टाइटेनियम एक ट्रान्जिसन धातु हो जुन प्रायः एयरोस्पेसमा प्रयोग गरिन्छ, चिकित्सा, र सैन्य उद्योगहरू. यो इस्पात जस्तै बलियो छ, तर 40% लाइटर.
Titanium is ductile and has a high melting point, यसलाई चरम गर्मी अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँदै.
सीएनसी मेसिनिंग टाइटेनियम भागहरू अन्य विधिहरू भन्दा बढी सही छ.
सीएनसी मेसिनिंग मा, टाइटेनियम भागहरू उच्च-गति काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गरेर टाइटेनियमको ब्लकबाट सामग्री हटाएर सिर्जना गरिन्छ।.
यसको मतलब भागहरू धेरै तंग सहनशीलतामा बनाउन सकिन्छ, जुन धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ.
जटिल आकारहरू
सीएनसी मेसिनिंग जटिल आकारहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ. सीएनसी मेसिनिंग मा, टाइटेनियम भागहरू प्रत्येक अनुप्रयोगको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न आकार र आकारहरूमा सिर्जना गर्न सकिन्छ.
छिटो
सीएनसी मेसिनिङ टाइटेनियम भागहरू अन्य विधिहरू भन्दा छिटो छ. सीएनसी मेसिनिंग मा, भागहरु धेरै छिटो बनाउन सकिन्छ.
बहुमुखी
सीएनसी मेसिनिंग टाइटेनियम भागहरू अन्य विधिहरू भन्दा धेरै बहुमुखी छ. सीएनसी मेसिनिंग मा, भागहरू प्रत्येक अनुप्रयोगको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न सिर्जना गर्न सकिन्छ.
लागत-प्रभावी
सीएनसी मेसिनिंग टाइटेनियम पार्ट्स अन्य विधिहरू भन्दा बढी लागत प्रभावी छ. सीएनसी मेसिनिंग मा, भागहरु धेरै छिटो र सस्तो बनाउन सकिन्छ.
राम्रो सतह समाप्त
सीएनसी मेसिन गरिएका भागहरूमा राम्रो सतह समाप्त हुन्छ. सीएनसी मेसिनिंग मा, भागहरु एक धेरै चिल्लो सतह समाप्त छ.
सीएनसी मेसिनिंग टाइटेनियम पार्ट्स
1. प्रोग्रामिङ: सीएनसी मेसिनलाई प्रोग्रामिङ चाहिन्छ, जसमा वर्कपीसको ज्यामितीय र प्राविधिक जानकारीलाई विशेष कोड र ढाँचा प्रयोग गरेर मेसिनिङ प्रोग्राममा रूपान्तरण गर्ने समावेश छ।. यो कार्यक्रम त्यसपछि CNC नियन्त्रक मा इनपुट छ.
2. CAD/CAM प्रणालीहरू: धेरै कार्यशालाहरूले सीएनसी मेसिनहरूको स्वचालित प्रोग्रामिंगको लागि CAD/CAM प्रणालीहरू प्रयोग गर्छन्. भागको ज्यामितीय आकार स्वचालित रूपमा CAD प्रणालीबाट CAM प्रणालीमा हस्तान्तरण हुन्छ, जहाँ मेसिनिस्टहरूले भर्चुअल स्क्रिनमा विभिन्न मेसिनिङ विधिहरू चयन गर्न सक्छन्.
3. कार्यान्वयन: कार्यक्रम लोड भएपछि, CNC नियन्त्रकले निर्देशनहरूको व्याख्या र कार्यान्वयन गर्दछ, वर्कपीसबाट सामग्री हटाउन मेसिन उपकरणहरूको आन्दोलन नियन्त्रण गर्दै.
CNC कार्यक्रमका मुख्य भागहरू निम्न हुन्:
1. सीएनसी मिलिङ मिसिनहरू
कार्य: मुख्य रूपमा मिलिङ सञ्चालनका लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै प्रशोधन विमानहरू, घुमाउरो सतहहरू, र नालीहरू.
उपप्रकारहरू:
2. सीएनसी खराद
कार्य: मुख्यतया टर्निङ सञ्चालनका लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै प्रशोधन शाफ्ट र डिस्क भागहरू.
उपप्रकारहरू:
3. सीएनसी ड्रिलिंग मेसिनहरू
कार्य: मुख्यतया ड्रिलिंग सञ्चालनका लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै प्वाल मार्फत उत्पादन, अन्धा प्वालहरू, र थ्रेडेड प्वालहरू.
उपप्रकारहरू:
4. सीएनसी ग्राइन्डिङ मेसिनहरू
कार्य: मुख्य रूपमा ग्राइन्डिङ कार्यहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै प्रशोधन विमानहरू, घुमाउरो सतहहरू, र थ्रेडहरू.
उपप्रकारहरू:
5. सीएनसी बोरिङ मेसिनहरू
कार्य: मुख्यतया बोरिंग अपरेसनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै प्रशोधन प्वालहरू, स्लटहरू, र घुमाउरो सतहहरू.
उपप्रकारहरू:
6. सीएनसी प्लानिङ मेसिनहरू
कार्य: मुख्य रूपमा प्लानिङ सञ्चालनका लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै समतल सतहहरू प्रशोधन गर्ने, झुकाव सतहहरू, र नालीहरू.
उपप्रकारहरू:
7. सीएनसी ब्रोचिङ मेसिनहरू
कार्य: मुख्यतया ब्रोचिङ सञ्चालनका लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै लामो भागहरूको आन्तरिक र बाह्य व्यास प्रशोधन.
उपप्रकारहरू:
8. विशेष सीएनसी मेसिनहरू
सीएनसी लेजर काट्ने मेसिनहरू: सामग्रीहरू पग्लन र काट्नको लागि उच्च-तीव्रता लेजर बीम प्रयोग गर्नुहोस्. विभिन्न सामाग्री काटन लागि उपयुक्त, धातुहरू सहित, प्लास्टिक, र कडा काठ.
सीएनसी प्लाज्मा काट्ने मेसिनहरू: प्रवाहकीय सामग्रीहरू काट्न उच्च-शक्ति प्लाज्मा टर्च प्रयोग गर्नुहोस्.
सीएनसी इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मेसिन (EDM): सामग्री काट्न बिजुली डिस्चार्ज प्रयोग गर्दछ, उच्च-कार्बन स्टील र कडा इस्पात जस्ता कठिन-देखि-मेसिन धातुहरूको लागि उपयुक्त.
सीएनसी वाटरजेट काट्ने मेसिनहरू: उच्च दबाव वाटरजेटहरू प्रयोग गर्नुहोस् (वा पानी र घर्षण को मिश्रण) सामग्री काट्न, विशेष गरी कम थर्मल प्रतिरोध सामग्री जस्तै एल्युमिनियम र प्लास्टिक लागि उपयुक्त.
9. अक्षहरूमा आधारित वर्गीकरण
2-एक्सिस सीएनसी मेसिनहरू: मुख्य रूपमा साधारण काट्ने कार्यहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ.
3-एक्सिस सीएनसी मेसिनहरू: थप जटिल काटन कार्यहरू प्रदर्शन गर्न सक्छ र व्यापक रूपमा मेसिन र मोल्ड निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ.
4-अक्ष र 5-एक्सिस सीएनसी मेसिनहरू: यी मेसिनहरूले तीन रेखीय अक्षहरूमा घुमाउरो अक्षहरू थप्छन्, अझ जटिल प्रशोधन कार्यहरू सक्षम पार्दै, जस्तै जटिल घुमाउरो सतहहरू र पोलिहेड्रा प्रशोधन.
10. मेसिन संरचनामा आधारित वर्गीकरण
ठाडो सीएनसी मेसिनहरू: एक ठाडो स्तम्भ छ, राम्रो कठोरता र स्थिरता प्रदान गर्दै. ठूला र जटिल भागहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त.
तेर्सो सीएनसी मेसिनहरू: तेर्सो उन्मुख वर्कबेन्च छ, राम्रो परिचालन र प्रशोधन दायरा प्रदान गर्दै. व्यापक रूपमा मेसिन र मोल्ड निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ.
ग्यान्ट्री-प्रकार सीएनसी मेसिनहरू: ठूलो प्रशोधन दायरा र उचाइ छ, ठूला र जटिल भागहरूको लागि उपयुक्त.
नयाँ टाइटेनियम प्रशोधन प्रविधि उपलब्धिहरूले टाइटेनियम उत्पादनहरूको गुणस्तर र प्रदर्शन मात्र सुधार गर्दैन, तर सम्बन्धित उद्योगहरूको विकासको लागि नयाँ अवसरहरू पनि ल्याउँछ.
एयरोस्पेस क्षेत्र मा, उच्च परिशुद्धता र हल्का टाइटेनियम भागहरूले विमानको प्रदर्शन र इन्धन दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ;
चिकित्सा क्षेत्रमा, राम्रो गुणस्तरको टाइटेनियम चिकित्सा उपकरणहरूले बिरामीहरूको लागि राम्रो उपचार परिणाम र आराम प्रदान गर्न सक्छ.
यद्यपि, टाइटेनियम प्रशोधन प्रविधिको विकासमा अझै पनि केही चुनौतीहरू छन्.
उदाहरणका लागि, नयाँ प्रविधिको लागत उच्च छ, र ठूला-ठूला अनुप्रयोगको सन्दर्भमा थप लागतहरू कम गर्न आवश्यक छ;
एकै समयमा, प्रशोधन प्रक्रियामा प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र गुणस्तर नियन्त्रणको अनुकूलनको लागि थप गहिरो अनुसन्धान पनि आवश्यक छ।.
तैपनि, वैज्ञानिक अनुसन्धानकर्ताहरूको निरन्तर प्रयास र नवीनताको साथ, यो विश्वास गरिन्छ कि टाइटेनियम धातु प्रशोधन प्रविधिले नयाँ नतिजाहरू प्राप्त गर्न जारी राख्नेछ र विभिन्न क्षेत्रहरूको विकासलाई बढावा दिन थप महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नेछ।.
जवाफ छोड्नुहोस्