षण

गुणस्तर नियन्त्रण: कास्टिङहरू पोरोसिटी वा आयामी अशुद्धताहरू जस्ता दोषहरूको लागि निरीक्षण गरिन्छ.

परीक्षण: मेकानिकल गुणहरू तिनीहरू विशिष्टताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न परीक्षण गर्न सकिन्छ.

अन्तिम प्रशोधन

7. अन्तिम प्रशोधन

मेसिनिङ: सटीक आयामहरू प्राप्त गर्न थप मेसिनिंग आवश्यक हुन सक्छ.

सतह उपचार: कोटिंग्स वा उपचार जंग प्रतिरोध वा सौंदर्यशास्त्र को लागी लागू गर्न सकिन्छ.

एल्युमिनियम कास्टिङका ​​फाइदाहरू

  • हल्का वजन: समग्र तौल घटाउँछ, दक्षता र प्रदर्शन सुधार.
  • जंग प्रतिरोध: कठोर वातावरणमा कम्पोनेन्टहरूको आयु विस्तार गर्दछ.
  • थर्मल चालकता: गर्मी अपव्यय अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श.
  • बल-देखि-वजन अनुपात: बलियो तर हल्का संरचनाहरू प्रदान गर्दछ.
  • मेसिनबिलिटी: जटिल डिजाइन र सटीक निर्माण सुविधा.
  • पुन: प्रयोग योग्यता: एल्युमिनियम अत्यधिक पुन: प्रयोग योग्य छ, यसलाई वातावरण मैत्री छनोट बनाउँदै.

एल्युमिनियम कास्टिङ को आवेदन

एल्युमिनियम कास्टिङहरूले हल्का वजनको अद्वितीय संयोजनको कारण विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा अन्य सामग्रीहरूलाई पछाडि पार्छ।, शक्ति, जंग प्रतिरोध, थर्मल चालकता, र machinability. यी गुणहरूले तिनीहरूलाई अटोमोटिभ जस्ता उद्योगहरूमा अमूल्य बनाउँछ, एयरोस्पेस, समुद्री, इलेक्ट्रोनिक्स, निर्माण, चिकित्सा, औद्योगिक, शक्ति उत्पादन, र खेलकुद उपकरण.

मोटर वाहन उद्योग:

  • इन्जिन ब्लकहरू, सिलिन्डर हेडहरू, प्रसारण केसहरू, र संरचनात्मक अवयवहरू.
  • पाङ्ग्रा र निलम्बन घटक.
  • ब्रेक क्यालिपर र कोष्ठकहरू.
  • शरीर प्यानल र सजावटी भागहरू.

एयरोस्पेस उद्योग:

  • विमान फ्रेमहरू, इन्जिन घटकहरू, र अवतरण गियर.
  • उपग्रह र रकेटहरूको लागि संरचनात्मक भागहरू.
  • आन्तरिक फिटिंग र सीट संरचना.

निर्माण उद्योग:

  • झ्याल र ढोका फ्रेमहरू.
  • निर्माण अनुहार र cladding प्रणाली.
  • छत र गटर प्रणाली.

इलेक्ट्रिकल र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग:

  • इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको लागि घेराहरू.
  • कम्प्युटर प्रोसेसर र अन्य इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूका लागि ताप सिङ्कहरू.
  • बिजुली जडानकर्ता र आवास.

उपभोग्य वस्तु:

  • उपकरणहरू जस्तै कुकवेयर, कफी निर्माताहरू, र ब्लेंडरहरू.
  • कुर्सी खुट्टा र टेबल आधारहरू जस्तै फर्नीचर घटक.
  • सजावटी हार्डवेयर र फिक्स्चर.

चिकित्सा उद्योग:

  • सर्जिकल उपकरण र उपकरण ह्यान्डलहरू.
  • अस्पताल ओछ्यान घटक.
  • प्रोस्थेटिक्स र ओर्थोटिक्स.

समुद्री उद्योग:

  • प्रोपेलर र इन्जिन कम्पोनेन्टहरू.
  • हल र डेक फिटिंग.
  • हार्डवेयर र सहायक उपकरणहरू.

मेसिनरी र उपकरण:

  • पम्प र कम्प्रेसर आवास.
  • गियरबक्स र मोटर आवरणहरू.
  • भल्भ निकाय र फिटिंग.
अटोमोबाइल क्षेत्र

अटोमोबाइल क्षेत्र

अटोमोबाइल कास्टिङ पार्ट्स

एयरोस्पेस क्षेत्र

एयरोस्पेस क्षेत्र

विमान कास्टिङ भागहरू

तेल र ग्यास विकास क्षेत्र

तेल र ग्यास क्षेत्र

तेल र ग्याँस उपकरण सामान

सैन्य क्षेत्र

सैन्य क्षेत्र

सैन्य उपकरण कास्टिंग भागहरू

लगानी कास्टिङ पार्ट्स ग्यालेरी

मेट्रो विशेषज्ञहरू भागहरू

कास्टिङ

लगानी कास्टिङ भागहरू

लगानी कास्टिङ भागहरू

साइट मा उत्पादन

लगानी कास्टिङ भागहरू

लगानी कास्टिङ भागहरू

लगानी कास्टिङ भागहरू

लगानी कास्टिङ भागहरू

लगानी कास्टिङ भागहरू

वेल्डिङ मजदुर

लगानी कास्टिङ भागहरू

लगानी कास्टिङ भागहरू

ठेकेदार

लगानी कास्टिङ भागहरू

लगानी कास्टिङ भागहरू

ठेकेदार

लगानी कास्टिङ भागहरू

लगानी कास्टिङ भागहरू

ठेकेदार

लगानी कास्टिङ भागहरू

लगानी कास्टिङ भागहरू

ठेकेदार

लगानी कास्टिङ भागहरू

लगानी कास्टिङ भागहरू

ठेकेदार

कसरी एल्युमिनियम कास्टिङको लागत अन्य सामग्रीसँग तुलना गर्छ?

सेवा

एल्युमिनियम कास्टिङको लागत भागको जटिलता जस्ता धेरै कारकहरूको आधारमा भिन्न हुन सक्छ, आकार, मात्रा, डिजाइन आवश्यकताहरू, र कास्टिङ विधि प्रयोग गरियो.

सामान्यतया, स्टिल जस्ता अन्य धातुहरूको तुलनामा कास्टिङका ​​लागि एल्युमिनियमलाई लागत-प्रभावी सामग्री मानिन्छ, टाइटेनियम, वा म्याग्नेसियम. यहाँ केहि कारणहरू छन् किन एल्युमिनियम कास्टिङ लागत-प्रभावी हुन सक्छ:

  • 1.सामग्री लागत: एल्युमिनियम प्रशस्त छ, हल्का, र अन्य धातुहरूको तुलनामा काम गर्न अपेक्षाकृत सजिलो. यो प्रचुरता अक्सर कम सामग्री लागत मा अनुवाद.
  • 2.मेसिन लागत: एल्युमिनियम धेरै अन्य धातुहरू भन्दा मेसिनमा अपेक्षाकृत सजिलो छ, जसले मेसिन लागत र समय कम गर्न सक्छ.
  • 3.उपकरण लागत: एल्युमिनियम कास्टिङको लागि उपकरण लागत अधिक विदेशी सामग्रीको तुलनामा कम हुन सक्छ. उच्च मात्रा उत्पादन रन लागि, यसले महत्त्वपूर्ण लागत बचत गर्न सक्छ.
  • 4.ऊर्जा दक्षता: केही अन्य धातुहरूको तुलनामा एल्युमिनियममा कम पग्लने बिन्दु छ, जसले कास्टिङ प्रक्रियाको समयमा ऊर्जा लागत कम गर्न सक्छ.
  • 5.ढुवानी लागत: एल्युमिनियम को हल्का प्रकृति को कारण, ढुवानी लागत सामान्यतया भारी धातु सामग्रीहरु भन्दा कम छ, समग्र लागत कम गर्न मद्दत.
  • 6. बर्बाद र हानि: एल्युमिनियम कास्टिङमा उच्च सामग्री उपयोग दर र अपेक्षाकृत कम अपशिष्ट छ, जुन अन्य सामग्रीको तुलनामा अधिक लागत प्रभावी छ (जस्तै स्टील).
  • 7. दीर्घकालीन लागत: Aluminum's corrosion resistance and lightweight properties can reduce maintenance and replacement costs in long-term use.

यद्यपि, एल्युमिनियम र अन्य सामग्रीहरू बीचको लागत तुलना अन्ततः विशिष्ट परियोजना आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ, जस्तै आवश्यक यांत्रिक गुणहरू, भाग प्रयोग गरिने वातावरण, र उत्पादन प्रक्रियाहरू संलग्न छन्. केही अवस्थामा, इस्पात वा फलाम जस्ता सामग्रीहरू अधिक लागत-प्रभावी वा निश्चित अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त हुन सक्छ.

It's always recommended to conduct a detailed cost analysis based on your specific requirements and consult with casting experts or DEZE machining to get accurate cost estimates for your project.

ब्लग

Casting & Machining बेली

ज्ञानहरू

धातु सामग्री को क्षेत्र मा, कार्बन स्टील बनाम स्टेनलेस स्टील दुई सामान्य विकल्पहरू छन्, प्रत्येक यसको आफ्नै फाइदा र हानि संग, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त.
स्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिंग एक सटीक कास्टिंग प्रक्रिया हो जुन व्यापक रूपमा उच्च-गुणवत्ता निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ, उच्च परिशुद्धता स्टेनलेस स्टील घटक. यस प्रक्रियामा पग्लिएको स्टेनलेस स्टीललाई ठीकसँग क्राफ्ट गरिएको मोल्डहरूमा खन्याउन समावेश छ।, जटिल आकारका भागहरूको उत्पादनलाई सक्षम पार्दै.
स्टेनलेस स्टील, known for its corrosion resistance and strength, undergoes various heat treatment processes to enhance its properties for specific applications. This article explores the Stainless Steel Heat Treatment Process, detailing the processes involved, their effects, and applications in different industries.