ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
1. ਸਤਹ ਪੀਹ
2. ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਹਣਾ
3. ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੀਹ
4. ਕੇਂਦਰ ਰਹਿਤ ਪੀਹਣਾ
5. ਕ੍ਰੀਪ ਫੀਡ ਪੀਹਣਾ
6. ਫਾਰਮ ਪੀਹ
1. ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣਾ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਬਹੁਮੁਖੀ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ, ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਸਮੇਤ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਹੀ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ.
2. ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋੜਨਾ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੀਹਣਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਅੰਤਮ ਮਾਪ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਿਲੇ ਹਨ.
3. ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਸਹੀ ਮਾਪ-ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ.
4. ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣ ਦੇ ਨਾਲ, DEZE +0.00025” ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਜਿਹੀ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ, ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ.
5. ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ. ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੀਹਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਪੀਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸਤਹ ਪੀਹ, ਪੱਟੀ ਪੀਹ, ਮੁੜ ਕੇ, ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ. ਅਸੀਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਰ ਸਟਾਕ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਲਾਈਨਰ, ਪਲੇਟਾਂ, ਅਤੇ ਬਲਾਕ, ਪਰ ਸਹਾਰਾ ਵੀ ਮਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸ਼ੀਅਰ ਬਲੇਡ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਧਾਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ. ਜਿਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਪਿੱਤਲ, ਕਾਂਸੀ, ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਪਿੱਤਲ, ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲ ਵਰਗੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ, ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ, ਹੈਸਟਲੋਏ, ਅਤੇ ਹੋਰ. ਸਾਡੀਆਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਰਣਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸੂਚੀ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਲੱਭੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. Whether it's for aerospace components, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ, ਜਾਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਹਣਾ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਨਾਲ, DEZE ਨੇ ਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ, ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੇਤ, ਪਿੱਤਲ, ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ, ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁੰਦਰਤਾ. ਸਾਡਾ ਡੂੰਘਾ ਗਿਆਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
ਇੱਕ ਜਵਾਬ ਛੱਡੋ