Turnarea aluminiului este un proces de fabricare a pieselor din aluminiu care implică turnarea aluminiului topit într-o matriță cu o formă specifică pentru a crea un produs din aluminiu cu forma și caracteristicile dorite..
Ce materiale sunt folosite la turnarea cu investiții?
Tipuri de matrițe: Tipurile comune includ matrițe de nisip, mucegaiuri permanente, și matrițe de investiții.
Design matriță: Formele sunt proiectate conform specificațiilor piesei dorite, luând în considerare factori precum ratele de răcire și contracția.
Cuptoare: Resturile sau lingourile de aluminiu sunt topite în cuptoare, de obicei electric sau pe gaz.
Controlul temperaturii: Aluminiul este încălzit la aproximativ 660°C (1220°F) pana devine topit.
Tehnici de turnare: Aluminiul topit este turnat în matrița pregătită. Tehnicile variază în funcție de tipul de matriță (de ex., gravitaţie, presiune, sau turnare în vid).
Control atent: Este important să controlați viteza de turnare și temperatura pentru a evita defectele.
Solidificarea: Aluminiul topit se răcește și se solidifică în matriță. Timpul de răcire depinde de dimensiunea piesei și de materialul matriței.
Răcire controlată: Răcirea adecvată este vitală pentru a minimiza defecte precum deformarea sau crăparea.
Îndepărtarea mucegaiului: Odată răcit, matrita se scoate pentru a extrage turnarea.
Atingeri de finisare: Excesul de material (flash) este tăiată, iar finisarea suprafeței poate fi efectuată.
Controlul calității: Piesele turnate sunt inspectate pentru defecte precum porozitatea sau inexactitățile dimensionale.
Testare: Proprietățile mecanice pot fi testate pentru a se asigura că respectă specificațiile.
Prelucrare: Poate fi necesară prelucrare suplimentară pentru a obține dimensiuni precise.
Tratament de suprafață: Acoperirile sau tratamentele pot fi aplicate pentru rezistență la coroziune sau estetică.
turnările din aluminiu depășesc alte materiale în diverse aplicații datorită combinației lor unice de greutate redusă, rezistenţă, rezistenta la coroziune, conductivitate termică, și prelucrabilitate. Aceste proprietăți le fac de neprețuit în industrii precum cea auto, aerospațială, marin, electronice, construcție, medical, industrial, generare de energie, și echipament sportiv.
Piese turnate auto
Piese turnate pentru avioane
Accesorii echipamente pentru petrol si gaze
Piese turnate echipamente militare
Costul turnărilor de aluminiu poate varia în funcție de mai mulți factori, cum ar fi complexitatea piesei, dimensiune, cantitate, cerințele de proiectare, și metoda de turnare folosită.
În general, aluminiul este considerat a fi un material rentabil pentru turnare în comparație cu alte metale precum oțelul, titan, sau magneziu. Iată câteva motive pentru care turnarea din aluminiu poate fi rentabilă:
Cu toate acestea, comparația costurilor dintre aluminiu și alte materiale depinde în cele din urmă de cerințele specifice ale proiectului, precum proprietățile mecanice necesare, mediul în care va fi utilizată piesa, și procesele de fabricație implicate. În unele cazuri, materiale precum oțelul sau fierul ar putea fi mai rentabile sau potrivite pentru anumite aplicații.
It's always recommended to conduct a detailed cost analysis based on your specific requirements and consult with casting experts or DEZE machining to get accurate cost estimates for your project.
Drepturi de autor © 2024 ACEST Technology Co., Ltd Toate drepturile rezervate.
Lasă un răspuns