DaZhou Town Changge City HeNan ਸੂਬਾ ਚੀਨ. +8615333853330 sales@casting-china.org

ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਇੱਕ ਨੀਂਹ ਪੱਥਰ ਹੈ. ਸ਼ਾਮਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, CNC ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ.

    ਘਰ » ਬਲੌਗ » ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

1399 ਦ੍ਰਿਸ਼ 2024-11-24 18:06:50

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ CNC ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾਵਾਂ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਲੇਖ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਮਸ਼ੀਨੀ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਅੰਤਰ, ਤਕਨੀਕਾਂ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਝ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨਾ.

CNC ਰਫਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

CNC ਰਫਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਗਲੇ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ.

ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ

ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ

ਉਦੇਸ਼

  1. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ: ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰੋ.
  2. ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰੀ: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਟੁਕੜਾ ਬੇਲੋੜੇ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ.
  3. ਸੰਦ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਗੁਣ

  • ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ (ਐੱਮ.ਆਰ.ਆਰ): ਰਫਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲੋਂ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
  • ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟੁਕੜਾ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.
  • ਹਮਲਾਵਰ ਕੱਟਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਵੱਡੇ ਟੂਲ ਵਿਆਸ, ਡੂੰਘੇ ਕੱਟ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਰੁਜ਼ਗਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਆਮ ਤਕਨੀਕ

  1. ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਰਫਿੰਗ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
  2. ਜੇਬ ਰਫਿੰਗ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਜਾਂ ਜੇਬਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
  3. ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ: ਸਮਤਲ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
  4. ਅਡੈਪਟਿਵ ਕਲੀਅਰਿੰਗ: ਆਧੁਨਿਕ ਟੂਲਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.

CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਸੀਐਨਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ-ਟਿਊਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਉਦੇਸ਼

  1. ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਅੰਤਮ ਮਾਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਦੇ ਹਨ.
  2. ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸੰਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ.
  3. ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ: ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੀ ਹਟਾਓ.

ਗੁਣ

  • ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਟੂਲ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.
  • ਹੌਲੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਘੱਟ ਫੀਡ ਦਰਾਂ, ਘਟੀਆ ਕੱਟ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸੰਦ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
  • ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਆਮ ਤਕਨੀਕ

  1. ਕੰਟੂਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂਤਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਪਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਲਈ.
  2. ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ ਮਿਲਿੰਗ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ.
  3. ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ: ਤਿੱਖੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਵੇਰਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ.
  4. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਬਫਿੰਗ: ਸਤਹ ਦੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ.

CNC ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ

ਪਹਿਲੂ ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ ਸੀਐਨਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
ਮਕਸਦ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਓ. ਅੰਤਮ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤ ਕਰੋ.
ਸਮੱਗਰੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਉੱਚ ਘੱਟ
ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ. ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼.
ਕੱਟਣ ਦੇ ਸੰਦ ਵੱਡਾ, ਹੋਰ ਮਜਬੂਤ ਸੰਦ. ਛੋਟਾ, ਵਧੀਆ ਸੰਦ.
ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਹਮਲਾਵਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚਾ. ਕਟੌਤੀ ਹਲਕੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੇਠਾਂ ਕਰੋ.
ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰਾਂ. ਘੱਟ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰਾਂ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਰਮਿਆਨੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ.

ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

  1. ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੰਕਲਪਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੋਟਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣਾ.
  2. ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਾਣ: ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ.
  3. ਡਾਈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ: ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਮਰਨ ਦੀ ਮੋਟੇ ਰੂਪ ਰੇਖਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ.
ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

ਉੱਲੀ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ

CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

  1. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸੇ: ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸੇ.
  2. ਸੁਹਜ ਉਤਪਾਦ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣਾ, ਪਾਲਿਸ਼ ਸਤਹ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਹਿਣੇ ਜਾਂ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ.
  3. ਨਾਜ਼ੁਕ ਫਿਟਿੰਗਸ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਇੰਟਰਲਾਕ ਜਾਂ ਫਿੱਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.
CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਰਟਸ

CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਰਟਸ

ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾਵਾਂ

  1. ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਹੇਮ)
    • ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਟੂਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਦ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ.
  2. ਐਡਵਾਂਸਡ ਟੂਲਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀਆਂ
    • ਔਪਟੀਮਾਈਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਲੀਅਰਿੰਗ.
  3. ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਟੂਲ
    • ਆਧੁਨਿਕ ਟੂਲ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਸੰਦ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.
  4. CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਸੁਧਾਰ
    • ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਿਰਮਾਣ (ਕੈਮ) ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੀਆ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ

ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ ਹੈ:

  1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
    • ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ.
  2. ਟੂਲ ਚੋਣ
    • ਰਫਿੰਗ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟੂਲ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
  3. ਟੂਲਪਾਥ ਪਲੈਨਿੰਗ
    • ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ.
  4. ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
    • ਰਫਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਓ.
  5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ
    • ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੇ ਬਾਅਦ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਮਾਪ ਕਰੋ.

ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ

  1. ਟੂਲ ਵੀਅਰ
    • ਰਫਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ.
  2. ਹੀਟ ਜਨਰੇਸ਼ਨ
    • ਰਫਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੁਕੰਮਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ.
  3. ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ
    • ਅਸੰਗਤ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਸਿੱਟਾ

ਸੀਐਨਸੀ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨਿੱਖੜਵੇਂ ਅੰਗ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਵੱਖਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਰਫਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਜਾਲ ਆਕਾਰ ਬਣ ਸਕੇ, ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਸਹੀ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਵਰਕਫਲੋ ਏਕੀਕਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.

ਇੱਕ ਜਵਾਬ ਛੱਡੋ

ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ *

ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਜਵਾਬ ਛੱਡੋ

ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ *