Titanul este un metal de tranziție adesea folosit în industria aerospațială, medical, și industriile militare. Este la fel de puternic ca oțelul, dar 40% mai usor.Titanul este ductil si are un punct de topire ridicat, făcându-l ideal pentru aplicații cu căldură extremă.
Prelucrarea CNC a pieselor din titan este mai precisă decât alte metode. În prelucrarea CNC, Piesele din titan sunt create prin îndepărtarea materialului dintr-un bloc de titan folosind unelte de tăiere de mare viteză. Aceasta înseamnă că piesele pot fi realizate la toleranțe foarte strânse, ceea ce este important pentru multe aplicații.
Forme complexe
Prelucrarea CNC poate fi folosită pentru a crea forme complexe. În prelucrarea CNC, Piesele din titan pot fi create într-o varietate de forme și dimensiuni pentru a satisface nevoile specifice fiecărei aplicații.
Rapid
Prelucrarea CNC a pieselor din titan este mai rapidă decât alte metode. În prelucrarea CNC, piesele pot fi create foarte repede.
Versatil
Prelucrarea CNC a pieselor din titan este mai versatilă decât alte metode. În prelucrarea CNC, piese pot fi create pentru a satisface nevoile specifice fiecărei aplicații.
Cost-Eficient
Prelucrarea CNC a pieselor din titan este mai rentabilă decât alte metode. În prelucrarea CNC, piesele pot fi create foarte rapid și ieftin.
Finisaj de suprafață mai bun
Piesele prelucrate CNC au un finisaj mai bun al suprafeței. În prelucrarea CNC, piesele au o suprafață foarte netedă.
Prelucrare CNC a pieselor din titan
1. Programare: Prelucrarea CNC necesită programare, care presupune conversia informațiilor geometrice și tehnologice ale piesei de prelucrat într-un program de prelucrare folosind un cod și un format specific. Acest program este apoi introdus în controlerul CNC.
2. Sisteme CAD/CAM: Multe ateliere folosesc sisteme CAD/CAM pentru programarea automată a mașinilor CNC. Forma geometrică a piesei este transferată automat de la sistemul CAD la sistemul CAM, unde mașiniștii pot selecta diverse metode de prelucrare pe un ecran virtual.
3. Execuţie: Odată ce programul este încărcat, controlerul CNC interpretează și execută instrucțiunile, controlarea mișcării mașinilor-unelte pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat.
Următoarele sunt componente cheie ale unui program CNC:
1. Masini de frezat CNC
Funcţie: Folosit în principal pentru operațiuni de frezare, precum avioanele de procesare, suprafete curbate, si caneluri.
Subtipuri:
2. Strunguri CNC
Funcţie: Folosit în principal pentru operațiuni de strunjire, precum prelucrarea pieselor de arbore și disc.
Subtipuri:
3. Masini de gaurit CNC
Funcţie: Folosit în principal pentru operațiuni de foraj, cum ar fi producerea prin găuri, găuri oarbe, și găuri filetate.
Subtipuri:
4. Mașini de șlefuit CNC
Funcţie: Folosit în principal pentru operațiuni de șlefuire, precum avioanele de procesare, suprafete curbate, și fire.
Subtipuri:
5. Mașini de alezat CNC
Funcţie: Folosit în principal pentru operațiuni de foraj, precum găurile de prelucrare, sloturi, și suprafețe curbate.
Subtipuri:
6. Mașini de rindeluit CNC
Funcţie: Folosit în principal pentru operațiuni de rindeluire, precum prelucrarea suprafețelor plane, suprafețe înclinate, si caneluri.
Subtipuri:
7. Mașini de broșat CNC
Funcţie: Folosit în principal pentru operațiuni de broșare, precum prelucrarea diametrelor interne și externe ale pieselor lungi.
Subtipuri:
8. Mașini CNC de specialitate
Mașini de tăiat cu laser CNC: Utilizați un fascicul laser de mare intensitate pentru a topi și tăia materiale. Potrivit pentru tăierea diferitelor materiale, inclusiv metalele, materiale plastice, și lemn de esență tare.
Mașini CNC de tăiat cu plasmă: Utilizați o lanternă cu plasmă de mare putere pentru a tăia materiale conductoare.
Prelucrare CNC cu descărcare electrică (EDM): Folosește descărcări electrice pentru a tăia materiale, potrivit pentru metale greu de prelucrat, cum ar fi oțelul cu conținut ridicat de carbon și oțelul călit.
Mașini CNC de tăiat cu jet de apă: Utilizați jeturi de apă de înaltă presiune (sau un amestec de apă și abrazivi) pentru a tăia materiale, potrivit în special pentru materiale cu rezistență termică scăzută, cum ar fi aluminiul și materialele plastice.
9. Clasificare pe bază de axe
2-Mașini CNC cu axe: Folosit în principal pentru sarcini simple de tăiere.
3-Mașini CNC cu axe: Poate efectua sarcini de tăiere mai complexe și sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea mecanică și fabricarea matrițelor.
4-Axa și 5-Mașini CNC cu axe: Aceste mașini adaugă axe de rotație celor trei axe liniare, permițând sarcini de procesare și mai complexe, precum prelucrarea suprafețelor curbe complexe și a poliedrelor.
10. Clasificare pe baza structurii mașinii
Mașini CNC verticale: Să aibă o coloană verticală, oferind o bună rigiditate și stabilitate. Potrivit pentru prelucrarea pieselor mari și complexe.
Mașini CNC orizontale: Aveți un banc de lucru orientat orizontal, oferind o operabilitate și o gamă de procesare mai bune. Utilizat pe scară largă în prelucrarea mecanică și fabricarea matrițelor.
Mașini CNC de tip portal: Au o gamă de procesare și o înălțime mai mare, potrivit pentru piese mari și complexe.
Noile realizări ale tehnologiei de prelucrare a titanului nu numai că îmbunătățesc calitatea și performanța produselor din titan, dar aduc și noi oportunități pentru dezvoltarea industriilor conexe. În domeniul aerospațial, O precizie mai mare și piesele din titan mai ușoare contribuie la îmbunătățirea performanței și a eficienței combustibilului aeronavelor; În domeniul medical, Dispozitivele medicale din titan de calitate mai bună pot oferi rezultate mai bune ale tratamentului și confort pentru pacienți.
Cu toate acestea, există încă unele provocări în dezvoltarea tehnologiei de prelucrare a titanului. De exemplu, costul noilor tehnologii este ridicat, iar costurile suplimentare trebuie reduse în ceea ce privește aplicarea pe scară largă; În același timp, de asemenea, sunt necesare cercetări mai aprofundate pentru optimizarea parametrilor procesului și controlul calității în procesul de prelucrare.
Totuşi, cu eforturile continue și inovarea cercetătorilor științifici, se crede că tehnologia de prelucrare a metalelor de titan va continua să obțină rezultate noi și să joace un rol mai important în promovarea dezvoltării diferitelor domenii..
Lasă un răspuns