ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼

1505 ਦ੍ਰਿਸ਼ 2025-05-05 09:47:33

1. ਜਾਣ ਪਛਾਣ

1.1 ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੁਨੈਕਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਐਲੀਏ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ.

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੱਖਰਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜੋੜਨਾ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਜ਼, ਟਿਊਬਾਂ, ਪਾਈਪ, ਪੰਪ, ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ - ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਬਣਾਉਣਾ, ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਤਹਿਤ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਲਈ ਲੀਕ-ਪ੍ਰੂਫ ਮਾਰਗ.

ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼

ਉਹ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਿਸਟਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ, ਵੱਖਰੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਕਾਰ ਜਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿੱਧਾ ਤਰਲ ਵਹਾਅ.

ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ.

1.2 ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ?

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਮਨਮਾਨੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਸੰਦ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਹਾਲਾਤ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਨਿਘਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਾਯੂਮੰਡਲਿਕ ਨਮੀ, ਰਸਾਇਣ, ਅਤੇ ਖਾਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ.
• ਹਾਈ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ, ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣਾ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਬਗੈਰ.
• ਵਿਆਪੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ: ਇਹ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ struct ਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰੀਓਗੇਨਿਕ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਉੱਚੇ.
• ਟਿਕਾ rab ਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ: ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ, ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.
• ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਏਜੰਟਾਂ ਤੋਂ ਹਮਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
• ਹਾਈਜੀਨਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਇਹ ਗੈਰ-ਗੂੰਜਕ, ਸਟਰਾਈਵਰਿਅਲ ਸਫਾਈ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ (ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾ).

ਜਦਕਿ ਪਲੇਟਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਧਾਇਆ ਉਮਰ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਅਕਸਰ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਕੀਮਤ ਦਾ ਨਤੀਜਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਾਂ ਕਠੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ.

1.3 ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਇਕੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਇਕ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਸਮਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਆਇਰਨ-ਅਧਾਰਤ ਗਲੇਸ ਦਾ ਇਕ ਪਰਿਵਾਰ 10.5% ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ.

ਸਟੀਲ ਦਾ ਜਾਦੂ ਇਸ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਵਿਚ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਆਕਸੀਜਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ (ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਹਵਾ ਵਿਚ ਸਿਰਫ ਆਕਸੀਜਨ), ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਦਿੱਖ, ਅਜੇ ਵੀ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪਰਤ (ਕ੍ਰੋ) ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ.

ਇਹ "ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ" ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਸ਼ਹੂਰ ਖੋਰ ਘੁਟਾਲੇ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ.

ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਆਇਰਨ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ.

ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਜੇ ਇਹ ਪਰਤ ਖੁਰਲੀ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਇਹ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਹੀਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ.ਬੀਡਡ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਨਿਕਲ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਤੱਤ (ਵਿੱਚ), molybdenum (ਮੋ), ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Mn), ਸਿਲੀਕਾਨ (ਅਤੇ), ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ (ਐਨ) ਅਕਸਰ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਕਲੋਰਾਈਡਾਂ ਵਾਂਗ), ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਵੇਲਡਯੋਗਤਾ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਤੱਤ ਦਾ ਸਹੀ ਸੁਮੇਲ ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟਰੂਸਟਚਰ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, untenitic, ਫੈਰਿਕ, ਮਾਰਨਸਿਟਿਕ, ਡੁਪਲੈਕਸ), ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਤਰਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼.

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਖਸਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟੈਨਟੀਟੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕਟੀ ਯੋਗਤਾ.

2. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਕੁਝ ਸਹੀ ਹਾਵੀ ਹੋਏ ਹਨ, ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਉਪਲਬਧਤਾ.

ਤੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਟੈਨਟੀਟੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ 300 ਲੜੀ:

2.1 304 ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ (US S30400 / 1.4301 ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ)

ਅਕਸਰ ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ "18-8" ਸਟੇਨਲੈਸ 'ਤੇ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ 18% ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ 8% ਨਿੱਕਲ, 304 ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਟੀਲ ਗਰੇਡ ਹੈ.

ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਖਾਰਸ਼ਕਾਰੀ ਰਸਾਇਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖਾਰਸ਼ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

304 ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼

ਇਸ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਮੰਗ ਹੈ, ਵੇਲਡਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ.

ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼, 304 ਐੱਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਗੈਰ-ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਆਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਖਾਰ ਜਾਂ ਮਾਨਕ ਤਰਲਾਂ ਲਈ ਵਿਰੋਧ ਹੈ.

ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਹੈ ਪਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਜਾਂ ਕਾਰੀਲਾਂ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਐਸਿਡ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ.

2.2 316 ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ (US S31600 / ਸਮੱਗਰੀ 1.4401)

316 ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਨੀਂਹ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ 304 ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੱਤ ਜੋੜ ਕੇ: molybdenum (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2-3%).

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਇਸ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਲੋਰਾਈਡਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਰਵੀਸ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ (ਖਰਟਾਵਾਟਰ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ, ਡੀ-ਆਈਸਿੰਗ ਲੂਣ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਸਾਇਣ).

ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਸਿਡਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੇ ਹੋਏ ਪੁਨਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, 316 ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਸਮੇਤ:

• ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ
• ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੌਦੇ
• ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ (ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼)
• ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਹਮਲਾਵਰ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਤੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ 304 molybdenum ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ.

2.3 316L ਸਟੀਲ (US S31603 / ਸਮੱਗਰੀ 1.4404)

ਵਿੱਚ "l" 316L ਸਟੀਲ "ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ" ਲਈ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਹੈ 0.03%, ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 0.08% ਮਿਆਰ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 316 ਐੱਸ.ਐੱਸ.

ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮਿਆਰੀ 316 ਐੱਸ ਐੱਸਸ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ "ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ,"ਜਿਥੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡਸ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਹੱਦਾਂ ਵਿਚ ਵਰਜਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਏਰੀਆ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਰਾਅ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਣਾ.

ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਕੇ, 316L ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਮੀਂਹ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡ ਅਨਿੰਗਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੈਲਡਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ.

ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼, ਜੋ ਕਿ ਵੈਲਡ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿ ing ਬਿੰਗ ਜਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, 316L ਸੁਪਰ ਫੌਰਥ-ਫੈਸ਼ਨ ਖੋਰ ਟੱਫਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, 316L ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਲਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਇਹ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੰਗਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ.

2.4 ਦੀ ਤੁਲਨਾ 304, 316, ਅਤੇ 316 ਐਲ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ: ਚੁਣੋ 304 ਮੂਲ ਖਾਰਸ਼ ਟਾਕਰੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ.

ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ 316 ਕਲੋਰੀਲੇਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖਰਾਬ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਲਈ.

ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ 316ਐੱਲ ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਖਰਿਆਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਰਭਾਵੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼.

3. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਠੋਸ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦਿਤ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਇਹ ਦਲੀਲ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਚੁਣਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼.

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲਾਂ, ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਝ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਜਾਂ ਕੋਰਰੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ (ਖ਼ਾਸਕਰ 316 / 316l) ਇਸ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

ਪੈਸੀਵ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਚਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਜਨਰਲ ਵਾਯੂਮੰਡਲਿਕ ਖਾਰ (ਨਮੀ, ਮੀਂਹ)
• ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲਾਂ ਤੋਂ ਖਸਤਾ (ਖਣਿਜ ਤੇਲ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਐੱਸਟਰ, ਵਾਟਰ ਗਲਾਈਕੋਲ)
• ਬਾਹਰੀ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਹਮਲਾ
• ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੇ ਅਮੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਟੋਆ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਖਰਾਸ਼ (ਸਮੁੰਦਰੀ, share ਸ਼ੋਰ, ਤੱਟਵਰਤੀ)
• ਜੰਗਾਲ ਗਠਨ, ਜੋ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣ

ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ:

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਪੀਐਸਆਈ (ਪੌਂਡ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਇੰਚ) ਜਾਂ ਵੱਧ (ਸੈਂਕੜੇ ਬਾਰ).

ਸਟੀਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਲ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਦਾਵਾਰ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦਬਾਅਾਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ, ਬਲੌਗਿੰਗ, ਜਾਂ ਫਟਣਾ.

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਿਲਚਸਪ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਦੇ ਨਾਲ (ਅਕਸਰ 4:1) ਜਿੱਥੇ ਫਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:

ਸਟੀਲ ਸਟੀਕ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

• ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ 316 ਐਲ ਵਰਗੇ untesti ਗ੍ਰੇਡ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਐਲੀਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਅੰਬੀਨਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ.
• ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ: ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਖਤ ਸਟੇਨਲੈਸਡ ਸਟੀਲ ਕ੍ਰੀਓਜੈਨਿਕ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਲਕੀਅਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ .ੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਣਾ.

ਸੈਨੇਟਰੀ ਸੰਪਤੀਆਂ:

ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗੈਰ-ਗ਼ਲਤ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅਟੱਲ ਸਤਹ ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੈਕਟਰੀਆ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ ਅਤੇ ਨਿਰਜੀਵ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਭਾਫ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਆਟੋਕਲੇਵਿੰਗ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਰੋਗਾਣੂ-ਰਹਿਤ), ਅਤੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਾਂ ਬਦਬੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.

ਇਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿਚ ਜ਼ਰੂਰੀ:

• ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ
• ਫਾਰਮਾਸਿ ical ਟੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ
• ਬਾਇਓਟੈਕਨਾਲੋਜੀ
• ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ

ਉਮਰ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੰ .ਣਸਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਪਲੇਟਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਬੀ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਮੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ.

ਇਹ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਫਿੱਟ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਵਿਰਤੀ ਘਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ.
• ਨਿਰੀਖਣ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੇਠਲੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਖਰਚੇ, ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ.
• ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸਿਸਟਮ ਡਾ time ਨਟਾਈਮ, ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ.
• ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੀਕ ਜਾਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਵਧਾਓ.

4. ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਸਿਰਫ ਇਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਬਲਕਿ ਇਸਦੇ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਿਚ ਵੀ ਹੈ.

4.1 ਮੁ lucking ਾਂਚਾ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤੇ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਆਮ struct ਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ ਸਾਂਝਾ ਕਰੋ:

• ਫਿਟਿੰਗ ਬਾਡੀ: ਮੁੱਖ struct ਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ ਰਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ (ਥਰਿੱਡ, ਭੜਕਣਾ ਸੀਟਾਂ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਾਕਟ).ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਲਈ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
• ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਇਹ ਕਿਸਮ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ:
  • ਥਰਿੱਡਜ਼: ਮਰਦ ਜਾਂ ਮਾਦਾ ਧਾਗੇ (ਐਨਪੀਟੀ, ਬਸਪਾ, Sae, ਮੈਟ੍ਰਿਕ) ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਮੇਲ ਪਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਪੇਚਣ ਲਈ.
  • ਪੈਰੁੱਲ: ਸੰਕੁਚਨ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ, ਇਕ ਜਾਂ ਦੋ ਤਿੱਖੇ ਮੁੰਦਰੀਆਂ (ਪੈਰੁੱਲ) ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਅਖਰੋਟ ਸਖਤ ਹੋ ਗਿਆ ਉਹ ਟਿ ing ਬਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਕੜ ਅਤੇ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣਾ.
  • ਭੜਕਿਆ ਕੋਨੀ / ਸੀਟ: ਭੜਕ ਉੱਠੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਵਿਚ (ਜਿਵੇਂ ਜਕ), ਟਿ .ਬ ਦੇ ਭੜਕਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਫਿਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸਾਥੀ 'ਤੇ ਸਹੀ ਤੌਰ ਤੇ ਕੋਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਨੀਵਾਦੀ ਸਤਹ.
  • ਫਲੇਜ ਫੇਸ: ਫਲੇਜ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਵਿਚ, ਇੱਕ ਪੈਟਿੰਗ ਫਲੇਂਜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬੋਲਟ ਛੇਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਓ-ਰਿੰਗ ਗ੍ਰੋਵ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਚਿਹਰਾ.

ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ: ਡਿਜ਼ਾਇਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਮੈਟਲ-ਟੂ-ਮੈਟਲ ਸੀਲਜ਼: ਮੈਟੀਡੈਂਡਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਸੰਪਰਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ (ਫਲੇਅਰਜ਼, ਕੋਨ ਸੀਟਾਂ, ਫੇਰੂਲ ਡੰਗ).
• ਈਲੇਸਟੋਮਿਕ ਸੀਲਜ਼: ਓ-ਰਿੰਗਸ (sae orb ਵਿੱਚ ਆਮ, ਫਲੇਜ ਫਿਟਿੰਗਜ਼) ਜਾਂ ਬਾਂਡਡ ਸੀਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੀਐਸਪੀ ਵਰਗੇ ਪੈਰਲਲ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤਰਲ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਵਿਟੋਂ, ਹਾਇ, EPDM).

ਮਜ਼ਬੂਤ>ਲਾਕਿੰਗ / ਅਦਾਕਾਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ:

• ਗਿਰੀਦਾਰ: ਕੰਪ੍ਰੈਸਨ ਅਤੇ ਫਿਟਡ ਫਿਟਿੰਗਸ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫੜਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫੋਰਸ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
• ਸਲੀਵਜ਼ / ਲਾਸ਼ਾਂ: ਤੇਜ਼ ਕੁਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗਜ਼) ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ.

ਹਰ ਭਾਗ ਸਿੰਜਕਵਾਦੀ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਰੀਰ ਰਸਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮਕੈਨੀਜ਼ਮ ਟਿ for ਬ / ਹੋਜ਼ / ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਤੱਤ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

4.2 ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ

ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:

• ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ: ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੋ, ਅਕਸਰ ਥ੍ਰੈੱਡ ਕਿਸਮਾਂ ਜਾਂ ਅਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਮਰਦ ਜੀਆਈਸੀ ਤੋਂ ਪੁਰਸ਼).
• ਕੂਹਣੀ ਕੁਨੈਕਟਰ (45°, 90°): ਤਰਲ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਦਲੋ, ਤੰਗ ਥਾਂਵਾਂ ਜਾਂ ਰੂਟਿੰਗ ਟਿ ing ਬਿੰਗ / ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅੰਤ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਜੀਆਈਸੀ ਕੂਹਣੀ, ਐਨਪੀਟੀ ਸਟ੍ਰੀਟ ਕੂਹਣੀ).
• ਟੀ ਕੁਨੈਕਟਰ, ਕਰਾਸ ਕੁਨੈਕਟਰ: ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਵੰਡਣਾ ਜਾਂ ਜੋੜਨਾ, ਤਿੰਨ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਇਜ਼ਾਜ਼ਤ (ਟੀ) ਜਾਂ ਚਾਰ (ਕਰਾਸ) ਲਾਈਨਾਂ.
• ਕੰਪਰੈੱਸ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ (ਸਿੰਗਲ / ਡਬਲ ਫਰਰੂਅਲ): ਬਿਨਾਂ ਸਿਰਲੇਖ ਜਾਂ ਭੜਕਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਟੌਬਿੰਗ ਤੇ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ. ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਵੈਲਕ-ਕਿਸਮ, ਪਾਰਕਰ ਏ-ਲੋਕ / ਸੀਪੀਆਈ). ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸੰਸਕਰਣ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ.
• ਫਿਟਿੰਗਜ਼ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਜੀਆਈਸੀ 37 °): ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ, ਉੱਤਰ ਅਮਰੀਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਧਾਤ-ਤੋਂ-ਮੈਟਲ ਸੀਲ ਸਿਸਟਮ ਆਮ ਹੈ. ਟਿ .ਬ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਭੜਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
• ਥ੍ਰੈਡਡ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ (ਐਨਪੀਟੀ, ਬੀਐਸਪੀਪੀ, ਬੀਐਸਪੀਪੀ, See berb, ਮੈਟ੍ਰਿਕ): ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਥ੍ਰੈਡ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ (ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡਸ ਧਾਗੇ 'ਤੇ ਮੋੜ, ਪੈਰਲਲ ਥ੍ਰੈਡਸ ਇਕ ਓ-ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨਾਲ ਸੀਲ). ਸਟੀਲ ਸ਼ੈਲਰਜ਼ ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.
• ਤੇਜ਼ ਕੁਨੈਕਟਰ (ਕਠੋਰ): ਬਿਨਾਂ ਟੂਲਸ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਤਰਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਸਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ (ਵੈਲਡ ਕਿਸਮਾਂ). ਸਟੀਲ ਲਾਸ਼ਾਂ ਟਿਕਾ rab ਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.
• ਫਲੇਂਜ ਕੁਨੈਕਟਰ (ਸਾਓ ਕੋਡ 61 / ਕੋਡ 62): ਵੱਡੇ ਅਕਾਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਉੱਚੇ ਦਬਾਅ (ਕੋਡ 62), ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੰਬਣੀ ਨਾਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ. ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਚਾਰ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਓ-ਰਿੰਗ ਮੋਹਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ.

ਥ੍ਰੈਡਡ ਫਿਟਿੰਗਜ਼

4.3 ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਬਹੁਤਨਾ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਕਈ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਜ ਲਗਾਓ:

ਈਲੇਸਟੋਮਿਕ ਸੀਲਜ਼ (ਓ-ਰਿੰਗਸ, ਬਾਂਡਡ ਸੀਲਾਂ):

• ਵਿਧੀ: ਇੱਕ ਨਰਮ, ਬਦਨਾਮ ਰਿੰਗ (ਵਿਟੌਨ® ਵਰਗੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ, ਹਾਇ) ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਗ੍ਰੋਵ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਾਂਡਡ ਸੀਲਾਂ ਇੱਕ ਬਾਂਡਡ ਐਲਸਟੋਮੇਰਿਕ ਰਿੰਗ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਵਾੱਸ਼ਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ.
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਪੈਰਲਲ ਥ੍ਰੈਡ ਪੋਰਟਜ਼ ਵਿਚ ਆਮ (ਬੀਐਸਪੀਪੀ, See berb), ਫਲੇਜ ਫਿਟਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਕੁਝ ਤੇਜ਼ ਜੋੜੇ.
• ਪ੍ਰੋ: ਘੱਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀਲਿੰਗ, ਮਾਮੂਲੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ.
• ਵਿਪਰੀਤ: Elastomer ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਐਕਸਟਰਿਜ਼ਨ ਤੋਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ.

ਮੈਟਲ-ਟੂ-ਮੈਟਲ ਸੀਲਜ਼:

• ਵਿਧੀ: ਉੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਿਵ ਫੋਰਸ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦੋ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮੁਕੰਮਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਗੂੜ੍ਹੇ ਸੰਪਰਕ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰਰੂਲੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ(ਐੱਸ) ਕੰਪਰੈੱਸ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਟਿ ing ਬਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ, ਭੜਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿ .ਬਾਂ ਅਤੇ ਭੜਕਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਵਿਚ ਇਕ ਕੋਨ ਸੀਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ, ਜਾਂ ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡਜ਼ ਦੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿਟ (ਐਨਪੀਟੀ / ਬੀਐਸਪੀਟੀ - ਅਕਸਰ ਸੀਲੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ).
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ: ਕੰਪਰੈੱਸ ਫਿਟਿੰਗਜ਼, ਫਿਟਿੰਗਜ਼ (ਜੀਕ), ਕੋਨ-ਸੀਟ ਫਿਟਿੰਗਜ਼, ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡਜ਼.
• ਪ੍ਰੋ: ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ (ਸਿਰਫ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ), ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਚੰਗਾ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਰੋਧ (ਅਧਾਰ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ).
• ਵਿਪਰੀਤ: ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਜਾਂ ਗ਼ਲਤਫ਼ਹਿਮੀਆਂ ਦਾ ਘੱਟ ਮਾਫ ਕਰਨਾ, ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟਾਰਕ / ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਟੇਪਰਡ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸੀਲੈਂਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਲੀਕ ਰੋਕਣ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:

• ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਹੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡ ਫਾਰਮ.
• ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਤਰਲ ਨੂੰ ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ.
• ਸਹੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੋਰਕ / ਤਕਨੀਕ: ਸਹੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ - ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਜਾਂ ਮੋਹਰ. ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਕੰਪਰੈੱਸ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਫਿੰਗਰ ਤੋਂ ਵਗਦਾ ਹੈ) ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
• ਸੀਲਿੰਗ ਏਲਿੰਗ ਏਲਿੰਗ ਏਸਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ: ਮੈਟਲ-ਟੂ-ਮੈਟਲ ਸੀਲਜ਼ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ.
• ਸੀਲੈਂਟਾਂ ਦੀ ਉਚਿਤ ਵਰਤੋਂ: ਟੇਪਰਡ ਥ੍ਰੈਡਸ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਥ੍ਰੈਡ ਸੀਲੈਂਟ ਜਾਂ ਟੇਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ (ਸਿਸਟਮ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ).

5. ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਸਟੇਨਲੈਸਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਉਤਪਾਦਕ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ:

5.1 ਨਿਰਮਾਣ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ

• ਫੋਰਜਿੰਗ: ਅਕਸਰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਸ਼ਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕੂਹਣੀਆਂ ਅਤੇ ਟੀਜ਼. ਗਰਮ ਫੋਰਿੰਗ ਵਿਚ ਗਰਮ ਸਟੀਲ ਬਿੱਲੀਟਸ ਵਿਚ ਹੀਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਬਿੱਲੀਟਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ dies ੱਕਣਾ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤ ਦੇ ਅਨਾਜ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਅਲਾਈਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ - ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼. ਨੇੜਿਓਂ ਰਹਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ, ਸਹੀ ਧਾਗਾ ਫਾਰਮ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਸਤੇ. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਜਾਂ ਮਾਫ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਖਰਾਦ, ਮਿੱਲਾਂ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ. ਸਹੀ ਟੂਲਿੰਗ, ਗਤੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਅਤੇ ਫੀਡਜ਼ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਟੈਨਟੀਨਟੀ ਗਰੇਡ ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ.
• ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਘੱਟ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਜੋ ਕਿ ਲੀਕ ਜਾਂ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਖਾਸ ਗੈਰ-ਗੰਭੀਰ ਭਾਗਾਂ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬੇਚੈਨ ਹੈ. ਕੁਆਲਿਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਰਾਮਾਉਂਡ ਹੈ ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੌਕਰੀ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ.

5.2 ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਖਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਲਈ (304, 316, 316ਐੱਲ), ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਵਿਚ ਕਠੋਰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਉਪਚਾਰ ਹਨ ਨਹੀਂ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ ਉਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੜਾਅ ਦੇ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

• ਐਨੀਲਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ, ਡਵਟੀਜਿਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਠੰਡ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰੋ (ਵਿਆਪਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਫੋਰਿੰਗ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ), ਅਤੇ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ.
• ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ: ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ. ਇਹ ਖਾਰਸ਼ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

5.3 ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ .ੰਗ

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼:

• ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਹੈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ. ਇਹ ਇਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਸਿਟਰਿਕ ਐਸਿਡ ਹੱਲ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ) ਇਹ ਮੁਫਤ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਫੜਨ ਜਾਂ ਸੰਭਾਲਣ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਇਹ ਸੰਘਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਸਿਵ ਪੈਸਿਵ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਹਮਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ.
• ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੂਖਮ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ, ਚਮਕਦਾਰ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸਤਹ. ਇਹ ਹੋਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਫਾਈ, ਅਕਸਰ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਜਾਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼.
• ਕੋਟਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ / ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ. ਸਟੀਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਦਾ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ (ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ). ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਕਈ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕ੍ਰੀਵਸ ਖੋਰ ਲਈ ਸਾਈਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਕੋਚ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾਵੇ.

6. ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਲਾਭ ਇਹ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਮੰਗਣ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

6.1 ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ:

ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ, ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਈਨਾਂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਿੱਥੇ ਭੌਤਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਲੰਮੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

6.2 ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ:

ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ, ਮਿਜ਼ਾਈਲਾਂ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਹਾਇਤਾ ਉਪਕਰਣ, ਵਾਈਡ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਖਾਸ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ (ਸਕਾਈਡਰੋਲ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ), ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਪਾਤ.

6.3 ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜ਼ਹਾਜ਼:

ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਐਕਸਪਰੇਜ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਐਕਸਪੋਜਰ ਕਾਰਨ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ, ਉੱਚ ਨਮੀ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਾਲਤਾਂ.

ਗ੍ਰੇਡ 316 / 316l ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮਿਆਰ ਹੈ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਸਬਸੀਆ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਵਸਨੀਕ ਪੌਦੇ.

ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ ਲਈ ਸਟੀਲ

6.4 ਭੋਜਨ & ਪੀਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ / ਕੈਟਰਿੰਗ:

ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਿੱਥੇ ਹਾਈਜੀਅਨ ਪਰਮ ount ਂਟ ਹੈ.

ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਵੱਛਤਾ, ਭੋਜਨ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਕੈਮੀਚਰਜ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਦੂਸ਼ਿਤ ਸੁਭਾਅ ਨੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਪਾਵਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਇਆ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ.

ਐਫ ਡੀ ਏ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅਕਸਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

6.5 ਕੈਮੀਕਲ & ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:

ਜਿੱਥੇ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ.

ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕੁੰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ.

6.6 ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ & ਬਾਇਓਟੈਕਨਾਲੋਜੀ:

ਭੋਜਨ ਦੇ ਸਮਾਨ & ਡਰਿੰਕ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਸਬੰਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ (ਭਾਫ਼, ਆਟੋਕਲੇਵ), ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਰਲਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ.

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡੁੱਡਵੁੱਡ ਫਾਈਨਿਸ਼ ਅਕਸਰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

6.7 ਤੇਲ & ਗੈਸ ਖੋਜ & ਉਤਪਾਦਨ:

ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ, ਮਿਡਸਟ੍ਰੀਮ, ਅਤੇ ਨੀਵੇਂ ਕੰਮ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ (share ਸ਼ੋਰ, ਖੱਟੇ ਗੈਸ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਜਿਥੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਅਤਿ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

6.8 ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ Energy ਰਜਾ:

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਿੱਚ ਅਤੇ ਹਵਾ ਟਰਬਾਈਨਜ਼ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ (ਮੌਸਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ), ਹਾਈਡ੍ਰੋਲੇਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ ਤੇ ਜਿਓਥਰਮਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਤਰਲ ਰਸੋਈ ਚੁਣੌਤੀ ਭਰਪੂਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

6.9 ਮਿੱਝ & ਪੇਪਰ ਨਿਰਮਾਣ:

ਕਾਗਜ਼ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬੀ ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

7. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਭਰੋਸਾ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਬਦਲਾਅ, ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਸਖਤ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਵਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

7.1 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ:

ਨਾਮਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਪ੍ਰਤੀ ਆਪਣੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ISO 9001: ਕੁਆਲਟੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ. ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ, ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ.
• Cu-tr (ਈ.ਸੀ.): ਯੂਰਸੀਅਨ ਕਸਟਮ ਯੂਨੀਅਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੇਚੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲੋੜੀਂਦਾ (ਰੂਸ ਸਮੇਤ, ਕਜ਼ਾਕਿਸਤਾਨ, ਬੇਲਾਰੂਸ, ਆਦਿ), ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ.
• ਐਫ ਡੀ ਏ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸਮੱਗਰੀ: ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਫ ਡੀ ਏ ਨੇ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫੂਡ ਸੰਪਰਕ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 304, 316ਐੱਲ) ਅਤੇ ਫੂਡ-ਗਰੇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
• ਨੇਸ ਐਮਆਰ 0175 / ISO 15156: ਖੱਟੇ ਗੈਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਪਦਾਰਥਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤੇਲ ਲਈ relevant ੁਕਵਾਂ & ਗੈਸ ਕਾਰਜ. ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸੇਵਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਹ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
• ਪਦਾਰਥਕ ਟਰੇਸੀਬਿਲਟੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, IN 10204 3.1 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ): ਨਾਮਵਰ ਸਪਲਾਇਰ ਪਦਾਰਥਕ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ (Mtrs) ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਸਲ ਮਿੱਲ ਗਰਮੀ ਤੇ ਟਰੇਸ ਕਰਨਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੀ ਪੜਤਾਲ.

7.2 ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ:

ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਨੇ ਆਪਣੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟ ਕਰਾਉਂਦੇ ਹੋ:

• ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ (ਸਬੂਤ & ਬਰਸਟ):
  • ਸਬੂਤ ਟੈਸਟ: ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 2x) ਬਿਨਾਂ ਲੀਕ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਵਿਗਾੜ.
  • ਬਰਸਟ ਟੈਸਟ: ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤਕ ਦਬਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਹ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਫਾਂਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 4 ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ (4:1 ਸੇਫਟੀ ਫੈਕਟਰ), ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ.
• ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਐਸਟਮ ਬੀ 117): ਸਖਤ ਮਰੀਨ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕਰੂਸ ਟੈਸਟ. ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨਟਵਾਟਰ ਧੁੰਦ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਘਣੇ ਖਾਤਵਾਟਰ ਧੁੰਦ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ 316L ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਵਧੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 500 ਘੰਟੇ ਜਾਂ ਹੋਰ) ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੰਕੇਤਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪਾਸਿਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਕਰਨਾ.
• ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਜਰਬੇਕਾਰਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੀ ਕੰਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੋਹਰ ਅਤੇ struct ਾਂਚਾਗਕ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.
• ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟ: ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਟਿੰਗਸ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ.
• ਲੀਕ ਟੈਸਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਹੇਲਿਅਮ ਲੀਕ ਟੈਸਟ): ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੀਲਿੰਗ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੈੱਕਯੁਮ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਅਧੀਨ ਮਿੰਟ ਲੀਕ ਖੋਜ.

8. ਸਿੱਟਾ

ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਕੁਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਉੱਤਮ ਕਲਾਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਓ, ਆਧੁਨਿਕ ਤਰਲ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ.

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ - ਪੈਸਿਵ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਤੋਂ ਬੇਮਿਸਾਲ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ - ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ, ਵਾਈਡ ਤਾਪਮਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਕਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਜ਼ਮੀ ਚੋਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਸਰਬੋਤਮ ਹਨ.

ਜਦੋਂ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਗੇ 304 ਨਰਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੋ, ਦਾ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਿਰੋਧ 316, ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੀ ਹਾਜ਼ਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 316L ਸਟੀਲ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਓ, ਰਸਾਇਣਕ, ਭੋਜਨ-ਗ੍ਰੇਡ, share ਸ਼ੋਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਭੀਰ ਉਦਯੋਗੀ.

ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਅਣਗਿਣਤ ਸਿਸਟਮ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਪਲੇਟਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਪਿੱਤਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਲੀਕ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ.

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਉਚਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਮਜਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਲਾਭ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਦੀਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਣੌਤੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ.

ਉਹ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ, ਗੰਭੀਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੋਨੇ ਦਾ ਮਿਆਰ.