ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: austenitic ਸਟੀਲ, ferritic ਸਟੀਲ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ (ਡੁਪਲੈਕਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ: austenite-ferrite ਦੋ ਪੜਾਅ), martensitic ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ.
ਵੇਰਵੇMaterial Hardness is one of the key indicators used to evaluate a material's resistance to deformation, ਪਹਿਨੋ, ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ. ਆਮ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ (ਐਚ.ਵੀ), ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ (ਐੱਚ.ਬੀ), ਅਤੇ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ (ਐਚ.ਆਰ.ਸੀ).
ਵੇਰਵੇਗਰੋਵਿੰਗ ਟੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ, grooves ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਲਾਟ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪਰੋਫਾਇਲ. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰੋਵਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.
ਵੇਰਵੇਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਦਾਰਥਕ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, thereby enhancing the product's appearance, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨੋ, ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.
ਵੇਰਵੇਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ T6 ਬਨਾਮ T651 ਟੈਂਪਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼, ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.
ਵੇਰਵੇਇਨਸਰਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ, insert injection molding ਕਾਫ਼ੀ ਖਾਸ ਹੈ.
ਵੇਰਵੇਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ. Here's a simple introduction to CNC technology training materials
ਵੇਰਵੇਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ.
ਵੇਰਵੇਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ, ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਸਾਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ. ਇਹ ਲੇਖ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਲੜੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦੇਣਾ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਲਨਾਵਾਂ.
ਵੇਰਵੇਇਹ ਲੇਖ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦੇਣਾ, ਨੁਕਸਾਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਵੇਰਵੇਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊ ਹਿੱਸੇ.
ਵੇਰਵੇਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਨਾਮ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੋ ਆਮ ਚੋਣਾਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ.
ਵੇਰਵੇਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯੋਗ ਕਰਨਾ.
ਵੇਰਵੇਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ, known for its corrosion resistance and strength, undergoes various heat treatment processes to enhance its properties for specific applications. This article explores the Stainless Steel Heat Treatment Process, detailing the processes involved, their effects, and applications in different industries.
ਵੇਰਵੇਮੈਟਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕ ਨੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮੈਡੀਕਲ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ.
ਵੇਰਵੇਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਨੀਂਹ ਪੱਥਰ ਹੈ. ਸ਼ਾਮਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, CNC ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਵੇਰਵੇਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਣਾ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੋਂ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੱਕ.
ਵੇਰਵੇਲੇਜ਼ਰ ਿਲਵਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਹੈ - ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਿਲਵਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਇਹ ਇੱਕ ਤਾਪ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਸੰਪਰਕ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ.
ਵੇਰਵੇਇੱਕ ਵਾੱਸ਼ਰ ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ ਵਰਗੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਵੇਰਵੇCopper is one of the most widely used materials in CNC machining due to its excellent conductivity, malleability, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. we’ll explore the properties that make copper ideal for CNC machining, examine the advantages and challenges of working with copper
ਵੇਰਵੇਮਸ਼ੀਨਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ. ਮਸ਼ੀਨੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਵੇਰਵੇਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੋ ਆਮ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ.
ਵੇਰਵੇਹਲਕੇ ਧਾਤੂਆਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਇਸ ਪਿੱਛਾ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਖਿਡਾਰੀ ਹਨ. ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ - ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤੱਕ - ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਅਤੇ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਵੇਰਵੇAmong the materials frequently utilized in CNC machining, brass stands out for its unique properties and versatility. This article delves into the specifics of CNC machining brass, highlighting its applications, ਫਾਇਦੇ, and the precision achievable with this process.
ਵੇਰਵੇPrinciple of Laser Cutting During laser cutting, a high-energy density laser beam is directed at the material, causing rapid local heating. The intense heat causes the material to reach its melting point, vaporization temperature, or ignition point.
ਵੇਰਵੇਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਮ, ਆਦਿ) ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਵੇਰਵੇਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੋਰ. ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਵੇਰਵੇਮੈਟਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ, ਖਾਮੀਆਂ, ਆਦਿ. ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ
ਵੇਰਵੇKnurling is a metal surface treatment process. Through rolling out uneven patterns on the metal surface, it can enhance the appearance decoration and improve the anti - slip performance.
ਵੇਰਵੇThe primary purpose of metal polishing is to remove the surface imperfections created in the manufacturing processes.
ਵੇਰਵੇPrecision casting mold design is one of the key links in the precision casting process. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ, also known as investment casting or lost wax casting, is a high-precision casting method mainly used to manufacture parts with complex shapes and precise dimensions.
ਵੇਰਵੇਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲੌਇਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਵੇਰਵੇਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਧਾਤ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੈਡੀਕਲ, ਅਤੇ ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ. ਇਹ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਪਰ 40% lighter.
ਵੇਰਵੇਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ: New materials refer to those materials that have just appeared or are already developing and have excellent properties and special functions that traditional materials do not have. ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਵੇਰਵੇBoring machining is an essential process in manufacturing because it allows for the precise adjustment of the diameter of a hole to meet specific tolerances. It's often used for creating holes that need to be very accurate in size.
ਵੇਰਵੇਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁਝ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ.
ਵੇਰਵੇਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਲੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਡਾਈ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਵੇਰਵੇAluminum anodizing is a treatment process that forms an artificial oxide film on the surface of aluminum or aluminum alloy. ਇਹ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਹੈ, ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਕੁਝ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਵੇਰਵੇਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।. ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਹਲਕੇ ਹਨ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਰਗੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
ਵੇਰਵੇਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਟੂਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਣਾ.
ਵੇਰਵੇਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ.
ਵੇਰਵੇਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਆਪਣੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਵੇਰਵੇਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।.
ਵੇਰਵੇ5-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੰਜ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।.
ਵੇਰਵੇIn the CNC machining process, there are many Types of CNC Machine Tools, this article focuses on the different types of CNC Machine Tools.
ਵੇਰਵੇਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ 0.25 ਇੰਚ ਮੋਟਾ.
ਵੇਰਵੇਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਸਟਮ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।.
ਵੇਰਵੇਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।. ਛੇਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚਾਂ ਜਾਂ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਵੇਰਵੇਕਾਸਟਿੰਗ ਬਨਾਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹਨ.
ਵੇਰਵੇਸਟੀਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਉੱਭਰਦੀ ਹੈ. ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਢਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ
ਵੇਰਵੇਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ.
ਵੇਰਵੇExplore the significance of aluminum alloy density in material selection and design, and how it impacts their use across industries.
ਵੇਰਵੇTo understand the difference between carbon steel vs alloy steel, it's important to first understand the role of iron and carbon in steel.
ਵੇਰਵੇDiscover the awesome characteristics of alloy steel vs. ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ, comparing their properties, strengths, and ideal applications.
ਵੇਰਵੇਏਰੋਸਪੇਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਸ਼ਟਲ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਵੇਰਵੇExplore the world of aluminum die casting and learn about its processes, benefits, and wide range of applications.
ਵੇਰਵੇDiscover the world of CNC precision machining, its processes, benefits, and applications across industries.
ਵੇਰਵੇDifferent types of aluminum alloys, learn their properties, grades, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ. Including 1000, 2000, 3000, 5000, 6000, 7000 ਲੜੀ, ਅਤੇ ਹੋਰ, for your projects.
ਵੇਰਵੇLearn about 11 aluminum finishing types, including anodizing, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ. How it enhances the durability, beauty, and functionality of aluminum products.
ਵੇਰਵੇThe main differences between CNC machining VS manual machining are the degree of automation, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦਾਇਰਾ, ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਆਬਜੈਕਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ.
ਵੇਰਵੇAluminum vs titanium are both lightweight metals, and have great advantages in terms of rust resistance and high strength ratio.
ਵੇਰਵੇਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਹੈ (ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ) ਤਕਨਾਲੋਜੀ. This method usually involves the use of high-precision machine tools
ਵੇਰਵੇਸੀ.ਐਨ.ਸੀ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਵੇਰਵੇਵਾਇਰ EDM (ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ) ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ) ਕੱਟਣ ਲਈ, ਸ਼ਕਲ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ.
ਵੇਰਵੇਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ, CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਆਮ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹਨ
ਵੇਰਵੇ
ਇੱਕ ਜਵਾਬ ਛੱਡੋ