ਅਨੁਵਾਦ
ਅਨੁਵਾਦ ਦਾ ਸੰਪਾਦਨ ਕਰੋ
ਦੁਆਰਾ 
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੀਐਨਸੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਣਾ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੋਂ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੱਕ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ਕਲ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਕਸਟਮ ਹਿੱਸੇ. ਰਵਾਇਤੀ ਮੈਨੂਅਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਮੇਤ:
CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਐਕਰੀਲਿਕ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਡਿਸਪਲੇ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੈਂਸ.
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਉੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮੈਡੀਕਲ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜਿੱਥੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ.
ਨਾਈਲੋਨ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲਾ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰਸ, bearings, ਅਤੇ ਝਾੜੀਆਂ.
ਨਾਈਲੋਨ ਹਿੱਸੇ
ਡੇਲਰਿਨ, ਜਾਂ ਪੋਲੀਓਕਸਾਈਮਾਈਥਲੀਨ, ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ. ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ.
PTFE ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਨ.
ABS ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਪਤਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਖਿਡੌਣੇ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਈ ਮੁੱਖ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਢੰਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ:
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ±0.001 ਇੰਚ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਣਾ. ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਮੈਡੀਕਲ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ.
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ।. ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਸਟੀਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.
ਉਪਲਬਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੀ ਤਾਕਤ ਲਈ, ਲਚਕਤਾ, ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ.
ਇੱਕ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ.
ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੇਤ:
ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, CNC-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, casings, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ. ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਸੁਭਾਅ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ, ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਡਰੱਗ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸਿਸਟਮ. ਮਰੀਜ਼ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ.
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ CNC-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ, ਗੇਅਰ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਹਿੱਸੇ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਵਿੱਚ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਲਈ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਨੈਕਟਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ABS ਵਰਗੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਸਮੇਤ, ਘਰੇਲੂ ਚੀਜ਼ਾਂ, ਅਤੇ ਖੇਡਾਂ ਦਾ ਸਮਾਨ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਢਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਇਸ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, machinability, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤਿੱਖੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸੰਦ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ-ਕੋਟੇਡ ਟੂਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗ, ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡਾਂ ਸਮੇਤ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਧਾਤੂਆਂ ਨਾਲੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਾਰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
ਸਹੀ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ (ਅਕਸਰ ਹਵਾ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਅਧਾਰਤ) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਤਾਕਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਖਾਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ.
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ. ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਦਰਾਂ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੂਲਰ ਜਾਂ ਏਅਰ ਮਿਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਸੈਂਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਭਾਗ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਸਟਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਢੰਗ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਰਨ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਕਲਪ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਪੂਰਾ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ.
ਸਹੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਐਰੋਸਪੇਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਮੈਡੀਕਲ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ.
ਕਾਪੀਰਾਈਟ © 2024 ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰ., Ltd ਸਾਰੇ ਅਧਿਕਾਰ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ.
ਇੱਕ ਜਵਾਬ ਛੱਡੋ