DaZhou टाउन Changge शहर हेनान प्रान्त चीन. +8615333853330 sales@casting-china.org

सेवा

घर » सटीक पीस सेवा

सटीक पीस सेवा

प्रेसिजन ग्राइन्डिङ एउटा अत्यावश्यक मेसिनिङ प्रक्रिया हो जसमा उच्च स्तरको शुद्धता र सतह फिनिश प्राप्त गर्न ग्राइन्डिङ ह्वील प्रयोग गरेर वर्कपीसबाट सामग्री हटाउने समावेश हुन्छ।. सटीक पीस सेवाहरू विभिन्न उद्योगहरूमा आवश्यक छन् जहाँ कडा सहिष्णुता र उच्च सतह फिनिश आवश्यक छ।.

के हो

  • उच्च परिशुद्धता
  • स्वचालन
  • दोहोरिने योग्यता
  • लचिलोपन
सटीक पीस सेवा

सटीक पीस सेवा को प्रकार

1. सतह पीस

  • प्रक्रिया: घुम्ने एब्रेसिभ ह्वीलको साथ समतल सतहहरू पीस्नु समावेश छ. workpiece एक reciprocating वा रोटरी टेबल मा राखिएको छ.
  • अनुप्रयोगहरू: सटीक समतलता र समानान्तरता प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ, अक्सर मेशिन आधार को उत्पादन मा, सटीक उपकरण, र मोल्डहरू.

2. बेलनाकार पीस

  • प्रक्रिया: एक बेलनाकार workpiece को बाह्य सतह पीस समावेश छ. ग्राइन्डिङ ह्वीलको सम्पर्कमा हुँदा वर्कपीस आफ्नो अक्षको वरिपरि घुम्छ.
  • अनुप्रयोगहरू: सामान्यतया शाफ्टको लागि प्रयोग गरिन्छ, पिन, रोलरहरू, र अन्य बेलनाकार भागहरू उच्च परिशुद्धता चाहिन्छ.

3. आन्तरिक पीस

  • प्रक्रिया: एक workpiece को आन्तरिक सतहहरू पीस समावेश छ, सामान्यतया बोर वा प्वाल भित्र.
  • अनुप्रयोगहरू: बुशिंग जस्ता घटकहरूको लागि उपयुक्त, आस्तीन, र हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू.

4. केन्द्रविहीन पीस

  • प्रक्रिया: वर्कपीस दुई पाङ्ग्राहरू बीच समर्थित छ - एक पीसने पाङ्ग्रा र एक नियामक पाङ्ग्रा - र केन्द्रहरूको आवश्यकता बिना भुइँमा छ।.
  • अनुप्रयोगहरू: डोवेल पिन जस्ता साना बेलनाकार भागहरूको उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि आदर्श, मोटर वाहन घटकहरू, र चिकित्सा उपकरणहरू.

5. क्रिप फिड ग्राइन्डिङ

  • प्रक्रिया: ढिलो समावेश छ, ठूलो पीसने पाङ्ग्राको साथ गहिरो काटिएको, एकल पासमा पर्याप्त सामग्री हटाउन अनुमति दिँदै.
  • अनुप्रयोगहरू: एयरोस्पेसमा जटिल आकार र प्रोफाइलहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, टर्बाइन ब्लेडहरू, र अन्य उच्च परिशुद्धता भागहरू.

6. फारम पीस

  • प्रक्रिया: विशेष ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू प्रयोग गरेर जटिल आकारहरू र रूपरेखाहरू ग्राइन्डिङ समावेश गर्दछ.
  • अनुप्रयोगहरू: गियरको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, क्यामशाफ्टहरू, र अन्य कम्पोनेन्टहरू जटिल प्रोफाइलहरूसँग.
प्रेसिजन ग्राइन्डिङ सेवाहरूको फाइदाहरू

प्रेसिजन ग्राइन्डिङ सेवाहरूको फाइदाहरू

1. लागत-प्रभावकारिता

प्रेसिजन ग्राइंडिङ एक लागत-प्रभावी प्रक्रिया हो किनभने यसले ठूलो मात्रामा भागहरूमा सटीक आयामहरू प्राप्त गर्न सक्छ।. यो छिटो छ, बहुमुखी, र अत्यधिक विश्वसनीय, यो सामग्री को एक विस्तृत सरणी को लागी उपयुक्त बनाउन, कठोर इस्पात र अलौह धातुहरू सहित. प्रक्रियाले विरलै गैर-अनुरूप भागहरू उत्पादन गर्दछ, उच्च दक्षता र न्यूनतम अपशिष्ट सुनिश्चित गर्दै.

2. शुद्धता

परिशुद्धता ग्राइन्डिङ को एक महत्वपूर्ण लाभ यसको शुद्धता को उच्च डिग्री हो. जबकि मिलिङ र टर्निङ जस्ता मेसिन प्रक्रियाहरूले नजिकको आयामहरू प्राप्त गर्न सक्छन्, ग्राइन्डिङले निर्माताहरूलाई अत्यन्त सटीक भागहरू सिर्जना गर्न सामग्रीको सानो मात्रा हटाउन सक्षम बनाउँछ, सुनिश्चित गर्दै कि अन्तिम आयामहरू उच्च परिशुद्धताका साथ भेटिन्छन्.

3. विश्वसनीयता

सटीक पीस एक अत्यधिक विश्वसनीय प्रक्रिया हो. यो सेट अप गर्न सजिलो छ, अत्यधिक कुशल र अन्य सटीक आयाम-प्राप्त गर्ने प्रक्रियाहरू जस्तै मेशिनिङको तुलनामा workpiece मा कम दबाब लागू गर्दछ।. यसले समाप्त भागहरूमा कम दोष र लगातार गुणस्तरमा परिणाम दिन्छ.

4. कडा सहिष्णुता

सटीक पीस संग, DEZE ले +0.00025" को रूपमा कडा सहिष्णुता प्राप्त गर्न सक्छ।. यस्तो तंग सहिष्णुता मोटर वाहन मा प्रयोग पार्ट्स को लागी आवश्यक छ, एयरोस्पेस, र चिकित्सा उद्योगहरू, जहाँ सटीक आयामहरू महत्त्वपूर्ण छन्, विशेष गरी मानव शरीरमा फिट गरिएको वा प्रत्यारोपण गरिएको भागहरूको लागि.

5. चिकनी सतह समाप्त

सटीक पीसने धेरै चिल्लो सतह फिनिश उत्पादन गर्दछ, जुन कार्यक्षमता र सौन्दर्यशास्त्र दुवैको लागि महत्त्वपूर्ण छ. चिकित्सा उद्योग मा, सर्जिकल उपकरणहरूको लागि चिकनी फिनिशहरू महत्त्वपूर्ण छन्, जबकि अन्य उद्योगहरूमा, तिनीहरूले समाप्त उत्पादनको दृश्य अपील र प्रदर्शन बढाउँछन्.

प्रेसिजन ग्राइन्डिङ सेवाहरूको आवेदन

  • ● एयरोस्पेस: इन्जिन घटक को उत्पादन, टर्बाइन ब्लेडहरू, र ल्यान्डिङ गियर पार्ट्स उच्च परिशुद्धता र सतह समाप्त आवश्यक छ.
  • ● अटोमोटिभ: क्र्याङ्कशाफ्टको निर्माण, क्यामशाफ्टहरू, प्रसारण घटकहरू, र अन्य महत्वपूर्ण भागहरू.
  • ● चिकित्सा उपकरणहरू: सर्जिकल उपकरणको उत्पादन, प्रत्यारोपण, र डायग्नोस्टिक उपकरणहरूको लागि सटीक घटकहरू.
  • ● उपकरण र डाइ मेकिंग: परिशुद्धता उपकरण को पीस, मोल्डहरू, र विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरूमा प्रयोग हुने मर्दछ.
  • ● इलेक्ट्रोनिक्स: कडा सहिष्णुता र उच्च सतह फिनिश आवश्यक पर्ने घटकहरूको उत्पादन, जस्तै कनेक्टर र घेराहरू.
  • ● ऊर्जा: नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालीहरूको लागि भागहरूको निर्माण, जस्तै पवन टर्बाइन शाफ्ट र सौर प्यानल माउन्ट.
प्रेसिजन ग्राइन्डिङ सेवाहरूको आवेदन
प्रेसिजन ग्राइन्डिङका लागि विचारहरू

प्रेसिजन ग्राइन्डिङका लागि विचारहरू

  • सामाग्री कठोरता: प्रभावकारी रूपमा कठिन सामग्रीहरू मेसिन गर्न सक्छ जुन अन्य विधिहरूसँग मेसिन गर्न गाह्रो हुन्छ.
  • सेटअप समय: यो उच्च परिशुद्धता को लागी सावधान सेटअप र क्यालिब्रेसन को आवश्यकता हुन सक्छ.
  • शीतलक: सामान्यतया कूलेन्टलाई अतितात हुनबाट रोक्न र सतहको गुणस्तर कायम राख्न आवश्यक हुन्छ.
  • घर्षण व्हील चयन: वांछित सतह फिनिश र सामग्री हटाउने दर प्राप्त गर्नको लागि घर्षण पाङ्ग्राको छनौट महत्त्वपूर्ण छ।.

सटीक पीस सेवाहरू

हामी धेरै फरक पीस प्रक्रियाहरू प्रदान गर्न सक्छौं. यसमा रोटरी ग्राइंडिङ समावेश छ, सतह पीस, बार पीस, पुन: प्राप्ति गर्दै, तिखार्दै, र उच्च परिशुद्धता भिन्नताहरू. हामी बार स्टक जस्ता सामान्य सामग्री फारमहरूमा काम गर्न सक्छौं, लाइनरहरू, प्लेटहरू, र ब्लकहरू, तर समर्थन पनि मर्छ, मोल्डिङहरू, कतरनी ब्लेड, मेसिन आधारहरू, र अन्य. हामीले काम गर्ने सामग्रीहरूमा एल्युमिनियम समावेश छ, पीतल, कांस्य, कास्ट फलाम, तामा, स्टील, स्टेनलेस स्टील, र Inconel जस्तै exotics, टाइटेनियम, हेस्टेलोय, र थप. हाम्रो उपकरण क्षमताहरू र विवरणहरूको पूर्ण सूची तलको तालिकामा फेला पार्न सकिन्छ.

सटीक पीस सेवाहरू

निष्कर्ष

सेवा

प्रेसिजन ग्राइंडिङ उच्च गुणस्तरको औद्योगिक उत्पादनहरूको खोजीमा एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया हो. यसले निर्माताहरूलाई माइक्रोन-स्तर सटीकता प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ, जुन धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक छ जहाँ तंग सहिष्णुता र असाधारण सतह समाप्त आवश्यक छ. Whether it's for aerospace components, चिकित्सा उपकरणहरू, वा अर्धचालक वेफर्स, सटीक पीसने आधुनिक औद्योगिक उत्पादनहरूको विश्वसनीयता र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ.

दश वर्ष भन्दा बढी अनुभव संग, DEZE ले विभिन्न सामग्रीहरू पीस्ने जटिलताहरूमा महारत हासिल गर्यो, एल्युमिनियम सहित, तामा, कास्ट फलाम, कम कार्बन स्टील, र स्टेनलेस स्टील. यी सामग्रीहरूले ग्राइन्डिंग व्हील गुणहरूको सावधानीपूर्वक विचारको माग गर्दछ, कन्फिगरेसनहरू, र तिनीहरूको वास्तविक क्षमता अनलक गर्न उत्कृष्टता. हाम्रो गहिरो ज्ञानले सुनिश्चित गर्दछ कि हामीले निरन्तर उच्चतम गुणस्तरको पीस परिणामहरू प्रदान गर्दछौं.

ब्लग

Casting & Machining बेली

ज्ञानहरू

धातु सामग्री को क्षेत्र मा, कार्बन स्टील बनाम स्टेनलेस स्टील दुई सामान्य विकल्पहरू छन्, प्रत्येक यसको आफ्नै फाइदा र हानि संग, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त.
स्टेनलेस स्टील लगानी कास्टिंग एक सटीक कास्टिंग प्रक्रिया हो जुन व्यापक रूपमा उच्च-गुणवत्ता निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ, उच्च परिशुद्धता स्टेनलेस स्टील घटक. यस प्रक्रियामा पग्लिएको स्टेनलेस स्टीललाई ठीकसँग क्राफ्ट गरिएको मोल्डहरूमा खन्याउन समावेश छ।, जटिल आकारका भागहरूको उत्पादनलाई सक्षम पार्दै.
स्टेनलेस स्टील, known for its corrosion resistance and strength, undergoes various heat treatment processes to enhance its properties for specific applications. This article explores the Stainless Steel Heat Treatment Process, detailing the processes involved, their effects, and applications in different industries.