CNC-dreiing er en produksjonsprosess der materialstenger holdes i en chuck og roteres mens et skjæreverktøy mates til stykket for å fjerne materiale for å skape ønsket form. Denne prosessen brukes vanligvis til å lage runde eller rørformede former, I tillegg, CNC-dreiing tillater generering av komplekse ytre geometrier og innvendige hull, inkludert maskinering av ulike gjenger、sekskanter.
Materialvalg: Prosessen begynner med å velge et passende materiale for arbeidsstykket, som kan være metall, plast, tre, eller andre materialer.
Klemming: Arbeidsstykket klemmes inn i chucken på CNC dreiebenken. Chucken holder arbeidsstykket sikkert og roterer det under bearbeidingsprosessen.
CAD/CAM-programvare: Ingeniører bruker datastøttet design (CAD) programvare for å lage en detaljert modell av delen som skal produseres. Denne modellen importeres deretter til datamaskinstøttet produksjon (CAM) programvare for å generere maskineringsinstruksjoner.
G-kode: CAM-programvaren oversetter designet til G-kode, et språk CNC-maskiner forstår. Denne koden inneholder alle instruksjoner for verktøybevegelser, spindelhastigheter, matehastigheter, og andre parametere.
Verktøyvalg: De riktige skjæreverktøyene velges og lastes inn i tårnet til CNC dreiebenken. Vanlige verktøy inkluderer dreieverktøy, kjedelige barer, og gjengeverktøy.
Verktøykalibrering: Hvert verktøy er kalibrert for å sikre at det er riktig plassert i forhold til arbeidsstykket. Dette innebærer å stille inn verktøyforskyvninger og sikre at maskinens koordinatsystem er riktig justert.
Spindelrotasjon: The CNC lathe's spindle rotates the workpiece at a predetermined speed. Hastigheten velges ut fra materialet og ønsket overflatefinish.
Verktøybevegelse: Holde skjæreverktøyene, tårnet beveger seg langs X- og Z-aksene (og noen ganger Y-aksen) for å koble verktøyene til det roterende arbeidsstykket. CNC-systemet kontrollerer bevegelsen nøyaktig.
Materialfjerning: Skjæreverktøyet fjerner materiale fra arbeidsstykket på en kontrollert måte.
Inspeksjon under prosess: Etter hvert som bearbeidingen skrider frem, målinger er tatt for å sikre at delen oppfyller de spesifiserte dimensjonene og toleransene. Dette kan innebære manuelle målinger eller automatiserte sonderingssystemer.
Endelig inspeksjon: Når bearbeidingen er fullført, delen fjernes fra maskinen og gjennomgår en grundig inspeksjon for dimensjonsnøyaktighet, overflatefinish, og andre kvalitetskriterier.
Avgrading og etterbehandling: Den maskinerte delen utsettes ofte for tilleggsprosesser som avgrading (fjerne skarpe kanter), polering, eller belegg for å oppnå de ønskede sluttegenskapene.
Forsamling: Hvis delen er en del av en større sammenstilling, den kan settes sammen med andre deler etter behov.
CNC-dreiing omfatter ulike operasjoner utført på et dreiesenter, inkludert:
Presisjon: CNC-dreiing gir høy presisjon og repeterbarhet, sikrer jevn kvalitet på tvers av flere deler.
Effektivitet: Automatisert kontroll reduserer tiden som kreves for oppsett og maskinering, øke produksjonseffektiviteten.
Komplekse former: I stand til å produsere komplekse geometrier og intrikate detaljer som ville være vanskelig eller umulig å oppnå manuelt.
Fleksibilitet: Egnet for et bredt spekter av materialer og bruksområder, fra prototyping til masseproduksjon.
Redusert arbeidskraft: Minimerer behovet for manuell intervensjon, redusere risikoen for menneskelige feil og forbedre sikkerheten.
CNC-fresing er hovedsakelig realisert ved å rotere og flytte verktøyet på overflaten av arbeidsstykket og brukes ofte til å behandle flatt, buede overflater og komplekse former på deler, som gir, former, deler skjell, og så videre.
CNC-dreiing er hovedsakelig realisert ved å rotere arbeidsstykket og kutte med verktøyet på arbeidsstykket og brukes ofte til å behandle sylindriske deler, slik som sjakter, lagre, tråder, osv.
Begge prosessene, dreiing og fresing, bruk subtraktiv produksjon for å fjerne uønsket materiale, produserer avfallsflis. De er forskjellige i lagermateriale, bearbeidingsmetoder, og verktøy, men begge bruker avansert CNC-teknologi. Ingeniører programmerer maskinene ved hjelp av CAD-programvare, redusere tilsyn og minimere menneskelige feil, som øker hastighet og pålitelighet for jevn kvalitet.
Dreiing og fresing er egnet for metaller som aluminium, stål, messing, kopper, og titan, samt ulike termoplaster. Imidlertid, de er ikke egnet for materialer som gummi og silikon (for myk) eller keramikk (for hardt).
Begge teknikkene genererer varme og bruker ofte skjærevæske for å håndtere dette problemet.
CNC-fresing anses generelt som den mest anbefalte metoden for å produsere deler med komplekse former, mens CNC-dreiing er like bra for enklere, runde former.
Ikke desto mindre, Både CNC-fresing og CNC-dreiing kan brukes sekvensielt når en del krever både komplekse former og sylindriske egenskaper. fordi det kan være situasjoner der begge operasjonsprosessene er påkrevd.
Profesjonelt råd:
If you're unsure about which process to use or need guidance on the most efficient way to manufacture your part, vurdere å ansette profesjonelle maskineringstjenester. DEZE kan hjelpe deg med å ta informerte beslutninger basert på dine spesifikke krav og egenskapene til delen du ønsker å produsere.
CNC-dreiing er en svært effektiv og presis maskineringsprosess som brukes til å lage sylindriske og symmetriske deler. Ved å automatisere styringen av verktøymaskiner, det muliggjør produksjon av komplekse former med høy nøyaktighet og repeterbarhet. Denne prosessen er integrert i moderne produksjon, gir muligheten til å produsere komponenter av høy kvalitet for ulike bransjer, inkludert bilindustrien, romfart, medisinsk, og mer.
Legg igjen et svar