DaZhou Town Changge City HeNan-provinsen Kina. +8615333853330 sales@casting-china.org

Service

Hjem » Aluminium støping

Aluminium støping

Aluminiumsstøping er en prosess for å lage aluminiumsdeler som innebærer å helle smeltet aluminium i en form med en bestemt form for å lage et aluminiumsprodukt med ønsket form og funksjoner.

Hvilke materialer brukes i investeringsstøping?

Hva er

  • God casting egenskap
  • Lett
  • Gode ​​mekaniske egenskaper
  • God varmeledningsevne
  • Designfleksibilitet
  • Resirkulerbarhet
  • God elektrisk ledningsevne
  • Korrosjonsbestandighet
hva er aluminiumsstøping

Aluminiumstøpeprosess

Formpreparering

1. Formpreparering

Typer muggsopp: Vanlige typer inkluderer sandformer, permanente former, og investeringsformer.

Form design: Former er designet etter spesifikasjonene til ønsket del, vurderer faktorer som kjølehastigheter og krymping.

Formpreparering

2. Smelting av aluminium

Ovner: Aluminiumskrot eller ingots smeltes i ovner, vanligvis elektrisk eller gassfyrt.

Temperaturkontroll: Aluminiumet varmes opp til rundt 660°C (1220°F) til den blir smeltet.

Helling

3. Helling

Helleteknikker: Det smeltede aluminiumet helles i den forberedte formen. Teknikker varierer basert på muggtype (f.eks., gravitasjon, trykk, eller vakuumhelling).

Nøye kontroll: Det er viktig å kontrollere hellehastigheten og temperaturen for å unngå feil.

Avkjøling

4. Avkjøling

Størkning: Det smeltede aluminiumet avkjøles og stivner i formen. Avkjølingstiden avhenger av delstørrelsen og formmaterialet.

Kontrollert kjøling: Riktig kjøling er avgjørende for å minimere defekter som forvrengning eller sprekker.

Fjerne avstøpningen

. Fjerne avstøpningen

Fjerning av mugg: Når den er avkjølt, formen fjernes for å trekke ut støpegodset.

Finpuss: Overflødig materiale (blits) er trimmet bort, og overflatebehandling kan utføres.

Inspeksjon og testing

6. Inspeksjon og testing

Kvalitetskontroll: Støpegods inspiseres for defekter som porøsitet eller dimensjonsunøyaktigheter.

Testing: Mekaniske egenskaper kan testes for å sikre at de oppfyller spesifikasjonene.

Sluttbehandling

7. Sluttbehandling

Maskinering: Ytterligere maskinering kan være nødvendig for å oppnå nøyaktige dimensjoner.

Overflatebehandling: Belegg eller behandlinger kan påføres for korrosjonsbestandighet eller estetikk.

Fordeler med aluminiumsstøping

  • Lett vekt: Reduserer totalvekten, forbedre effektivitet og ytelse.
  • Korrosjonsbestandighet: Forlenger levetiden til komponenter i tøffe miljøer.
  • Termisk ledningsevne: Ideell for varmeavledningsapplikasjoner.
  • Styrke-til-vekt-forhold: Gir sterke, men lette strukturer.
  • Bearbeidbarhet: Forenkler komplekse design og presis produksjon.
  • Resirkulerbarhet: Aluminium er svært resirkulerbart, gjør det til et miljøvennlig valg.

Bruksområder for aluminiumsstøping

aluminiumsstøpegods utkonkurrerer andre materialer i ulike bruksområder på grunn av deres unike kombinasjon av lett vekt, styrke, korrosjonsbestandighet, termisk ledningsevne, og bearbeidbarhet. Disse egenskapene gjør dem uvurderlige i bransjer som bilindustrien, romfart, marine, elektronikk, konstruksjon, medisinsk, industriell, kraftproduksjon, og sportsutstyr.

Bilindustri:

  • Motorblokker, sylinderhoder, overføringssaker, og strukturelle komponenter.
  • Hjul og fjæringskomponenter.
  • Bremsecalipere og braketter.
  • Karosseripaneler og dekorative deler.

Luftfartsindustrien:

  • Flyrammer, motorkomponenter, og landingsutstyr.
  • Strukturelle deler for satellitter og raketter.
  • Innredning og setekonstruksjoner.

Byggeindustrien:

  • Vindu og dørkarmer.
  • Bygningsfasader og kledningssystemer.
  • Taktekking og takrennesystemer.

Elektrisk og elektronisk industri:

  • Kabinetter for elektroniske enheter.
  • Varmeavledere for dataprosessorer og andre elektroniske komponenter.
  • Elektriske kontakter og hus.

Forbruksvarer:

  • Hvitevarer som kokekar, kaffetraktere, og blendere.
  • Møbelkomponenter som stolben og bordunderstell.
  • Dekorativ maskinvare og inventar.

Medisinsk industri:

  • Kirurgiske instrumenter og verktøyhåndtak.
  • Sykehussengkomponenter.
  • Protetikk og ortos.

Marine industri:

  • Propeller og motorkomponenter.
  • Skrog- og dekkbeslag.
  • Maskinvare og tilbehør.

Maskiner og utstyr:

  • Pumper og kompressorhus.
  • Girkasser og motorhus.
  • Ventilhus og beslag.
Bilfelt

Bilfelt

Bilstøpedeler

Luftfartsfelt

Luftfartsfelt

Flystøpingsdeler

Olje- og gassutviklingsfeltet

Olje- og gassfelt

Tilbehør til olje- og gassutstyr

Militært felt

Militært felt

Militært utstyr støping deler

Galleri for støpedeler for investeringer

METRO-EKSPERTER Deler

Casting

Investering støping deler

Investering støping deler

Produksjon på stedet

Investering støping deler

Investering støping deler

Investering støping deler

Investering støping deler

Investering støping deler

Sveisearbeider

Investering støping deler

Investering støping deler

Entreprenør

Investering støping deler

Investering støping deler

Entreprenør

Investering støping deler

Investering støping deler

Entreprenør

Investering støping deler

Investering støping deler

Entreprenør

Investering støping deler

Investering støping deler

Entreprenør

Hvordan er prisen på aluminiumsstøpegods sammenlignet med andre materialer?

SERVICE

Kostnaden for aluminiumsstøpegods kan variere avhengig av flere faktorer, for eksempel kompleksiteten til delen, størrelse, mengde, designkrav, og støpemetoden som er brukt.

Generelt, aluminium anses å være et kostnadseffektivt materiale for støping sammenlignet med andre metaller som stål, titan, eller magnesium. Her er noen grunner til at aluminiumsstøpte kan være kostnadseffektive:

  • 1.Materialkostnad: Aluminium er det rikelig med, lett, og relativt lett å jobbe med sammenlignet med andre metaller. Denne overfloden fører ofte til lavere materialkostnader.
  • 2.Maskineringskostnader: Aluminium er relativt lettere å bearbeide enn mange andre metaller, som kan redusere maskineringskostnader og tid.
  • 3.Verktøykostnader: Verktøykostnadene for aluminiumsstøping kan være lavere sammenlignet med mer eksotiske materialer. For høyvolumsproduksjon, dette kan føre til betydelige kostnadsbesparelser.
  • 4.Energieffektivitet: Aluminium har et lavere smeltepunkt sammenlignet med noen andre metaller, som kan gi lavere energikostnader under støpeprosessen.
  • 5.Transportkostnader: På grunn av den lette naturen til aluminium, transportkostnadene er vanligvis lavere enn for tungmetallmaterialer, bidra til å redusere de totale kostnadene.
  • 6. Avfall og tap: Aluminiumsstøping har høy materialutnyttelsesgrad og relativt mindre avfall, som er mer kostnadseffektivt enn andre materialer (som stål).
  • 7. Langsiktige kostnader: Aluminum's corrosion resistance and lightweight properties can reduce maintenance and replacement costs in long-term use.

Imidlertid, kostnadssammenligningen mellom aluminium og andre materialer avhenger til syvende og sist av de spesifikke prosjektkravene, som de mekaniske egenskapene som trengs, miljøet delen skal brukes i, og de involverte produksjonsprosessene. I noen tilfeller, materialer som stål eller jern kan være mer kostnadseffektive eller egnet for visse bruksområder.

It's always recommended to conduct a detailed cost analysis based on your specific requirements and consult with casting experts or DEZE machining to get accurate cost estimates for your project.

Blogg

Casting & Machining MAGE

Kunnskaper

Hovedtypene av rustfritt stål er: austenittisk rustfritt stål, ferritisk rustfritt stål, dupleks rustfritt stål (dupleks refererer vanligvis til: austenitt-ferritt to faser), martensittisk og nedbørsherdende rustfritt stål.
Material Hardness is one of the key indicators used to evaluate a material's resistance to deformation, slitasje, og slitasje. Vanlige hardhetsstandarder inkluderer Vickers hardhet (HV), Brinell hardhet (HB), og Rockwell hardhet (HRC).
Rilleverktøy er avgjørende i maskineringsprosesser, designet for å kutte spor, spor, og profiler til materialer. Å velge riktig sporverktøy for en spesifikk applikasjon er avgjørende for å oppnå høy presisjon, effektivitet, og overflatekvalitet.